केरोसीन(इंग्रजी, केरोसीन, ग्रीक केरोसमधून - मेण), हायड्रोकार्बन्सचे मिश्रण, प्रीम. C 9 -C 16 (110-320 ° C च्या श्रेणीमध्ये उकळवा). सल्फर, नायट्रोजन किंवा ऑक्सिजन यौगिकांची अशुद्धता असते. रंगहीन पासून रंगीत. निळ्या रंगाची छटा असलेला हलका तपकिरी. रसायनावर अवलंबून. रचना आणि प्रक्रियेची पद्धत. कोठून रॉकेल, त्यात समाविष्ट आहे: मर्यादा अलिफाटिच. हायड्रोकार्बन्स 20-60%, नेफ्थेनिक 20-50%, सायकलिक सुगंधी 5-25%, असंतृप्त 2% पर्यंत. मिश्रणाचे शेवटचे तापमान जितके जास्त असेल तितके अधिक सायकली. हायड्रोकार्बन्स मूलभूत फिज.-रसायन. गुणधर्म रॉकेल: 1.2-4.5 मिमी 2 / से (20 ° से), दाट. 0.78-0.85 ग्रॅम / सेमी 3 (20 ° से), टी. 28-72 °С, 42.9-43.1 MJ/kg, CPV 1.2-8.0% व्हॉल्यूमनुसार. प्रोम. उत्पादन रॉकेलप्रथमच (1823) उत्तरेकडील रशियातील डुबिनिन बंधूंनी सुरू केले. मोझडोक प्रदेशातील काकेशस (300 टन/वर्ष; पूर्वीचे व्यापार नाव "फोटोजेन"). रॉकेलप्राप्त (1986 मध्ये जागतिक उत्पादन 100 दशलक्ष टनांपेक्षा जास्त) प्रामुख्याने एटीएम. . आवश्यक असल्यास शेवटचे, साफ करणारे रसायन. अभिकर्मक, किंवा पूर्वी रॉकेलफक्त प्रदीपनासाठी वापरले जाते. औषधातील गरजा. आधुनिक अर्ज: (प्रामुख्याने विमानचालन रॉकेल); द्रव घटक (ऑक्सिडायझिंग एजंट - द्रव O 2 किंवा HNO 3); उत्पादन आणि तांत्रिक (तांत्रिक रॉकेल) आणि घरगुती (प्रकाश रॉकेल). विमानचालन रॉकेल, किंवा . फ्लाइट इंजिनमध्ये काम करते. केवळ उपकरणेच नाही. परंतु इंधन प्रणालीचे भाग वंगण घालण्यासाठी देखील वापरले जाते. म्हणून, त्यात चांगले अँटी-वेअर (इंधनाच्या उपस्थितीत रबिंग पृष्ठभागांच्या पोशाखातील घट दर्शवणे) आणि कमी-तापमान गुणधर्म, उच्च थर्मल ऑक्सिडायझेशन असणे आवश्यक आहे. स्थिरता आणि महान ud. ज्वलनाची उष्णता. तांत्रिक रॉकेल(सारणी 1) पायरोलिटिकसाठी कच्चा माल म्हणून वापरला जातो. पावती आणि सुगंधी. हायड्रोकार्बन्स, मुख्य इंधन म्हणून. काच आणि पोर्सिलेन उत्पादनांसाठी, वॉशिंग यंत्रणा आणि भागांसाठी सॉल्व्हेंट म्हणून. खोल हायड्रोजनेशन द्वारे डीरोमॅटाइज्ड रॉकेल(7% पेक्षा जास्त सुगंधी हायड्रोकार्बन्स नसतात) - द्रावणातील पीव्हीसीच्या उत्पादनात एक दिवाळखोर. एटी रॉकेलस्टॅटिक चार्जेस जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी वॉशिंग मशीनमध्ये वापरले जाते. Mg आणि Cr असलेल्या additives द्वारे वीज जोडली जाते.
प्रकाशयोजना रॉकेलमुख्य मध्ये वापरले जाते पारंपारिक प्रकाश आणि इनॅन्डेन्सेंट दिवे आणि त्याव्यतिरिक्त, मेटल कटिंग मशीन आणि घरगुती हीटरमध्ये इंधन म्हणून. उपकरणे, फिल्म्स आणि वार्निशच्या निर्मितीमध्ये सॉल्व्हेंट म्हणून, लेदर गर्भधारणा करताना आणि इलेक्ट्रिकल आणि फरमधील भाग धुताना. कार्यशाळा त्याच्या मुख्य उद्देशासाठी वापरल्यास, याची गुणवत्ता रॉकेल preim निर्धारित आहे. धुम्रपान रहित ज्वालाची उंची (GNP), तसेच फ्लॅश आणि क्लाउड पॉइंट्स (पासून घन क्रिस्टल्सचा टी-आरए वर्षाव रॉकेल; तुलनेने कमी सभोवतालच्या तापमानात त्याची कार्यक्षमता दर्शवते), मि. सामग्री S ( रॉकेल मानवांसाठी हानिकारक उत्पादने सोडल्याशिवाय जळले पाहिजे) आणि रंग (वर पहा; त्याच्या शुद्धीकरणाची खोली दर्शवते). GNP क्षमता ठरवते रॉकेलकाजळी आणि काजळीशिवाय समान पांढर्‍या ज्वालासह मानक विक दिव्यात (विक व्यास 6 मिमी) जाळणे; या निर्देशकाची संख्यात्मक मूल्ये ब्रँडच्या पदनामांमध्ये (मिमीमध्ये) समाविष्ट केली आहेत रॉकेल(टेबल 2). प्राणी. GNP वर अंशात्मक आणि रासायनिक प्रभाव.
कंपाऊंड रॉकेलवात जळण्यापासून रोखण्यासाठी आणि रेजिन, नॅफ्थेनिक ऍसिड इत्यादींनी छिद्रे अडकणे (परिणामी पुरवठा कमी होतो. रॉकेलवात आणि चमकदार तीव्रतेद्वारे) उच्च गुणवत्तेत रॉकेलजास्तीत जास्त असावे. प्रकाश अपूर्णांकांची संख्या. म्हणून, रचना प्रकाशित होईल. रॉकेलउच्च प्राधान्य दिले जाते. अलिफेटिक मर्यादित करण्याची सामग्री. आणि कमी - सुगंधी, ज्यामुळे काजळी आणि काजळी कमी होते आणि GNP मध्ये वाढ होते. नंतरचे वाढवणे आणि इतर ऑपरेशनल गुणधर्म सुधारणे रॉकेलत्याच्या हायड्रोट्रीटिंगमध्ये देखील योगदान देते. GNP आणि प्रकाशाच्या गुणवत्तेचे इतर निर्देशक रॉकेलगुणोत्तराने संबंधित आहेत: GNP \u003d 137-0.1223r-0.0888T 10 + 1131T 50 -0.0696T 90 -0.387A, जेथे r ही घनता 20 ° C, kg/m 3 आहे; T 10 , T 50 , T 90 - तापमान ज्यावर अनुक्रमे उकळते. नमुना खंडानुसार 10, 50 आणि 90%; परंतु -मध्ये सामग्री रॉकेलसुगंधी हायड्रोकार्बन्स, वस्तुमानानुसार %. लिट.:सबलिना झेड. ए., मोटर इंधनाची रचना आणि रासायनिक स्थिरता, एम., 1972; व्यावसायिक पेट्रोलियम उत्पादने. गुणधर्म आणि अनुप्रयोग. हँडबुक, दुसरी आवृत्ती, एड. व्ही.एम. श्कोल्निकोव्ह द्वारा संपादित. मॉस्को, 1978. गुरीव ए.ए., फुक्स I. जी., लश्खी व्ही. एल., खिम्मोटोलोगिया, एम., 1986; रॉकेट आणि जेट इंधनाचे हिमोटोलॉजी, एड. ए.ए. ब्रॅटकोवा, एम., 1987. ए.एफ. गोरेन्कोव्ह.
