एम. ए. तैमारोव, ए.व्ही. सिमाकोव्ह

आधुनिकीकरण आणि अपग्रेड चाचणीचे परिणाम

बॉयलर TGM-84B चे थर्मल आउटपुट

मुख्य शब्द: स्टीम बॉयलर, चाचण्या, थर्मल पॉवर, नाममात्र स्टीम क्षमता, गॅस-फॉलिंग ओपनिंग्स.

कामात हे प्रायोगिकरित्या प्राप्त झाले की TGM-84B बॉयलरच्या डिझाइनमुळे त्याचे स्टीम आउटपुट 6.04% ने वाढवणे शक्य होते आणि दुसऱ्या ओळीच्या गॅस सप्लाई होलचा व्यास वाढवून ते 447 t/h वर आणणे शक्य होते. केंद्रीय गॅस पुरवठा पाईप.

कीवर्ड: स्टीम कॅल्ड्रॉन, चाचणी, उष्णता शक्ती, नाममात्र क्षमता, गॅस देणारी छिद्रे.

कामात प्रायोगिकपणे असे दिसून येते की TGM-84B बॉयलरच्या बांधकामामुळे त्याची शक्ती 6.04% वाढू शकते आणि सेंट्रल गॅस पाईपवरील दुसऱ्या क्रमांकाच्या ऑरिफिसेसच्या व्यासाच्या गॅस पाईपच्या विस्ताराने 447 t/h पर्यंत पूर्ण करता येते. .

परिचय

TGM-84B बॉयलरची रचना आणि निर्मिती TGM-96B बॉयलरपेक्षा 10 वर्षे आधी करण्यात आली होती, जेव्हा Taganrog बॉयलर प्लांटला उच्च-क्षमतेच्या बॉयलरची रचना, निर्मिती आणि ऑपरेशनमध्ये फारसा व्यावहारिक आणि डिझाइन अनुभव नव्हता. या संदर्भात, उष्णता प्राप्त करणार्‍या स्क्रीन हीटिंग पृष्ठभागांच्या क्षेत्राचे महत्त्वपूर्ण राखीव राखीव केले गेले होते, ज्यामध्ये, TGM-84B बॉयलर चालविण्याच्या सर्व अनुभवानुसार, गरज नाही. गॅस आउटलेटच्या लहान व्यासामुळे TGM-84B बॉयलरवरील बर्नर्सची कार्यक्षमता देखील कमी झाली. टॅगनरोग बॉयलर प्लांटच्या पहिल्या फॅक्टरी रेखांकनानुसार, बर्नरमधील दुसर्‍या पंक्तीच्या गॅस आउटलेटला 25 मिमी व्यासासह प्रदान केले जाते आणि नंतर, ऑपरेटिंग अनुभवाच्या आधारावर, भट्टीची उष्णता घनता वाढवण्यासाठी, हा व्यास. दुसऱ्या पंक्तीचे गॅस आउटलेट 27 मिमी पर्यंत वाढवले ​​गेले. तथापि, TGM-84B बॉयलरचे स्टीम आउटपुट वाढविण्यासाठी बर्नरच्या गॅस आउटलेट्सचा व्यास वाढवण्यासाठी अद्याप मार्जिन आहे.

संशोधन समस्येची प्रासंगिकता आणि विधान

अल्पावधीत 5 ... .10 वर्षे, उष्णतेची गरज आणि विद्युत ऊर्जा. उर्जेच्या वापरातील वाढ एकीकडे, थेट रशियाच्या प्रदेशात तेल, वायू, लाकूड, धातुकर्म उत्पादनांच्या सखोल प्रक्रियेसाठी परदेशी तंत्रज्ञानाच्या वापराशी संबंधित आहे आणि दुसरीकडे, सेवानिवृत्ती आणि विद्यमान उष्णता आणि वीज निर्मिती उपकरणांच्या ताफ्याच्या भौतिक बिघाडामुळे क्षमतेत घट. गरम करण्याच्या उद्देशाने थर्मल ऊर्जेचा वापर वाढत आहे.

ऊर्जा संसाधनांची वाढती मागणी त्वरित पूर्ण करण्याचे दोन मार्ग आहेत:

1. नवीन उष्णता आणि वीज निर्मिती उपकरणे चालू करणे.

