Pravilno piljenje iverala: izrežite iveral bez strugotina, strojem uradi sam. Uradi sam stroj za piljenje iverice Domaće ravnalo za pilu za ploče

Razmatrajući koja je oprema potrebna za kvalitetnu samostalnu proizvodnju namještaja, obratite pozornost na pilu za ploče. Mnogi stručnjaci kažu da ako je potrebno, to možete učiniti sami. Razmotrite sve značajke samostvaranje stroj za obradu drveta.

Namjena panelne pile

Pila za ploče služi za rezanje u poprečnom ili uzdužnom smjeru s mogućnošću održavanja zadanog kuta, kao i za obrezivanje i rezanje pločastih ploča.

Značajke korištenja stroja za rezanje formata uključuju:

  1. Kada ga koristite, možete dobiti Gotovi proizvodi Visoka kvaliteta. To je zbog činjenice da se rezanje i drugi tehnološki procesi provode s visokom točnošću.
  2. Svrha stroja leži u zadatku glavnih parametara opreme, nakon čega će dio biti spremniji za daljnju obradu.
  3. Neki modeli mogu izvesti rezanje komada, drugi su dizajnirani za obradu cijelog paketa.

Kada razmišljate o funkcionalnosti, važno je obratiti pozornost na to s kojim materijalima pločasta pila može raditi. Samostalna i industrijska verzija dotične opreme dizajnirana je za rad s:

  1. Iverica, vlaknasta ploča, MDF;
  2. okrenuta plastika i kompozit lisnati materijali;
  3. vrsta masivnog drva ne određuje mogućnost korištenja opreme;
  4. furnir i melaminske sirovine također se mogu obraditi na pili za ploče;
  5. kaširane i papirnate blanke.

Značajno ograničenje opsega može se nazvati činjenicom da obradak mora imati točne geometrijske dimenzije, odnosno niz drva ili drugog materijala mora biti podvrgnut primarnoj obradi.

Preporučljivo je koristiti pilu za ploče za malu proizvodnju. Mnoge male, srednje i prilično velike tvornice namještaja instaliraju sličnu opremu automatizirani sustav obrada. Za domaću upotrebu, u većoj mjeri, domaća verzija, jer će imati nižu cijenu, a proces prilagodbe i održavanja može se provesti samostalno. U kućnoj radionici mnogi se odlučuju za ugradnju domaće pile za ploče jer izrezuje plohe s visokom preciznošću i kvalitetom. Kada koristite konvencionalnu pilanu, postoji mogućnost kršenja ispravne geometrije, a krajnja površina može imati i druge vrste nedostataka.

Značajke dizajna

Da biste napravili stroj za rezanje vlastitim rukama, trebali biste razumjeti njegove karakteristike dizajna. Treba napomenuti da standardni dizajn predstavljaju sljedeći čvorovi:

  1. Krevet je element koji služi kao osnova cijele strukture. Također, krevet je dizajniran da priguši dio vibracija.
  2. Radni pomični i fiksni stol.
  3. Sklop pile, koji se sastoji od 2 listovi pile, podesive stezaljke.

Pokretni stol ima prilično složenu strukturu, koja se sastoji od kolica, potporni okvir, ravnalo, separator, kočija. Gotovo svi čvorovi izrađeni su od metala.

vidio čvor

Važan strukturni element može se nazvati jedinicom pile. Samostalna verzija često je predstavljena zavarenom strukturom, budući da slična metoda spajanja elemenata omogućuje učinkovito rješavanje vibracija koje se javljaju tijekom piljenja. Glavni problem koji se razmatra tehnološki proces je stvaranje strugotina na podstavi, što smanjuje kvalitetu dobivenog materijala. Zbog toga jedinica pile ima dva lista pile, što eliminira mogućnost problema.

