Тема: «Гигиеническая оценка производственной пыли. Гигиеническое значение физико-химических свойств пыли

Пыль характеризуется совокупностью свойств, определяющих поведение ее в воздухе, превращение, превращение и действие на организм человека. Из различных свойств пыли наибольшее значение имеют химический состав, растворимость, дисперсность, взрывоопасность, форма частиц, электрозаряженность, адсорбционные свойства.

Химический состав пыли . В зависимости от состава пыль может оказывать на организм фиброгенное, раздражающее, токсическое, аллергическое действие.

Пыль некоторых веществ и материалов (стекловолокна, слюды, и др.) оказывает раздражающее действие на верхние дыхательные пути, слизистую оболочку глаз и кожи.

Пыль токсичных веществ (свинца, хрома, бериллия и др.), попадая через легкие в организм человека, оказывает характерное для них токсическое действие в зависимости от их физико-химических свойств.

Фиброгенным называют такое действие пыли, при котором в легких происходит разрастание соединительной ткани, разрушающее нормальное строение и функции органа.

Очень высокой фиброгенной активностью обладает диоксид кремния или кремнезем. После кислорода кремний является наиболее распространенным элементом на земле.

Растворимость пыли , зависящая от ее химического состава, может иметь как положительное, так и отрицательное гигиеническое значение. Если пыль не токсична, как, например, сахарная, то хорошая растворяемость такой пыли - благоприятный фактор, который способствует быстрому удалению ее из легких. В случае токсичной пыли (никеля, бериллия)хорошая растворимость сказывается отрицательно, так как в этом случае токсичные вещества попадают в кровь и приводят к быстрому развитию отравления.

Нерастворимая, в частности, волокнистая пыль надолго задерживается слизистой оболочкой дыхательных путей, нередко приводя к патологическому состоянию.

Дисперсность пыли имеет большое гигиеническое значение, так как от размера пылевых частиц зависит длительность пребывания пыли в воздухе и характер воздействия на органы дыхания. В легкие при вдыхании проникает пыль размером от 0,2 до 5 мкм. Более крупные пылинки задерживаются слизистой оболочкой верхних дыхательных путей, а более мелкие - выдыхаются. От величины частиц зависит степень фиброгенного действия пыли. С повышением дисперсности степень биологической агрессивности пыли увеличивается до определенного предела, а затем уменьшается. Наибольшей фиброгенной активностью обладают аэрозоли дезинтеграции с размером пылинок от 1…2 до 5 мкм и аэрозоли конденсации с частицами менее 0,3…0,4 мкм.

Взрывоопасность пыли является важнейшим свойством некоторых пылей. Пылевые частицы, сорбируя кислород воздуха, становятся легко воспламеняющимися при наличии источников зажигания. Известны взрывы каменноугольной, сахарной и мучной пыли. Способностью взрываться и воспламеняться при наличии источника зажигания обладают также крахмал, сажевая, алюминиевая, цинковая и некоторые другие виды пылей.

Для различны пылей взрывоопасная концентрация вещества неодинакова. Для пыли крахмальной, алюминиевой и серной минимальной взрывоопасной концентрацией является 7 г/мі воздуха, для сахарной - 10,3 г/мі .

Кроме того значительные концентрации пыли в воздухе снижают видимость вследствие поглощения светового потока плотными частицами и рассеяния света.

Форма пылинок влияет на устойчивость аэрозоля в воздухе и поведение в организме. Форма пылевых частиц, образующихся в производственных условиях, может быть различной: сферической, плоской, волокнистой, оскольчатой, игольчатой и др.

При образовании аэрозолей конденсации пылинки большей частью имеют округлую форму, а в составе аэрозолей дезинтеграции - неправильную многоугольную форму. Частицы сферической формы быстрее выпадают из воздуха, но и легче проникают в легочную ткань. Пылевые частицы слюды, имеющие пластинчатую форму, могут длительно витать в воздухе, даже если размер их равен 50 мкм и более. Нитевидные частицы асбеста, хлопка, пеньки и др. практически не оседают из воздуха, даже если длина их превышает сотни и тысячи микрон. Пылинки стекловолокна, асбеста и др., имеющие острые края, попадая на слизистые оболочки верхних дыхательных путей, глаз и кожу, могут оказывать травмирующее и раздражающее действие.

Электрозаряженность пылевых частиц влияет на устойчивость аэрозоля и его биологическую активность. В момент образования пыли (бурение, дробление, измельчение твердых веществ) большинство частиц (85 - 95%) приобретает электрический заряд обоих знаков - положительный и отрицательный. Часть пыли заряжается за счет адсорбции ионов из воздуха, а также в результате трения частиц в пылевом потоке. Величина наведенных зарядов различна и зависит от размеров, условий образования и массы частиц. Наличие разноименно заряженных частиц пыли приводит к укрупнению и выпадению частиц пыли из воздуха. Установлено, что пылинки, несущие электрический заряд, несколько дольше задерживаются в организме. Аэрозоли дезинтеграции имеют большую величину заряда, чем аэрозоли конденсации.

Адсорбционные свойства пыли находятся в зависимости от дисперсности и суммарной поверхности. Чем меньше раздроблено вещество, тем больше его суммарная поверхность и адсорбционная активность.

В статье рассматриваются физико-химическая характеристика пыли, вред, который она несет организму человека, рассказывается о противопылевых мероприятиях, которые необходимы для защиты от промышленной пыли.

Пылью (аэрозолем) называются измельченные или полученные иным путем мелкие частицы твердых веществ, витающие (находящиеся в движении) некоторое время в воздухе. Такое витание происходит вследствие малых размеров этих частиц (пылинок) под действием движения самого воздуха.
Воздух всех производственных помещений в той или иной степени загрязнен пылью; даже в тех помещениях, которые обычно принято считать чистыми, не запыленными, в небольших количествах пыль все же есть (иногда она даже видна невооруженным глазом в проходящем солнечном луче). Однако во многих производствах в силу особенностей технологического процесса, применяемых способов производства, характера сырьевых материалов, промежуточных и готовых продуктов и многих других причин происходит интенсивное образование пыли, которая загрязняет воздух этих помещений в большой степени. Это может представлять определенную опасность для работающих. В подобных случаях находящаяся в воздухе пыль становится одним из факторов производственной среды, определяющих условия труда работающих; она получила название промышленной пыли.
Пыли образуются вследствие дробления или истирания (аэрозоль дезинтеграции), испарения с последующей конденсацией в твердые частицы, (аэрозоль конденсации), сгорания с образованием в, воздухе твердых частиц - продуктов горения (дымы), ряда химических реакций и т. д.
В производственных условиях с образованием пыли чаще всего связаны процессы дробления, размола, просева, обточки, распиловки, пересыпки и других перемещений сыпучих материалов, сгорания, плавления и др.


Физико-химическая характеристика пыли


Физико-химические свойства пыли в основном зависят от ее природы, то есть от того материала или вещества, из которого образовалась эта пыль, и механизма ее образования - каким образом она получена: размельчением, конденсацией, сгоранием и т. п.

По природе образования пыли делятся на две группы: органическую и неорганическую. К первой относятся: пыли растительного происхождения (древесины, хлопка, льна, различных видов муки и др.), животного (шерсти, волоса, размолотых костей и др.), химического (пластмасс, химических волокон и других органических продуктов химических реакций). В группу неорганических пылей входят пыль металлов и их окислов, различных минералов, неорганических солей и других химических соединений. В зависимости от происхождения пыли она может быть растворимой и нерастворимой в воде и в других жидкостях, включая и биосреды (кровь, лимфу, желудочный сок и т. п.). От происхождения пыли зависит также ее химический состав, удельный вес и ряд других свойств.
Механизм образования пыли определяет в основном ее дисперсный состав, то есть размерность пылинок. Структура пыли, то есть форма пылинок, зависит и от природы и от механизма образования пыли. По структуре пыль может быть аморфной (пылинки округлой формы), кристаллической (пылинки с острыми гранями), волокнистой (пылинки удлиненной формы), пластинчатой (пылинки в виде слоистых пластинок) и др.
При измельчении твердого вещества образующиеся пылинки получают то или иное количество электричества вследствие частичного перехода механической энергии в электрическую, кроме того, пылинки получают электрический заряд, адсорбируя на себе ионы из воздушной среды. Таким образом, пыль, находящаяся в воздухе, в той или иной степени несет на себе электрический заряд. Степень электрозаряженности оказывает существенное влияние на поведение пыли в воздухе. Электрозаряженные пылинки с противоположным знаком соединяются между собой (схлапливаются), образуя более крупные частицы, за счет чего быстрее осаждаются; пылинки с одинаковым зарядом, наоборот, отталкиваются друг от друга, что усиливает их движение в воздухе и замедляет осаждение. Исследования показывают, что высокодисперсная пыль в большей степени подвержена электрическим зарядам. Электрозаряженности способствует также нагревание пыли. Повышенная влажность воздуха или самой пыли снижает ее электрозаряженность.
Высокодисперсная пыль вследствие электрозаряженности обладает активной поверхностью, поэтому на ней сорбируются газы и другие мелкие частицы, находящиеся в воздухе. Чем меньше пылевые частицы, тем больше их активность. Газы, обволакивая пылевую частицу, способствуют более длительному витанию ее в воздухе, то есть сорбирование на пылевых частицах газов замедляет осаждение пыли.
При значительной запыленности воздуха высокодисперсной пылью электрические заряды пылевых частиц могут суммироваться и, достигнув определенного потенциала, образовывать электрические разряды - взрывы. Чаще всего такие взрывы пыли возникают при наличии огня или сильно нагретого предмета в чрезмерно запыленной атмосфере, так как при повышении температуры резко увеличивается заряженность пылевых частиц, быстрее и с большей силой происходит электрический разряд.