लेखाच्या शीर्षकातील पहिले अक्षर निवडा.
केरोसीन एक पारदर्शक किंवा पिवळसर द्रव आहे, जो विशिष्ट गंध आणि तेलकट सुसंगततेचा परिणाम आहे. अनेक प्रकार आहेत हे कनेक्शन. हे उद्योग आणि घरामध्ये वापरले जाते. रॉकेल देखील देते. त्याची किंमत पेक्षा खूपच कमी आहे, उदाहरणार्थ, गॅसोलीन किंवा
या हायड्रोकार्बनच्या उत्पादित प्रकारांमध्ये, केरोसीनच्या प्रकाशाने महत्त्वपूर्ण वाटा व्यापला आहे. लेखात याबद्दल अधिक चर्चा केली जाईल.
रॉकेल घेत आहे
डिस्टिलेशनच्या परिणामी तेलाची वैशिष्ट्ये बदलण्याचे आश्चर्यकारक गुणधर्म अनेक शतकांपूर्वी लक्षात आले होते. परंतु केवळ XVIII शतकात या प्रक्रियेच्या परिणामी प्राप्त झालेल्या उत्पादनांचा वापर करण्यास सुरुवात केली. तरीही, शास्त्रज्ञांनी असे लिहिले की डिस्टिलेशनच्या परिणामी, तेलाचा रंग गडद ते हलका पिवळा होतो. हे लक्षात आले की, प्रारंभिक सामग्रीच्या विरूद्ध, एक हलका पदार्थ अगदी सहजपणे प्रज्वलित होतो. ही निरीक्षणे आधार तयार करतात पुढील वापरतेल आणि रॉकेल उत्पादन.
केरोसीन तेलापासून ऊर्धपातन (किंवा सुधारणे) द्वारे मिळवले जाते. दुसरा पर्याय म्हणजे त्याच "ब्लॅक गोल्ड" चा पुनर्वापर. काही प्रकरणांमध्ये, रचना अतिरिक्त हायड्रोट्रीटमेंटच्या अधीन आहे. या प्रक्रियेमुळे पदार्थाची गुणवत्ता सुधारते. या प्रक्रियेच्या परिणामी, पदार्थातील सुगंधी हायड्रोकार्बन्सची सामग्री 14-30% च्या बरोबरीची होते.
साध्या केरोसीनपासून लाइटिंग केरोसीन मिळते. यासाठी, नंतरचे हायड्रोट्रीटेड आहे. जर आपण या प्रक्रियेचा रासायनिक दृष्टिकोनातून विचार केला, तर हायड्रोजनचे अणू हायड्रोकार्बन रेणूंशी जोडलेले असतात जे रॉकेल बनवतात. परिणामी, सल्फर आणि इतर रासायनिक घटकांसह रेणूंचे बंध तुटतात. अशा प्रकारे, अनावश्यक घटक काढून टाकले जातात.
कंपाऊंड
केरोसीनच्या रचनेत स्पष्ट "रेसिपी" नाही. ते ज्या तेलापासून बनवले जाते, तसेच त्यावर प्रक्रिया करण्याच्या पद्धतीनुसार ते बदलू शकते. रचनामध्ये समाविष्ट केलेले पदार्थ अपरिवर्तित राहतात. फक्त त्यांचे टक्केवारीचे गुणोत्तर बदलते. मुख्य भाग विविध प्रकारच्या हायड्रोकार्बन्सने व्यापलेला आहे. रचनेवर अवलंबून, पदार्थाची वैशिष्ट्ये देखील बदलतात.
केरोसीनचे घटक खालील प्रकारचे कार्बन आहेत:
- अ‍ॅलिफॅटिक मर्यादित करा, ज्याची सामग्री एकूण व्हॉल्यूमच्या 20 ते 60% पर्यंत बदलू शकते.
- नॅप्थेनिक (20 ते 50% पर्यंत).
- सायकलिक सुगंधी - 20 ते 30% पर्यंत.
- असंतृप्त हायड्रोकार्बन्सची सामग्री 2% पर्यंत असू शकते.
उर्वरित ऑक्सिजन, सल्फर आणि नायट्रोजन संयुगेच्या अशुद्धतेने बनलेले आहे. हायड्रोजनेशन प्रक्रियेमुळे केरोसीनच्या प्रकाशात सल्फरचे प्रमाण 0.1 टक्क्यांपेक्षा जास्त नसते.
वापराची व्याप्ती
दिव्यांच्या प्रकाशासाठी रॉकेलचा वापर केला जातो. नाव काहीही असो, हे त्याचे मुख्य आहे, परंतु एकमेव व्याप्ती नाही.
मध्ये देखील लागू केले जाते घरगुती उपकरणेगरम करण्यासाठी किंवा स्वयंपाक करण्यासाठी. यात हे समाविष्ट असू शकते:
- केरोगॅस हे गरम करणारे उपकरण आहे जे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात असे. त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान, केरोसीनचे थेट ज्वलन होत नाही, ते फक्त बाष्पीभवन होते. त्यामुळे काजळी तयार होत नाही.
- रॉकेलचा स्टोव्ह, जो रॉकेलच्या आधीच्या प्रकारापेक्षा वेगळा आहे, त्यात आधीच जळत आहे. म्हणून, काजळीच्या संभाव्य निर्मितीमुळे रॉकेलच्या इतर वेदांचा वापर करणे अशक्य आहे.
- प्राइमस, जे गॅस बर्नरसारखे आहे. हे फक्त वेगळ्या प्रकारच्या इंधनामध्ये वेगळे आहे. हे सहसा पर्यटक आणि मच्छिमार घेतात.
वापरण्याचे आणखी एक क्षेत्र धातू कापणाऱ्या उपकरणांमध्ये आहे. रॉकेल पेटवताना ज्योतीतून धूर होत नाही या वस्तुस्थितीमुळे या भागांमध्ये प्रचलित आहे.
याव्यतिरिक्त, या प्रकारच्या रॉकेलचा वापर विद्रावक म्हणून केला जाऊ शकतो. हे गोंद उत्पादनात वापरले जाते, पेंटवर्क साहित्य, रबर, दैनंदिन जीवनात (कपडे, चामड्याची उत्पादने, इत्यादी साफ करताना).
"वटवाघूळ"
अनेकांसाठी, केरोसीन दिवे भूतकाळातील एक अभिवादन बनले आहेत, जे आपल्याला कधीकधी लक्षात ठेवायचे असते. आता काही लोक ते घरी वापरतात. पण तुम्ही ते विसरू शकता का? उदाहरणार्थ, रॉकेलचा दिवा "बॅट". ती कोणाला आठवत नाही? हे काहीतरी देशी आहे, बालपणीची आठवण करून देणारे काहीतरी. हे अर्थातच अधिकृत नाव नाही. पण लोक तिला तेच म्हणत. आणि ते थरथरत्या प्रकाशाने जोडलेले होते. वातीभोवती गुंडाळल्याने ते चमकत होते, जे सहसा वाटल्यापासून कापले जाते. या आठवणी तुम्हाला विसरायच्या नाहीत. अनेकजण त्यांना गीत म्हणतील. चला तर मग आवश्यक गोष्टींकडे परत जाऊया.
रॉकेलचा दिवा "बॅट" अजूनही विक्रीवर आहे. हे घर किंवा व्हरांडाची एक सुखद सजावट बनू शकते. त्याची किंमत आज सुमारे साडे आठ हजार रूबल आहे.