2. विद्यमान ऑपरेशनल उपकरणांचे आधुनिकीकरण आणि पुनर्बांधणी.

पहिल्या दिशेने मोठ्या गुंतवणूकीची आवश्यकता आहे.

उष्णता आणि वीज निर्मिती उपकरणांची क्षमता वाढविण्याच्या दुसऱ्या दिशेने, खर्च क्षमता वाढविण्यासाठी आवश्यक पुनर्रचना आणि अधिरचना यांच्याशी संबंधित आहेत. सरासरी, उष्णता आणि वीज निर्मिती उपकरणांची क्षमता वाढवण्याची दुसरी दिशा वापरताना, नवीन क्षमता सुरू करण्यापेक्षा खर्च 8 पट कमी असतो.

बॉयलर TGM-84 B ची शक्ती वाढविण्यासाठी सोल्यूशनची तांत्रिक आणि डिझाइन क्षमता

TGM-84B बॉयलरचे डिझाइन वैशिष्ट्य म्हणजे दोन-लाइट स्क्रीनची उपस्थिती.

दोन-लाइट स्क्रीन समान कार्यक्षमतेच्या TGM-9bB ऑइल-गॅस बॉयलरपेक्षा फ्ल्यू वायूंना अधिक तीव्र थंड करते, ज्यामध्ये दोन-लाइट स्क्रीन नाही. TGM-9bB आणि TGM-84B बॉयलर फर्नेसेसचे परिमाण जवळजवळ समान आहेत. डिझाइन पर्याय, TGM-84B बॉयलरमध्ये दोन-लाइट स्क्रीनची उपस्थिती वगळता, देखील समान आहेत. TGM-84B बॉयलरचे नाममात्र स्टीम आउटपुट 420 t/h आहे, आणि TGM-9bB बॉयलरसाठी नाममात्र स्टीम आउटपुट 480 t/h आहे. TGM-9b बॉयलरमध्ये दोन स्तरांमध्ये 4 बर्नर आहेत. TGM-84B बॉयलरमध्ये 2 टियरमध्ये 6 बर्नर आहेत, परंतु हे बर्नर TGM-9bB बॉयलरपेक्षा कमी शक्तिशाली आहेत.

मुख्य तुलनात्मक तपशीलबॉयलर TGM-84B आणि TGM-9bB तक्ता 1 मध्ये दर्शविले आहेत.

टेबल I - TGM-84B आणि TGM-96B बॉयलरची तुलनात्मक तांत्रिक वैशिष्ट्ये

निर्देशकांचे नाव TGM-84B TGM-96B

वाफेची क्षमता, t/h 420 480

फर्नेस व्हॉल्यूम, मी 16x6.2x23 16x1.5x23

ड्युअल लाइट स्क्रीन होय ​​नाही

गॅस बर्न करताना बर्नरचे रेट केलेले उष्णता उत्पादन, MW 50.2 88.9

बर्नरची संख्या, पीसी. b 4

बर्नरची एकूण थर्मल पॉवर, MW 301.2 355.6

गॅसचा वापर, m3/h 33500 36800

गॅस तापमानावर बर्नरच्या समोर नाममात्र गॅसचा दाब (t = - 0.32 0.32

4°С), kg/cm2

बर्नरच्या समोर हवेचा दाब, kg/m2 180 180

रेट केलेल्या स्टीम 3/ लोड, हजार m3/तास 345.2 394.5 वर फुंकण्यासाठी आवश्यक हवा वापर

नाममात्र स्टीम 3 / 399.5 456.6 वर धूर बाहेर काढणाऱ्यांची आवश्यक कामगिरी

लोड, हजार मी / तास

पासपोर्टची नाममात्र एकूण क्षमता 2 ब्लोअर VDN-26-U, हजार m3/तास 506 506

पासपोर्ट नाममात्र एकूण क्षमता 2 स्मोक एक्झॉस्टर D-21.5x2U, हजार m3/तास 640 640

टेबलवरून. आकृती 1 दर्शविते की हवेच्या प्रवाहाच्या दृष्टीने 480 t/h चा आवश्यक वाफेचा भार दोन VDN-26-U पंख्यांकडून 22% च्या फरकाने प्रदान केला जातो आणि दोन धूर बाहेर काढणाऱ्या D-21.5 द्वारे ज्वलन उत्पादने काढून टाकल्या जातात. 29% च्या फरकाने x2U.

