टोरॉइडल ट्रान्सफॉर्मर वारा. एक व्यावहारिक उदाहरण वापरून ट्रान्सफॉर्मरचे चरण-दर-चरण रिवाइंडिंग. टोरॉइडल ट्रान्सफॉर्मरचे वळण

मी आधीच कमी-फ्रिक्वेंसी अॅम्प्लीफायर मायक्रोक्रिकेटवर एकत्र करून कंटाळलो आहे, माझे हात खाजत आहेत आणि मला काहीतरी गंभीर सोल्डर करायचे आहे. मी द्विध्रुवीय पुरवठ्यासह ट्रान्झिस्टर अॅम्प्लिफायर सोल्डर करण्याचा निर्णय घेतला. उर्जा स्त्रोत टॉरॉइडल ट्रान्सफॉर्मरसह एक रेखीय वीज पुरवठा असेल, ज्याच्या विंडिंगबद्दल मी या लेखात बोलेन.

प्रथम आपल्याला एम्पलीफायरची शक्ती, चॅनेलची संख्या आणि लोड प्रतिरोधकता निश्चित करणे आवश्यक आहे.

माझ्याकडे दोन चॅनेल असतील, आउटपुट पॉवर प्रति चॅनेल अंदाजे 100W असेल, लोड प्रतिरोध 4 ohms असेल.

आपण त्रास देऊ शकत नाही आणि 300W ट्रान्सफॉर्मर घेऊ शकत नाही, परंतु हे अतिरिक्त परिमाण आणि वजन आहेत. चांगल्या नोंदीनुसार, जर एबी क्लास अॅम्प्लिफायरची कार्यक्षमता अंदाजे 50% असेल, तर आउटपुटवर 100W मिळविण्यासाठी, 200W वापरणे आवश्यक आहे. जर दोन चॅनेल प्रत्येकी 100W आहेत, तर वापर 400W असेल. हे सर्व अंदाजे आहे, आणि इनपुट सिग्नल स्थिर मोठेपणासह साइनसॉइड असेल या स्थितीसह. मला असे वाटत नाही की वाजवी लोकांमध्ये स्पीकरमध्ये भयानक आवाज ऐकण्याचे चाहते आहेत.

आपण जे संगीत ऐकतो त्यात साइनसॉइडल वेव्हफॉर्म असते जे वारंवारता आणि मोठेपणा दोन्हीमध्ये बदलते. या सिग्नलमध्ये नेहमीच जास्तीत जास्त मोठेपणा नसतो, अशा क्षणी उर्जा स्त्रोताचा इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर चार्ज केला जाईल आणि जास्तीत जास्त मोठेपणावर डिस्चार्ज होईल, ज्यामुळे ट्रान्सफॉर्मरच्या शक्तीवर बचत होईल. पुन्हा, जर तुम्ही स्पीकर सिस्टममध्ये चीक ऐकण्याचे चाहते नसाल.

चला आपल्या भविष्यातील ट्रान्सफॉर्मरची शक्ती आणि व्होल्टेज मोजू. प्रोग्राम डाउनलोड करा आणि चालवा.

आम्ही प्रोग्रामच्या वरच्या भागात सर्व फील्ड भरतो, शांत करंट 10mA वर सेट करतो, प्रीएम्प्लीफायर करंट 0mA वर सेट करतो, तुम्ही ऐकत असलेल्या संगीताच्या चवनुसार उद्देश आणि सिग्नलचा प्रकार निवडा. "लागू करा" वर क्लिक करा.

प्रोग्रामने व्होल्टेजची गणना केली निष्क्रिय हालचालवीज पुरवठा, तसेच कॅपेसिटरची क्षमता, ही रेटिंग निसर्गात सल्लागार आहेत आणि एका खांद्यासाठी दिली जातात.

पुढे, शिफारस केलेल्या मूल्यांनुसार दोन खालच्या विंडो भरा आणि "गणना करा" वर क्लिक करा. आम्हाला ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग्जचे आउटपुट व्होल्टेज मिळाले, माझ्याकडे प्रत्येक हातासाठी 34.5V आहे, दुय्यम विंडिंग्सचा प्रवाह 1.7A आहे, डायोड्सचे पॅरामीटर्स आणि कनेक्शन आकृती.

आम्ही ट्रान्सफॉर्मरच्या पॅरामीटर्सवर निर्णय घेतला आहे, आता आम्ही प्रोग्राम डाउनलोड करतो आणि चालवतो. आम्ही वाइंडिंग डेटाची गणना करू.

माझा गाभा टॉरॉइडल आहे आणि त्याची परिमाणे 130 * 80 * 25 आहेत. आम्ही प्रोग्रामची फील्ड भरतो.

आम्ही इंडक्शन अॅम्प्लीट्यूड 1.2 टी वर सेट करतो, ते दीड असू शकते (माझ्या बाबतीत जसे), हे टेप कोरसाठी आहे आणि लॅमेलर कोरसाठी आम्ही 1 टी सेट करतो. हे पॅरामीटर लोहावर अवलंबून असते.

वर्ग AB साठी वर्तमान घनता 3.5-4 A/mm2 पासून, वर्ग A 2.5 A/mm2 साठी.

आम्ही दुय्यम विंडिंगचे प्रवाह आणि व्होल्टेज सेट करतो, गणना करा क्लिक करा.

तर, आम्हाला प्राथमिक आणि दुय्यम विंडिंग्सच्या वळणांची संख्या, तसेच तारांचे व्यास मिळाले.

तुम्ही गणना न करता करू शकता, सुमारे 900 वळणे वाइंड करू शकता आणि 220V च्या रेट केलेल्या व्होल्टेजसह, इनॅन्डेन्सेंट दिव्याद्वारे 220V नेटवर्कशी विंडिंगला वेळोवेळी कनेक्ट करू शकता.

जर दिवा जळत असेल, अगदी चमकणाऱ्या मजल्यावरही, तर आम्ही तो पुढे वारा करतो, वेळोवेळी तपासतो. दिवा चमकणे थांबवताच, नो-लोड करंट मोजणे आवश्यक आहे (परंतु दिवा नसताना, आम्ही वळण थेट नेटवर्कशी जोडतो), जे 10-100mA असावे.

जर निष्क्रिय प्रवाह 10mA पेक्षा कमी असेल, तर हे फार चांगले नाही. उच्च प्रतिकारामुळे, ट्रान्सफॉर्मर लोडवर गरम होईल. जर विद्युत प्रवाह 100mA पेक्षा जास्त असेल तर ट्रान्सफॉर्मर निष्क्रिय असताना गरम होईल. नो-लोड करंट आणि 300mA असलेले ट्रान्सफॉर्मर असले तरी ते लोड न करता गरम होतात आणि भयानक गुंजतात.