पदार्थाची वैशिष्ट्ये
रशियाने मानकांची एक स्पष्ट प्रणाली विकसित केली आहे जी सर्व सामग्री आणि पदार्थांचे मूलभूत गुणधर्म परिभाषित करते. प्रकाशयोजना रॉकेल अपवाद नाही. GOST 11128-65 आणि GOST 4753-68 मूलभूत पॅरामीटर्स सेट करतात ज्यांचे या दहनशील द्रवाने पालन केले पाहिजे.
केरोसीनचा वापर प्रकाशासाठी होत असल्यास, धूररहित ज्वालाची उंची, सल्फरचे प्रमाण, फ्लॅश आणि क्लाउड पॉइंट्स यांचा विचार करणे आवश्यक आहे. नंतरचे सूचक हायड्रोकार्बनच्या जळण्याची क्षमता दर्शवते कमी तापमान. याव्यतिरिक्त, दिव्यांसाठी केरोसीनमध्ये शक्य तितके प्रकाश अपूर्णांक (म्हणजे, संतृप्त अॅलिफेटिक हायड्रोकार्बन्स) असणे आवश्यक आहे.
रॉकेलच्या प्रकाशाचे प्रकार
या कनेक्शनमध्ये अनेक प्रकार असू शकतात, ज्यापैकी प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. सर्वात सामान्य प्रकाश केरोसीन KO-25 आहे. जेव्हा ते जळते तेव्हा एक तेजस्वी ज्योत तयार होते, ज्यामध्ये काजळी आणि इतर हानिकारक संयुगे तयार होत नाहीत. याव्यतिरिक्त, इतर प्रकार आहेत प्रकाश रॉकेलजसे KO-20, KO-22, KO-30.
सर्व प्रजातींमध्ये सल्फरचे प्रमाण समान असते, जे एकूण ०.००३ टक्क्यांपेक्षा जास्त नसते. आम्ल संख्या देखील समान आहे, 1.3% पेक्षा जास्त नाही.
लाइटिंग केरोसीन KO-30 मध्ये सर्वात कमी घनता आहे, जी +20 अंश तापमानात 0.790 ग्रॅम प्रति सेमी 3 आहे. समान सूचक, परंतु 0.830 ग्रॅम प्रति सेमी 3 च्या किमान मूल्यासह, KO-20 वर लागू होते.
KO-30 साठी 48 अंश आहे. इतर प्रकारच्या केरोसीनसाठी, हे मूल्य चाळीस अंशांच्या खाली येत नाही. त्याच वेळी, सर्व प्रकारांसाठी मेघ बिंदू -15 अंश आहे. आणि फक्त प्रकाशयोजना केरोसीन ब्रँड KO-20 चा क्लाउड पॉइंट उणे बारा अंश आहे.
साहित्याचा खर्च
रॉकेल खरेदी करण्यासाठी किती पैसे खर्च करावे लागतील ते पाहूया. त्याची किंमत त्याच्या वैशिष्ट्यांसह अनेक घटकांवर अवलंबून असेल.
तर, केरोसीन KO-25 प्रकाशाची किंमत 35 रूबल प्रति किलोग्राम किंवा मोठ्या प्रमाणात खरेदी केल्यास 50 रूबल प्रति लिटरपासून सुरू होते. एका लहान व्हॉल्यूमच्या कंटेनरमध्ये, इंधन जास्त खर्च येईल (सुमारे 70-100 रूबल प्रति लिटर).
प्रकाशयोजना रॉकेल ही आजही लोकप्रिय वस्तू आहे. सार्वभौमिक गुण उद्योग आणि वाहतुकीच्या काही क्षेत्रांमध्ये मागणीत राहू देतात.
तापमानावर अवलंबून केरोसीनची घनता
तपमानावर अवलंबून द्रव केरोसीन ब्रँड T-1 च्या घनतेच्या मूल्यांचे तक्ता दिले आहे. केरोसीनच्या घनतेचे मूल्य 20 ते 270 डिग्री सेल्सिअसच्या विविध तापमानात kg/m 3 नुसार दिले जाते.
याची घनता तेल शुद्धीकरणादरम्यान त्याच्या वैयक्तिक बॅचच्या उत्पादनाची रचना आणि गुणवत्तेद्वारे निर्धारित केली जाते. त्याच्या रचनामध्ये जड हायड्रोकार्बन्सच्या सामग्रीमध्ये वाढ होते.
वेगवेगळ्या ग्रेड आणि वेगवेगळ्या आण्विक वजनाच्या केरोसीनची घनता 5...10% ने भिन्न असू शकते.उदाहरणार्थ, 20 डिग्री सेल्सिअस तापमानात एव्हिएशन केरोसीन TS-1 ची घनता 780 kg/m 3, TS-2 - 766 kg/m 3, एव्हिएशन केरोसीन T-6 - 841 kg/m 3, RT इंधनाची घनता आहे. 778 kg/m 3 . 20 डिग्री सेल्सिअस तापमानात केरोसीन टी-1 ची घनता 819 kg/m 3 किंवा 819 g/l आहे, केरोसीनच्या प्रकाशाची घनता 840 kg/m 3 आहे.
जेव्हा हे इंधन गरम केले जाते तेव्हा थर्मल विस्तारामुळे घनता वाढल्यामुळे त्याची घनता कमी होते. उदाहरणार्थ, 270 डिग्री सेल्सिअस तापमानात, केरोसीन T-1 ची घनता 618 kg/m 3 च्या बरोबरीची होते.
इतर प्रकारच्या इंधनाच्या बाबतीत रॉकेल जवळ आहे. उदाहरणार्थ, डिझेल इंधनाची घनता सुमारे 860 किलो / मीटर 3 आहे, गॅसोलीन - 680 ते 800 किलो / मीटर 3 पर्यंत. रॉकेल आणि पाण्याच्या घनतेची तुलना केल्यास या इंधनाची घनता कमी असेल. जेव्हा ते पाण्यात प्रवेश करते तेव्हा केरोसीन त्याच्या पृष्ठभागावर तेलकट फिल्म तयार करेल.
| t, °С | ρ, kg/m 3 | t, °С | ρ, kg/m 3 | t, °С | ρ, kg/m 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 819 | 110 | 759 | 200 | 685 |
| 30 | 814 | 120 | 751 | 210 | 676 |
| 40 | 808 | 130 | 744 | 220 | 668 |
| 50 | 801 | 140 | 736 | 230 | 658 |
| 60 | 795 | 150 | 728 | 240 | 649 |
| 70 | 788 | 160 | 720 | 250 | 638 |
| 80 | 781 | 170 | 711 | 260 | 628 |
| 90 | 774 | 180 | 703 | 265 | 623 |
| 100 | 766 | 190 | 694 | 270 | 618 |
विविध तापमानात केरोसीनची विशिष्ट उष्णता क्षमता
टेबल विविध तापमानांवर रॉकेलच्या विशिष्ट उष्णता क्षमतेची मूल्ये दर्शविते. केरोसीनची उष्णता क्षमता 20...270°C पासून तापमान श्रेणीमध्ये दर्शविली जाते. केरोसीनच्या विशिष्ट (वस्तुमान) उष्णता क्षमतेचे मूल्य त्याच्या रचना, म्हणजेच सुगंधी आणि पॅराफिनिक हायड्रोकार्बन्सच्या सामग्रीद्वारे निर्धारित केले जाते. रॉकेलच्या रचनेत पॅराफिन आणि ऑलेफिन जितके कमी असतील तितकी त्याची उष्णता क्षमता कमी होईल.
विशिष्ट उष्णतारॉकेल तापमानावर अवलंबून असते - जेव्हा हे इंधन गरम होते तेव्हा ते वाढते.तापमानावरील उष्णतेच्या क्षमतेचे अवलंबन अ-रेखीय आहे. येथे खोलीचे तापमानत्याची विशिष्ट उष्णता क्षमता 2000 J/(kg K) आहे. येथे उच्च तापमानरॉकेलच्या या थर्मोफिजिकल गुणधर्माचे मूल्य 3300 J/(kg·K) पर्यंत पोहोचू शकते.