तांत्रिक आणि विधायक निर्णय TGM-84B बॉयलरची थर्मल पॉवर वाढवण्यासाठी

KSPEU च्या बॉयलर इंस्टॉलेशन्स विभागामध्ये, TGM-84B बॉयलर st ची थर्मल पॉवर वाढवण्याचे काम करण्यात आले. क्रमांक 10 NchTPP. थर्मल-हायड्रॉलिक गणना केली गेली

सेंट्रल गॅस सप्लाई असलेले बर्नर, एरोडायनामिक आणि थर्मल कॅल्क्युलेशन गॅस सप्लाई होलच्या व्यासाच्या वाढीसह केले गेले.

स्टेशन क्रमांक 10 असलेल्या TGM-84B बॉयलरवर, पहिल्या (खालच्या) टियरच्या बर्नर क्रमांक 1,2,3,4 आणि द्वितीय श्रेणीच्या क्रमांक 5.6 वर, विद्यमान 12 गॅस आउटलेटपैकी 6 2-व्या पंक्तीवर 027 मिमी व्यासापासून 029 मिमी व्यासापर्यंत. फॉलिंग फ्लो, फ्लेम तापमान आणि बॉयलर नंबर 10 चे इतर ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स मोजले गेले (टेबल 2). बर्नरचे युनिट उष्णता उत्पादन 6.09% ने वाढले आणि रीमिंग करण्यापूर्वी 301.2 मेगावॅट ऐवजी 332.28 मेगावॅट झाले. वाफेचे उत्पादन 6.04% ने वाढले आणि त्याचे प्रमाण 420 टन/ता ऐवजी 447 टन/ता इतके झाले.

तक्ता 2 - बॉयलर TGM-84B st च्या निर्देशकांची तुलना. क्र. 10 NchCHP बर्नरच्या पुनर्बांधणीपूर्वी आणि नंतर

बॉयलरचे निर्देशक TGM-84B क्रमांक 10 NchTPP भोक व्यास 02? भोक व्यास 029

एका बर्नरची थर्मल पॉवर, MW 50.2 55.58

फर्नेस हीट आउटपुट, MW 301.2 332.28

भट्टीच्या थर्मल पॉवरमध्ये वाढ,% - 6.09

बॉयलर वाफेची क्षमता, t/h 420 441

वाफेच्या उत्पादनात वाढ, % - 6.04

आधुनिक बॉयलरची गणना आणि चाचणी कमी वाफेच्या भारांवर गॅस सप्लाई होलपासून गॅस जेटचे वेगळेपणा दर्शवत नाही.

1. बर्नरवर 2 ऱ्या पंक्तीच्या गॅस सप्लाई होलचा व्यास 27 ते 29 मिमी पर्यंत वाढवल्याने कमी भारांवर गॅस प्रवाहात व्यत्यय येत नाही.

2. गॅस पुरवठ्याचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाढवून TGM-84B बॉयलरचे आधुनिकीकरण

0.205 मी ते 0.218 मीटर पर्यंतच्या उघड्यामुळे गॅस ज्वलनाच्या वेळी नाममात्र वाफेची क्षमता 420 टन/ता वरून 447 टन/ता पर्यंत वाढवणे शक्य झाले.

साहित्य

1. तैमारोव, एम.ए. उच्च शक्ती आणि सुपरक्रिटिकल च्या TPPs च्या बॉयलर भाग 1: अभ्यास मार्गदर्शक / M.A. तैमारोव, व्ही.एम. तैमारोव. कझान: कझान. राज्य ऊर्जा अन-टी, 2009. - 152 पी.

2. तैमारोव, एम.ए. बर्नर उपकरणे / M.A. तैमारोव, व्ही.एम. तैमारोव. - कझान: कझान. राज्य ऊर्जा अन-टी, 2007. - 147 पी.

3. तैमारोव, एम.ए. "बॉयलर प्लांट्स आणि स्टीम जनरेटर" या अभ्यासक्रमावर प्रयोगशाळा कार्यशाळा / M.A. तैमारोव. - कझान: कझान. राज्य ऊर्जा अन-टी, 2004. - 107 पी.