Značajke jedinice pile uključuju:

  1. Čvor je jednodijelni, često je izliven od lijevanog željeza.
  2. Neki modeli mogu imati jedan električni motor, ali često su dva instalirana za svaku pilu.
  3. Remenski pogon se koristi za pogon zareznog diska. Imajte na umu da je prisutnost remenskog pogona preduvjet za osiguranje dugotrajnog rada elektromotora, budući da takva metoda prijenosa sile omogućuje izglađivanje opterećenja na izlaznom vratilu elektromotora.
  4. Promjer listova pile može doseći 120 milimetara. Izrađene su od alatnog čelika, jer je otporniji na abraziju.
  5. Elektromotor preko remenskog pogona s raznim remenicama mora osigurati do 8000 o/min. Imajte na umu da što je veći indeks, to se može dobiti bolja površina. Međutim, povećanje frekvencije dovodi do smanjenja količine hrane i pojave strukturnih problema zbog velikog opterećenja na čvoru.

Važno je napomenuti da stroj za okomito oblikovanje "uradi sam" može imati jedinicu rotacijske pile. Prilično ga je teško napraviti, potrebno je za rezanje pod kutom.

Glavna pila

Prilikom izrade stroja za rezanje formata kod kuće vlastitim rukama, crteže treba imati na umu da rotacija glavne pile treba biti na frekvenciji od 4-6 tisuća okretaja u minuti. Sa smanjenjem indikatora, postoji mogućnost oštećenja ruba. Ako se pri izradi strukture koristi moderni električni motor, tada je moguće prilagoditi čistoću rotacije prema karakteristikama materijala koji se obrađuje. Snaga elektromotora trebala bi varirati između 3 i 5 kW. Povećanjem faktora snage značajno raste produktivnost, ali i troškovi zbog veće potrošnje električne energije. Podešavanje se također može izvršiti odabirom pogonskih remenica, međutim, takva rekonfiguracija panelne pile zahtijeva određeno vrijeme i izračune.

U većini modela, visina rezanja i položaj pile podešavaju se pomicanjem cijele jedinice pile. U ovom slučaju, takva se prilagodba može osigurati na dvije glavne metode:

  1. duž okomitih vodilica;
  2. kotrljanje oko horizontalne osi.

Također, važan parametar može se nazvati visinom na koju se pila diže u odnosu na stol, jer ovaj pokazatelj određuje maksimalnu debljinu reza.

U mnogim slučajevima, kolica s valjcima koriste se za pomicanje obratka. Kolica se kreću duž čeličnih vodilica, za koje je u dizajnu uključen separator s kuglicama ili valjcima. Kompenzatori i regulatori mogu izgledati drugačije, sve ovisi o točnosti i kvaliteti postignutoj tijekom obrade.

Značajke valjanog čelika

Velike poteškoće nastaju prilikom izrade pomičnog stola. Ova površina djeluje kao referentna površina, tako da mora izdržati udar. Opterećenje je na samom nosaču i spojnom elementu.

Dimenzionalni crtež stroj za formatiranje i kartice

zbog značajke dizajna na mjestu kontakta kuglica i valjaka postoji prilično veliko opterećenje. Zato pri izradi vlastite pile za ploče trebate koristiti posebne vodilice koje ne stvaraju zračnost tijekom rada. To izravno utječe na točnost obrade.

Kao vodiči mogu se koristiti:

  1. valjci;
  2. baloni;
  3. kombinacija valjaka i loptica.

Najpopularnija shema je kombinacija aluminijskog nosača i čeličnih vodilica na koje su postavljeni linearni ležajevi.

Na samoproizvodnja smjernice trebaju uzeti u obzir sljedeće točke:

  1. same vodilice mogu biti izrađene u obliku čeličnih traka;
  2. ugradnja vodilica je izvedena na način da je moguće postaviti kuglice u dva kanala.

Shema koja se razmatra omogućuje otkrivanje mogućnosti dotične opreme, budući da se opterećenje može učinkovito ugasiti u bilo kojem smjeru. Da bi radili nekoliko godina, trebali biste odabrati materijal za njihovu proizvodnju koji je podvrgnut toplinskoj obradi.