आपण ट्रान्सफॉर्मर स्वतः वळण सुरू करू शकता. मला प्राथमिक वळणाची 1291 वळणे वळवावी लागतील, ज्याचा व्यास 0.6 मिमी असेल. व्यासाकडे लक्ष द्या, विभाग नाही! माझ्याकडे 0.63mm वायर आहे.

मी ते डक्ट टेपने गुंडाळतो. एकदा मी इलेक्ट्रिकल टेप (किंवा पुठ्ठा) शिवाय, एका लव्हसन टेपने कोर गुंडाळल्यानंतर, अनेक स्तर वळण घेतल्यानंतर, ब्रेकडाउन झाला. वरवर पाहता, वायरच्या खालच्या थरांना चिरडले गेले आणि कोरच्या तीक्ष्ण काठावर वार्निश खराब झाले. आता, नेहमी टॉरॉइडल ट्रान्सफॉर्मर वाइंड करताना, मी रॅग टेपने कोर वाइंड करतो.

लव्हसन टेप बेकिंग स्लीव्हच्या रूपात स्टोअरमध्ये खरेदी केला जाऊ शकतो, जो रेझर ब्लेड आणि मेटल शासक वापरून रिबनमध्ये कापला जातो.

आम्ही 40 सेमी लाकडी शासक घेतो, दोन्ही कडांमधून पाहिले जेणेकरुन त्याभोवती वायर घाव घालता येईल. आम्ही वारा मोठ्या संख्येनेतारा (मला 1300 वळणे अनेक वेळा वारावे लागले).

चित्राप्रमाणे मी सर्व वारा घड्याळाच्या दिशेने वारा करतो.

आम्ही चिकट टेपसह निराकरण करतो, हे थ्रेडसह शक्य आहे, वायरचे मुक्त टोक आणि वळण थरच्या कॉइलला कॉइल वाइंड करा.

प्राथमिक वळणाच्या तारा सोल्डर करा. आम्ही सोल्डरिंगची ठिकाणे वेगळे करतो आणि वार्निश स्ट्रिप करतो.

मी तुला एक देईन लहान सल्ला. तारा सोल्डरिंग करताना, प्राथमिक विंडिंगच्या टर्मिनल्ससाठी उच्च-गुणवत्तेच्या आणि टिकाऊ तारा निवडा किंवा सोल्डर करू नका, परंतु त्यांना डायलेक्ट्रिक ट्यूबमध्ये (उष्णतेचे संकुचित, कॅम्ब्रिक) ठेवा. मी दुय्यम विंडिंग वाइंड करत असताना, वारंवार वाकल्यामुळे माझे शिसे तुटले. मी पीसी पॉवर सप्लायमधून तारा घेतल्या.

आम्ही बेकिंग स्लीव्हमधून मिळवलेल्या लव्हसन टेपच्या 4-5 स्तरांना ओव्हरलॅप करतो.

प्रत्येक लेयरमधील वळणांची संख्या कागदाच्या तुकड्यावर लिहिण्यास विसरू नका, जेणेकरून विसरू नका. तथापि, ट्रान्सफॉर्मरचे वळण 1-2 दिवस टिकू शकत नाही, परंतु एक महिना किंवा बरेच महिने, जेव्हा वेळ नसतो आणि आपण सर्वकाही विसरू शकता.

आम्ही वायरचे उर्वरित स्तर त्याच दिशेने वारा करतो, ज्या दरम्यान आम्ही मायलर टेपच्या इन्सुलेशनचे स्तर ठेवतो.

कनेक्शन पॉइंट्स सोल्डर केलेले आणि उष्णता संकुचित टयूबिंगसह इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे.

जेव्हा आपण वारा आवश्यक रक्कमटोरॉइडल ट्रान्सफॉर्मरच्या प्राथमिक वळणाच्या वळणांवर, वर नमूद केल्याप्रमाणे, तुम्हाला 220V दिव्याद्वारे मालिकेतील विंडिंग नेटवर्कशी जोडणे आवश्यक आहे. दिवा पेटू नये. जर ते चमकत असेल, तर तुमच्याकडे वळणांची संख्या कमी असेल किंवा स्तर किंवा वळणांमध्ये शॉर्ट सर्किट असेल (जर वायर खराब असेल).

माझा निष्क्रिय करंट 11mA आहे.

आम्ही आउटलेट सोल्डर. आम्ही प्राथमिक वळण दुय्यम पासून पूर्णपणे वेगळे करतो, आपण 6-8 लव्हसन टेप लेयर करू शकता.

दुय्यम वळण वर केलेल्या गणनेनुसार किंवा खालील पद्धतीनुसार जखम केले जाऊ शकते.

आम्ही एक पातळ वायर घेतो आणि "प्राथमिक" वर एक डझन दोन किंवा तीन वळण घेतो. पुढे, आम्ही नेटवर्कमधील प्राथमिक वळण चालू करतो आणि आमच्या प्रायोगिक वळणावर व्होल्टेज मोजतो. मला 2.6V चे 18 वळण मिळाले.

2.6V ला 18 वळणांनी विभाजित करून, मी मोजले की एक वळण 0.144V च्या बरोबरीचे आहे. प्रायोगिक वळण वर अधिक वळणे जखमेच्या होईल, अधिक अचूक गणना. पुढे, मी दुय्यम विंडिंगपैकी एका (माझ्याकडे 35V आहे) आवश्यक असलेला व्होल्टेज घेतो आणि 0.144V ने भागतो, मला दुय्यम विंडिंगच्या वळणांची संख्या 243 च्या समान मिळते.

"दुय्यम" वळण वेगळे नाही. आम्ही त्याच दिशेने, त्याच शटलसह वारा करतो, फक्त आम्ही वरील गणनेतून वायरचा व्यास घेतो. माझ्या वायरचा व्यास 1.25mm आहे (माझ्याकडे कमी नव्हता).

अनेक हौशी वेल्डर टॉरॉइडल ट्रान्सफॉर्मरचे स्वप्न पाहतात. तथापि, हे बर्याच काळापासून ज्ञात आहे की टोरॉइड्सचे वजन आणि आकार वैशिष्ट्ये "श" आणि "पी"-आकाराच्या ट्रान्सफॉर्मरपेक्षा खूपच चांगली आहेत. तर, समान वैशिष्ट्यांसह, टॉरॉइड 1.3-1.5 पट लहान आहे. अनेकजण अशा ट्रान्सफॉर्मरची निर्मिती का करत नाहीत याचे कारण म्हणजे लोहाची कमतरता. हा लेख आपल्याला या परिस्थितीतून मार्ग शोधण्यात मदत करेल.