© एम. ए. तैमारोव - डॉ. सायन्स. विज्ञान, प्रो., प्रमुख. कॅफे केएसपीईयूचे बॉयलर प्लांट आणि स्टीम जनरेटर, [ईमेल संरक्षित]; ए.व्ही. सिमाकोव्ह - पीएच.डी. समान विभाग.

बॉयलर फायर चेंबरमधील टॉर्चच्या रेडिएशन गुणधर्मांच्या स्टीम लोडचा प्रभाव

मिखाईल तैमारोव

डॉ. विज्ञान टेक., काझान राज्य ऊर्जावान विद्यापीठाचे प्राध्यापक,

रईस सुंगातुलीं

कझान राज्य ऊर्जावान विद्यापीठाचे उच्च शिक्षक,

रशिया, तातारस्तान प्रजासत्ताक, काझान

भाष्य

या पेपरमध्ये, आम्ही विविध ऑपरेटिंग परिस्थितींसाठी निझनेकमस्क सीएचपी-1 (एनकेसीएचपी-1) च्या टीजीएम-84ए बॉयलर (स्टेशन क्रमांक 4) मध्ये नैसर्गिक वायूच्या ज्वलनाच्या वेळी उष्णतेच्या प्रवाहाचा विचार करतो. ज्या परिस्थितीत मागील स्क्रीनचे अस्तर थर्मल विनाशास सर्वात कमी संवेदनाक्षम असते.

गोषवारा

या ऑपरेशनमध्ये निझनेकमस्क TETc-1 (NkTETs-1) च्या बॉयलर TGM-84A (स्टेशन क्रमांक 4) मध्ये नैसर्गिक वायूच्या ज्वलनाच्या बाबतीत टॉर्चमधून उष्णतेचा प्रवाह वेगवेगळ्या नियमांच्या परिस्थितीसाठी अंतर्गत परिस्थिती निश्चित करण्याच्या हेतूने ज्याचा मागील स्क्रीनचा वीटकाम लिफाफा कमीतकमी थर्मल करप्टिंगच्या अधीन आहे असे मानले जाते.

कीवर्ड:स्टीम बॉयलर, उष्णता प्रवाह, हवा फिरणारे मापदंड.

कीवर्ड:बॉयलर, उष्मा प्रवाह, हवा वळण मापदंड.

परिचय.

TGM-84A बॉयलर हे तुलनेने लहान परिमाणांसह मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे गॅस-तेल बॉयलर आहे. त्याचा ज्वलन कक्ष दोन-प्रकाश पडद्याने विभागलेला आहे. प्रत्येक बाजूच्या स्क्रीनचा खालचा भाग किंचित झुकलेल्या चूर्ण स्क्रीनमध्ये जातो, ज्याचे खालचे संग्राहक डबल-लाइट स्क्रीनच्या संग्राहकांसोबत जोडलेले असतात आणि बॉयलरच्या फायरिंग आणि शटडाउन दरम्यान थर्मल विकृतीसह एकत्र फिरतात. चूलचे कलते पाईप्स रेफ्रेक्ट्री विटा आणि क्रोमाइट वस्तुमानाच्या थराने फ्लेअर रेडिएशनपासून संरक्षित आहेत. दोन-लाइट स्क्रीनची उपस्थिती फ्ल्यू वायूंना तीव्र शीतकरण प्रदान करते.

भट्टीच्या वरच्या भागात, मागील स्क्रीनचे पाईप्स दहन कक्ष मध्ये वाकलेले आहेत, 1400 मिमीच्या प्रक्षेपणासह थ्रेशोल्ड तयार करतात. हे पडदे धुण्याची आणि टॉर्चच्या थेट विकिरणांपासून त्यांचे संरक्षण सुनिश्चित करते. प्रत्येक पॅनेलचे दहा पाईप सरळ असतात, त्यांना भट्टीत प्रोट्र्यूशन नसते आणि ते लोड-बेअरिंग असतात. स्क्रीन्स थ्रेशोल्डच्या वर स्थित आहेत, जे सुपरहीटरचा भाग आहेत आणि ज्वलन उत्पादने थंड करण्यासाठी आणि स्टीम सुपरहिट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. डिझायनर्सच्या हेतूनुसार, दोन-लाइट स्क्रीनची उपस्थिती, गॅस-ऑइल बॉयलर TGM-96B पेक्षा फ्ल्यू वायूंना अधिक तीव्र शीतकरण प्रदान करते, जे कार्यक्षमतेमध्ये समान आहे. तथापि, हीटिंग स्क्रीन पृष्ठभागाच्या क्षेत्रामध्ये लक्षणीय मार्जिन आहे, जे बॉयलरच्या नाममात्र ऑपरेशनसाठी आवश्यकतेपेक्षा व्यावहारिकदृष्ट्या जास्त आहे.

