Završni parket: značajke premaza. Završni parket: primjena, prednosti, interijeri

Završni parket - jedna od prvih opcija ove vrste podna obloga, karakterizira jednostavnost piljenja upotrijebljenog drva. Dugogodišnja praksa korištenja takvog parketa utvrdila ga je kao jednu od najpouzdanijih i najotpornijih vrsta podova od prirodno drvo koji uz pravilnu njegu može trajati desetljećima.

Moderni završni parket često se sastoji od malih kvadrata ili šesterokuta veličine do 4x4 cm.Vrsta rezanja trupaca koja se koristi za njihovu proizvodnju osigurava povećanu tvrdoću materijala (40-50% više od standardnih pokazatelja). Zbog toga pod prostorije postaje praktički neosjetljiv na mehanička oštećenja.

Očigledne koristi

Ova vrsta podova ima niz jedinstvenih svojstava koja nemaju analozi:

  1. Izvrsna otpornost na udarce, ogrebotine i druge fizičke utjecaje. Visoka gustoća i poseban način rezanja drva daje ovom materijalu svojstva bliska prirodnom kamenu.
  2. Jednostavnost postavljanja. Najpopularniji način ugradnje ploča je lijepljenje u neku vrstu štitova na bazi šperploče. To vam omogućuje značajno ubrzanje procesa ugradnje cijele strukture.
  3. Mogućnost održavanja. Zahvaljujući jednostavnoj tehnologiji ugradnje (bez upotrebe šiljaka, utora i drugih mehanizama za pričvršćivanje), ako je jedan od elemenata premaza oštećen, može se lako zamijeniti drugim bez demontaže cijele strukture;
  4. Izvrsna zvučna i toplinska izolacija. Drvo malo provodi toplinu i izvrstan je zvučni izolator, što je posebno važno pri uređenju interijera u stanu.

Upotreba završnog parketa

Zbog svojih jedinstvenih fizičkih svojstava i veliki izbor stilskih rješenja, ova vrsta podova već je dugo jedna od najtraženijih na tržištu.

Ovaj se parket podjednako skladno uklapa u dizajn javnih ustanova (barova, bilijar klubova, kafića), kao iu interijer kuće ili stana. Nadopunjuje i klasični stilovi(Provansa, engleski, moderni), i moderni trendovi (potkrovlje, modernizam, skandinavski, eko stil).

Valja napomenuti da su stilske i fizičke karakteristike materijala uvelike određene vrstom drva od kojeg su elementi izrađeni. Dakle, ako vam je potreban visokokvalitetni premaz, obratite pozornost na hrast, bukvu ili jasen (možete raditi s drugim tvrde stijene, ali ove opcije imaju najbolji nastup). Druge pasmine koštat će vas relativno manje, ali njihova će svojstva biti inferiorna u odnosu na gore navedene opcije.


Tehnologija polaganja

Načelo postavljanja krajnjeg parketa je što je moguće jednostavnije: vlaknasta ploča ili šperploča koriste se kao osnova za buduću strukturu, na koju montažno ljepilo pričvršćeni su svi elementi budućeg premaza. Dopuštena opcija s polaganjem poda betonski estrih, ali u ovom slučaju trebao bi biti savršeno ravnomjeran, jer se u budućnosti može pojaviti i najmanja neravnina. Nakon postavljanja konstrukcije, predviđeno je njeno struganje i obrada uljem ili lakom.

Krajnje drvo, u odnosu na podne obloge, jedno je od najčvršćih i najsnažnijih neobičnih materijala. Također u drevna Rusija na pod u kovačkim radionicama, a ponegdje na seoskim imanjima postavljali su pozamenteriju, koja je sačuvana, možda, samo u nizu kompleksa muzejskih dvoraca. Kasnije su se krajnji dijelovi debla koristili na igralištima za igru ​​"gradova". NA modernog života takvi se podovi rijetko koriste zbog svoje rijetkosti i, shodno tome, visoke cijene, ali koliko su dobra područja s velikim prometom ili područja s velikim opterećenjem opremljena ovim materijalom, njegova upotreba u obliku ukrasnih umetaka u dizajnu kombiniranog poda pokrivanje u javnim prostorima za razne namjene. Završne parkete proizvođači najčešće proizvode u obliku kvadrata, ali po posebnoj narudžbi mogu se isporučiti iu drugim geometrijskim oblicima.