डिझाइनमध्ये वापरलेल्या औद्योगिकमधून टॉरॉइडल ट्रान्सफॉर्मर तयार करणे समाविष्ट आहे वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर. हे करण्यासाठी, ते वेगळे केले जाते आणि 90X450 मिमीच्या प्लेट्समधून डोनट एकत्र केले जाते. कोरचे आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र प्लेट्सच्या संख्येवर अवलंबून असते.

तत्त्वानुसार, जुन्या ट्यूब कलर टीव्हीच्या पॉवर ट्रान्सफॉर्मरमधून प्लेट्स देखील वापरल्या जाऊ शकतात. ट्रान्सफॉर्मर TC270, TCA310 पुन्हा जोडले जात आहेत. यू-आकाराचे कोर हातोड्याच्या फटक्याने प्लेट्समध्ये मोडले जातात, जे एव्हीलवर सरळ केले जातात.
डोनट तयार करण्यासाठी, आपल्याला प्रथम 260 मिमीच्या बाह्य व्यासासह प्लेट्सचा हुप रिव्हेट करणे आवश्यक आहे. मग पहिली प्लेट हूपच्या आत घातली जाते, ती आपल्या हाताने धरून ठेवली जाते जेणेकरून ती सुरळीत होऊ नये, दुसरी प्लेट त्याच्यासह एंड-टू-एंड घातली जाते आणि असेच, डोनटचा आतील व्यास 120 मिमी होईपर्यंत. जर बॅगेल TS270 ट्रान्सफॉर्मरपासून बनवले असेल, तर आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मिळविण्यासाठी व्यासाची पुनर्गणना करणे आवश्यक आहे. आपण दोन बॅगल्स बनवू शकता आणि त्यांना एकत्र ठेवू शकता. या प्रकरणात, डोनटचे बाह्य आणि आतील व्यास अपरिवर्तित सोडले जाऊ शकतात.

टॉरॉइडच्या काठावर फाइलसह प्रक्रिया केली जाते. इलेक्ट्रिक कार्डबोर्डवरून आम्ही 270 मिमीच्या बाह्य व्यासासह, 110 मिमीच्या आतील व्यासासह आणि 90 मिमी रुंदीची पट्टी बनवतो. आम्ही इलेक्ट्रिक कार्डबोर्डवरील रिक्त जागा डोनटवर लावतो आणि विणलेल्या आधारावर टेपने लपेटतो, आपण ते किनेस्कोपच्या डीगॉसिंग लूपमधून टेपने लपेटू शकता. प्राथमिक वळण 2.0 मिमी व्यासासह PEV-2 वायरसह जखमेच्या आहे, 220 V साठी वळणांची संख्या अंदाजे 170 आहे. हे मोठ्या प्रमाणावर प्लेट्सच्या असेंबली घनतेवर अवलंबून असते. अचूक रक्कमवळण प्रायोगिकरित्या तपासले जाऊ शकते. जर नो-लोड करंट 1-2 ए पेक्षा जास्त असेल, तर वळणे वाइंड करणे आवश्यक आहे, कमी असल्यास - अनवाइंड करा. दुय्यम वळण 15-20 मिमी, 30 वळणांच्या क्रॉस सेक्शनसह पीव्ही 3 वायरसह जखमेच्या आहे. तिसर्‍या विंडिंगमध्ये 30 वळणे देखील आहेत, परंतु MGTF 0.35 वायरसह जखमा आहेत. टेप इन्सुलेशन windings दरम्यान घातली आहे.

ट्रान्सफॉर्मरची चाचणी घेतल्यानंतर, आपण नियंत्रण सर्किट तयार करणे सुरू करू शकता. हे एक फेज वर्तमान नियामक आहे. ट्रान्सफॉर्मरच्या तिसऱ्या विंडिंगमधून घेतलेला पर्यायी व्होल्टेज VD5-VD8 डायोडवरील पुलाद्वारे दुरुस्त केला जातो. कॅपेसिटर C1 हे प्रतिरोधक R1 आणि R2 द्वारे सकारात्मक अर्ध-वेव्हद्वारे चार्ज केले जाते. जेव्हा त्यावरील व्होल्टेज सुमारे सहा व्होल्टपर्यंत पोहोचते, तेव्हा झेनर डायोड व्हीडी 6 आणि थायरिस्टर व्हीएस 3 वर एकत्रित केलेल्या कमी-व्होल्टेज डायनिस्टरच्या अॅनालॉगचे ब्रेकडाउन होते आणि थायरिस्टर व्हीएस 1 व्हीडी3 डायोडद्वारे उघडतो. कॅपेसिटन्स C1 डिस्चार्ज केला जातो. नकारात्मक अर्ध-वेव्हसह समान गोष्ट घडते, फक्त व्हीडी 4 डायोड आणि व्हीएस 2 थायरिस्टर उघडतात. रेझिस्टर R3 डायनिस्टरच्या अॅनालॉगद्वारे विद्युत् प्रवाह मर्यादित करण्यासाठी कार्य करते.
समायोजनामध्ये रेझिस्टर R1 सह आवश्यक वेल्डिंग वर्तमान नियंत्रण क्षेत्र समायोजित करणे समाविष्ट आहे.

SA1 म्हणून, तुम्ही 25 A KD209A साठी कोणतेही स्वयंचलित मशीन वापरू शकता KD202V-KD202M किंवा इतर कोणत्याही 0.7 A पेक्षा जास्त विद्युत् प्रवाह आणि 70 V पेक्षा जास्त व्होल्टेजसाठी. KUKLA थायरिस्टर KU201-KU202 ने बदलले जाऊ शकते. . प्रतिरोधक आर 1 आणि आर 2 - कमीतकमी 10 वॅट्सच्या शक्तीसाठी. C1 - K50-6. कोणत्याही व्होल्टेज गटासह वर्तमान 160-250 ए साठी VD1, VD2, VS1, VS2. ते रेडिएटर्सवर किमान 100 सेमी 2 च्या कूलिंग क्षेत्रासह स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे.

ट्रान्सफॉर्मरचे विंडिंग 3 40 V च्या व्होल्टेजसाठी डिझाइन केलेले आहे आणि आवश्यक असल्यास दुय्यम वाढवता येऊ शकते.

उभे वेल्डिंग इन्व्हर्टरस्वस्त, आज त्यांना खरेदी करणे ही समस्या नाही. आणि तरीही, बर्याच घरगुती कारागीरांना त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी ट्रान्सफॉर्मर (वेल्डिंग) कसे बनवायचे या प्रश्नात रस आहे. ते किती कठीण आहे आणि ते कसे कार्य करेल घरगुती उपकरणे. तत्त्वानुसार, योग्य दृष्टिकोनाने हे करणे सोपे आहे. मुख्य गोष्ट म्हणजे ट्रान्सफॉर्मरचे वळण, कारण युनिटची शक्ती आणि त्याच्या कामाची गुणवत्ता वापरलेल्या वायरच्या क्रॉस सेक्शनवर योग्यरित्या निवडलेल्या वळणांच्या संख्येवर अवलंबून असते.