मूलभूत मॉडेल TGM-84 ची वारंवार पुनर्रचना केली गेली, परिणामी, वर दर्शविल्याप्रमाणे, TGM-84A (4 बर्नरसह) मॉडेल आणि नंतर TGM-84B दिसू लागले. (6 बर्नर). पहिल्या फेरफार TGM-84 चे बॉयलर ज्वलन चेंबरच्या पुढील भिंतीवर तीन ओळींमध्ये 18 ऑइल-गॅस बर्नरसह सुसज्ज होते. सध्या चार किंवा सहा जास्त क्षमतेचे बर्नर बसवले जात आहेत.

TGM-84A बॉयलरचा ज्वलन कक्ष चार KhF-TsKB-VTI-TKZ गॅस-ऑइल बर्नरसह 79 मेगावॅट क्षमतेसह सुसज्ज आहे, समोरच्या भिंतीवर शिखरांसह सलग दोन स्तरांमध्ये स्थापित केले आहे. खालच्या स्तराचे बर्नर (2 पीसी.) 7200 मिमी, वरच्या स्तरावर (2 पीसी.) - 10200 मिमीच्या पातळीवर स्थापित केले जातात. बर्नर गॅस आणि इंधन तेलाच्या स्वतंत्र ज्वलनासाठी डिझाइन केलेले आहेत. 5200 एनएम 3/तास गॅसवरील बर्नरची कार्यक्षमता. स्टीम-मेकॅनिकल नोझलवर बॉयलर पेटवणे. सुपरहिटेड स्टीमचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी, स्वतःच्या कंडेन्सेटच्या इंजेक्शनचे 3 टप्पे स्थापित केले जातात.

HF-TsKB-VTI-TKZ बर्नर हा भोवरा ड्युअल-फ्लो हॉट एअर बर्नर आहे आणि त्यात एक बॉडी, अक्षीय (मध्य) स्विरलरचे 2 विभाग आणि स्पर्शिक (पेरिफेरल) एअर स्विरलरचे 1 ला विभाग, मध्यवर्ती स्थापना पाईप असतात. ऑइल बर्नर आणि इग्निटर, गॅस-वितरण पाईप्ससाठी. KhF-TsKB-VTI-TKZ बर्नरची मुख्य रचना (डिझाइन) तांत्रिक वैशिष्ट्ये टेबलमध्ये दिली आहेत. एक

तक्ता 1.

मूलभूत रचना (डिझाइन) वैशिष्ट्येबर्नर HF-TsKB-VTI-TKZ:

गॅस प्रेशर, kPa
प्रति बर्नर गॅसचा वापर, एनएम 3 / एच
बर्नरची थर्मल पॉवर, मेगावॅट
रेटेड लोडवर गॅस पथ प्रतिरोध, मिमी w.c. कला.
रेटेड लोडवर एअर पाथ रेझिस्टन्स, mm w.c. कला.
एकूण परिमाणे, मिमी	3452x3770x3080
हॉट एअर चॅनेलचा एकूण आउटलेट विभाग, मी 2
गॅस पाईप्सचा एकूण आउटलेट विभाग, मी 2

HF-TsKB-VTI-TKZ बर्नरमधील हवा वळणाच्या दिशानिर्देशांची वैशिष्ट्ये अंजीरमध्ये दर्शविली आहेत. 1. ट्विस्टिंग मेकॅनिझमची योजना अंजीर मध्ये दर्शविली आहे. 2. बर्नर्समधील गॅस आउटलेट पाईप्सचे लेआउट अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 3.