याव्यतिरिक्त, केरोसीनची उष्णता क्षमता देखील दाबावर अवलंबून असते. वाढत्या दाबाने, ते कमी होते - उच्च तापमानात, दबावाचा प्रभाव वाढतो. हे लक्षात घ्यावे की दाबांवर केरोसीनच्या उष्णता क्षमतेचे अवलंबित्व रेषीय नाही.
| t, °С | C p, J/(kg K) | t, °С | C p, J/(kg K) | t, °С | C p, J/(kg K) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 2000 | 110 | 2430 | 200 | 2890 |
| 30 | 2040 | 120 | 2480 | 210 | 2940 |
| 40 | 2090 | 130 | 2530 | 220 | 3000 |
| 50 | 2140 | 140 | 2580 | 230 | 3050 |
| 60 | 2180 | 150 | 2630 | 240 | 3110 |
| 70 | 2230 | 160 | 2680 | 250 | 3160 |
| 80 | 2280 | 170 | 2730 | 260 | 3210 |
| 90 | 2330 | 180 | 2790 | 265 | 3235 |
| 100 | 2380 | 190 | 2840 | 270 | 3260 |
तापमानावर अवलंबून केरोसीनची चिकटपणा
डायनॅमिक मूल्यांची सारणी दिली आहे μ आणि किनेमॅटिक ν -50 ते 300 डिग्री सेल्सिअसच्या श्रेणीतील सकारात्मक आणि नकारात्मक तापमानात रॉकेलची चिकटपणा. केरोसीनची स्निग्धता त्याच्या संरचनेतील हायड्रोकार्बन रेणूंच्या सहयोगींची संख्या आणि आकारानुसार निर्धारित केली जाते. अशा आण्विक बंधांचे प्रमाण थेट या इंधनाच्या तापमानावर अवलंबून असते. कमी तापमानात, ते खूप असंख्य आणि आकाराने मोठे असतात, ज्यामुळे या परिस्थितीत रॉकेल लक्षणीयपणे चिकट बनते.
खोलीच्या तपमानावर, रॉकेलची गतिशील स्निग्धता 0.00149 Pa·s असते. 20°C तपमानावर रॉकेलची किनेमॅटिक स्निग्धता 1.819·10 -6 m 2 /s आहे. या इंधनाचे तापमान वाढले की त्याची स्निग्धता कमी होते. किनेमॅटिक व्हिस्कोसिटीच्या गुणांकात डायनॅमिकपेक्षा कमी दर असतो, कारण केरोसीनची घनता तापमानानुसार बदलते. उदाहरणार्थ, केरोसिन 20 ते 200 अंशांपर्यंत गरम करताना, त्याची डायनॅमिक व्हिस्कोसिटी 5.7 पट कमी होते आणि किनेमॅटिक - 4.8 ने.
| t, °С | μ 10 3 , Pa s | ν 10 6, मी 2 / से | t, °С | μ 10 3 , Pa s | ν 10 6, मी 2 / से |
|---|---|---|---|---|---|
| -50 | 11,5 | 14,14 | 40 | 1,08 | 1,337 |
| -45 | 9,04 | — | 60 | 0,832 | 1,047 |
| -40 | 7,26 | 8,59 | 80 | 0,664 | 0,85 |
| -35 | 5,96 | — | 100 | 0,545 | 0,711 |
| -30 | 4,98 | 5,75 | 120 | 0,457 | 0,61 |
| -25 | 4,22 | — | 140 | 0,39 | 0,53 |
| -20 | 3,62 | 4,131 | 160 | 0,338 | 0,469 |
| -15 | 3,14 | — | 180 | 0,296 | 0,421 |
| -10 | 2,75 | 3,12 | 200 | 0,262 | 0,382 |
| -5 | 2,42 | — | 220 | 0,234 | 0,35 |
| 0 | 2,15 | 2,61 | 240 | 0,211 | 0,325 |
| 5 | 1,92 | — | 260 | 0,191 | 0,304 |
| 10 | 1,73 | — | 280 | 0,174 | — |
| 20 | 1,49 | 1,819 | 300 | 0,159 | — |
टीपः टेबलमधील केरोसीनच्या किनेमॅटिक व्हिस्कोसिटीची मूल्ये डायनॅमिक व्हिस्कोसिटी आणि घनतेच्या मूल्याद्वारे गणना करून प्राप्त केली गेली.
9 पेक्षा जास्त आणि 16 पेक्षा कमी अणुक्रमांक असलेल्या हायड्रोकार्बन्सचे मिश्रण आहे, जे + 100, + 320 अंश सेल्सिअस तापमान श्रेणीमध्ये तेलाच्या थेट ऊर्धपातन दरम्यान उकळते.केरोसीनची रासायनिक रचना आणि गुणधर्म
क्रॅकिंगद्वारे मिळविलेल्या रॉकेलची रासायनिक रचना हे कोणत्या तेलापासून घेतले जाते, तसेच त्याच्या प्रक्रियेसाठी आणि केरोसीन डिस्टिलेटच्या पुढील शुद्धीकरणासाठी वापरल्या जाणार्‍या तंत्रज्ञानावर अवलंबून बदलू शकते. सरासरी, या तेल उत्पादनामध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
- मध्ये aliphatic हायड्रोकार्बन्स टक्केवारी 20 ते 60 पर्यंत;
- 20 ते 50 टक्केवारीनुसार नेफ्थेनिक कार्बन;
- सायकलिक सुगंधी हायड्रोकार्बन्स 5 ते 25 टक्केवारीत;
- 2 पर्यंत टक्केवारीत असंतृप्त कार्बन.
उत्पादन प्रक्रियेच्या उच्च तापमानात, सायकलिक सुगंधी कार्बनचे प्रमाण वाढते. त्याच वेळी, तयार तेल उत्पादनात त्यांची कमी सामग्री ज्योतची तीव्रता आणि चमक वाढविण्यास योगदान देते. जड अपूर्णांकांच्या उच्च टक्केवारीमुळे या तेल उत्पादनाच्या ज्वलनात बिघाड होतो, म्हणून, त्याच्या उत्पादनानंतर, एक विशेष रासायनिक आणि हायड्रोट्रीटमेंट केले जाते.
या उत्पादनाची उच्च अस्थिरता देखील लक्षात घेतली पाहिजे. हवेतील एकाग्रता 300 mg/m3 पेक्षा जास्त असल्यास, रॉकेलच्या बाष्पाने विषबाधा होण्याचा धोका असतो. तो लादतो काही आवश्यकताया तेल उत्पादनाच्या साठवण परिस्थितीवर.
केरोसीनमधील हायड्रोकार्बन्सची किनेमॅटिक स्निग्धता तापमानानुसार बदलते. कमी तापमानात, ते वाढते, जे विमान इंजिनमधील इंधन मिश्रणाच्या ज्वलन प्रक्रियेवर परिणाम करते.
केरोसीनची घनता हे सर्वात महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे. तेल शुद्धीकरण उद्योगाच्या विकासाच्या सुरूवातीस, या निर्देशकाने केरोसीनचे एकमेव गुणात्मक वैशिष्ट्य म्हणून काम केले.
फ्लॅश पॉइंट इंडिकेटर तेल उत्पादनाच्या आगीचा धोका दर्शवतो. विमान इंधनासाठी त्याचे मूल्य नियंत्रित केले जाते आंतरराष्ट्रीय मानकेआणि काटेकोरपणे नियंत्रित. हे नोंद घ्यावे की जेव्हा गॅसोलीन केरोसीनमध्ये प्रवेश करते तेव्हा त्याची ज्वलनशीलता लक्षणीय वाढते.