Nedavno su se vodilice počele izrađivati ​​od plastike. Za postizanje potrebne točnosti kretanja moguće je samo u slučaju korištenja aluminijski profil s mnogo unutarnjih rebara.

Zaključno, kada razmatramo pitanje kako napraviti panelnu pilu, napominjemo to domaće opcije izvedba u smislu točnosti i funkcionalnosti znatno je inferiorna u odnosu na modele industrijska proizvodnja. To je zbog činjenice da zbog prisutnosti veliki broj pokretnih elemenata značajno smanjuje krutost strukture. Vrlo je teško sami izraditi vodilice koje će osigurati točnu bazu izratka.

Možda će vas zanimati i članci:

Kako to učiniti planer na drvu vlastitim rukama Kako napraviti zig stroj vlastitim rukama? Kako to učiniti strojevi za podrezivanje na drvu vlastitim rukama

Dakle, prikupio sam dovoljnu količinu materijala i odlučio izbaciti još jednu analitičku bilješku. Ovaj put tema je piljenje iverala bez strugotine.

Postoji prilično pošteno mišljenje da je moguće čisto rezati ivericu samo na profesionalnoj opremi (to jest, pila za ploče).

Cijeli vrhunac ovog stroja je da ima dvije oštrice pile smještene strogo na istoj osi. Prvi reže ivericu, drugi je prorezuje.

Trošak ove jedinice je oko 700 000 - 1 000 000 rubalja (naravno, ima i skupljih))). NIJE BAŠ PRIHVATLJIVO ZA AMATERE.

Nije loš način za obrezivanje netočno označenih dijelova, ali ne možete izrezati cijeli ormar na ovaj način. Strugotine, naravno, ima, ali u količini koja je sasvim usporediva s formaterom (također, u tajnosti, ostavlja mali broj sitnih strugotina). Puno gnjavaže s označavanjem. Mogu se napraviti samo ravni rezovi.

Metoda 5 - Fraser

Pruža najčišći rub izratka; kvaliteta se ne razlikuje od formata, često čak i bolja.

S njim prvo pilimo obradak ubodnom pilom, odstupajući od linije označavanja 2-3 mm, a zatim poravnavamo liniju prema predlošku (ja obično koristim drugi komad iverice, piljen na formateru, odgovarajuća veličina). treba biti kopija, odnosno s ležajem.
Vrlo čist kroj. Mogućnost izvođenja krivocrtnih rezova, odnosno izrade mnogih, uključujući nekoliko potpuno identičnih. Protiv - puno problema: potreba za točnim označavanjem, preliminarnim piljenjem praznina, postavljanjem predloška ili gume ispod usmjerivača, odnosno nije baš prikladno za masovnu upotrebu.

Mnogi se vlasnici pitaju za što je potrebna oprema kvalitetna izrada kabinetski namještaj. Stručnjaci kažu da se radi o pločastim pilama koje se popularno nazivaju formatne cirkulare ili cirkulari s kolicima. Svaki vlasnik može sastaviti takav uređaj vlastitim rukama.

Namjena panelne pile

Oprema za formatno rezanje namijenjena je za poprečno, uzdužno rezanje drvene građe i rezanje pod određenim kutom, formatno rezanje i rezanje obrađenih ploča, uključujući skidanje prepusta nakon njihovog furniranja, kao i za rezanje u obične zadane veličine. ploča pune veličine.

Oprema za rezanje formata, koja se koristi u proizvodnji namještaja za ormare, omogućuje vam proizvodnju visokokvalitetnih gotovih proizvoda. Funkcija ovih strojeva leži u zadaći osnovnih parametara dijelova namještaja za naknadnu obradu. Takvi su strojevi dizajnirani za rezanje komada i serija proizvoda.