म्हणून, वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर वाइंड करण्यापूर्वी, सर्व आवश्यक पॅरामीटर्सनुसार त्याची गणना करणे आवश्यक आहे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की केलेली गणना नेहमीच मानक नियम आणि योजनांशी संबंधित नसते, कारण वेल्डिंग मशीन कधीकधी फॅक्टरी असेंब्लीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीशिवाय इतर सामग्रीपासून एकत्र केली जाते. म्हणजेच जे सापडले ते नंतर वापरले.

उदाहरणार्थ, सर्वोत्तम ट्रान्सफॉर्मर लोह किंवा वळण वायर वापरली गेली नाही. परंतु अशा वळणानंतरही, ट्रान्सफॉर्मर उत्तम प्रकारे शिजतात, जरी ते गुंजतात आणि खूप गरम होतात. आम्ही जोडतो की ट्रान्सफॉर्मर लोह निवडताना, आपल्याला कोरच्या आकारासारख्या निर्देशकाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. हे चिलखत किंवा रॉड असू शकते. दुसरा प्रकार होममेड वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये अधिक वेळा वापरला जातो, कारण त्यांची कार्यक्षमता चांगली असते. हे खरे आहे की, आपल्या स्वत: च्या हातांनी ट्रान्सफॉर्मर वळवण्याची श्रमिकता येथे जास्त आहे. परंतु हे मास्टर्सना घाबरत नाही.

आम्ही जोडतो की ट्रान्सफॉर्मरला अनेक योजनांनुसार जखमा केल्या जाऊ शकतात.

• जेव्हा दोन्ही कॉइल वळणाच्या संख्येत समान असतात आणि ते मालिकेत जोडलेले असतात तेव्हा नेटवर्क वाइंडिंग असते.
• दोन्ही विंडिंग्स अँटी-पॅरलल फॅशनमध्ये जोडलेले आहेत.
• जखमेची तार कोरच्या एका बाजूला स्थित आहे.
• मागील स्थितीप्रमाणेच, केवळ दोन बाजूंनी मालिकेत जोडलेले आहे.

सर्वात साधे सर्किट- शेवटचाच. हे सहसा घरी ट्रान्सफॉर्मर एकत्र करण्यासाठी वापरले जाते. त्यामध्ये, दुय्यम वळणात दोन समान भाग असतात. आणि ते चुंबकीय सर्किटच्या विरुद्ध हातांवर स्थित आहेत. कनेक्शन, वर नमूद केल्याप्रमाणे, सिरीयल आहे.

गणना सैद्धांतिक पॅरामीटर्सवर आधारित आहे, ज्याच्या आधारावर चुंबकीय सर्किटच्या वास्तविक पॅरामीटर्सची निवड करणे आवश्यक असेल. मुख्य वेल्डिंग पॅरामीटर इलेक्ट्रोडला पुरवले जाणारे वर्तमान आहे. दैनंदिन जीवनात 2 व्यासाचे इलेक्ट्रोड बहुतेकदा वापरले जातात; 3 किंवा 4 मिमी, नंतर 120-130 अँपिअरचा प्रवाह त्यांच्यासाठी पुरेसा असेल. आता आपण हे सूत्र वापरून वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरची शक्ती योग्यरित्या मोजू शकता:

P=U x I x cos φ / η

U हे ओपन सर्किट व्होल्टेज आहे, I वर्तमान ताकद आहे (120-130 A), cos φ 0.8 च्या बरोबरीने घेतले जाते, η ही कार्यक्षमता आहे, जी स्वयं-निर्मितीसाठी वेल्डिंग मशीन 0.7 आहे.

चुंबकीय सर्किटच्या क्रॉस सेक्शनसह टेबलनुसार गणना केलेले पॉवर मूल्य तपासले जाणे आवश्यक आहे. या पॅरामीटर्ससह सारणी मूल्य सामान्यतः 28 सेमी² असते, परंतु प्रत्यक्षात 25-60 सेमी²च्या श्रेणीतून निवडणे आवश्यक आहे. आता, इतर संदर्भ सारण्यांनुसार, कोर विभागाशी संबंधित वायरच्या वळणांची संख्या निवडली आहे.

उच्च महत्त्वाचा मुद्दा- ट्रान्सफॉर्मरसाठी वापरल्या जाणार्‍या कोरचे क्षेत्रफळ जितके मोठे असेल तितके कॉइलमध्ये कमी वळणे असावीत. गोष्ट अशी आहे की मोठ्या संख्येने जखमेच्या वळण चुंबकीय सर्किटच्या भोकमध्ये बसू शकत नाहीत. वळणांच्या संख्येची गणना या सूत्रानुसार केली जाते:

N = 4960 × U / (S × I), जेथे U हा प्राथमिक वळणावरील वीज पुरवठ्याचा व्होल्टेज आहे, I हा दुय्यम वळणाचा करंट आहे, खरं तर, हे समान आहे वेल्डिंग करंट, S हे कोरचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र आहे.

आणि दुय्यम वळणावरील वळणांची संख्या गुणोत्तर वापरून मोजली जाऊ शकते:

U1/U2=N1/N2

होममेड वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्समधील दुय्यम वळणावरील ओपन सर्किट व्होल्टेज 45-50 व्होल्ट आहे.

ट्रान्सफॉर्मरला वारा कसा लावायचा

तर, गणना केली गेली आहे, स्टेप-अप ट्रान्सफॉर्मरच्या वापरलेल्या घटकांचे पॅरामीटर्स निर्धारित केले गेले आहेत, वळण योजना निर्धारित केली गेली आहे, आपण रिवाइंडिंग प्रक्रियेतच पुढे जाऊ शकता. परंतु त्याआधी, आपल्याला त्या तारांचा सामना करणे आवश्यक आहे जे कोरवर जखमेच्या असतील.

फायबरग्लास किंवा कॉटन इन्सुलेशनमधील तांब्याची तार प्राथमिक वळणावर जखमेच्या आहेत. रबर नाही. प्राथमिक वळणावरील वर्तमान ताकदीच्या आधारावर, 25 अँपिअरच्या बरोबरीने, वळण वायरचा क्रॉस सेक्शन 5-6 मिमी² आहे. दुय्यम वळणावरील वायरचा क्रॉस सेक्शन 30-35 मिमी² असावा, कारण त्यातून उच्च प्रवाह वाहतो (120-130 ए). विशेष लक्षया वायरचे इन्सुलेशन, ते उष्णता-प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे. आता सर्वकाही तयार आहे, आपण टेरोइडल ट्रान्सफॉर्मरच्या वळणावर पुढे जाऊ शकता.