ज्वलनाची उष्णता एक किलोग्राम तेल उत्पादनाच्या ज्वलनाच्या वेळी प्राप्त झालेल्या उष्णतेच्या परिमाणवाचक निर्देशकांद्वारे निर्धारित केली जाते (वायूंसाठी, व्हॉल्यूमचे एकक विचारात घेतले जाते).
स्वयं-इग्निशन तापमान हे रॉकेल आणि हवेच्या धुराच्या मिश्रणाची स्वयं-शाश्वत ज्वलन क्षमता म्हणून समजले जाते. अशा निर्देशक म्हणून, किमान तापमान मूल्य ज्यावर आगीच्या बाह्य स्त्रोतांशिवाय प्रज्वलन होते ते वापरले जाते. पेट्रोलियम उत्पादनांचा हा गुणधर्म डिझेल इंजिनमध्ये वापरला जातो.
धुम्रपान न करणाऱ्या रॉकेलच्या ज्वालाची उंची प्रमाणित दिव्यामध्ये काजळी तयार न करता तेल उत्पादन जाळण्याची शक्यता दर्शवते, ज्याची वात 0.6 सेमी आहे. हा निर्देशक अंशात्मक किंवा वर अवलंबून आहे रासायनिक रचना, आणि एक किंवा दुसर्‍या ब्रँडच्या इंधनावर रॉकेलचे सामील होण्यावर परिणाम होतो.
इग्निशनच्या एकाग्रतेच्या मर्यादेखाली (सीएफएल) रॉकेलच्या बाष्प स्थितीचे प्रमाण आणि हवेतील त्याच्या एकाग्रतेचे प्रमाण समजले जाते (जे ऑक्सिडायझिंग माध्यम म्हणून काम करते) ज्यामध्ये बाह्य स्त्रोताकडून प्रज्वलन पुढील स्वतःसह शक्य आहे. - मिश्रणाद्वारे ज्वालाचा प्रसार.
तेल उत्पादनाच्या टर्बिडिटीचे तापमान निर्देशक केरोसीनमध्ये कार्बन क्रिस्टल्स तयार होण्याच्या प्रक्रियेची सुरुवात ठरवते. हा निर्देशक कमी तापमानात केरोसीनच्या ज्वलनाच्या गुणधर्मांवर परिणाम करतो. परिणामी क्रिस्टल्स ज्वलन शक्ती कमी करतात. मेघ बिंदू निश्चित करण्यासाठी ऑप्टिकल पद्धती वापरल्या जातात.
केरोसीनमध्ये सेंद्रिय ऍसिडचे विविध संयुगे असल्याने, ज्यामुळे त्याची गुणवत्ता देखील कमी होते, हे उत्पादन अल्कधर्मी शुद्धीकरणाच्या अधीन आहे. केरोसीनची आम्लता कठोरपणे मर्यादित आहे आणि 100 मिली केरोसीनमध्ये मुक्त ऍसिड निष्प्रभ करण्यासाठी आवश्यक mg मध्ये KOH च्या प्रमाणानुसार दर्शविली जाते. नॅप्थेनिक ऍसिडचे मागील विघटन टाळण्यासाठी, केरोसीनचे दुय्यम शुद्धीकरण 40 डिग्री सेल्सिअस तापमानात केले जाते.
केरोसीन हे हायड्रोकार्बन्सचे मिश्रण आहे ज्यामध्ये कार्बन अणूंची संख्या 9 ते 16 आहे. रासायनिक रचना आणि तेल ज्यापासून केरोसीन मिळवले जाते त्यावर प्रक्रिया करण्याच्या पद्धतीनुसार, त्यात समाविष्ट आहे: संतृप्त, असंतृप्त, नॅप्थेनिक, सायकलिक सुगंधित हायड्रोकार्बन्स.
मुख्य भौतिक-रासायनिक गुणधर्मरॉकेल
20 डिग्री सेल्सिअस वर स्निग्धता ................... 1.2 - 4.5 मिमी 2 / से
20 ° С वर घनता ................. 780 - 850 किलो / मीटर 3
फ्लॅश पॉइंट .............. 28 - 72 ° से
उष्मांक मूल्य ...................... 42.9 - 43.1 MJ/kg
रॉकेटचा वापर जेट इंधन (एव्हिएशन), द्रव रॉकेट इंधनाचा घटक म्हणून, तांत्रिक कारणांसाठी (उदाहरणार्थ, इंधन म्हणून केला जातो. सिरेमिक उत्पादन).
घरगुती प्रकाशयोजना केरोसीन दिवे, रॉकेल, केरोसीन गॅस आणि स्टोव्ह, हीटरसाठी आहे. हे तेल थेट डिस्टिलेशनच्या उत्पादनांपासून बनविले जाते. धुम्रपान रहित ज्वालाची आवश्यक उंची सुनिश्चित करण्यासाठी, केरोसीनच्या प्रकाशात कमीतकमी सुगंधी हायड्रोकार्बन्स, तसेच रेजिन आणि नॅप्थेनिक ऍसिड (विक्सचे छिद्र बंद करणे), सल्फर असणे आवश्यक आहे, जे त्यांच्या अनुपस्थितीची खात्री देते. हानिकारक पदार्थजळत असताना.
लाइटिंग केरोसीनचे ब्रँड - K0-20, KO-22, KO-25, KO-30 - धुम्रपान न करणार्‍या ज्योतीच्या घनतेमध्ये आणि उंचीमध्ये भिन्न आहेत. फ्लॅश पॉइंट प्रमाणित आहे आणि KO-Z0 साठी 48 °C पेक्षा कमी नाही आणि इतर ग्रेडसाठी 40 °C पेक्षा कमी नाही. तांत्रिक हेतूंसाठी, कमीतकमी 28 डिग्री सेल्सियसच्या फ्लॅश पॉइंटसह केरोसीन वापरा.
सॉल्व्हेंट्सचा वापर रबर उद्योगात चिकट पदार्थांच्या निर्मितीसाठी, तसेच पेंट आणि वार्निश उद्योगात वार्निश आणि तेल पेंट. याव्यतिरिक्त, ते उपकरणांच्या दुरुस्तीच्या वेळी भाग धुण्यासाठी, कपडे कोरडे साफ करण्यासाठी, कृत्रिम चामड्याच्या उत्पादनासाठी वापरले जातात. सॉल्व्हेंट्समध्ये सॉल्व्हेंट गॅसोलीन, पेट्रोलियम सॉल्व्हेंट आणि पेट्रोलियम इथर यांचा समावेश होतो.
रबर उद्योगासाठी गॅसोलीन सॉल्व्हेंट हे पेट्रोलियम किंवा उत्प्रेरक सुधारणांच्या थेट ऊर्धपातनाचा कमी-उकळणारा अंश आहे. ब्रँड BR-2 उत्प्रेरक सुधारणा गॅसोलीन, ब्रँड BR-1 ("गॅलोश") - तेलाच्या थेट डिस्टिलेशनच्या गॅसोलीन अंशापासून तयार केला जातो. स्वच्छताविषयक परिस्थितीनुसार या ग्रेडमध्ये सुगंधी हायड्रोकार्बन्सची सामग्री 3% पेक्षा जास्त नसावी.
पेंट आणि वार्निश उद्योग (व्हाइट स्पिरिट) साठी गॅसोलीन सॉल्व्हेंट तेलाच्या थेट ऊर्धपातन (165 - 200 ° से) च्या गॅसोलीनपासून बनवले जाते. त्यात सुगंधी हायड्रोकार्बन्सची सामग्री 16% पर्यंत पोहोचते. औद्योगिक आणि तांत्रिक हेतूंसाठी गॅसोलीनमध्ये विस्तृत अंशात्मक रचना (45-170 ° से) असते. त्यात सुगंधी हायड्रोकार्बन्सची सामग्री प्रमाणित नाही.