Rade tvorničke i domaće pile za ploče različitih materijala: razne vrste drva, šperploča bilo koje debljine, MDF ploče, iverica, vlaknatica, uključujući kompozitne pločaste materijale obložene plastikom, laminirani papir i filmske materijale, furnir i melamin. Ova oprema, u pravilu, koristi se za rezanje materijala koji ima točne geometrijske dimenzije.

Pile za ploče koriste se u maloj proizvodnji, srednjim i velikim tvornicama namještaja, kao iu malim stolarskim radionicama. Mogućnost prethodnog rezanja obradaka zasebnom pilom neposredno ispod rezne površine omogućuje rezanje obradaka obloženih prirodnim ili umjetnim materijalom bez pojave krhotina obloge.

Dizajn panelne pile

Strukturno, panelne pile sastoje se od sljedećih elemenata: okvir, radna fiksna radna površina i pomični dodatni stol (vozilo, kolica, potporni okvir, separator, ravnalo), jedinica pile koja se sastoji od 2 lista pile, vodilice,

vidio čvor

Zavarena konstrukcija panelne pile jamči visoka razina stabilnost i odsutnost vibracija tijekom piljenja. Kod rezanja obloženih ploča glavni problem je stvaranje strugotina na ovojnici u području gdje je zub list pile izlazi. Kako bi se riješio ovaj problem, crteži pločastih pila uključuju jedinicu pile s dva lista pile.

Jedinica pile je jednodijelna jedinica koja je izlivena od lijevanog željeza. Na tijelu su ugrađena dva elektromotora, koji rotiraju rezne i glavne oštrice pile pomoću remenskog pogona. Disk za rezanje je bliže izratku, njegova veličina doseže 120 milimetara, au istom smjeru brzina rotacije doseže 8000 o/min.

Ovaj disk je potreban za rezanje sloja obloge na strani gdje izlaze zupci glavnog diska, koji se okreće u suprotnom smjeru od obratka i izvodi glavni rez u ploči, kao što je prikazano u videu pile za panele. Ovaj dizajn omogućuje vam glatki i čisti rez, koji nije pokvaren ogrebotinama i strugotinama.

Na nekim vrstama strojeva, jedinica pile je instalirana pomoću posebnih rotirajućih sektora, koji se mogu preurediti za rezanje pod kutom. Istodobno, omjer reznih i glavnih listova pile nije narušen. Jedinica pile može se postaviti na radnu površinu ili na krevet.

Temeljena pila

Kod panelnih pila, brzina vrtnje glavne pile kreće se od 4 do 6 tisuća okretaja u minuti. Glatko podešavanje Brzina vam omogućuje brzo postavljanje panelne pile i točan odabir načina rada za različite piljene materijale. U pravilu, pogonska snaga pile je 3-5,5 kilovata. Ne zaboravite da velika potrošnja energije nije uvijek primjerena, što je obično karakteristično za tehnološki proces u kojem se hrpa listova pili ili reže tvrde sorte drvo.

Visina reza ili položaj glavne pile kod pločastih pila postavlja se vertikalnim pomicanjem jedinice pile. U ovom slučaju koriste se dvije metode: duž okomitih vodilica i iza njihajući se oko vodoravne osi.
Maksimalna visina na koju se pila može podići sa stola mora biti navedena Tehničke specifikacije jedinica.

Tradicionalno doseže 80 - 130 milimetara. Kada je pila nagnuta, ova se brojka u skladu s tim smanjuje. Neki modeli omogućuju automatsko podizanje i spuštanje pile, pogonjeno električnim pogonom, ponekad čak i s podešavanjem visine pomoću upravljačke ploče.

Pile za ploče obično su nagnute do 45 stupnjeva, kao na fotografiji pila za ploče. Ovo će nagnuti cijelu jedinicu pile. Vodoravna os rotacije stroja, zbog prisutnosti posebnih klinova, prolazi duž linije sjecišta ravnine fiksnog stola i glavne pile, što eliminira zaglavljivanje pile u utoru stola. Ova funkcija je neophodna u proizvodnji elemenata namještaja ormarića.