ट्रान्सफॉर्मर रिवाइंड करण्यापूर्वी, एक सत्य समजून घेतले पाहिजे की प्राथमिक तारांवर जास्त ताण येतो, कारण येथे एक लहान कंडक्टर वापरला जातो. याव्यतिरिक्त, स्टॅक केलेल्या वळणांची घनता येथे जास्त आहे, म्हणून ते अधिक गरम करतात. म्हणूनच प्राथमिक विंडिंगमध्ये घालण्याच्या गुणवत्तेवर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे.

असे घडते घरगुती ट्रान्सफॉर्मरवायरच्या एका तुकड्यातून नाही तर अनेक विभागांमधून एकत्र केले जाते. यात काहीही चुकीचे नाही, कारण तुकड्यांची टोके जोडली जाऊ शकतात. यासाठी, वळण वापरता येत नाही, दोन टोकांना तांब्याच्या वायरने अनेक वळणांमध्ये जोडणे चांगले आहे आणि नंतर सांधे सोल्डर करणे आणि ते इन्सुलेट करणे चांगले आहे.

वळणे काळजीपूर्वक वारा करणे आवश्यक आहे, त्यांना एकमेकांच्या विरूद्ध घट्ट दाबून. या प्रकरणात, वायर घालणे लोखंडाच्या स्पर्शिकेला काटेकोरपणे लंबवत नसावे, परंतु थोडेसे बाजूला केले पाहिजे. परंतु, जसे होते तसे, अंतर्गत वळण पुढे जावे. हे फक्त मागील वळणावर पुढील वळण दाबणे सोपे करेल. वायर ट्रिम करण्याची गरज नाही.

कृपया लक्षात घ्या की ट्रान्सफॉर्मरच्या रिवाइंडिंग दरम्यान, वायर सपाट स्थितीत दिले जाते. किंक्स आणि वाकणे ही प्रक्रिया स्वतःच गुंतागुंतीत करेल. म्हणून, आपल्या हाताभोवती वायर वारा करणे आणि स्थापनेदरम्यान खेचणे चांगले आहे.

टॉरॉइडल ट्रान्सफॉर्मर वारा करण्यासाठी, प्रत्येक घातलेला थर इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, विशेष गर्भवती पितळ कापड वापरणे चांगले आहे, जे संपर्कात असताना, सर्वकाही चिकटते. किंवा आपण बांधकाम टेप वापरू शकता, जे आपल्या स्वत: च्या हातांनी ट्रान्सफॉर्मरभोवती जखमेच्या आहेत. चिकट टेप 15 मिमी रुंद पट्ट्यामध्ये कापला असल्यास ते सर्वात सोयीस्कर आहे. त्यांच्यासह वायरचा एक थर कव्हर करणे सोपे आहे आणि त्याच वेळी आपल्याला याची खात्री करण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे आतील भागविंडिंग दोन थरांमध्ये इन्सुलेट सामग्रीने झाकलेले होते आणि बाहेरून एक.

त्यानंतर, संपूर्ण वळण पीव्हीए गोंद सह वंगण घालणे आवश्यक आहे. प्रथम, ते इन्सुलेशन मजबूत करेल, ते मोनोलिथिक बनवेल. दुसरे म्हणजे, वळण वाजणार नाही. पीव्हीएला खेद वाटू नये, त्याच्यासह संपूर्ण पृष्ठभागावर चांगले उपचार करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, साधन वाळवले पाहिजे. आणि नंतर वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर तयार होईपर्यंत वळणांचा एक थर वारा आणि असेच. टोरॉइडल ट्रान्सफॉर्मरचे वळण स्वतःच करा.

ट्रान्सफॉर्मर रिवाइंडिंग, योग्यरित्या चालते, ही हमी आहे उच्च गुणवत्ताआणि त्याचे दीर्घकालीन ऑपरेशन. रिवाउंड डिव्हाइस व्यावहारिकदृष्ट्या नवीन सारखेच कार्य करेल. अर्थात, ते अधिक जोरदारपणे गुंजते, परंतु इतर सर्व बाबतीत ते अद्याप समान आवश्यक साधन आहे.

वळण साहित्य

कोर म्हणून, विशेष मिश्र धातुपासून बनवलेल्या प्रोफाइल प्लेट्स प्रामुख्याने वापरल्या जातात. द्वारे गोळा केले जातात आवश्यक जाडी, कोरच्या गणना केलेल्या क्रॉस सेक्शनचा विचार करून. प्लेट्सचे अनेक प्रकार आहेत, परंतु डब्ल्यू-आकाराचे घटक बहुतेकदा वापरले जातात.

ट्रान्सफॉर्मरची फ्रेम, तत्त्वतः, एक इन्सुलेटर आहे जो विंडिंग्सपासून कोरचे संरक्षण करतो. हे कॉइल देखील धारण करते. एक फ्रेम आणि एक डायलेक्ट्रिक सामग्री बनविली जाते, ती कोर विंडोमध्ये बसण्यासाठी पातळ (0.5-2.0 मिमी) असणे आवश्यक आहे. जर जुना ट्रान्सफॉर्मर रीवाउंड असेल तर कार्डबोर्ड, टेक्स्टोलाइट इत्यादी फ्रेमची कार्ये करू शकतात. फ्रेमचे परिमाण आणि त्याचा आकार कोरच्या पॅरामीटर्सद्वारे निर्धारित केला जातो. पण संरचनेची उंची असणे आवश्यक आहे अधिक आकार windings

टोरॉइडल ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी, ते वापरणे चांगले आहे तांब्याच्या तारासंरक्षणात्मक मुलामा चढवणे सह लेपित. वेल्डिंग मशीनसाठी, सेल्युलोज, कापूस किंवा फायबरग्लास इन्सुलेशनसह तांबे किंवा अॅल्युमिनियम वायर वापरणे चांगले आहे. शेवटचे दृश्यसर्वोत्तम नाही. हे भार खूप चांगले हाताळते, विशेषतः उच्च तापमान, परंतु कंपनाच्या प्रक्रियेत, तंतू कमी होतात आणि हे इन्सुलेटिंग लेयरचे उल्लंघन आहे. आउटपुट वायर्ससाठी, ते वेगवेगळ्या रंगांचे असल्यास ते इष्टतम आहे. यामुळे कनेक्ट करणे सोपे होईल.