आकृती 1. बर्नर नंबरिंगची योजना, बर्नरमधील हवा फिरणे आणि बॉयलर्स TGM-84A क्रमांक 4.5 NkCHP-1 च्या भट्टीच्या पुढील भिंतीवर KhF-TsKB-VTI-TKZ बर्नर्सचे स्थान

आकृती 2. TGM-84A NkCHP-1 बॉयलरच्या KhF-TsKB-VTI-TKZ बर्नरमध्ये एअर ट्विस्टच्या अंमलबजावणीसाठी यंत्रणेची योजना

बर्नरमधील गरम हवा बॉक्स दोन प्रवाहांमध्ये विभागलेला आहे. आतील चॅनेलमध्ये एक अक्षीय स्विरलर स्थापित केला आहे आणि परिधीय स्पर्शिक चॅनेलमध्ये एक समायोज्य स्पर्शिक स्विरलर स्थापित केला आहे.

आकृती 3. गॅस आउटलेट पाईप्सच्या स्थानाचे आकृती TGM-84A NkCHP-1 बॉयलरच्या KhF-TsLB-VTI-TKZ बर्नरमध्ये

प्रयोगांदरम्यान, 8015 kcal/m 3 च्या उष्मांक मूल्यासह Urengoy वायू जाळण्यात आला. प्रायोगिक संशोधनाचे तंत्र टॉर्चमधून उष्णतेचे प्रवाह मोजण्यासाठी संपर्क नसलेल्या पद्धतीच्या वापरावर आधारित आहे. प्रयोगांमध्ये, पडद्यावरील टॉर्चमधून उष्णतेच्या प्रवाहाच्या घटनेचे मूल्य qड्रॉप प्रयोगशाळा-कॅलिब्रेटेड रेडिओमीटरने मोजले गेले.

बॉयलर फर्नेसमध्ये प्रकाश नसलेल्या ज्वलन उत्पादनांचे मोजमाप आरएपीआयआर प्रकाराचे रेडिएशन पायरोमीटर वापरून संपर्क नसलेल्या मार्गाने केले गेले, जे किरणोत्सर्गाचे तापमान दर्शविते. क्वार्ट्जपासून बनवलेल्या लेन्स सामग्रीसह RK-15 कॅलिब्रेट करण्यासाठी रेडिएशन पद्धतीद्वारे 1100°C वर भट्टीतून बाहेर पडताना गैर-चमकदार उत्पादनांचे वास्तविक तापमान मोजण्यात त्रुटी ± 1.36% असल्याचा अंदाज आहे.

सर्वसाधारणपणे, स्क्रीनवरील टॉर्चमधून उष्णतेच्या प्रवाहाच्या घटनेच्या स्थानिक मूल्यासाठी अभिव्यक्ती qड्रॉप वास्तविक ज्योत तापमानाचे कार्य म्हणून प्रस्तुत केले जाऊ शकते टस्टीफन-बोल्ट्झमन कायद्यानुसार, ज्वलन कक्षातील f आणि टॉर्चची उत्सर्जितता α f:

qपॅड = ५.६७ ´ १० -८ α f ट f 4, W/m 2,

कुठे: ट f हे टॉर्चमधील ज्वलन उत्पादनांचे तापमान आहे, K. टॉर्चच्या उत्सर्जिततेची ब्राइटनेस डिग्री α λ​f = 0.8 शिफारसींनुसार घेतली जाते.

प्रभाव अवलंबित्व आलेख स्टीम लोडटॉर्चच्या किरणोत्सर्ग गुणधर्मांवर अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 4. डाव्या बाजूच्या स्क्रीनच्या हॅच क्रमांक 1 आणि क्रमांक 2 द्वारे 5.5 मीटर उंचीवर मोजमाप घेण्यात आले. आलेखावरून असे दिसून येते की बॉयलरच्या स्टीम लोडमध्ये वाढ झाल्यामुळे, मागील स्क्रीनच्या क्षेत्रामध्ये टॉर्चमधून घसरणाऱ्या उष्णतेच्या प्रवाहाच्या मूल्यांमध्ये खूप तीव्र वाढ होते. समोरच्या भिंतीच्या जवळ असलेल्या हॅचद्वारे मोजमाप करताना, वाढत्या भारासह टॉर्चमधून उष्णता प्रवाहाच्या पडद्यावर पडणाऱ्या मूल्यांमध्ये देखील वाढ होते. तथापि, मागील स्क्रीनवरील उष्णतेच्या प्रवाहाच्या तुलनेत, परिपूर्ण मूल्याच्या बाबतीत, जड भारांसाठी समोरच्या स्क्रीनच्या क्षेत्रातील उष्णता प्रवाह सरासरी 2 ... 2.5 पट कमी आहेत.