Najčešća vrsta za proizvodnju takvih proizvoda je europski hrast, ali rjeđe, ali još uvijek postoje proizvodi od drugih vrsta drva. Od prednosti takvog premaza potrebno je prije svega istaknuti znatno povećanu čvrstoću i otpornost na trošenje, relativno klasični izgled rezanje parketa, vodoravni raspored. Ali krajnji dio debla ne mora uvijek biti iste veličine, iako skup fragmenata različitih veličina čak podsjeća na mozaik.
Dakle, vinske sobe, ormari, sobe za pušače i gotovo svi interijeri u stilu zemlje ili potkrovlja mogu izgledati vrlo dekorativno. poseban šarm takva podnica postiže u slučaju kombinacije elemenata različite veličine. Fragmenti se postavljaju klasičnom parketarskom tehnologijom na jednokomponentno silansko ljepilo koje nakon postavljanja omogućuje malo pomicanje unikatnog parketa. Najteža i najodgovornija operacija je brušenje krajnjih površina. Uostalom, kvaliteta njihove završne obrade ovisit će o trajnosti i izgled cjelokupno pokrivanje. Složenost čeka slagača u fizici krajnjeg drva. nije uvijek moguće riješiti se klasičnog mljevenja s ravnim brusevima s bubnjem ili diskom. Često morate ručno završiti ploče završnog parketa, što uvelike komplicira i poskupljuje postupak ugradnje. Originalnost podne obloge za unutarnji prostori može dati premaz s elementima krajnjih rezova, izrađenih u obliku dvoslojne strukture modula na podlozi od šperploče, gdje su rezovi međusobno zalijepljeni. Njihov broj može doseći nekoliko desetaka komada, složenih u pravilan sastav.

Polaganje ovog dizajna (kao i modularnog parketa) izvodi se na podlozi od šperploče ili izravno cementni estrih pomoću posebnog ljepila. Nakon toga završni parket se brusi i lakira ili ulji kako bi se zatvorile pore drva i naglasila njegova ljepota. Istina, upijanje pokrovnih materijala u ovom slučaju događa se s većim intenzitetom, a njihova potrošnja u finalnoj obradi podne obloge značajno raste, što se, naravno, više nego isplati ekskluzivnošću dizajna i trajnosti proizvoda. . Uostalom, čvrstoća reza duž kraja drva višestruko je veća od čvrstoće radijalnih i tangencijalnih rezova, a smanjenje sezonskih deformacija je zajamčeno. Struktura drva oraha, smreke, jasena vrlo je neobična i izražajna u takvom proizvodu. Ovo i hrast srednja traka sa njegovim porozna struktura i radijalno raspoređene jezgre, brijest, breza, bagrem, planinski jasen, krkavina, ariš, bukva i dr.

Parket (tehnička) ploča od krajnjeg reza drva je prednji sloj s krajnjim blokovima (odvojenim pločama) i dva donja sloja drva, obično bora, s međusobno okomitim smjerovima vlakana. Zahvaljujući ovom dizajnu, podna obloga postaje manje osjetljiva na vlagu, što značajno proširuje područje njezina djelovanja. Završni parket je iu stara vremena bio element posebnog statusa i luksuza, zbog otpornosti na habanje takav pod može trajati i do 300 godina, a kod egzotičnih vrsta vijek trajanja takvog poda je 550 godina. godine. Trošak ove vrste pokrića trebao bi biti povezan s posebnom vrstom ulaganja u vaš dom. Podovi od krajnjih rezova drva su vrlo lijepi. I ako su sastavljeni kao mozaik, od komadića drveta različite pasmine drvo, ekskluzivni crtež će ukrasiti svaku sobu. Poseban plus je ekskluzivnost, takav se pod nalazi u 1m2 na 100.000m2.

Završni parket izrađuje se u obliku malih kvadrata ili šesterokuta: veličina matrice rijetko prelazi 4x4 cm Za izradu se koristi krajnji rez trupca koji je 40-50% tvrđi od standardnih uzdužnih rezova. Zbog toga se rubni parket koristi u prostorijama s vrlo velikim opterećenjem podne obloge. U Rusiji se upravo ovaj pod postavljao u kovačnicama: pod je neranjiv kada teški predmeti padnu.

Prednosti rubnog parketa

  • Otpornost na habanje. Završni parket podnosi ogromna opterećenja: ogrebotine, abrazije i drugi nedostaci su isključeni.
  • Snaga. Otpornost na pod mehanička oštećenja uključujući padajuće utege.
  • Mogućnost održavanja. Ako je ipak bilo moguće oštetiti pod, lako je zamijeniti zasebnu matricu: završni parket - bez brava na pero i utor.
  • Otpornost na vlagu. Podna obloga podnosi ekstremne temperature i visoku vlažnost.
  • Jednostavan stil. Male matrice su zalijepljene u ploče na podlozi od šperploče, što uvelike ubrzava montažu.
  • Izdržljivost. Pod je od punog europskog hrasta, korišteno je poprečno rezano drvo.
  • Umjetnički stil. Mali kvadrati otvaraju mnoge mogućnosti postavljanja, a također omogućuju kombiniranje poda s tračnim parketom, posebno u kvadratnom i pletenom zidu.