जसे आपण पाहू शकता, आपला स्वतःचा जुना ट्रान्सफॉर्मर रिवाइंड करणे फार कठीण नाही. यास, नक्कीच, बराच वेळ लागेल, परंतु डिव्हाइस चांगले कार्य करेल. कोणत्याही परिस्थितीत, नवीन खरेदी करण्यापेक्षा ते स्वस्त असेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ट्रान्सफॉर्मर वाइंड करणे ही एक सोपी प्रक्रिया आहे, परंतु त्यासाठी महत्त्वपूर्ण आवश्यक आहे तयारीचे काम. विविध रेडिओ उपकरणे किंवा उर्जा साधनांच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेल्या काही लोकांना विशिष्ट गरजांसाठी ट्रान्सफॉर्मरची आवश्यकता असते. विशिष्ट प्रकरणांसाठी विशिष्ट ट्रान्सफॉर्मर खरेदी करणे नेहमीच शक्य नसल्यामुळे, बरेच जण ते स्वतःच वारा करतात. जे स्वत: च्या हातांनी पहिल्यांदा ट्रान्सफॉर्मर बनवतात ते बर्याचदा योग्य गणना, सर्व भागांची निवड आणि वळण तंत्रज्ञानाशी संबंधित समस्या सोडवू शकत नाहीत. हे समजून घेणे महत्त्वाचे आहे की स्टेप-अप ट्रान्सफॉर्मर आणि स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर एकत्र करणे आणि वाइंड करणे एकच गोष्ट नाही.

टॉरॉइडल डिव्हाइसचे वळण देखील लक्षणीय भिन्न आहे. बहुतेक रेडिओ हौशी किंवा कारागीर ज्यांना त्यांच्या उर्जा उपकरणांच्या गरजेसाठी ट्रान्सफॉर्मिंग डिव्हाइस तयार करण्याची आवश्यकता असते त्यांच्याकडे ट्रान्सफॉर्मिंग डिव्हाइस कसे बनवायचे याबद्दल नेहमीच योग्य ज्ञान आणि कौशल्य नसते, म्हणून ही सामग्री विशेषतः या श्रेणीतील लोकांसाठी आहे.

वळणाची तयारी

ट्रान्सफॉर्मरची अचूक गणना करणे ही पहिली पायरी आहे. ट्रान्सफॉर्मरवरील लोडची गणना करा. ट्रान्सफॉर्मरद्वारे समर्थित सर्व कनेक्टेड उपकरणे (मोटर, ट्रान्समीटर इ.) एकत्रित करून त्याची गणना केली जाते. उदाहरणार्थ, रेडिओ स्टेशनमध्ये 15, 10 आणि 15 वॅट्सच्या पॉवरसह 3 चॅनेल आहेत. एकूण शक्ती 15 + 10 + 15 = 40 वॅट्स इतकी असेल. पुढे, सर्किटच्या कार्यक्षमतेसाठी सुधारणा घ्या. म्हणून बहुतेक ट्रान्समीटरची कार्यक्षमता सुमारे 70% असते (अधिक तंतोतंत, ते एका विशिष्ट सर्किटच्या वर्णनात असेल), म्हणून अशा ऑब्जेक्टला 40 डब्ल्यूने नाही, तर 40 / 0.7 = 57.15 डब्ल्यूने चालविले पाहिजे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की ट्रान्सफॉर्मरची स्वतःची कार्यक्षमता देखील आहे. सामान्यतः, ट्रान्सफॉर्मरची कार्यक्षमता 95-97% असते, परंतु आपण होममेडसाठी सुधारणा घ्यावी आणि कार्यक्षमता 85-90% (स्वतंत्रपणे निवडलेली) बरोबर घ्यावी. अशा प्रकारे, आवश्यक शक्ती वाढते: 57.15 / 0.9 = 63.5 वॅट्स. या शक्तीचे मानक ट्रान्सफॉर्मर सुमारे 1.2-1.5 किलो वजनाचे असतात.

पुढे, ते इनपुट आणि आउटपुट व्होल्टेजसह निर्धारित केले जातात. उदाहरणार्थ, 220 V इनपुट आणि 12 V आउटपुटच्या व्होल्टेजसह स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर घेऊ, वारंवारता मानक (50 Hz) आहे. वळणांची संख्या निश्चित करा. तर, एका वळणावर त्यांची संख्या 220 * 0.73 = 161 वळणे (पूर्णांकापर्यंत गोलाकार) आणि तळाशी 12 * 0.73 = 9 वळणे आहेत.

वळणांची संख्या निश्चित केल्यानंतर, वायरचा व्यास निश्चित करण्यासाठी पुढे जा. हे करण्यासाठी, आपल्याला प्रवाही प्रवाह आणि वर्तमान घनता माहित असणे आवश्यक आहे. 1 किलोवॅट पर्यंतच्या स्थापनेसाठी, वर्तमान घनता 1.5 - 3 ए / मिमी 2 च्या श्रेणीमध्ये निवडली जाते, वर्तमान स्वतःच अंदाजे शक्तीच्या आधारावर मोजले जाते. तर, निवडलेल्या उदाहरणासाठी कमाल करंट सुमारे ०.५-१.५ ए असेल. कारण ट्रान्सफॉर्मर नैसर्गिकरित्या जास्तीत जास्त १०० डब्ल्यू लोडसह कार्य करेल. वातानुकूलित, नंतर वर्तमान घनता सुमारे 2 ए / मिमी 2 च्या बरोबरीने घेतली जाते. या डेटावर आधारित, आम्ही वायर क्रॉस सेक्शन 1/2 = 0.5 मिमी 2 निर्धारित करतो. तत्त्वानुसार, क्रॉस सेक्शन कंडक्टर निवडण्यासाठी पुरेसे आहे, परंतु कधीकधी व्यास देखील आवश्यक असतो. पीडी 2/2 या सूत्रानुसार क्रॉस सेक्शन सापडला असल्याने, व्यास 2 * 0.5 / 3.14 = 0.56 मिमीच्या मुळाशी आहे.

त्याच प्रकारे, दुसऱ्या वळणाचा क्रॉस सेक्शन आणि व्यास आढळतात (किंवा, जर त्यापैकी अधिक असतील तर इतर सर्व).