पेंट आणि वार्निश उद्योगासाठी तेल सॉल्व्हेंट हे सुगंधी हायड्रोकार्बन्सचे मिश्रण आहे जे पेट्रोलियम अंशांच्या पायरोलिसिसद्वारे प्राप्त होते. हे वार्निश, पेंट आणि इनॅमल्सच्या उत्पादनात वापरले जाते.
पेट्रोलियम इथर हे मिथेन मालिकेतील हायड्रोकार्बन्सचे मिश्रण आहे आणि ते थेट ऊर्धपातन, अल्कायनायझेशन आणि हायड्रोकार्बन संश्लेषणाच्या उत्पादनांमधून मिळवले जाते. हे दोन ग्रेडमध्ये तयार केले जाते: 40 - 70 आणि 70-100 (संख्या उकळत्या बिंदूच्या मर्यादेशी संबंधित आहे).
सध्या, सॉल्व्हेंट्सची सामान्यतः स्वीकृत नावे प्रमाणित नावांनी बदलली आहेत: नेफ्रास - पेट्रोलियम सॉल्व्हेंट; सी - मिश्रित हायड्रोकार्बन्स, पी - पॅराफिन, एच - नेफ्थेनिक, ए - सुगंधी, I - आयसोपॅराफिन; 4 - सुगंधी हायड्रोकार्बन्स (एकूण सहा उपसमूह) च्या सामग्रीनुसार उपसमूह (सुगंधी वगळून); 155/200 - उत्पादनाच्या उकळत्या सुरूवातीस आणि शेवटचे तापमान.
पेट्रोलियम सॉल्व्हेंट्सच्या श्रेणीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
Nefras C2-80/120 - रबर उद्योगासाठी दिवाळखोर गॅसोलीन;
Nefras SZ-80/120 - तांत्रिक कारणांसाठी दिवाळखोर गॅसोलीन;
Nefras C-50/170 - पेंट आणि वार्निश उद्योगासाठी सॉल्व्हेंट गॅसोलीन (पांढरा आत्मा);
Nefras A-130/150 - तेल विलायक;
Nefras A-120/200 - जड तेल विलायक;
Nefras SZ-70/95 - सरळ-रन एक्स्ट्रॅक्शन गॅसोलीन;
Nefras C2-70/85 - निष्कर्षण गॅसोलीन;
Nefras SZ-105/130 - लाकूड उद्योगासाठी विलायक गॅसोलीन;
Nefras P4-30/80 - पेट्रोलियम इथर अंश;
Nefras SZ-94/99 - हेप्टेन सॉल्व्हेंट;
Nefras C4-150/200 - पांढरा आत्मा पर्याय;
Nefras P1-63/75 - हेक्सेन सॉल्व्हेंट;
Nefras P1-65/70 - हेक्सेन सॉल्व्हेंट;
Nefras H2-220/300 - अल्फोल प्रक्रियेसाठी तांत्रिक सॉल्व्हेंट;
Nefras I2-190/320 - घरगुती कीटकनाशकांसाठी विलायक;
Nefras A-150/330 एक सुगंधी पेट्रोलियम सॉल्व्हेंट आहे.
पेट्रोलियम सॉल्व्हेंट्सचे सर्वात महत्वाचे कार्यप्रदर्शन गुणधर्म आहेत:
सेंद्रिय संयुगे विरघळण्याची क्षमता;
धातूंच्या पृष्ठभागावरून सेंद्रिय दूषित पदार्थ काढून टाकण्याची क्षमता;
त्वरीत बाष्पीभवन करण्याची क्षमता;
त्याच्या घटकांच्या पदच्युती कमी करण्याची क्षमता;
संक्षारक आक्रमकतेचा अभाव, जो सॉल्व्हेंट्समध्ये सल्फर संयुगेच्या उपस्थितीद्वारे निर्धारित केला जातो;
गुणवत्ता स्थिरता द्वारे वैशिष्ट्यीकृत वॉरंटी कालावधीस्टोरेज;
विषारीपणाची डिग्री.
पेट्रोलियम सॉल्व्हेंट्सचे गुणवत्ता निर्देशक - घनता, अंशात्मक रचना, सल्फर सामग्री, सुगंधी आणि नॅप्थेनिक हायड्रोकार्बन्स.
घन हायड्रोकार्बन्समध्ये पॅराफिन आणि सेरेसिन यांचा समावेश होतो.
सॉलिड पेट्रोलियम पॅराफिन हे स्फटिकासारखे पदार्थ आहेत - फॅटी हायड्रोकार्बन्स ज्यात कार्बन अणूंची संख्या 19 ते 35 आहे. शुद्धीकरणाच्या खोलीवर अवलंबून, त्यांच्याकडे पांढरा रंगकिंवा किंचित पिवळसर आणि हलका पिवळा ते हलका तपकिरी (क्रूड पॅराफिन). पॅराफिन इलेक्ट्रिकल, फूड, परफ्यूम आणि कॉस्मेटिक आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. फॅटी ऍसिडच्या निर्मितीसाठी ते सर्वात महत्वाचे कच्च्या मालाचे स्त्रोत आहेत. एटी खादय क्षेत्रमेणबत्त्या, सामने आणि इतर उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी खोल साफ करणारे पॅराफिन वापरले जातात - एचसी पॅराफिन (पेट्रोलियम जुळणी).
पॅराफिनच्या गुणवत्तेचे मुख्य संकेतक: देखावा, घनता, हळुवार बिंदू, तेल वस्तुमान अंश, पाण्याचे प्रमाण, फ्लॅश पॉइंट, ऑटोइग्निशन पॉइंट.
सेरेसिन हे पॅराफिनिक हायड्रोकार्बन्सचे मिश्रण आहे ज्यामध्ये रेणूमध्ये कार्बन अणूंची संख्या 36 ते 55 आहे. ते नैसर्गिक कच्च्या मालापासून मिळवले जातात किंवा कार्बन मोनोऑक्साइड आणि हायड्रोजनपासून कृत्रिमरित्या तयार केले जातात. नैसर्गिक कच्चा माल नैसर्गिक ओझोकेराइट (माउंटन मेण) आहे - नैसर्गिक पेट्रोलियम बिटुमेन. हे पिवळ्या, तपकिरी, हिरवट रंगाच्या घन संतृप्त हायड्रोकार्बन्सचे मिश्रण आहे. सेरेसिन - एकसंध वस्तुमान 80 - 85 °C च्या ड्रॉपिंग पॉइंटसह लक्षणीय यांत्रिक अशुद्धीशिवाय.
सेरेसिनच्या आधारावर, उद्योगात विविध रचना तयार केल्या जातात. घरगुती रसायने. हे ग्रीस, इलेक्ट्रिकल आणि रेडिओ अभियांत्रिकीमधील इन्सुलेट सामग्री आणि मेणाच्या फॉर्म्युलेशनमध्ये घट्ट करणारे एजंट म्हणून देखील वापरले जाते.