Primjena

Karakteristike izvedbe i neobičan izgled određuju opseg podova: trgovački centri s velikim prometom, proizvodne radnje, sobe za biljar, kafići, barovi, restorani, sobe za vino i pušače, kao i kućanstva i poslovni prostori dizajnirani u potkrovlju ili seoskom stilu.

Za polaganje završnog drvenog poda koristi se ljepilo za parket, a kao podloga iverica ili vlaknasta ploča. Također je dopušteno polaganje parketa izravno na betonski estrih, ali u tom slučaju podloga mora biti savršeno ravna: i najmanje razlike će biti uočljive i poremetiti zidanje. Nakon ugradnje vrši se struganje i zaštitni tretman lak ili ulje.



Osim toga nudimo naše: povijest, karakteristike i opise vrsta, izbor i vrste piljenja, sušenje drva, kemiju parketa, njegu i mnoge druge materijale na drveni pod! Izbor se redovito ažurira, ne propustite nove artikle i odaberite kvalitetan parket!

Odaberite rubni parket za posebne interijere i uživajte u originalnosti drvenog poda!

Završni parket- jedna od najstarijih vrsta piljenja drva - stablo se pililo po deblu i u tom obliku polagalo.

Takvo stablo imalo je maksimalnu otpornost na habanje, kako na abraziju, tako i na vanjski utjecaji, dakle, položili su ga tako da traje više od sto godina.

NA moderni svijet Razvojem tehnologije i vještina deblo se počelo rezati uzdužno, nakon čega smo počeli dobivati ​​parkete što bliže modernim: masivna daska, komadni parket, parket i konstruirana daska. Takvo drvo košta manje, ali se i brže troši.

Cijena završnog parketa

Završni parket je prilično skupa stvar, košta od 6-16 tr. po m2 Ali po svojim karakteristikama jednostavno je nezamjenjiv u muzejima, trgovinama, kafićima, upravne zgrade itd.

Kako odabrati završni parket

Krajnji korisnik odabire parket prema skupu karakteristika: tvrdoći drva i otpornosti na mehanička opterećenja, jer. izravno ovisi o tome koliko će vam ovaj ili onaj premaz poslužiti. Ovi pokazatelji izravno su povezani s vrstom drva i vrstom reza. Ako uzmemo u obzir masivnu ploču ili komadni parket, u kojem postoje vrste sortiranja: rustikalna, Odaberi,, radijalno itd. Visoki trošak najvišeg razreda posljedica je ne samo nepostojanja nedostataka drva u njemu (čvorovi, bjelika), već i čvrstoće stabla, jer radijalno piljenje stabla (što je moguće bliže jezgri debla) ima maksimalnu čvrstoću za određenu vrstu drva, a što je dalje niže razvrstavanje, to je više prirodnih nečistoća koje izravno utječu na vijek trajanja.

Ako govorimo o lijepljenim konstrukcijama, poput parketa ili konstruirane ploče, onda su otpornije na promjene temperature i vlažnosti u prostoriji, jer. ovdje je puno manje vrijedan sloj drva nego u čvrstim blokovima niza.

Završni parket se u pravilu reže na male kockice ili paralelepipede, što omogućuje blagu napetost u drvu, otpornost na promjene temperature i vlažnosti, ali u isto vrijeme maksimalnu otpornost na habanje zahvaljujući jedinstvenoj vrsti pile zarezane uzduž kraja drva, što takvo stablo čini praktički "neuništivim" u potpuno drugačijim životni uvjeti- može živjeti do 300-550 godina.

Najčešća vrsta drva za završni parket je europski hrast.


Neki proizvođači izvode parket i inženjerske ploče od krajnjeg reza drva. Prednji sloj ploče u ovom slučaju sastavljen je od krajnjih dama. U tom slučaju ploča postaje manje osjetljiva na vlagu, što povećava parametre njezine upotrebe.

Prednosti rubnog parketa

  • Minimalne sezonske promjene
  • Visoka toplinska i zvučna izolacija u usporedbi s drugim vrstama drvenih podnih konstrukcija
  • Jedinstven izgled zahvaljujući neobičan izgled rezati pilom

Polaganje

Najčešći način polaganja je polaganje na jednokomponentno elastično ljepilo, kako bi konstrukcija bila pokretljiva pri promjeni klimatskih godišnjih doba.

Završni parket se prodaje bez tvorničkog premaza, stoga preporučamo premazivanje uljem ili uljnim voskom.

Najviše tvrdi dio kod postavljanja završnog parketa, ovo je njegovo brušenje, jer to, zbog specifičnosti materijala, podrazumijeva neku složenost i mukotrpan rad, tk. nije uvijek moguće postići idealan rezultat sa strojevima, ponekad morate sve donijeti ručno.


Treba napomenuti da zbog posebna vrsta piljena drva, potrošnja laka ili ulja kada dorada može povećati zbog veće upojnosti materijala.