Pokretni i fiksni stol

Glavni fiksni stol, koji je od lijevanog željeza, ima gornju glodanu plohu čije se dimenzije mogu podešavati dodatnom ugradnjom produžnih i rasteznih stolova na nju te pomično paralelno granično ravnalo.

Pomični stol konstruktivno se sastoji od nosača koji je izrađen od višekomornog aluminijskog profila, potpornog okvira, kutnog graničnika koji ima ležeće graničnike i teleskopski produžetak, potpornog okvira i njegovog nosača. Kolica su zbog vlastitog dizajna otporna na opterećenja savijanja i uvijanja.

Najčešće u proizvodnja namještaja koriste se panelne pile s kolicima duljine od približno 3200 milimetara. Ovo je najprikladnije rješenje za strojeve s pomičnim kolicima, jer odgovara većini dimenzija ploča koje koriste poduzeća.

Ne biste trebali juriti za visokim cijenama pločastih pila, vjerujući da rade bolje. Upamtite da će najdulji rez uvijek biti najkraći hod kolica ako je dostupna pila za rezanje. Za potpuni prolaz zona piljenja s obratkom zahtijeva dodatnih 200-300 milimetara.

Za pomicanje obratka koriste se kolica s valjcima, koja se kreću po čeličnim vodilicama, i kavez s kuglicama ili valjcima koji se kreću između čeličnih vodilica u obliku slova V. Za podešavanje glavnog stola ili pile, koja je pomična u odnosu na ravninu, u dizajnu panelnih pila u pravilu su predviđeni odgovarajući kompenzatori ili regulatori.

Vodiči i kočije

Pomični stol pila za ploče služi kao osnovna površina za polaganje ploča koje se režu, mora izdržati težinu materijala. Teret preuzimaju sama kolica i njegove vodilice. Ako nisu dovoljno kruti, kolica vodilica bit će izložena ne samo okomitim opterećenjima, već i zakretnom momentu.

Zbog značajne duljine poluge za primjenu opterećenja na kontaktnim točkama valjaka ili kuglica u linearnim vodilicama, ona doseže maksimalnu vrijednost. Stoga se u strojevima s kolicima koriste posebne vodilice koje osiguravaju lakoću kretanja i eliminiraju pojavu praznina u njima, što izravno utječe na točnost obrade obratka koji se reže.

Vodilice se koriste na različitim strojevima različitih proizvođača. drugačiji dizajn pomoću valjaka, loptica i njihovih kombinacija. Najčešći dizajn, bez obzira na cijenu panelne pile, je aluminijska kolica koja se kreću duž čeličnih vodilica na linearnim kugličnim ležajevima.

Vodilice su često izrađene u obliku čeličnih traka, koje su ugrađene u aluminijsko tijelo kolica na način da se formiraju dva "kanala" za smještaj kuglica. Takva "prizmatična" shema može percipirati opterećenja u bilo kojem smjeru. Kako bi se povećao vijek trajanja obloge prije ugradnje, struktura se podvrgava toplinskom otvrdnjavanju. I eloksiranje, koje sprječava pojavu pruga na izratku od onečišćenja aluminijem.

Postoje i vodilice u kojima kuglice nisu čelične, već plastične, čija se krutost postiže korištenjem aluminijskog profila s velikim brojem unutarnjih rebara. Neke tračnice imaju ugrađene kompenzatore trošenja, ali ovaj sklop obično nije moguće popraviti kod kuće.

Dodatne mogućnosti

Mnoge pile za ploče opremljene su digitalnim pokazivačima položaja za graničnike i ravnala, koji se ugrađuju izravno na njih. Postoje i strojevi u kojima se trenutni položaj ravnala ili graničnika postavlja na zaslonu monitora pomoću upravljačke ploče, a zatim sličnih uređaja automatski pomaknuti u unaprijed određeni položaj pomoću pojedinačnog električnog pogona.