वळण साहित्य

ट्रान्सफॉर्मर वाइंडिंगसाठी वापरलेल्या सामग्रीची काळजीपूर्वक निवड करणे आवश्यक आहे. तर, महत्त्वजवळजवळ प्रत्येक तपशील आहे. तुला गरज पडेल:

1. ट्रान्सफॉर्मर फ्रेम. विंडिंग्जपासून कोर वेगळे करणे आवश्यक आहे, ते विंडिंग्जचे कॉइल्स देखील धारण करतात. त्याचे उत्पादन टिकाऊ डाईलेक्ट्रिक मटेरियलपासून केले जाते, जे कोरच्या अंतराल ("विंडो") मध्ये जागा घेऊ नये म्हणून ते अत्यंत पातळ असणे आवश्यक आहे. बहुतेकदा, विशेष पुठ्ठा, टेक्स्टोलाइट, तंतू इत्यादींचा वापर या हेतूंसाठी केला जातो. त्याची किमान जाडी 0.5 मीटर आणि जास्तीत जास्त 2 मिमी असावी. फ्रेम चिकटलेली असणे आवश्यक आहे; यासाठी, सामान्य जोडणी चिकटवता (नायट्रो-अॅडेसिव्ह) वापरली जातात. फ्रेम्सचे आकार आणि परिमाणे कोरच्या आकार आणि परिमाणांद्वारे निर्धारित केले जातात. या प्रकरणात, फ्रेमची उंची प्लेट्सच्या उंचीपेक्षा (वळणाची उंची) किंचित जास्त असावी. त्याचे परिमाण निश्चित करण्यासाठी, प्लेट्सचे प्राथमिक मोजमाप करणे आणि वळणाच्या उंचीचा अंदाजे अंदाज करणे आवश्यक आहे.
2. कोर. एक चुंबकीय कोर कोर म्हणून वापरला जातो. स्ट्रिप केलेल्या ट्रान्सफॉर्मर प्लेट्स यासाठी सर्वात योग्य आहेत, कारण ते विशेष मिश्र धातुंनी बनलेले आहेत आणि आधीच विशिष्ट संख्येच्या वळणांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. चुंबकीय सर्किटचे सर्वात सामान्य रूप "Ш" अक्षरासारखे दिसते. त्याच वेळी, उपलब्ध असलेल्या विविध रिक्त स्थानांमधून ते कापले जाऊ शकते. परिमाणे निश्चित करण्यासाठी, विंडिंग्जच्या तारा पूर्व-वारा करणे आवश्यक आहे. सर्वात जास्त वळण असलेल्या वळणावर, कोर प्लेट्सची लांबी आणि रुंदी निश्चित करा. यासाठी, वळणाची लांबी + 2-5 सेमी घेतली जाते, आणि वळणाची रुंदी + 1-3 सेमी असते. अशा प्रकारे, कोरच्या आकाराचे अंदाजे निर्धारण होते.
3. तार. येथे लीड्ससाठी वळण आणि तारांचा विचार केला जातो. सर्वोत्तम निवडट्रान्सफॉर्मिंग यंत्राच्या कॉइल वाइंडिंगसाठी, इनॅमल इन्सुलेशन (प्रकार "पीईएल" / "पीई") असलेल्या तांब्याच्या तारांचा विचार केला जातो, या तारा केवळ हौशी रेडिओ गरजांसाठी ट्रान्सफॉर्मरच नाही तर पॉवर ट्रान्सफॉर्मरसाठी देखील पुरेशा आहेत (उदाहरणार्थ, वेल्डिंगसाठी). त्यांच्याकडे विभागांची विस्तृत निवड आहे, जी आपल्याला इच्छित विभागातील वायर खरेदी करण्यास अनुमती देते. कॉइलमधून बाहेर पडणाऱ्या तारांचा क्रॉस सेक्शन मोठा असणे आवश्यक आहे आणि ते पीव्हीसी किंवा रबरने इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे. 0.5 मिमी 2 च्या क्रॉस सेक्शनसह "पीव्ही" मालिकेच्या तारा बर्याचदा वापरल्या जातात. आउटपुटसाठी वेगवेगळ्या रंगांच्या इन्सुलेशनसह तारा घेण्याची शिफारस केली जाते (जेणेकरून कनेक्ट करताना कोणताही गोंधळ होणार नाही).
4. इन्सुलेट पॅड. विंडिंग वायरचे इन्सुलेशन वाढवण्यासाठी ते आवश्यक आहेत. सामान्यतः जाड आणि पातळ कागदाचा वापर स्पेसर म्हणून केला जातो (ट्रेसिंग पेपर योग्य आहे), जो पंक्तींमध्ये ठेवला जातो. या प्रकरणात, पेपर पूर्ण असणे आवश्यक आहे, ब्रेक आणि पंक्चरशिवाय. तसेच, सर्व तयार झाल्यानंतर विंडिंग्स अशा कागदासह गुंडाळल्या जातात.

प्रक्रिया वेगवान करण्याचे मार्ग

अनेक रेडिओ एमेच्युअर्सकडे विंडिंग विंडिंगसाठी विशेष आदिम उपकरणे असतात. उदाहरण: आदिम वळण यंत्र म्हणजे एक टेबल (बहुतेकदा एक स्टँड) ज्यावर फिरणाऱ्या अनुदैर्ध्य अक्षासह बार स्थापित केले जातात. अक्षाची लांबी ट्रान्सफॉर्मिंग यंत्राच्या कॉइलच्या फ्रेमच्या लांबीच्या 1.5-2 पट निवडली जाते (घेतलेले कमाल लांबी), पट्ट्यांमधून बाहेर पडताना, एक्सलमध्ये रोटेशनसाठी हँडल असणे आवश्यक आहे.

अक्षावर एक रील फ्रेम ठेवली जाते, जी दोन्ही बाजूंना प्रतिबंधात्मक पिनद्वारे थांबविली जाते (ते फ्रेमला अक्षाच्या बाजूने जाण्यापासून प्रतिबंधित करतात).

पुढे, एका टोकापासून कॉइलला वळणाची तार जोडली जाते आणि अक्षाच्या नॉबला फिरवून वळण लावले जाते. अशी आदिम रचना विंडिंग्सच्या वळणाची गती लक्षणीयरीत्या वाढवेल आणि ते अधिक अचूक बनवेल.

वळण प्रक्रिया

ट्रान्सफॉर्मरच्या विंडिंगमध्ये विंडिंग्स वाइंडिंगचा समावेश असतो. हे करण्यासाठी, विंडिंगसाठी वापरण्याची योजना आखलेली वायर कोणत्याही कॉइलवर (प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी) घट्टपणे जखम केली जाते. पुढे, कॉइल स्वतः एकतर वर दर्शविलेल्या डिव्हाइसवर स्थापित केले आहे किंवा "मॅन्युअली" जखमेच्या आहेत (हे कठीण आणि गैरसोयीचे आहे). त्यानंतर, विंडिंग वायरचा शेवट विंडिंग कॉइलवर निश्चित केला जातो, ज्यावर लीड वायर सोल्डर केली जाते (हे सुरूवातीस आणि ऑपरेशनच्या शेवटी दोन्ही केले जाऊ शकते). मग कॉइल फिरू लागते.

या प्रकरणात, कॉइल कुठेही हलू नये आणि वायरला घट्ट बिछान्यासाठी मजबूत ताण असावा.