Действие пыли на организм человека


Действие пыли на кожный покров сводится в основном к механическому раздражению. Вследствие такого раздражения возникает небольшой зуд, неприятное ощущение, а при расчесах может появиться покраснение и некоторая припухлость кожного покрова, что свидетельствует о воспалительном процессе.
Пылинки могут проникать в поры потовых и сальных желез, закупоривая их и тем самым затрудняя их функции. Это приводит к сухости кожного покрова, иногда появляются трещины, сыпи. Попавшие вместе с пылью микробы в закупоренных протоках сальных желез могут развиваться, вызывая гнойничковые заболевания кожи пиодермию. Закупорка потовых желез пылью в условиях горячего цеха способствует уменьшению потоотделения и тем самым затрудняет терморегуляцию.
Некоторые токсические пыли при попадании на кожный покров вызывают его химическое раздражение, выражающееся в появлении зуда, красноты, припухлости, а иногда и язвочек. Чаще всего такими свойствами обладают пыли химических веществ (хромовые соли, известь, сода, мышьяк, карбид кальция и др.).
При попадании пыли на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей ее раздражающее действие, как механическое, так и химическое, проявляется наиболее ярко. Слизистые оболочки по сравнению с кожным покровом более тонки и нежны, их раздражают все виды пыли, не только химических веществ или с острыми гранями, но и аморфные, волокнистые и др.
Пыль, попавшая в глаза, вызывает воспалительный процесс их слизистых оболочек - конъюнктивит, который выражается в покраснении, слезотечении, иногда припухлости и нагноении.
Такие виды пыли, как пековая, оказывают фотосенсибилизирующее действие на кожные покровы, и особенно на глаза, то есть повышают их чувствительность к солнечному свету. На ярком солнечном свете быстро развиваются выраженные симптомы воспаления: зуд, покраснение и припухлость открытых частей кожного покрова, слизистых глаз, слезотечение, светобоязнь. В пасмурную погоду, когда нет прямого солнечного света, эти явления выражены слабее, а при искусственном освещении вообще отсутствуют; связано это с тем, что пековая пыль повышает чувствительность только к ультрафиолетовым лучам, которые в большом количестве входят в состав солнечного спектра и отсутствуют в обычном искусственном освещении.
На органы пищеварения могут оказывать действие лишь некоторые токсические пыли, которые, попав туда даже в относительно небольшом количестве, всасываются и вызывают интоксикацию (отравление). Нетоксические пыли какого-либо заметного неблагоприятного действия на органы пищеварения не оказывают.
Действие пыли на верхние дыхательные пути сводится к их раздражению, а при длительном воздействии - к воспалению. В начальных стадиях оно проявляется в виде першения в горле, кашля, отхаркивания грязной мокротой. Затем появляется сухость слизистых, сокращение отделения мокроты, сухой кашель, хрипота; в некоторых случаях при воздействии пыли химических веществ могут появиться изъязвления слизистой оболочки носа.
Наибольшую опасность представляют токсические пыли при попадании их в более глубокие участки органов дыхания, то есть в легкие, где, задерживаясь на длительный период и имея разветвленную поверхность соприкосновения с тканью легкого (в бронхиолах и альвеолах), они могут быстро всасываться в большом количестве и оказывать раздражающее и обще токсическое действие, вызывая интоксикацию организма.
Нетоксические пыли, задерживаясь в легких длительное время, постепенно вызывают разрастание вокруг каждой пылинки соединительной ткани, которая не способна воспринимать кислород из вдыхаемого воздуха, насыщать им кровь и выделять при выдохе углекислоту, как это делает нормальная легочная ткань. Процесс разрастания соединительной ткани протекает медленно, как правило, годами. Однако при длительном стаже работы в условиях высокой запыленности разросшаяся соединительная ткань постепенно замещает легочную, снижая, таким образом, основную функцию легких - усвоение кислорода и отдачу углекислоты. Длительная недостаточность кислорода приводит к одышке при быстрой ходьбе или работе, ослаблению организма, понижению работоспособности, снижению сопротивляемости организма инфекционным и другим заболеваниям, изменениям функционального состояния других органов и систем. Вследствие воздействия нетоксической пыли на органы дыхания развиваются специфические заболевания, называемые пневмокониозами.
Пневмокониозы - собирательное название, включающее в себя пылевые заболевания легких от воздействия всех видов пыли. Однако по времени развития этих заболеваний, характеру их течения и другим особенностям они различны и определяются характером воздействующей пыли. Названия этих разновидностей пневмокониозов, как правило, происходят от русского или чаще латинского названия воздействующей пыли.
Существуют различные разновидности пневмокониозов:
Сидероз.
Тяжелая разновидность пневмокониоза, которым заболевают сварщики, работающие в атмосфере, содержащей SiO 2 . Сидероз возникает от совместного действия паров расплавленных металлов и SiO 2 , и клиника этого заболевания аналогична клинике силикатоза.
Металлокониозы.
Пневмокониозы этого типа возникают при вдыхании пыли соединений ряда металлов. К таким пневмокониозам относятся:
- сидероз, развивающийся у лиц, работающих с соединениями железа;
- алюминоз ("алюминиевое легкое") - у работающих в производстве алюминия;
- станоз - заболевание плавильщиков олова;
- баритоз, наблюдающийся у рабочих баритовых карьеров и рудников, а также обрабатывающих и применяющих соединения бария;
- бериллиоз - у работающих в производстве рентгеновских трубок и люминесцентных ламп, в керамической, атомной и других отраслях промышленности; - пневмокониозы
от пыли соединений других металлов: марганца (манганокониоз), кобальта, никеля, редкоземельных (лантана, цезия) и др.
Пневмокониозы от смешанной пыли.
Пневмокониозы этого типа развиваются при комбинированном воздействии различных пылей. Клинико-клинические проявления каждого типа пневмокониоза зависят от конкретного состава пыли. Чем выше содержание в ней свободной двуокиси кремния (SiO 2), тем ближе по своим проявлениям вызванный данной пылью пневмокониоз к силикозу. К пневмокониозам, обусловленным высоким содержанием в пыли двуокиси кремния, относятся антракосиликоз, сидеросиликоз (или гематитоз), силико-силикоз.
К пневмокониозам от смешанных пылей с незначительной примесью двуокиси кремния относятся пневмокониоз электросварщиков, сталеваров, газорезчиков, шлифовальщиков (в частности, "легкое полировщиков серебра"), наждачников, когда имеет место отложение в легких, в основном пыли металлов. Заболевание обычно развивается через 10-15 лет после начала работы с профессионально вредным агентом и, как правило, проявляется явлениями хронического бронхита и эмфиземы легких. В некоторых случаях, особенно при пневмокониозе электросварщиков, возможно возникновение бронхиальной астмы, что значительно утяжеляет течение и прогноз болезни.
Силикоз.
Это наиболее частое пылевое заболевание легких, обусловленное вдыханием пыли, содержащей SiO 2 . Встречается у рабочих горнорудной, угольной, металлургической, машиностроительной промышленности, в производстве огнеупорных материалов. Время контакта с пылью, необходимое для развития силикоза, колеблется в широких пределах: у обрубщиков литья, например, через 10-30 лет. Частота возникновения, темп развития силикоза, степень поражения легких зависят от условий труда, дисперсности и концентрации кварцевой пыли, индивидуальной реакции организма.
Наиболее типичным признаком силикоза является различной степени интенсивности склеротический процесс в легких. Наряду с образованием узелков обнаруживается также разрастание соединительной ткани вдоль бронхов, сосудов, в окружности долек и альвеол. Соединительная ткань сдавливает и перетягивает бронхи, вследствие чего в одних участках легкого возникают дольковые ателектазы, в других - эмфиземы. Нарушение питания легочной ткани приводит к некротизации ее отдельных участков с образованием мелких силикотических каверн.
Пневмокониозы от пыли пластических масс.
Вызываются в основном пылью полихлорвинила (ПВХ) в производстве пластических пленок, волокон, электроизолирующих материалов, труб, линолеума и прочих изделий. Клинически определяется пневмофиброз, преимущественно в средней и нижней долях правого легкого.
Из всех перечисленных наибольшей агрессивностью обладает кварцевая пыль, вызывающая силикоз, который характеризуется относительно быстрым развитием и наиболее выраженными формами течения. Если другие виды пневмокониозов даже при значительной запыленности развиваются через 15 - 20 и более лет работы в данных условиях, то начальные формы силикоза при высокой запыленности нередко появляются через 5 - 10 лет работы, а иногда и ранее (2 - 3 года - при чрезмерно высокой запыленности). Вследствие особой агрессивности кварцевой пыли процентное содержание ее положено в основу оценки потенциальной опасности различных производственных пылей: чем выше содержание SiO 2 в пыли, тем выше опасность последней.
В развитии заболевания силикозом условно различают три стадии. В первой стадии силикоза больные жалуются на небольшую одышку при значительном физическом напряжении (тяжелая работа быстрая ходьба или бег и т. п.), легкий сухой кашель, иногда боли в груди. Часто больные не обращают внимания на эти явления и длительное время не идут к врачу и не получают необходимого лечения, а также не принимают своевременных профилактических мер (перевод на другую работу, динамическое медицинское наблюдение и др.), что способствует более быстрому развитию заболевания. Однако при обследовании уже в этой начальной стадии силикоза выявляются некоторые рентгенологическое и другие изменения в легких (рассеянные небольшие узелки на рентгенограмме, выслушиваются шумы и др.).
Вторая стадия силикоза характеризуется заметной одышкой даже при умеренной физической нагрузке, кашлем с выделением мокроты, бронхитом. Более выраженные изменения в легких отмечаются при медицинском обследовании.
В третьей стадии силикоза у больных появляется резко выраженная одышка при легкой работе и даже в покое, сильный кашель с обильным отделением мокроты, исхудание. В этой стадии иногда появляется кровохарканье, поднимается температура тела, наступает общая слабость. Это, как правило, связано с общей интоксикацией организма. Медицинское обследование в этой стадии выявляет резкие не только рентгенологические, но и другие изменения в легких, свидетельствующие об их массивном поражении.
При силикозе пораженная легочная ткань становится более восприимчивой к инфекциям, вследствие чего у силикозных больных нередки случаи пневмонии и других инфекционных заболеваний легких. Наиболее частой смешанной формой заболевания является силикотуберкулез. Силикотуберкулез, как правило, прогрессирует быстрее, чем не осложненный силикоз.
Силикоз и силикотуберкулез - прогрессирующие заболевания; развитие их иногда продолжается, несмотря на прекращение работы в условиях запыленного воздуха и дальнейшего поступления кварцевой пыли в организм. Чем раньше будут выявлены начальные формы заболевания силикозом и приняты необходимые лечебно-профилактические меры, тем легче задержать его дальнейшее развитие.