पेट्रोलियम उत्पादनांच्या गुणवत्तेचे मुख्य निर्देशक आणि वर्तमानानुसार त्यांचे निर्धारण करण्याच्या पद्धती मानक कागदपत्रे
| निर्देशक | उत्पादन | पद्धत | GOST |
| अँटी-गंज गुणधर्म | स्नेहन तेल | 60 डिग्री सेल्सिअस तापमानात पाण्याच्या उपस्थितीत किंवा अजैविक क्षारांच्या द्रावणाच्या उपस्थितीत कार्बन स्टीलच्या रॉडची गंज चाचणी | |
| ब्रोमाइन क्रमांक आणि असंतृप्त हायड्रोकार्बन्स g- | पेट्रोलियम उत्पादने प्रकाश | ब्रोमाइड-ब्रोमेट सोल्यूशनसह इलेक्ट्रोमेट्रिक टायट्रेशन | |
| तेल उत्पादने | सॉल्व्हेंट (गॅसोलीन अंश 80-120 डिग्री सेल्सिअस) वापरून नमुन्यातून पाण्याचे ऊर्धपातन | ||
| पाण्यात विरघळणारे आम्ल आणि क्षार (उपलब्धता) | उकळत्या पाण्याने वजनाचा नमुना काढणे आणि पाण्याच्या अर्काच्या बाष्पीभवनानंतर कोरड्या वस्तुमानाचे निर्धारण | ||
| विस्मयकारकता: | |||
| किनेमॅटिक (व्याख्या) आणि डायनॅमिक (गणना) | केशिका व्हिस्कोमीटर VPZH-1, VPZH-2, VPZH-4, VPZH आणि VPZHM आणि पिंकेविच वापरणे | ||
| गतिमान | द्रव पेट्रोलियम उत्पादने | स्वयंचलित केशिका व्हिस्कोमीटर AKV-4 | |
| कार्यक्षम | |||
| सशर्त | प्लास्टिक वंगण | व्हिस्कोमीटर VU | |
| 0 ते उणे 60 डिग्री सेल्सियस तापमानात गतिमान | तेल उत्पादने | रोटेशनल व्हिस्कोमीटर |
| सुई आत प्रवेश करणे खोली | तेल बिटुमेन, पॅराफिन | दिलेल्या भार, तापमान आणि वेळेवर चाचणी नमुन्यात पेनेट्रोमीटर सुईच्या प्रवेशाच्या खोलीत बदल | |
| संतृप्त वाफेचा दाब | पेट्रोलियम उत्पादने, तेल आणि वंगण | तपमानावर अवलंबून संतृप्त वाष्प दाबाचे निर्धारण केले जाते विशेष उपकरण 267-400 Pa (2-3 mm Hg) च्या अवशिष्ट दाबाने | 15823-70 R 1756-2000 |
| राख सामग्री | तेल आणि तेल उत्पादने | क्रुसिबल ते स्थिर वजनामध्ये ज्वलन आणि कॅल्सीनेशन | |
| वॉर्म अप नंतर वजन बदलणे | तेल बिटुमेन | 5 तास 163 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम केल्यानंतर बिटुमेन नमुन्याचे वस्तुमान निश्चित करणे | |
| बाष्पीभवन | प्लास्टिक वंगण | बाष्पीभवन कपमध्ये नमुना गरम करताना वस्तुमान नुकसानाचे निर्धारण | |
| ऍसिड क्रमांक आणि पाण्यात विरघळणारे | स्नेहन आणि विशेष तेले | आम्ल क्रमांक - कॉस्टिक पोटॅशच्या अल्कोहोल द्रावणासह सॉल्व्हेंट (अल्कोहोल, बेंझिन आणि निळा 6 V) मध्ये नमुना टायट्रेशन. पाण्यात विरघळणारे आम्ल - तेलाचा नमुना पाण्याने उकळणे, जलीय अर्काच्या अलिकटचे KOH टायट्रेट करणे | |
| आम्लता आणि आम्ल संख्या | तेल उत्पादने | 0.05 N च्या नमुन्याचे टायट्रेशन. KOH उपाय | |
| तटस्थीकरण क्रमांक | पेट्रोलियम उत्पादने आणि वंगण | पोटेंशियोमेट्रिक टायट्रेशन | |
| ऍसिड आणि अल्कली हे पाण्यात विरघळणारे असतात; (उपलब्धता) | तेल उत्पादने | पाणी किंवा पाण्यात विरघळणाऱ्या द्रावणासह नमुना काढणे; जलीय अर्काच्या पीएचचे निर्धारण | |
| कॉनरॅडसन पद्धतीने कोकिंग एलकेएच उपकरणावर कोकिंग | झाकण असलेल्या दोन धातूच्या क्रुसिबलमध्ये ठेवलेल्या पोर्सिलेन क्रूसिबलमध्ये उत्पादनाचे ज्वलन आणि कॅल्सिनेशन LKH-70 उपकरणातील उष्णता-प्रतिरोधक काचेच्या क्रुसिबलमध्ये उत्पादनाचे ज्वलन आणि कॅल्सिनेशन | ||
| धातूंवर संक्षारक क्रिया | तेले आणि additives | येथे चाचणी उत्पादनामध्ये मेटल प्लेट ठेवणे भारदस्त तापमानआणि संक्षारक प्रभावाच्या स्वरूपाचे निर्धारण | |
| प्लास्टिक वंगण | प्रवेगक पद्धतपॉलिश मेटल प्लेट्स ग्रीससह ग्लासेसमध्ये बुडवल्या जातात; चाचणी 100-75 डिग्री सेल्सियस आणि खाली 3-5 तासांसाठी वितळण्याच्या बिंदूवर अवलंबून साबण-आधारित वंगणांसाठी केली जाते | ||
| गंज गुणधर्म आणि ऑक्सिडायझेबिलिटी | मोटर तेले | पीझेडझेड प्रयोगशाळा स्थापना इंजिन स्नेहन प्रणालीमध्ये तेलाच्या ऑपरेशनचे अनुकरण करते (अभिसरण, गरम करणे, विविध धातूंचा संपर्क). लीड प्लेट्सचा गाळ आणि वजन कमी करणे निर्धारित केले जाते | |
| गंज गुणधर्म | YaAZ-254 इंजिनवर 125 तासांसाठी प्रोटोटाइप तेलाची चाचणी करत आहे | ||
| वस्तुमान, मापन पद्धती | तेल उत्पादने | अल्कोहोल आणि ईथरच्या मिश्रणासह 250 °C वरील अंशातून पॅराफिनचा वर्षाव उणे 20 °C वर |
| यांत्रिक अशुद्धता: | तेल, पेट्रोलियम उत्पादने आणि additives | सॉल्व्हेंटमध्ये विरघळणारे वजन (गॅसोलीन बी-20, पेट्रोलियम इथर, बेंझिन, अल्कोहोल-बेंझिन मिश्रण) आणि गाळणीद्वारे यांत्रिक अशुद्धी वेगळे करणे | |
| अग्निरोधक | पेट्रोलियम उत्पादने प्रकाश | सामान्य यांत्रिक अशुद्धता राखणे, झिल्ली फिल्टरद्वारे गाळणे | |
| हायड्रोक्लोरिक ऍसिडसह उत्पादनाच्या विघटनाद्वारे निर्धारित यांत्रिक अशुद्धता | प्लास्टिक वंगण | बेंझिन, इथाइल अल्कोहोल आणि कार्बन टेट्राक्लोराईडच्या सॉल्व्हेंट्सच्या मिश्रणात विरघळणारे वंगण; विघटन 2%, गाळाच्या वस्तुमानाचे निर्धारण | |
| साबण, खनिज तेल आणि उच्च आण्विक वजन सेंद्रीय ऍसिडस् (सामग्री) | बेंझिनमध्ये विरघळणारे वंगण; एसीटोनसह साबणाचा वर्षाव; साबणापासून तेल वेगळे करणे; तेलाच्या टायट्रेशनद्वारे मुक्त ऍसिडचे निर्धारण आणि साबणाच्या विघटनानंतर टायट्रेशनद्वारे बाउंड ऍसिडचे निर्धारण | ||