Na opremi za rezanje ploča, kao standardna ili dodatna oprema, može se koristiti sljedeće:

  • električni kočioni sustav glavnog lista pile,
  • kontrola brzine glavnog lista pile,
  • automatsko podmazivanje i podešavanje kuta jedinice pile,
  • elektromehanički pogoni,
  • elektromotori povećane snage,
  • gornja zaštita listova pile, koja je opremljena granom cijevi za uklanjanje piljevine,
  • pneumatske ili ekscentrične stezaljke za držanje izradaka,
  • dodatni osnovni okvir
  • rotacijsko ravnalo za rezanje obradaka i ploča pod kosim kutom,
  • dvostruki kutni graničnik
  • senzor vibracija,
  • sustav zaštite od strugotine i prašine.

Proizvodnja panel pile

Ako planirate započeti proizvodnju namještaja za ormare, tada biste trebali pitati kako napraviti pilu za ploče. Njegov princip rada je jednostavniji od jednostavnog, ali cijena tvorničke ploče je sasvim pristojna. Ne može svaki privatni vlasnik priuštiti kupnju takve opreme. Ali sastaviti stroj vlastitim rukama u moći je svake osobe koja je u stanju rukovati alatima i barem je malo upoznata s tehnologijom.

U procesu rada trebat će vam: metalne cijevi, kanali i metalni uglovi, dva elektromotora, glavni prašak i rezni disk, osovine poljoprivrednih strojeva, pričvrsni elementi (matice i vijci), set metalnih alata, stroj za zavarivanje.

Najprije morate izraditi čvrsti čelični okvir za pilu za ploče pomoću metalnih kanala. Dimenzije praznina za bazu trebaju biti sljedeće: duljina stroja 6500-6700 milimetara, širina 2500 milimetara, visina 800-1100 milimetara. Zatim dizajnirajte glavnu i podnu vodilicu stroja i učvrstite ih na krevetu. Za izradu vodilica uobičajeno je koristiti cijev dimenzija 60 x 5 x 6500 milimetara.

Pomična radna površina mora se pomicati duž vodilice, jer će stol tijekom rada hraniti list. Osigurajte duljinu linije rezanja na razini od 3000-3200 milimetara. Ako želite, možete povećati ili smanjiti ovaj parametar, za to trebate samo promijeniti duljinu vodilica.

Objesite dvije pile na stroj - zareznu i glavnu. Pile treba postaviti na blok pile, okreću se jedna prema drugoj i pokreću ih dvije asinkroni motori. Svakako osigurajte mogućnost nagiba za blok ispod oštar kut do 45 stupnjeva. Za to opremite blok pile posebnim okretnim mehanizmom.

Budite oprezni s izborom motora jer oni pokreću pile. Snaga motora mora biti najmanje 2,9 kW. Motori bi trebali okretati glavnu pilu brzinom od oko 5000 okretaja u minuti, a pilu za rezanje 8000 okretaja u minuti. U dizajnu stroja koristite oštrice pile promjera 250 milimetara, što omogućuje rezanje laminirane iverice i rezanje ploča.

Za sigurna uporaba uradi sam pile za ploče u industrijski prostori pružiti dobar ispušna ventilacija, jer čestice drva može zapaliti i najmanja iskra koja se pojavi dok motor radi. S obzirom na veliku brzinu lista pile, preporuča se poseban oprez pri radu na stroju, jer oštrice koje se vrte velikom brzinom mogu ozlijediti radnika, sve do gubitka ruke i cijelog uda.

Nakon izrade panelne pile kod kuće, možete nastaviti s izravnom obradom materijala. Listovi obično imaju velike dimenzije, pa prije ugradnje lima u mehanizam, vrijedi napraviti početne oznake na mjestima gdje će se napraviti rezovi. U tom slučaju, veličina izratka treba biti najmanje 7 - 8 milimetara veća sa svake strane. Nakon stvaranja male hrpe praznina s oznakama, možete se baviti rezanjem i obrezivanjem materijala.