Противопылевые мероприятия


Основным направлением в комплексе мероприятий по борьбе с пылью является предупреждение ее образования или поступления в воздух рабочих помещений. Важнейшее значение в этом направлении имеют мероприятия технологического характера. Технологические процессы по возможности проводятся таким образом, чтобы образование пыли было полностью исключено или, по крайней мере, сведено до минимума. С этой целью нужно максимально заменять сухие пылящие материалы влажными, пастообразными, растворами и обработку их вести влажным способом. Если по технологическим условиям необходимо иметь материал в сухом виде, целесообразно вместо порошкообразного использовать его в виде брикетов, таблеток и т. п., которые пылят значительно меньше. Это в равной степени относится как к сырьевым материалам, так и к готовой продукции, побочным продуктам и отходам производства. Подобные меры предупреждения пылеобразования уже нашли широкое применение в промышленности. К ним относятся мокрое бурение в горнорудной промышленности, нагнетание воды в толщу пласта, гидравлическая добыча угля (гидромониторы), гидравлическая и гидропескоструйная очистка литья, влажный помол и шлифовка, выпуск пастообразных красителей, таблеток белой сажи и т. д.
При невозможности полного исключения пылеобразования необходимо путем соответствующей организации технологического процесса и использования соответствующего технологического оборудования не допускать выделения пыли в воздух рабочих помещений. Это достигается главным образом путем организации непрерывного технологического процесса в полностью герметичной или, по крайней мере, максимально закрытой аппаратуре и коммуникациях. Непрерывность процесса к тому же позволяет полностью механизировать его, а нередко и автоматизировать, что, в свою очередь, дает возможность удалить рабочих от источников пылеобразования и предупредить воздействие на них пыли. Для удаления пыли с поверхностей вместо сдувки целесообразно использовать ее отсос - аспирацию.
Хороший гигиенический эффект дает использование беспыльных видов транспорта сыпучих материалов. К ним относятся гидро- и пневмотранспорт, вибротрубы, герметично закрытые шнеки.
Если по условиям технологии неизбежно свободное падение пылящих материалов, при котором образование пыли происходит наиболее интенсивно вследствие воздействия на падающий материал ударной силы, то рекомендуется спускать пылящий материал не вертикально, а по наклонной плоскости наклонному лотку или спирали). Такое “сползание” пылящего материала по наклонной плоскости резко уменьшает ударную силу падения и значительно снижает пылеобразование. Чем больше угол наклона от вертикальной оси, тем медленнее ссыпается материал и меньше пылеобразование.
В некоторых случаях целесообразно заменять материалы, образующие агрессивные пыли, содержащие значительное количество кварца, другими материалами - с меньшим содержанием кварца или, еще лучше, совершенно без него. Именно поэтому в литейных цехах, например, вместо пескоструйной очистки литья нередко используют дробеметные установки, работающие на чугунной дроби (вместо песка). В металлургической промышленности замена динасовых и шамотных огнеупоров хромомагнезитовыми и другими снизила до ничтожных величин содержание кварца в образующейся пыли при ремонте печей, футеровке ковшей и в производстве этих огнеупоров.
В местах возможного выделения пыли, у источников ее образования или у мест выделения применяются меры пылеподавления. Наиболее распространенным мероприятием этого типа является водяное орошение, при котором пыль смачивается, за счет чего утяжеляются, слипаются пылинки и быстро оседают. Водяное орошение чаще всего применяется в местах пересыпки пылящих материалов (загрузка в бункер, перепад с одной транспортерной ленты на другую, выгрузка из бункеров и аппаратов и т. п.). Иногда мелкое водораспыление производят по всей площади рабочих помещений, там, где имеются рассеянные источники пылевыделения (при перегрузке пылящих материалов грейферным краном, приготовлении форм в грунте, очистке рассеянного литья и т. п.).
Некоторые виды пылей, как каменноугольная, слюдяная и др., плохо смачиваются водой, поэтому при применении водяного орошения должный эффект не достигается. В подобных случаях к воде, подаваемой для орошения, добавляются специальные вещества, способствующие смачиванию пылинок. Эти вещества носят общее название смачивателей. В качестве смачивателей используются мылонафт, сульфонал, контакт Петрова, сульфитно-спиртовая барда, сложные органические соединения под условными названиями ДБ, ОП-7, ОП-10 и др.
Как одно из средств пылеподавления иногда применяют водяной пар, который также смачивает пылинки, способствуя быстрому их осаждению. В отличие от водораспыления водяной пар хорошо смачивает взвешенную пыль, но гораздо меньше увлажняет сам пылящий материал, что иногда весьма важно для технологии. Однако, учитывая, что насыщение воздуха рабочих помещений водяными парами является небезразличным для людей и может стать дополнительным неблагоприятным фактором, применение этого способа можно рекомендовать лишь для пылеподавления в закрытых емкостях (аппаратах, коммуникациях и т. п.) с отсосом пыле- паро-воздушной смеси из этих емкостей.
Если по техническим причинам полного предупреждения образования и выделения пыли достигнуть невозможно, для пылеподавления используется вытяжная вентиляция. Последняя, как правило, устраивается по типу местной вытяжки от мест и источников пылевыделения, причем наиболее целесообразно источники пылеобразования максимально укрыть и производить вытяжка из-под этих укрытий.
Обще обменная вытяжная вентиляция в помещениях применяется лишь при рассеянных источниках пылевыделения, когда невозможно полностью обеспечить их местной вытяжкой. Эффективность обще обменной вытяжной вентиляции в производствах с пылевыделениями всегда ниже, чем эффективность местной вытяжки, так как малое количество отсасываемого воздуха не обеспечивает должного удаления пыли из помещения, а увеличение его ведет к созданию вихревых потоков воздуха, которые взмучивают осевшую пыль и способствуют некоторому повышению ее концентрации в воздухе. Для предупреждения последнего приточный воздух в помещения с пылеобразованием следует подавать с малыми скоростями в верхнюю зону.
Внутренние поверхности стен, полы и другие ограждения рабочих помещений, где возможно выделение пыли, должны облицовываться гладким строительным материалом, позволяющим легко удалять, а иногда и смывать осевшую пыль. Удалять пыль следует либо влажным способом, либо аспирацией (промышленными пылесосами или отсосом в вакуумную линию). Снижение запыленности воздуха до предельно допустимых концентраций и ниже путем использования вышеописанного комплекса противопылевых мероприятий является основным критерием их эффективности.
При проведении кратковременных работ в условиях значительной запыленности (ремонт, наладка пылящего оборудования) рабочие должны пользоваться индивидуальными защитными средствами, главным образом респираторами и противопылевыми очками. Для защиты кожного покрова от раздражающего действия пыли с острыми гранями пользуются спецодеждой из плотной ткани (лучше комбинезон), с плотным прилеганием ворота, рукавов и брюк (на завязках или резинках).
Все мероприятия по обеспыливанию являются одновременно и мерами предупреждения взрывов пыли, так как устранение возможности концентрирования пыли в воздухе снижает одно из основных и обязательных условий образования ее взрыва.
Кроме того, следует строго следить, чтобы в условиях значительно запыленного воздуха не было открытого огня или даже искр. Запрещается курение, зажигание, пользование вольтовой дугой (электросварка), а также искрение электропроводов, выключателей, моторов и других электроустройств и оборудования на участках со значительной запыленностью воздуха или внутри аппаратов, воздуховодов и другого оборудования, содержащего высокодисперсную пыль.
Рабочие, занятые на работах в условиях запыленного воздуха, подвергаются периодическим медицинским осмотрам с обязательной рентгенографией грудной клетки. На работу в этих условиях не принимаются лица, страдающие легочными и другими заболеваниями. От воздействия пыли эти заболевания могут прогрессировать или осложняться. Поэтому все вновь поступающие проходят предварительный медицинский осмотр.