| प्रवेश | चाचणी केलेल्या वंगणात 5 सेकंदांसाठी मानक शंकूच्या विसर्जनाच्या खोलीचे निर्धारण | ||
| घनता | तेल उत्पादने | एरिओमीटर, हायड्रोस्टॅटिक बॅलन्स, पायकनोमीटर | |
| तन्य शक्ती आणि उष्णता मजबूत करणे | प्लास्टिक वंगण | एसके स्ट्रेंथ गेजसह जास्तीत जास्त टॉर्क मोजणे | |
| बेंझिन, क्लोरोफॉर्म, ट्रायक्लोरेथिलीनमध्ये विद्राव्यता | तेल बिटुमेन | ओहोटी, गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती अंतर्गत उकळत्या करून विघटन; फिल्टर धुणे, वाळलेल्या अवशेषांचे वस्तुमान निश्चित करणे | |
| एक्स्टेंसिबिलिटी (नकळता) | व्याख्या कमाल लांबीबिटुमेनचे स्ट्रेचिंग 25 डिग्री सेल्सिअस आणि 0 डिग्री सेल्सिअस तापमानात प्रमाणित मोल्डमध्ये ओतले जाते आणि स्थिर स्ट्रेचिंग दर 5 सेमी/मिनिट | ||
| पेट्रोलियम उत्पादने, additives | मॅंगनीज पेरोक्साइड आणि सोडियम कार्बोनेटच्या मिश्रणासह नमुना जाळणे, पाण्यात सल्फाइड विरघळवणे, व्हॉल्यूमेट्रिक क्रोमियम पद्धतीने सल्फर निश्चित करणे | 1431-85 R 51859-2000 |
|
| हवेत जळत आहे | तेल उत्पादने गडद | हवेच्या जेटमध्ये बर्निंग नमुना; हायड्रोजन पेरॉक्साइड आणि सल्फ्यूरिक ऍसिडसह ज्वलन उत्पादने अडकवणे; NaON सोल्यूशनसह टायट्रेशन. दिवा मध्ये जळत; Na 2 C0 3 सोल्यूशनसह S0 2 कॅप्चर करणे; हायड्रोक्लोरिक ऍसिडसह टायट्रेशन | |
| बॉम्बमध्ये जळत असलेल्या दिव्यात जळत आहे | पेट्रोलियम उत्पादने प्रकाश पेट्रोलियम पदार्थ भारी | दिवा पद्धत बॉम्बमध्ये नमुना बर्न करणे (कॅलरीमेट्रिक); BaCl 2 च्या द्रावणासह वॉशआउटचे अवसादन, गाळाचे वजन निश्चित करणे | 19121-73 3877-88 |
| घसरण्याची प्रवृत्ती | प्लास्टिक वंगण | गुळगुळीत उभ्या असलेल्या दिलेल्या तपमानावर वंगण थराची घसरण न करण्याची क्षमता धातूची पृष्ठभाग |
| स्नेहन गुणधर्म (ट्रायबोलॉजिकल वैशिष्ट्ये) | द्रव आणि वंगण वंगण | दिलेल्या अक्षीय भारांखाली चार-बॉल मशीनवर चाचणी करणे आणि टीयर इंडेक्स, क्रिटिकल लोड, वेल्ड लोड आणि वेअर इंडेक्स निश्चित करणे | |
| पेट्रोलियम तेल | बेंझिन द्रावणातून सिलिका जेलद्वारे रेजिन्सचे शोषण; एसीटोन सह desorption | ||
| यांत्रिक स्थिरता | प्लास्टिक वंगण | टॅक्सीमीटरमधील वंगणाच्या तीव्र विकृतीच्या परिणामी तन्य शक्तीतील बदलाचे निर्धारण | |
| ऑक्सिडेशन विरुद्ध स्थिरता | ग्रीस एका मानक तांब्याच्या प्लेटवर लावले जाते आणि 120 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 10 तास धरले जाते; मुक्त ऍसिड आणि अल्कली निर्धारित केले जातात (चाचणीनंतर). | ||
| खनिज तेले | सार्वभौमिक उपकरणामध्ये ऑक्सिडेशनच्या आधी आणि नंतर तेल गुणवत्ता निर्देशकांची तुलना, ज्यामध्ये मेटल प्लेट्स ठेवल्या जातात त्यामध्ये तटस्थ काचेच्या बनविलेल्या चाचणी नळ्यांचा समावेश होतो; ऑक्सिडेशन ऑक्सिजन किंवा हवेसह केले जाते. | ||
| पेट्रोलियम तेल | नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजात निर्दिष्ट केलेल्या परिस्थितीत हवेसह ऑक्सिडेशन दरम्यान व्हीटीआय उपकरणावरील अस्थिर ऍसिड, ऍसिड संख्या आणि गाळाचे वस्तुमान निश्चित करणे | ||
| थर्मल-ऑक्सिडेटिव्ह स्थिरता | स्नेहन तेल | बाष्पीभवकांवर फोल्डर पद्धतीद्वारे; प्लेट्सवर पातळ थरात असलेले तेल पूर्वनिर्धारित तापमानाला गरम केले जाते आणि 50% वार्निश असलेल्या अवशेषात बदलते. पापोक पद्धतीनुसार, परिणामी वार्निश फिल्म कोणत्या वेळी ठेवण्यास सक्षम आहे हे निर्धारित केले जाते. अंगठी जेव्हा 1 kgf च्या जोराने फाडली जाते | |
| फ्लॅश पॉइंट: बंद कप | पेट्रोलियम उत्पादने, रासायनिक आणि सेंद्रिय उत्पादने | आग लावणाऱ्या यंत्राच्या ज्वालामधून फ्लॅश पॉइंट गरम करणे आणि त्याचे निराकरण करणे | |
| खुल्या क्रूसिबलमध्ये | तेले आणि तेल उत्पादने गडद | फ्लॅश पॉइंट आणि फ्लेम इग्निशन गरम करणे आणि निश्चित करणे गॅस बर्नर | |
| ओतणे आणि बिंदू ओतणे | तेल उत्पादने | नमुना आधीपासून गरम करणे, त्यानंतर नमुना स्थिर राहील अशा तापमानाला थंड करणे | |
| ड्रॉप पॉइंट | थर्मामीटरला जोडलेल्या एका विशेष कपमधून पहिला थेंब कोणत्या तापमानाला येतो किंवा हा थेंब ज्या तापमानाला चाचणी ट्यूबच्या तळाला स्पर्श करतो त्या तापमानाचे निर्धारण | ||
| रिंग आणि बॉलसाठी मऊ तापमान | तेल बिटुमेन | 3.5 ग्रॅम वजनाच्या बॉलच्या क्रियेखाली पितळेच्या रिंगमधील बिटुमेन किती तापमानात गरम केले जाते, ते पिळून काढले जाते आणि नियंत्रण डिस्कला (यंत्राचा पाया) स्पर्श करते त्या तापमानाचे निर्धारण. |
| अपूर्णांक रचना | तेल आणि तेल उत्पादने | मानक उपकरणातून ऊर्धपातन | |
| उपकरण ARN-2 मध्ये दुरुस्तीसह ऊर्धपातन | |||
| कपांवर हळूहळू बाष्पीभवन | |||
| सॅपोनिफिकेशन क्रमांक | पेट्रोलियम तेल | अल्कोहोल, टोल्यूएन आणि टायट्रेट केओएच सोल्यूशनच्या मिश्रणात नमुना उकळणे; HC1 चे बॅक टायट्रेशन | |
| रंग(व्याख्या) | तेल उत्पादने | सायबोल्ट क्रोमोमीटरवर | |
| पेट्रोलियम उत्पादने प्रकाश | |||
| cetane क्रमांक | डिझेल इंधन |
व्हॅसलीन, पॅराफिन, सेरेसिन आणि परफ्यूम तेल यांचे मिश्र धातु, परफ्यूमरी आणि कॉस्मेटिक, वैद्यकीय आणि इलेक्ट्रिकल उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.