आकृती 4. घटना उष्णता प्रवाह वितरण q पॅड भट्टीच्या खोलीनुसार, वाफेच्या क्षमतेनुसार D ते हॅचेस 1, 2 द्वारे मोजमापानुसार बॉयलर TGM-84A क्रमांक 4 NkCHP-1 साठी भट्टीच्या डाव्या भिंतीच्या बाजूने 5.5 मीटरच्या पातळीवर पहिला टियर बर्नर Z मधील ब्लेडच्या स्थितीत जास्तीत जास्त एअर ट्विस्टवर (हॅचेस 1 आणि 2 मधील अंतर 6.0 मीटर आहे. भट्टीच्या एकूण खोलीसह 7.4 मीटर):

अंजीर वर. आकृती 5 भट्टीच्या खोलीसह घटलेल्या घटनेतील उष्णता प्रवाह q वितरणाचे आलेख दर्शविते, वाफेच्या क्षमतेवर अवलंबून, D k च्या उंचीवर द्वितीय श्रेणीच्या हॅच क्रमांक 6 आणि क्रमांक 7 च्या मापनानुसार. TGM-84A बॉयलर नं. 4 NKTES साठी भट्टीच्या डाव्या भिंतीच्या बाजूने 9.9 मी. प्रथम श्रेणीचा क्रमांक 2.

आकृती 5. घटना उष्णता प्रवाह वितरण q पॅड भट्टीच्या खोलीनुसार, वाफेच्या क्षमतेनुसार D ते उंचावरील द्वितीय श्रेणीच्या हॅच क्रमांक 6 आणि क्रमांक 7 द्वारे मोजमापानुसार. NKTEC च्या TGM-84A बॉयलर क्र. 4 साठी भट्टीच्या डाव्या भिंतीच्या बाजूने 9.9 मी. प्रथम श्रेणीचा क्रमांक 2 (हॅचेस 6 आणि 7 मधील अंतर 7.4 मीटरच्या एकूण भट्टीच्या खोलीसह 5.5 मीटर आहे):

बर्नरमध्ये एअर स्विरलरच्या स्थितीसाठी पदनाम, या कामात स्वीकारले गेले:

Z - जास्तीत जास्त वळण, O - वळण नाही, हवा वळणाशिवाय जाते.

निर्देशांक c मध्यवर्ती वळण आहे, निर्देशांक p परिघीय मुख्य वळण आहे.

निर्देशांक नसणे म्हणजे मध्य आणि परिधीय वळणांसाठी ब्लेडची समान स्थिती (एकतर O स्थितीत दोन्ही वळण किंवा Z स्थितीत दोन्ही वळणे).

अंजीर पासून. 5 हे पाहिले जाऊ शकते की टॉर्चपासून स्क्रीन हीटिंग पृष्ठभागावर उष्णतेच्या प्रवाहाची सर्वोच्च मूल्ये, दुसऱ्या स्तराच्या हॅच क्रमांक 6 द्वारे मोजमापानुसार, भट्टीच्या मागील भिंतीच्या सर्वात जवळ, सुमारे 9.9 मी. 9.9 मीटरच्या चिन्हावर, हॅच क्रमांक 6 द्वारे केलेल्या मोजमापानुसार, टॉर्चमधून वाढणारी उष्णता 2 kW/m 2 च्या दराने वाफेच्या भारात प्रत्येक 10 t/h वाढीसाठी होते, तर बर्नर क्रमांक 1 साठी पहिल्या स्तरातील सुमारे 5.5 मीटर, टॉर्चपासून मागील स्क्रीनकडे उष्णतेच्या प्रवाहाची वाढ प्रत्येक 10 t/h वाफेच्या भाराच्या वाढीसाठी 8 kW/m 2 च्या दराने होते.

टॉर्चपासून मागील स्क्रीनवर पडणाऱ्या उष्णतेच्या प्रवाहांची वाढ, पहिल्या टियरच्या 5.5 मीटर स्तरावर हॅच क्रमांक 1 द्वारे मोजमापानुसार, TGM-84A बॉयलर क्रमांकाच्या लोडमध्ये वाढ झाली आहे. मागील स्क्रीनजवळ सुमारे ९.९ मी.