Теги: Охрана труда, работник, промышленная пыль, пневмокониоз, силикоз, сидероз, профилактика, пыль, респиратор

Основные свойства промышленных пылей.

Для выбора аппаратов с целью эффективной очистки газа необходимо знать следующие основные свойства пыли, со­держащейся в технологических и вентиляционных газах: химический состав, плотность, угол естественного откоса, смачиваемость, удельное электрическое сопротивление, фор­му и структуру частиц, дисперсность, токсичность, воспла­меняемость и взрываемость, способность коагулировать.

Химический состав пыли. Он всегда характерен для данного производства или технологического процесса.

По химическому составу пыли судят о ее токсичности. Зная химический состав пыли, можно обоснованно выбрать мокрый или сухой способ очистки газа. Если пыль содер­жит компоненты, способные образовывать с водой или дру­гой жидкостью, подаваемой на орошение аппаратов, сое­динения, которые при оседании на стенках аппаратов и га­зоходов трудно удалять, применять мокрый способ очист­ки газов нельзя. При наличии в руде серы во время металлургических процессов в газ переходят ее оксиды, которые при мокром способе очистки образуют кислоты. В этом случае следует принимать меры по защите аппаратов и газоходов от коррозии и обеспечивать нейтрализацию шламовых вод. Поэтому для очистки таких газов целесооб­разнее применять сухой способ. При наличии в составе пы­ли оксидов кремния и аналогичных им соединений прини-мают меры по защите аппаратов и газоходов от механичес­кого истирания.

Воспламеняемость и взрывоопасность. Чем меньше раз­меры и пористее структура частиц, тем больше их удель­ная поверхность и выше физическая и химическая актив­ность пыли. Высокая химическая активность некоторых видов пыли является причиной ее взаимодействия с кисло­родом воздуха. Окисление частиц пыли сопровождается повышением температуры. Поэтому в местах скопления пыли возможны ее самовоспламенение и взрыв. Ввиду большой удельной поверхности возгонов и наличия в ряде случаев в их составе неокисленных металлов, углерода и серы возгоны более склонны к самовозгоранию. Взрыво­опасность пыли увеличивается с уменьшением ее зольности и влажности.

По степени пожаро- и взрывоопасности пыли делят на две группы и четыре класса. К группе А относят взрыво­опасные пыли с нижним концентрационным пределом взрываемости до 65 г/м 3 . Из них пыль с нижним пределом взрываемости до 15 г/м 3 относится к I классу, а остальные - ко II классу.

В группу Б входят пыли, имеющие нижний концентра­ционный предел выше 65 г/м 3 . Из них пыли, температура воспламенения которых до 250°С, относятся к III классу, а пыли, воспламеняющиеся при температуре выше 250 °С,- к IV классу.

Горючая пыль вследствие сильно развитой поверхности контакта частиц с кислородом воздуха способна к само­возгоранию и образованию врывчатых смесей с воздухом. Взрыв взвешенной в воздухе пыли - это резкое увеличение давления в результате очень быстрого сгорания ее частиц. Минимальные взрывоопасные концентрации взвешенной в воздухе пыли: 20 - 500 г/м 3 , максимальные - около 700 -8000 г/м 3 . Чем больше содержание кислорода в газо­вой смеси, тем вероятнее взрыв и больше его сила. При содержании ≤ 16% О 2 пылевое облако невзрываемо (на­пример, в смеси с СО 2 , водяными парами и т.д.).

Взрывоопасность пыли различных видов топлива зави­сит от содержания летучих, влажности, зольности, тонкос­ти помола, концентрации пыли в воздухе, температуры воздуха и пыли. Угли с содержанием компонентов менее 10 % невзрывоопасны. Пыль угля с выходом летучих более 30 % взрывоопасна при 65-70°С. Наиболее опасны кон­центрации угольной пыли в пределах от 300 до 600 г/м 3 .

Нижним и верхним пределами взрываемости пыли на­зывается соответственно наименьшая и наибольшая кон­центрации взвешенной в газах или воздухе пыли, при кото­рой возможен взрыв смеси. Нижние пределы взрываемос­ти для большинства пылей составляют 2,5-35 г/м 3 . Такие концентрации соответствуют весьма высокой запыленности воздуха, при которой трудно различать предметы на рас­стоянии нескольких метров.

Смачиваемость пыли. Характеризует ее способность смачиваться водой. Обычно ее выражают в процентах. Чем меньше размер частиц пыли, тем меньше их способность смачиваться. В частности, возгоны плохо смачиваются во­дой. Смачиванию препятствует газовая оболочка, образую­щаяся вокруг мелких частиц пыли. Чем крупнее частицы пыли и чем округлее их форма, тем слабее силы, удерживающие газовую оболочку вокруг поверхности частиц и, следовательно, тем больше их способность смачиваться. Смачиваемость пыли зависит и от ее химического состава. Смоченные частицы лучше отделяются от газа в аппаратах газоочистки. Смачиваемость определяется путем измерения доли смоченного и погрузившегося на дно сосуда порошка, насыпанного тонким слоем на поверхность воды.

Пыли по смачиваемости разделяют на три группы: гидрофобная (плохо смачиваемая, менее 30 %), умеренно смачиваемая (30-80 %), гидрофильная (хорошо смачиваемая, 80-100 %). В зависимости от химического состава некото­рые пыли при смачивании водой схватываются (цементиру­ются, затвердевают). Такие пыли при оседании на стенки аппаратов и газоходов, образуют трудно удаляемые отло­жения, которые уменьшают сечение для прохода газа и ухудшают условия газоочистки.

Плотность пыли. Различают истинную плотность на­сыпной массы. Истинная плотность пыли обусловлена хи­мическим составом материала, из которого она образована, и измеряется отношением массы пыли к занимаемому ею объему. В некоторых случаях внутри частиц пыли могут быть поры и пустоты. Величина пор и пустот зависит от формы и размера частиц. Плотность такой пыли называют кажущейся. Она будет несколько меньше истинной плот­ности, так как газ, находящийся в порах, весит мень­ше, чем пыль. На практике эти поры, как правило, не учитывают и считают кажущуюся плотность равной ис­тинной.

В процессе очистки уловленная пыль собирается в оп­ределенную емкость и образует насыпную массу. Плотность насыпной массы в отличие от истинной плотности учитыва­ет наличие воздушных зазоров между отдельными частица­ми пыли и изменяется в зависимости от способа заполнения (уплотнения) пыли в заданном объеме. Величиной насып­ной плотности пользуются для определения объема, кото­рый занимает пыль в бункерах. Чем меньше размеры час­тиц пыли, тем меньше поверхность их соприкосновения и больше количество пустот между отдельными пылинками в насыпной массе, а следовательно, меньше насыпная плот­ность по сравнению с истинной. Для крупной пыли насып­ная плотность примерно в 2,5 раза меньше истинной плот­ности, а для мелкой пыли - в 20 раз.



Угол естественного откоса пыли представляет собой угол обрушения пыли в процессе или после наполнения пылью бункеров аппаратов газоочистки или других емкостей. Его отсчитывают между горизонтальной плоскостью и образующей конуса, получаемого при насыпании пробы пыли на плоскость. По углу естественного откоса пыли делают угол наклона бункеров пылеуловителей.

Удельное электрическое сопротивление (УЭС) представляет собой сопротивление образца пыли в форме куба с гранями 1 м прохождению электрического тока (Ом·м). Величина УЭС слоя пыли на электродах электро­фильтра является одним из важных факторов, влияющих на эффективность работы сухих электрофильтров.

Все пыли по УЭС разде­ляют на три группы.

Частицы пыли, имеющие УЭС меньше 10 4 Ом-м (1-я группа), легко разряжаются и, приобретая одноименный с осадительными электродами заряд, отрываются от по­верхности и попадают в газовый поток, способствуя увели­чению вторичного уноса. Примером такой пыли могут слу­жить частицы недогоревшего топлива (недожог) в дымо­вых газах котельных агрегатов, плохо улавливаемые в электрофильтрах. Такие пыли предпочтительнее улавливать в рукавных фильтрах.