U ovom ćemo se materijalu dotaknuti tako aktualnog pitanja za garažne obrtnike koji se bave namještajem od iverice, kako rezati ivericu bez usitnjavanja. Zapravo, pitanje je prilično aktualno, jer profesionalna oprema (plošna pila) na kojoj se rezanje provodi u radionicama namještaja košta oko milijun rubalja, što si ne može svatko priuštiti, a prostor za njegovo postavljanje trebao bi biti nešto veći od standardnog 18 četvornih metara. Značajka takvih strojeva je prisutnost dva lista pile (prvi je mali zarez, a drugi glavni, koji slijedi točno iza njega). Što može zamijeniti takav stroj u amaterskoj radionici?

Najoptimalnija, po mom mišljenju, zamjena je potopljena kružna pila zajedno s vodilicom. O tome danas pričamo.

Osobno koristim pilu za uranjanje Elitech - ovo je domaći proračunski model koji, unatoč svojoj jednostavnosti, omogućuje postizanje dobrih rezultata.

Profesionalni modeli (npr. Festool pile režu još bolje, ali i koštaju 5 puta više).

Dakle, po čemu se kružna pila za uranjanje razlikuje od obične? Prvo, svojim radnim dijelom s oprugom i limitatorom dubine. Zbog toga je vrlo jednostavno postaviti i promijeniti dubinu rezanja, osim toga, "glava" se sama vraća u prvobitni položaj bez pritiska operatera. Drugo, to su obvezni utori na potplatu za integraciju s vodilicom. Treće, kruta struktura koja isključuje zazor (rez prolazi strogo na jednom mjestu).

Sama guma je opremljena trakom protiv pucanja (obično traka od tvrde gume - crna pruga s desne strane)

Traka pritišće laminat, sprječavajući da se njegovi dijelovi odlijepe na mjestima gdje izlaze zupci lista pile. Također, guma ima utore za fiksiranje na obratke stezaljkama i trakama za lakše klizanje (crvene pruge).

Usput, Festool pila je opremljena umetcima protiv krhotina na strani suprotnoj od šipke, što čini rez čistim s obje strane oštrice.

Sama guma je kruto pričvršćena na obradak i ne pomiče se. Fiksacija se provodi posebnim stezaljkama (njihov oblik je nešto drugačiji od standardnih u obliku slova F. Usput, cijena je također).

Sve te značajke omogućuju rezanje u "dva prolaza". Prvi - ne duboko odsijeca gornji sloj laminata. Drugi - kroz rezove do pune dubine. U isto vrijeme, na mjestu gdje zub izlazi iz obratka više nema materijala, stoga se nema što izvlačiti, odnosno ne stvaraju se strugotine. Sve je to u teoriji. Pogledajmo kako sve ovo funkcionira u praksi.

Oznaka je prilično tradicionalna. Pomoću mjerne trake označite početnu i krajnju točku reza (možete koristiti stolarski ugaonik).

Crtamo liniju označavanja, povezujući ove rizike.

Postavljamo vodilicu duž linije tako da rub trake protiv krhotina bude poravnat s oznakama.

Imajte na umu da guma leži na dijelu koji bi trebao ostati (na njemu neće biti krhotina - traka na gumi će pomoći). Na slobodno visećem komadu moguće su zbog nedostatka umetka na samoj pili.

Možete, naravno, piliti tako da na radni stol položite list iverice, ali to oštećuje površinu radnog stola i morate koristiti izmjenjive radne ploče (ja to ne radim, iako je kod velikih komada to možda jedino ispravno metoda).

Guma je pričvršćena na obradak u paru F-stezaljke, doveden u posebne utore na gumi.

Uzimamo pilu u ruke i postavljamo 11-12 mm na regulator dubine, što odgovara 5-6 mm dubine rezanja (sama guma "jede" oko 5 mm).