वायरच्या वळणांचे वळण रेखांशाने केले पाहिजे जेणेकरून वळणे शक्य तितक्या घट्ट बसतील. वळणांची पहिली पंक्ती लांबीच्या बाजूने जखमेच्या झाल्यानंतर, ती अनेक स्तरांमध्ये विशेष इन्सुलेटिंग पेपरने गुंडाळली जाते, त्यानंतर वळणाची पुढील पंक्ती जखम केली जाते. या प्रकरणात, पंक्ती एकमेकांच्या विरूद्ध व्यवस्थित बसल्या पाहिजेत.

वळणाच्या प्रक्रियेत, आपण वळणांची संख्या नियंत्रित केली पाहिजे आणि इच्छित प्रमाणात वळण घेतल्यानंतर थांबावे. वायरचा वापर विचारात न घेता, पूर्ण वळणे मोजले जाणे महत्वाचे आहे (म्हणजेच वळणांच्या दुसऱ्या रांगेला अधिक वायर आवश्यक आहे, परंतु वळणांची संख्या जखमेच्या आहे).

आपण आगाऊ तयारी केल्यास आपल्या स्वत: च्या हातांनी ट्रान्सफॉर्मर वाइंड करणे हे सोपे काम आहे. जे लोक विविध रेडिओ उपकरणे किंवा पॉवर टूल्स बनवतात त्यांना विशिष्ट गरजांसाठी ट्रान्सफॉर्मरची आवश्यकता असते. विशिष्ट उत्पादने खरेदी करणे नेहमीच शक्य नसल्यामुळे, कारागीर अनेकदा टोरॉइडल ट्रान्सफॉर्मर स्वतःच वारा करतात. जे प्रथमच वारा घालण्याचा प्रयत्न करीत आहेत त्यांना अडचणींचा सामना करावा लागतो: ते गणनाची शुद्धता निर्धारित करू शकत नाहीत, योग्य भाग आणि तंत्रज्ञान निवडा. हे समजून घेतले पाहिजे वेगवेगळे प्रकारवेगळ्या पद्धतीने वाइंड अप करा.

त्याच मूलभूतपणे भिन्न टोरॉइडल उपकरणे. टोरॉइडल ट्रान्सफॉर्मरची गणना आणि त्याचे वळण विशेष असेल. रेडिओ हौशी आणि कारागीर उर्जा उपकरणांचे भाग तयार करतात, परंतु त्यांच्या उत्पादनासाठी नेहमीच पुरेसे ज्ञान आणि अनुभव नसतात, ही सामग्री या श्रेणीतील लोकांना बारकावे हाताळण्यास मदत करेल.

वळणाची तयारी

आवश्यक साहित्य

वळण साहित्य काळजीपूर्वक निवड आवश्यक आहेप्रत्येक तपशील महत्त्वाचा. विशेषतः, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

1. ट्रान्सफॉर्मर फ्रेम. हे विंडिंग्सपासून कोर वेगळे करण्यासाठी आणि वळण कॉइल धारण करण्यासाठी वापरले जाते. हे मजबूत आणि पातळ डायलेक्ट्रिक मटेरियलने बनलेले आहे जेणेकरून कोरच्या मध्यांतरांमध्ये (“विंडो”) जास्त जागा घेऊ नये. आपण पुठ्ठा, मायक्रोफायबर, टेक्स्टोलाइट वापरू शकता. सामग्रीची जाडी 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावी. फ्रेम सामान्य जोडणी गोंद (नायट्रो गोंद) वापरून चिकटलेली आहे. त्याचा आकार आणि परिमाणे पूर्णपणे कोरवर अवलंबून असतात, उंची प्लेटच्या (वाऱ्याची उंची) पेक्षा किंचित जास्त असते.
2. कोर. ही भूमिका, एक नियम म्हणून, चुंबकीय कोर द्वारे केली जाते. सर्वोत्तम उपायडिससेम्बल ट्रान्सफॉर्मर्सच्या प्लेट्सचा वापर केला जाईल, कारण ते योग्य मिश्र धातुपासून बनविलेले आहेत आणि विशिष्ट वळणांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. चुंबकीय सर्किट्समध्ये विविध आकार असतात, परंतु बहुतेकदा "Ш" अक्षराच्या स्वरूपात उत्पादने असतात. याव्यतिरिक्त, ते उपलब्ध असलेल्या विविध रिक्त स्थानांमधून कापले जाऊ शकतात. अचूक परिमाणे निर्धारित करण्यासाठी, वळण तारा पूर्व-जखम आहेत.
3. तारा. येथे आपल्याला दोन प्रकार वापरण्याची आवश्यकता आहे: वळण आणि निष्कर्षांसाठी. इष्टतम उपायट्रान्सफॉर्मिंग डिव्हाइसेससाठी - तांब्याच्या तारा इनॅमल इन्सुलेशनसह (पीईएल किंवा पीई प्रकार). ते पॉवर ट्रान्सफॉर्मरसाठी देखील पुरेसे आहेत. विभागांची विस्तृत निवड आपल्याला सर्वात जास्त निवडण्याची परवानगी देते योग्य पर्याय. पीव्ही वायर्स देखील अनेकदा वापरल्या जातात. आउटपुटसाठी, बहु-रंगीत इन्सुलेशनसह वायर घेणे चांगले आहे जेणेकरून कनेक्ट करताना गोंधळ होऊ नये.
4. इन्सुलेट पॅड. विंडिंग वायरचे इन्सुलेशन वाढविण्यात मदत करा. एक नियम म्हणून, पातळ आणि जाड कागद(ट्रेसिंग पेपर योग्य आहे), जे पंक्ती दरम्यान ठेवले पाहिजे. परंतु कागद अखंड असणे आवश्यक आहे, अश्रू आणि पंक्चर, अगदी क्षुल्लक देखील अनुपस्थित असणे आवश्यक आहे.

तुमच्या वर्कफ्लोला गती कशी द्यावी

अनेक रेडिओ हौशी त्यांच्या शस्त्रागारात आहेत साधी विशेष युनिट्स, ज्यासह वळण केले जाते. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, आम्ही लहान टेबल किंवा टेबल स्टँडच्या रूपात साध्या रचनांबद्दल बोलत आहोत, ज्यावर रेखांशाचा अक्ष फिरवत असलेल्या अनेक बार स्थापित केल्या आहेत. अक्षाची लांबी स्वतः विंडिंग फ्रेमच्या लांबीपेक्षा 2 पटीने जास्त असणे आवश्यक आहे. बारमधून बाहेर पडणाऱ्यांपैकी एकाला हँडल जोडलेले असते, ज्यामुळे तुम्हाला डिव्हाइस फिरवता येते.

कॉइल फ्रेम अक्षावर ठेवल्या जातात, जे दोन्ही बाजूंना पिन-लिमिटर्सद्वारे थांबवले जातात (ते फ्रेमला अक्षाच्या बाजूने जाण्यापासून प्रतिबंधित करतात).