Частицы пыли с удельным сопротивлением 10 4 - 10 10 Ом-м (2-я группа) удовлетворительно улавливают­ся в электрофильтрах. При осаждении на электроде эти пыли разряжаются не сразу, а через некоторое время, до­статочное для накопления слоя и формирования из мелких осажденных частиц агломератов под действием электричес­ких и аутогезионных сил. Размер агломератов обычно та­ков, что основная часть пыли при встряхивании электродов: попадает в бункер электрофильтра и только небольшое количество уносится газовым потоком, образуя вторичный унос. К таким пылям можно отнести огарковую (при про­изводстве серной кислоты в печах с кипящим слоем) и це­ментную пыль (при производстве цемента мокрым спо­собом).

При УЭС пыли выше 10 10 Ом-м (3-я группа) возника­ют наибольшие трудности, нарушающие протекание процесса электрической фильтрации. Возникает обратная ко­рона.

Обратная корона на осадительном электроде возникает в результате того, что разность потенциалов (напряжений) между поверхностью слоя и поверхностью осадительного электрода превышает пробивное напряжение слоя, и в его порах возникает тлеющий разряд, внешне напоминающий коронный, направленный от острых кромок, расположенных у трещин в пылевом слое, к коронирующему электроду.

В условиях обратного коронного разряда уменьшается пробивное (рабочее) напряжение, вследствие чего резко снижается эффективность работы электрофильтра, в ре­зультате чего увеличивается пылевынос.

Дисперсность пыли. Размер частиц пыли является од­ной из основных характеристик, определяющих выбор типа аппарата или системы аппаратов для очистки газа. Круп­ная пыль лучше, чем мелкая, оседает из газового потока и может быть уловлена в аппарате простейшего типа. Для очистки газа от мелкой пыли зачастую требуется не один, а несколько аппаратов, установленных последовательно по ходу газа. Под дисперсностью пыли понимают совокуп­ность размеров всех составляющих ее частиц.

Одной из классификаций пыли по размерам служит ее разделение на крупную пыль (размером более 10 мкм) и мелкую (размером менее 10 мкм). Возгоны содержат ча­стицы в основном размером менее 1 мкм. Пыль, образован­ная в результате механических операций (дробления, транспортировки и т.п.), обычно имеет размеры более 5- 50 мкм. В любых технологических газах металлургическо­го производства в зависимости от его физико-химических характеристик содержится пыль самого разнообразного дисперсного состава.

Токсичность пыли. Глубина проникновения частиц пы­ли в органы дыхания человека зависит от величины частиц. Особенно опасны в этом отношении туманы. Токсичность пыли зависит от их материала, из которого она образована (например, свинца, мышьяка, ртути и др.).

Главную опасность для человека представляет пребы­вание в сильно запыленной среде, при котором значитель­ное количество пыли попадает в организм. При этом созда­ются условия для длительного контакта относительно большой массы пыли со слизистой поверхностью дыхатель­ных путей, которая наиболее восприимчива к ее действию. Большое значение имеет размер пылинок, так как, чем мельче частицы пыли, тем глубже они проникают в дыха­тельную систему. Если относительно крупные пылинки при вдыхании в большой степени задерживаются в верхних дыхательных путях и постепенно удаляются оттуда со сли­зью, то мелкая пыль, как правило, проходит в легкие и осе­дает там на длительный срок, вызывая поражение легоч­ной ткани. Следовательно, высокодисперсная пыль представ­ляет большую опасность, чем крупная. Пылинки могут проникнуть в поры потовых и сальных желез, закупоривая их и затрудняя функции этих желез. Попавшие вместе с пылью микробы в закупоренных про­токах сальных желез могут развиваться, вызывая гнойнич­ковые заболевания кожи - пиодермию. Закупорка потовых желез пылью в условиях горячего цеха вызывает уменьше­ние потоотделения, что затрудняет терморегуляцию.

Нетоксичные пыли, находясь в легких длительное вре­мя постепенно вызывают разрастание вокруг каждой пы­линки соединительной ткани, которая не способна воспри­нимать кислород из вдыхаемого воздуха, насыщаться кро­вью и выделять углекислоту, как это делает легочная ткань. Этот процесс разрастания соединительной ткани протекает медленно, как правило, годами. При длительной работе в условиях высокой запыленности, разрастаясь, соедини­тельная ткань постепенно замещает легочную, снижая та­ким образом основную функцию легких - усвоение кисло­рода и выделение углекислоты.

Методы и аппаратура для определения дисперсного состава пылей (аэрозолей)

Свойства аэрозолей и способы их улавливания определяются, главным образом, концентрацией и размерами частиц дисперсной фазы.

Фотоэлектрический счетчик аэрозольных частиц типа АЗ – 5 выпускается в системе радиоэлектронной промышленности.

Действие прибора основано на том, что каждая аэрозольная частица в оптическом датчике генерирует электрический импульс, амплитуда которого пропорциональна диаметру фиксируемой частицы. Прибор позволяет определить счетную концентрацию аэрозолей в пределах от 1 до 300 тыс. частиц в 1 л исследуемого воздуха.

Продолжительность единичного измерения не превышает 1 мни. Объемная скорость просасывания воздуха 1,2 л/мин. Прибор позволяет также судить о дисперсном составе частиц и пределах 0,4-10 мкм. Погрешность определения счетной концентрации аэрозоля не превышает ±20% по отношению к эталонному прибору, на пре­деле 0,7 мкм. Прибор включают в сеть переменного тока напряже­нием 220±10 В или к источнику постоянного тока напряжением 12 В. Масса прибора-не более 8,5 кг.

В практике пылеулавливания дисперсный состав пылен в долях от массы определяют методом воздушной сепарации или седиментационным способом, пользуясь приборами собственной конструкция и изготовления. Методы определения дисперсного состава аэрозолей основаны на законе Стокса - наиболее универсальном законе дви­жения тел в вязкой среде.

Плотность вещества аэрозольных частиц, как правило, колеб­лется в пределах 1-4 г/см 3 , что в несколько тысяч раз превосходит плотность воздуха. Несмотря на такое различие в плотностях среды и частицы, высокодисперсные аэрозоли отличаются сравнительной устойчивостью в поле тяготения, обусловленной большой удельной поверхностью частиц.

К группе прямых методов определения гранулометрического со­става порошкообразных материалов относится ситовой анализ. Ме­рилом крупности частиц в этом случае является размер ячейки сита. Сито представляет собой обечайку с днищем из металлической сет­ки. Обечайки могут плотно вставляться одна в другую, образуя набор сит с уменьшающимися сверху вниз размерами ячеек. Набор заканчивается поддоном а сверху плотно закрывается крышкой.

Ситовой анализ сводится к просеиванию определенной навески порошкообразного материала через набор сит и раздельному взве­шиванию остатка на каждом сите, а также взвешиванию фракции на поддоне. Относя навеску к весу исходной пробы, определяют про­центное содержание каждой фракции.

Для комплектования набора сит используют металлические сет­ки, изготовленные согласно ГОСТ 3584-73 (сетки проволочные, тканые, с квадратными ячейками и высокой точности).

Для выполнения ситового анализа применяют различные встряхивающие устройства, действующие по заданному режиму. Продол­жительность просеивания устанавливают опытным путем приме­нительно ккаждому виду исследуемого порошкообразного мате­риала.

При определении дисперсного состава пылей в широком диапа­зоне исследуют фракцию пыли, прошедшую через сито с наимень­шими размерами ячеек (т. е. собранную на поддоне), и анализируют, применяя более тонкие методы фракционирования. При иссле­довании промышленных пылей наибольшее распространение полу­чили седиментометрическнй метод в жидких средах и способ воз­душной сепарации.

Седиментометрический анализ в жидкой среде основан на зако­не Стокса и позволяет разделять фракции от 2 - 3 до 63 мкм (при объемных весах вещества 2-3 г/см 3). Из многочисленных вариантов аппаратуры для седиментометрического анализа получил практичес­кое применение прибор с подъемной пипеткой, изготавливаемый экс­периментальными мастерскими Ленинградского института охраны труда ВЦСПС.

Для выполнения на приборе двух параллельных определений дисперсного состава требуется 5-10 г пыли. Продолжительность седиментации при анализе относительно высокодисперсных пылей достигает 5 - 6 ч, не считая затрат времени на многочисленные под­готовительные операции. Недостатком седпментометрического спо­соба является то, что для каждого ранее не изученного вида пыли необходимо подбирать подходящую жидкую среду, инертную по отношению к исследуемой дисперсной фазе

Широкое распространение нашел также метод центробежной воздушной сепарации . Этот принцип положен в основу конструкции воздушной центрифуги «Бако», выпускаемой фирмой “NEU” (Франция) и позволяющей разделять навеску исследуемой пыли около 10 г на восемь фракций в пределах от 1-2 до 60 мкм в те­чение примерно 2 ч.