Stavili smo pilu na gumu, kombinirajući utore na potplatu s izbočinama na gumi.

Izvodimo prvi plitki rez. Na fotografiji se vidi da postoji mali broj strugotina na dijelu obratka koji nije prekriven trakom.

I još jedna fotografija iz drugog kuta.

I izbliza

Mijenjamo dubinu za 35-40 mm i radimo drugi rez bez promjene položaja gume.

Nakon što smo uklonili gumu, vidimo prilično uredan rez koji ne zahtijeva dodatnu obradu.

Zasebno fotografiran detalj nakon skidanja gume odozgo

I to s donje strane.

Usput, rez odozdo je tradicionalno "čišći", jer na ovom mjestu zupci diska samo zarezuju materijal, kidaju ga na izlazu.

Napominjem još jednu važnu činjenicu. Radite s oštrim diskovima. Disk koji se koristi u ovoj lekciji već je prilično umoran i treba ga urediti. Mislim da s nultim diskom ne bi uopće bilo čipova.

Osim oštrine zuba, na kvalitetu reza jako utječe i materijal koji se reže. Postoje kaustičniji i izdržljiviji završni slojevi. U ovom primjeru korišten je Lamarty iveral 16 mm - jedan od najboljih domaćih ploča. Iverica Egger ili Kronospan puno su sklonija krhotinama, a ja vjerojatno ne bih imao takav rezultat s ovim diskom.

Svi ti trenuci dolaze s iskustvom, na vama je da se razvedete za kupnju ovog uređaja.

U principu, moguće je rezati u "dva prolaza" običnim kružnim pilama s domaćim vodilicama, glavno je da potplat ne visi, ali to je manje zgodno nego kod pila za uranjanje, prvenstveno zbog neugodnost promjene dubine piljenja.

Danas ćemo razmotriti metodu završnog rezanja iverice bez upotrebe pile za ploče. Ova metoda je izvrsna za male radionice i uspješno je koristi Sergey Novikov, koji nam je dao ovu fotoreportažu.

Razgovarat ćemo o korištenju iverice za rezanje pila za uranjanje Festool TS 55 EBQ sa šipkom (ravnalo). Pila ima inteligentno punjenje koje vam omogućuje promjenu brzine rotacije diska, ovisno o opterećenju. najjednostavniji alat: stolarski kvadrat, mjerač trake, a za crtanje linija - tanki marker i pisaći nož(za svijetle i tamne dekore).

Alat ima prilično visoku točnost (to jest, rez se odvija strogo paralelno s rubom gume).

Tehnika rezanja, u principu, slična je onoj koju sam razmatrao za svoju. Odnosno piljenje u dva prolaza. Prvo, ne duboko (2-3 mm) odrežemo gornji sloj laminata, a zatim drugim prolazom režemo na cijelu dubinu ploče.

U mojoj pili takvi rezovi ne ispadnu uvijek savršeno čisti. Posebna značajka Festoola je upotreba zamjenjive obloge od krhotina koja nadopunjuje zaštitnu traku od krhotina na gumi.

Ovi elementi protiv pucanja su, poput diskova, potrošni materijal. Samo je učestalost njihove upotrebe mnogo manja. Uglavnom, oni su jednokratni. Naravno, proizvođač preporuča da ih mijenjate nakon svake uporabe, ali čak su i ovdje naši Kulibini pronašli načine za uštedu novca.
Od korištene trake protiv krhotina (koja je uklonjena s gume) odrežu se komadi i oblikuju na dvostrana traka na mjesto umetka.

Rez je vrlo čist. na primjer, posebno je uzeta iverica tamne boje, na kojoj su čipovi jasno vidljivi. Otvaranje jednog lista, kada napunite šaku, traje 30-45 minuta, što je, naravno, duže nego kod formatera. Ali, u principu, ne tako dugo.