Для устранения погрешностей, связанных с возможным изме­нением дисперсного состава пыли при накоплении навески и при повторном ее диспергировании в жидкой пли газовой фазах, пред­ложены методы и аппаратура для разделения пыли на фракции не­посредственно в процессе отбора пробы.

К этой группе приборов относятся: ротационный анализатор дисперсности пыли РАД-1; импактор конструкции физико-химиче­ского института им. Карпова; струйный сепаратор (импактор) НИИОГАЗ.

Прочитайте:
  1. А. Свойства и виды рецепторов. Взаимодействие рецепторов с ферментами и ионными каналами
  2. Абразивные материалы и инструменты для препарирования зубов. Свойства, применение.
  3. Адгезивные системы. Классификация. Состав. Свойства. Методика работы. Современные взгляды на протравливание. Световая аппаратура для полимеризации, правила работы.
  4. Аденовирусы, морфология, культуральные, биологические свойства, серологическая классификация. Механизмы патогенеза, лабораторная диагностика аденовирусных инфекций.
  5. Альгинатные оттискные массы. Состав, свойства, показания к применению.
  6. Анатомия и гистология сердца. Круги кровообращения. Физиологические свойства сердечной мышцы. Фазовый анализ одиночного цикла сердечной деятельности
  7. Антитела (иммуноглобулины): структура, свойства. Классификация антител: классы, субклассы, изотипы, аллотипы, идиотипы. Закономерности биосинтеза.
  8. Антитела (строение, свойства, функции антител, феномены взаимодействия антител и антигенов).
  9. Атмосфера земли, ее структура и свойства. Природный физический и химический состав атмосферного воздуха. Физиолого-гигиеническое значение его составных компонентов.

ü Химический состав

ü Дисперсность

ü Физико-химические свойства

ü Электрозаряженность

ü Адсорбционные свойства

ü Форма, плотность и твердость частиц

Наиболее характерными заболеваниями являются пылевые фиброзы (пневмокониозы) - профессиональные заболевания, при которых ограничивается дыхательная поверхность и у человека на­рушается функция дыхания. Возникновение заболеваний данной группы обусловлено фиброгенным действием пыли, которое состоит в том, что пыль, попадая в легкие скапливается в альвеолах, интерстициальном веществе, вызывая разрастание соединительной ткани и развитие легоч­ного фиброза. При этом в одних местах легкого наблюдается склероз, индурация, а в других компенсаторно развивается эмфизема. Кроме фиброгенного действия пыль может вызывать аллергические реакции, а также оказывать непосредственно токсическое действие (в случае вдыхания пыли, токсичной по своему химическому составу).

19. Заболевания, связанные с воздействием пыли на организм. Меры профилактики.

Характер воздействия на пыли зависит от ряда факторов: формы пылинок, ее дисперсности, химического состава. Дисперсность играет большую роль при гигиенической оценке пыли. Размер пыльных частиц существенно влияет на длительность пребывания их во взвешенном состоянии в воздухе, глубину проникновения в дыхательные пути, физико-химическую активность и другие свойства. Пыль обладает способностью удерживаться долгое время во взвешенном состоянии.

В развитии патологических изменений в организме человека большое значение имеет как химический состав пыли, так и количество, содержащееся в воздухе. При попадании пыли в легкие развивается заболевание, носящее общее название – пневмокониоз. Сущность данного заболевания заключается в развитии фиброза, то есть в замещении легочной ткани соединительной тканью. В зависимости от характера вдыхаемой пыли различают следующие виды пневмокониоза: силикоз, вызываемый воздействием пыли, содер­жащей двуокись кремния – SiO 2 ; антракоз – при вдыхании угольных пылей, асбестоз (пыль асбеста); талькоз (пыль талька) и т.п. Наиболее распространенное и тяжелое заболевание – силикоз. Проявляется он не сразу, а через 5-10, порой через 15 лет работы, связанной с вдыханием пыли кремнезема. Тяжесть заболевания еще усугубляется тем, что оно оказывает влияние на организм в целом (нарушение сердечно-сосудистой системы, центральной нервной системы и др.). При длительном вдыхании пыли может наблюдаться также поражение верхних дыхательных путей (катар, бронхит, бронхиальная астма). Пыль, оседая на коже и слизистых оболочках глаз, может вызвать их раздражение и воспалительные процессы (экземы и т.п.).

При попадании на кожу пылинки могут вызвать закупорку сальных и потовых желез, а следовательно, нарушить нормальную деятельность кожи. Твердые пылинки с острыми краями могут вызвать травмы глаз, кожи и верхних дыхательных путей. В целях предотвращения острых отравлений и профессиональных заболеваний содержание токсических веществ и пыли в воздухе рабочих помещений не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. «Общие санитарно-гигиени­ческие требования к воздуху рабочей зоны». Не исключена воз­можность возникновения язвенных дерматитов и экзем при воздействии на кожу пыли хромощелочных солей, мышьяка, меди, извести, соды и других химических веществ.

Действие пыли на глаза вызывает возникновение конъ­юнктивитов. Отмечается анестезирующее действие металли­ческой и табачной пыли на роговую оболочку глаза. Установ­лено, что профессиональная анестезия у токарей возрастает со стажем.

Понижение чувствительности роговицы обусловливает позднюю обращаемость рабочих по поводу попадания в глаз мелких осколков металла и других инородных тел. У токарей с большим стажем иногда обнаруживают множественные мел­кие помутнения роговицы из-за травматизма пылевыми час­тицами.

Методы и средства защиты от пыли:

Внедрение непрерывных технологий с закрытым цик­лом (использование закрытых конвейеров, трубопроводов, кожухов);

Автоматизация и дистанционное управление техноло­гическими процессами (особенно при погрузоразгрузочных и фасовочных операциях);

Замена порошкообразных продуктов брикетами, паста­ми, суспензиями, растворами;

Смачивание порошкообразных продуктов при транспор­тировке (душевание);

Переход с твердого топлива на газообразное или элект­роподогрев;

Применение общей и местной вытяжной вентиляции помещений и рабочих мест;

Применение индивидуальных средств защиты (очков, противогазов, респираторов, спецодежды, обуви, мазей).

20. Основные реакции организма на действие ионизирующего излучения. Нормы радиационной безопасности.

Ответные реакции организма на облучение весьма многообразны и зависят как от дозы облучения, времени действия, объема и локализации облучения, так и индивидуальной радиочувствительности организма.

С нарастанием дозы усиливается эффект, удлинение времени получения одной и той же суммарной дозы ведет к уменьшению лучевого поражения. Наиболее чувствительны к облучению дети и старики. Не менее важное значение имеет и физиологическое состояние самого организма в момент облучения. Известно, что голодание, хронические заболевания, травмы повышают чувствительность организма к радиации. При неравномерных общих облучениях отмечается снижение эффекта биологического действия радиации. Местное облучение переносится значительно легче, чем общее. Чем больше площадь облучения, тем больше и поглощенная доза радиации. Имеет значение и какая часть тела местно облучилась. Облучение только части живота, головы вызывает более выраженный биологический эффект, чем облучение в такой же дозе других участков тела. Среди тканей и клеток целостного организма наибольшей радиочувствительностью обладают лимфоциты, клетки красного костного мозга, эпителий кожи и желудочно-кишечного тракта, клетки центральной нервной системы.

Ионизирующие излучения вызывают в организме ряд функциональных и органических изменений.

В облучаемом организме наблюдается:

1. Подавление процессов роста и размножения, следовательно, процессов регенерации в поврежденных органах и тканях. Повреждающее действие на процессы регенерации заключается в том, что нарушается обычный цикл развития клеток. Репродуктивная способность органа страдает и постепенно начинает ощущаться недостаток различных видов клеток: клеток крови, мужских половых, истончаются эпителиальные покровы кожи слизистой кишечника.

2. Нарушение всех видов обмена веществ, что ведет к нарушению питания и функций всех органов и тканей и к снижению веса тела.

3. Угнетение гемопоэза, что приводит к развитию лейкопении, тромбоцитопении и анемии.

4. Подавление иммунитета, вследствие чего лучевая болезнь часто сопровождается инфекционными осложнениями.

5. Повышение проницаемости стенок кровеносных сосудов, развитие геморрагического синдрома.

6. Нарушение функций центральной нервной и периферической нервной систем и желез внутренней секреции.

Функциональное нарушение сердечно-сосудистой системы сводятся к следующему: наблюдается снижение артериального давления, замедление сердечного ритма, тонус сосудов понижается, пульс лабильный, неустойчивый, уменьшается масса циркулирующей крови.

При облучении нарушается белковый, водный и солевой обмен, что влечет за собой истощение организма. Истощение связано также с нарушением функции желудочно-кишечного тракта.

Нормы радиационной безопасности − рекомендованные пределы радиационного облучения человека, которые считаются безопасными для его здоровья. Эти нормы главным образом устанавливаются для суммарной дозы излучений от всех видов радиации, полученной человеком в течение года.
Дозы излучений выражаются в радах и греях. Они являются физическими единицами и не учитывают тот факт, что равные дозы различных типов радиации вызывают различную степень биологических повреждений. Так 1 рад дозы альфа-излучения создаёт примерно в 20 раз больше биологических повреждений, чем 1 рад бета- или гамма-излучения. Эти различия в биологическом воздействии на живой организм разных типов радиации учитываются использованием величины, называемой коэффициентом качества данного типа радиации (другое название этой величины - относительная биологическая эффективность). Эта величина определяется как доза рентгеновского или гамма-излучения в радах, которая производит такое же биологическое разрушение, как и 1 рад данной радиации. Значения коэффициента качества (КК) для некоторых типов радиации:

Доза нейтронного излучения в 1 рад производит то же биологическое воздействие, как и доза гамма-излучения в 10 рад.
Для более объективной оценки воздействия радиации на живой организм вводят понятие эквивалентной или эффективной дозы. Она определяется как произведение поглощённой дозы в радах на коэффициент качества излучения (КК), и её внесистемной единицей является биологический эквивалент рада (бэр), т.е.

эквивалентная доза (бэр) = доза (рад)·КК.

В системе СИ эквивалентная доза выражается в зивертах (Зв).

1 Зв = 1 Дж/кг 1 Гр (см статью "Доза излучения"), т.е. 1 Зв = 100 бэр.

В соответствии с нормами радиационной безопасности человек не должен получать за год дозу более 0.1 бэр (исключая естественные источники радиации). Для профессионалов, работающих с радиоактивным излучением (например, персонал атомной электростанции), доза облучения за год не должна превышать 5 бэр.

21. Особенности труда в сельском хозяйстве.

Работы, выполняемые в сельском хозяйстве, имеют свои особенности, отличающие их от работ в промышленном производстве и влияющие на сан.-гиг. условия труда. К ним относятся: сезонность основных работ в полеводстве; преимущественность работ в поле на открытом воздухе, часто при неблагоприятных метеорологич. условиях; частая смена рабочих операций, выполняемых одним и тем же лицом; отдаленность мест производства работ от места постоянного жительства людей; применение химич. веществ для защиты растений от вредителей и болезней (см. Ядохимикаты сельскохозяйственные).

Современное с.-х. производство характеризуется высокой степенью механизации. К главным группам с.-х. рабочих относятся механизаторы (трактористы, прицепщики, комбайнеры и т. д.), животноводы (доярки, скотники, телятницы, птичницы, свинарки, пастухи), рабочие ремонтных мастерских и вспомогательные рабочие. Такие виды труда, как труд пахаря, косаря, жнеца, давно потеряли свое значение.

Особое внимание уделяется гигиене труда в растениеводстве (полеводстве, садоводстве, виноградарстве и т. д.), где сосредоточена основная масса колхозников и рабочих совхозов и наибольшее количество техники. В числе неблагоприятных факторов, отрицательно влияющих на состояние здоровья,- повышенная или пониженная температура при работе на открытом воздухе и в кабинах с.-х. машин. В летнее время влияние этого фактора проявляется в виде перегревания, к-рое наступает при температуре выше 30° и особенно тяжело сказывается в сочетании с высокой влажностью и малой подвижностью воздуха. Перегревание характеризуется учащением сердцебиения, появлением головной боли, общим недомоганием, усталостью. В этих случаях необходимо выкупаться или смочить водой голову, грудь и прилечь в тени (см. Тепловой удар). Чтобы избежать перегревания, следует правильно организовать питьевой режим, носить легкую и свободную одежду, изготовленную из хлопчатобумажных или льняных тканей.

С внедрением скоростных с.-х. машин на труд механизатора большое воздействие стали оказывать факторы производственной среды, такие как микроклимат на рабочем месте, к-рый зависит от конструкции машины, состояния и оборудования кабины, атмосферных условий, загрязнение воздуха пылью и выхлопными газами, шум, вибрация, статическое напряжение отдельных групп мышц и т. д.

Труд на с.-х. работах сопровождается загрязнением воздуха пылью, состав к-рой различен. При совпадении направления движения с.-х. машины с направлением ветра механизаторы могут периодически попадать в зону значительного загрязнения воздуха пылью. Этим запыленность воздуха на с.-х. работах отличается от запыленности воздуха в помещениях промышленных предприятий, где она сохраняется примерно на одном уровне в течение всего периода работы. Мероприятия по снижению запыленности воздуха рабочих мест механизаторов включают влажную уборку кабин с.-х. машин и рабочих помещений до начала, в процессе и по окончании работы, устранение неплотностей в кабине, оборудование кабин вентиляторами с пыле-задерживающими фильтрами, а также применение защитных очков и респираторов при работе прицепщиков на боронах, катках, сеялках и других механизмах.

Уровень шума при выполнении различных с.-х. работ на тракторах и других машинах, при работе на животноводческих и птицеводческих фермах достигает значительной интенсивности. Шум, действуя длительно и постоянно, вызывает иногда головную боль, чувство разбитости, снижает работоспособность. По окончании рабочей смены у работающих наблюдается нек-рое снижение слуха, но через 40-60 мин. отдыха обычно слух полностью восстанавливается.

Оздоровление условий труда трактористов и других механизаторов осуществляется путем улучшения конструкции кабины: подвеска ее на амортизаторах, оборудование в ней отопления и вентиляции с подачей очищенного воздуха в рабочую зону водителя, установка на выхлопной трубе глушителя, звукоизоляция кабины и другие мероприятия, благодаря к-рым уровень шума и другие вредные воздействия на ряде машин значительно снижаются. Для выполнения правил личной гигиены на с.-х. машинах должны быть термосы емкостью в 6-8 л для питьевой воды, бачок с краном для умывания и мытья рук, мыло, мочалка и полотенца.

С целью обеспечения благоприятных производственных и бытовых условий создаются постоянные или временные полевые станы. Площадь земельного участка полевого стана колеблется от 0,5 до 1,25 га. Обязательным элементом благоустройства полевого стана является размещение его в зоне озеленения. Нормы водопотребления на каждого рабочего на постоянных полевых станах 30-40 л и на Еременных 10- 12 л в сутки. Тара для временного хранения и подвоза воды должна иметь краны и крышки, закрывающиеся на замки. Тару необходимо дезинфицировать через каждые 3-4 дня р-ром хлорной извести (один стакан 10% р-ра на каждые 100 л воды). Не менее чем через 2 часа воду выливают, тару прополаскивают и заполняют свежей водой.

Спальные комнаты общежития на полевом стане устраиваются на 4-6 коек из расчета 4,5 м2 на человека. При общежитии должна быть сушилка для одежды и обуви площадью 8-10 м2.

Условия труда в различных отраслях животноводства хотя и отличаются друг от друга, но имеют сходные факторы производственной среды. В связи с этим и мероприятия по улучшению условий труда будут близкими.

Труд большинства профессий в животноводстве - доярок, скотников, телятниц, свинарок, оленеводов - напряженный и не всегда достаточно механизированный. Широко применяемый на животноводческих фермах машинный способ доения значительно облегчил труд наиболее распространенной профессии - доярок и способствовал уменьшению ранее распространенных заболеваний рук. Для уменьшения болевых ощущений в пальцах рук при отдельных случаях доения коров ручным способом рекомендуется делать теплые ванночки для рук: продолговатый тазик заполняют теплой водой (£° 36-38°), чисто вымытые руки погружают согнутыми в локте. Продолжительность процедуры 10-15 мин. Полезно до начала доения сделать в течение 5-7 мин. самомассаж рук. Массируемую руку нужно положить на стол так, чтобы она лежала свободно. Поочередно пальцами и ладонью другой руки производят поглаживание и разминание пальцев и мышц предплечья массируемой руки. Движения должны быть по направлению к туловищу. Каждый прием повторяют 5-6 раз. Вначале массируют пальцы - боковые стороны, затем тыльную и ладонную поверхность. Массируемый палец надо держать разогнутым. На кисти делают круговые поглаживания. Ладонная сторона одной руки массирует тыльную сторону другой. Затем делают массаж плеча. При наличии кожных заболеваний, глубоких трещин, порезов или царапин массаж проводить нельзя и за советом нужно обратиться к участковому фельдшеру или врачу. Чтобы предупреди/ь усталость и возможные заболевания рук при доении, следует выработать такой темп сокращений и расслаблений пальцев и кисти рук, чтобы он не превышал 70-80 движений в минуту. Доение необходимо производить сидя на скамейке, подобранной по росту, сидеть надо прямо и свободно, не нагибаясь вперед. Для доярок высокого роста высота скамейки должна быть 29-30 см, среднего - 26-28 см, низкого - 23-25 см.

В помещении для содержания скота при отсутствии или неправильной эксплуатации вентиляции, неисправном состоянии канализации, скученности животных воздух может сильно загрязняться аммиаком, сероводородом, пылью, микроорганизмами. При невысоких концентрациях аммиака в воздухе у работающих отмечаются явления раздражения слизистых оболочек глаз и носоглотки. При более высоких концентрациях возможны головокружения, головная боль, тошнота. Комбинированное воздействие газообразного аммиака и сероводорода может вызвать снижение или потерю обоняния у обслуживающего персонала. Эффективным средством улучшения качества воздушной среды в помещениях ферм является организация приточно-вытяжной вентиляции.

Дата добавления: 2015-02-06 | Просмотры: 785 | Нарушение авторских прав


| | | | | | | | | | | | | | 15 |

Производственная пыль

В настоящее время борьба с пылью, которая является наиболее распространенным неблагоприятным фактором производственной среды, представляется чрезвычайно актуальной проблемой, стоящей перед медициной труда в целом и, в том числе, гигиенической наукой. Огромное число технологических процессов и операций в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве сопровождаются образованием и выделением пыли, а ее воздействию подвергаются большие контингенты работающих.

Характеристика пыли

Знание происхождения и условий образования производственной пыли, ее физико-химических свойств и особенностей действия на организм человека имеют важное значение не только в оздоровлении условий труда работающих контингентов, но и в последующей диагностике и лечении заболеваний органов дыхания, а также разработке комплексных инженерно-технических и санитарно-гигиенических профилактических мероприятий.


Пыль - это взвешенные в воздухе, медленно оседающие твердые частицы, размерами от нескольких десятков до долей мкм. Пыль представляет собой аэрозоль, т.е. дисперсную систему, в которой дисперсной фазой являются твердые частицы, а дисперсионной средой - воздух.


Наиболее широко используется классификация пыли по способу образования, по происхождению, дисперсности и характеру действия (Таблица № 18).


Таблица № 18. Классификация аэрозолей

По способу образования

По происхождению

По дисперсности

По характеру действия

1. Аэрозоли дезинтеграции

2. Аэрозоли конденсации (при испарении и последующей конденсации)

1. Органическая

1.1. Растительная

1.2. Животная

1.3. Искусственная

2. Неорганическая

2.1. Минеральная

2.2. Металлическая

3. Смешанная

1. Крупнодисперсная видимая, больше 10 мкм

2. Среднедисперсная - микроскопическая, от 0,25 до 10 мкм

3. Мелкодисперсная ультрамикроскопическая, менее 0,25 мкм

1. Специфические заболевания органов дыхания (пневмокониозы, пылевые бронхиты).

2. Неспецифические заболевания:

2.3. Легких (пневмония, туберкулез, рак и т.д.)

Аэрозоль дезинтеграции образуется в результате механического измельчения твердых материалов при взрыве, дроблении, помоле; аэрозоль конденсации образуется при возгонке твердых веществ при использовании электрогазосварки, газорезки, плавки металла и др., вследствие охлаждения и конденсации паров металлов и неметаллов.


Органическая пыль может быть животного или растительного происхождения (шерстяная, комбикормовая, костяная, древесная, хлопковая, льняная и др.); неорганическая пыль может быть минеральной и металлической (кварцевая, силикатная, цементная, цинковая, железная, медная, свинцовая и др.); смешанная пыль широко встречается в металлургической, горнодобывающей и химической промышленности; искусственная пыль (пыль резины, смол, красителей, пластмасс и др.) характерна для предприятий нефтехимической, лакокрасочной и других видов промышленного производства.


Первостепенное значение для гигиенической характеристики производственной пыли имеет размер частиц или степень дисперсности аэрозолей, определяющих не только скорость оседания пыли, но и ее задержку и глубину проникновения в органы дыхания. По дисперсности пыль разделяется на мелкодисперсную и ультрамикроскопическую (размер частиц пыли до 0,25 мкм); среднедисперсную или микроскопическую (размер от 0,25 до 10 мкм); крупнодисперсную (размером свыше 10 мкм).


Физические, физико-химические и химические свойства пыли во многом определяют характер ее токсического, раздражающего и фиброгенного действия на организм человека. Основную роль в характере общетоксического и специфического действия пыли играют не только ее концентрация в воздухе рабочей зоны или атмосферном воздухе, но и плотность и форма частиц пыли, ее адсорбционные свойства, растворимость частиц пыли и электрозаряженность.


Производственные аэрозоли, по своему повреждающему результирующему воздействию, можно разделить на аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД) и аэрозоли, обладающие преимущественно общетоксическим, раздражающим, канцерогенным и мутагенным действием. Согласно классификации (1996 г.), в зависимости от пневмофиброгенной активности пыли, пневмокониозы разделены на три группы: пневмокониозы от воздействия высокофиброгенной и умереннофиброгенной пыли; пневмокониозы от воздействия слабофиброгенной пыли; пневмокониозы, обусловленные воздействием аэрозолей токсикоаллергенного действия.

Влияние пыли на организм

Экспериментальными и клиническими наблюдениями получено огромное количество научных данных, касающихся патогенеза действия пыли на живой организм. Существует несколько теорий механизма действия пыли - механическая, токсико-химическая, «коллоидная», биологическая и ряд других. В основе этих теорий лежит то, что ведущую роль в развитии пылевых заболеваний легких играют макрофаги, фагоцитирующие пылевые частицы, содержащие свободную двуокись кремния (SiO2).


Двустадийность механизмов развития пылевой патологии заключается в повреждении пылевыми частицами фагоцитирующих клеточных элементов и, в последующем, токсическом действии продуктов жизнедеятельности и разрушения макрофагов на легочную ткань.


Клинико-морфологическими исследованиями доказано, что фиброгенная пыль способна вызывать в органах дыхания заболевания со стороны верхних дыхательных путей, формирование узелковых и диффузно-склеротических форм легочного пылевого фиброза - пневмокониоза и хронического бронхита.


Согласно этиологического признака, выделены следующие формы пневмокониоза: силикоз, развивающийся вследствие вдыхания пыли, содержащей свободный диоксид кремния; силикатозы, возникающие при попадании в легкие пыли, в которых двуокись кремния находится в связанном состоянии с другими соединениями (асбестоз, талькоз, поливиноз, неференоз и др.); карбокониозы, обусловленные воздействием углеродсодержащих видов пыли (каменного угля, кокса, сажи, графита); металлокониозы, развивающие под воздействием пыли металлов и их окислов (бериллиоз, сидероз, алюминоз, баритоз, станиоз и др.); пневмокониозы, развивающиеся вследствие вдыхания органической пыли животного, растительного и синтетического происхождения (биссиноз, багасоз, микоз и др.); пневмокониозы, обусловленные воздействием смешанной пыли, содержащей свободную двуокись кремния (антракосиликоз, сидеросиликоз, силико-силикатоз) и не содержащие ее или с незначительным содержанием.


Механизмы патологических реакций, развивающиеся в организме при воздействии пыли металлов, смешанной и органической пыли, имеют ряд особенностей. Так, при вдыхании пыли металлов, обладающих токсическими свойствами, параллельно развитию фиброза в легочной ткани, выявляются симптомы хронической интоксикации. Пневмокониозы, возникшие при влиянии смешанной пыли, характеризуются преимущественно интерстициальными изменениями со стороны легочной ткани, возможно развитие узелковых форм фиброза.


Пневмокониозы, возникшие при воздействии органической пыли, отличаются умеренно выраженным легочным фиброзом, сочетающимся с аллергическими, бронхоспастическими и воспалительными изменениями бронхо-легочной системы. Следует отметить более легкое клиническое течение указанных выше форм пневмокониозов, чем при силикозе.


Кроме силикоза и пневмокониозов, под воздействием промышленной пыли могут развиваться хронические бронхиты, пневмонии, астматические риниты и бронхиальная астма. Отдельные виды фиброгенной пыли могут приводить к развитию злокачественных новообразований. Так, длительное вдыхание пыли асбеста сопровождается не только развитием пылевого фиброза (асбестоза), но и развитием опухоли плевры (мезателиомы) и рака бронхов. Раздражающее, сенсибилизирующее и фотодинамическое действие пыли приводит к развитию аллергических дерматитов, экземы, фолликулитов.


Пыль может оказывать влияние на орган зрения и приводить к воспалительным процессам в конъюнктиве (конъюнктивиты), а в некоторых случаях и к развитию катаракты.


Неблагоприятные микроклиматические условия, воздействие ряда биологических и физических факторов производственной среды способны потенцировать неблагоприятное влияние пылевого фактора на организм и приводить к развитию заболеваний со стороны органов дыхания.


Гигиеническое нормирование пыли. Методическими указаниями «Измерение концентраций аэрозолей преимущественно фиброгенного действия» № 4436-87 регламентировано измерение концентраций производственной пыли, гигиенические нормативы содержания которой установлены по гравиметрическим (весовым) показателям, выраженным в миллиграммах на кубический метр (мг/м).


Для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия, содержащих свободную двуокись кремния, гигиенический регламент (ПДК) для воздуха рабочей зоны составляет - 1 мг/м (при содержании SiO2 10% и более) и 2 мг/м3 (при содержании SiO2 менее 10%). Для других видов пыли ПДК в воздухе рабочей зоны установлены от 2 до 10 мг/м3. Для пыли, содержащей природный асбест, средне-сменная концентрация составляет 0,5 мг/м, а максимально разовая концентрация -2.0 мг/м. В настоящее время утверждены предельно допустимые концентрации для более 100 видов пыли, оказывающих фиброгенное действие.