टॉर्चपासून मागील स्क्रीनपर्यंत थर्मल रेडिएशनची कमाल घनता, हॅच क्र. 6 द्वारे 9.9 मीटरच्या पातळीवर मोजली गेली, अगदी TGM-84A बॉयलर क्रमांकाच्या कमाल स्टीम आउटपुटवरही, सरासरी 23% जास्त आहे. हॅच क्रमांक 1 द्वारे मोजमापानुसार, 5.5 मीटरच्या पातळीवर मागील स्क्रीनवरील टॉर्चमधून रेडिएशन घनतेचे मूल्य.

बर्नरमधील TGM-84A बॉयलर क्रमांक एअर ट्विस्टच्या वाफेच्या भारात वाढ होऊन, द्वितीय श्रेणीच्या (पुढील स्क्रीनच्या सर्वात जवळ) हॅच क्रमांक 7 द्वारे 9.9 मीटर पातळीच्या मोजमापातून प्राप्त होणारा उष्णता प्रवाह (ट्विस्ट ब्लेड्स H ची स्थिती) प्रत्येक 10 t/h साठी 2 kW/m 2 ने वाढते, म्हणजे, वरील बाबतीत, हॅच क्रमांक 6 द्वारे मोजमापानुसार मागील स्क्रीनच्या सर्वात जवळ सुमारे 9.9 मी.

9.9 मीटरच्या पातळीवर दुसऱ्या टियरच्या हॅच क्रमांक 7 द्वारे मोजमापानुसार, घसरणाऱ्या उष्मा प्रवाहांच्या मूल्यांमध्ये वाढ TGM-84A बॉयलर क्रमांक 4 च्या स्टीम लोडमध्ये वाढ होते. NCTPP 230 t/h पासून 420 t/h पर्यंत प्रत्येक 10 t/h साठी 4 .7 kW/m 2 च्या दराने, म्हणजेच टॉर्चमधून पडणाऱ्या उष्णतेच्या प्रवाहाच्या वाढीच्या तुलनेत 2.35 पट कमी, मोजमापानुसार हॅच क्रमांक 2 द्वारे सुमारे 5.5 मी.

420 टी/ता बॉयलर स्टीम लोडच्या मूल्यांवर 9.9 मीटरच्या पातळीवर हॅच क्र. 7 मधून टॉर्चमधून पडणार्‍या उष्णतेच्या प्रवाहाचे मोजमाप व्यावहारिकपणे हॅच क्रमांक 2 द्वारे मापन करताना प्राप्त झालेल्या मूल्यांशी जुळतात. NKTES च्या TGM-84A बॉयलर क्रमांक 4 च्या बर्नरमध्ये (ट्विस्टिंग ब्लेड एचची स्थिती) जास्तीत जास्त हवा फिरण्याच्या स्थितीसाठी 5.5 मीटर पातळी.

निष्कर्ष.

1. टॉर्चमधून उष्णतेच्या प्रवाहाच्या मूल्यावर बर्नरमधील हवेच्या अक्षीय (मध्य) वळणातील बदलांचा प्रभाव, बर्नरमधील हवेच्या स्पर्शिक वळणाच्या बदलाच्या तुलनेत, कमी आहे आणि येथे अधिक लक्षणीय आहे. विभाग 2 सह 5.5 मीटर पातळी.

2. बर्नरमध्ये स्पर्शिक (परिधीय) हवेच्या वळणाच्या अनुपस्थितीत सर्वाधिक मोजले जाणारे प्रवाह आले आणि 362.7 kW/m 2 इतके होते, 400 t/h च्या भाराने 9.9 मीटरच्या पातळीवर हॅच क्रमांक 6 द्वारे मोजले गेले. 360 ... 400 kW/m 2 च्या श्रेणीतील टॉर्चमधून उष्णतेच्या प्रवाहाची मूल्ये धोकादायक असतात जेव्हा भट्टी गोळीबाराच्या बाजूने थेट भट्टीच्या भिंतीवर टाकून भट्टी चालविली जाते तेव्हा हळूहळू नष्ट होते. आतील अस्तर च्या.

संदर्भग्रंथ:

1. गॅरिसन टी.आर. रेडिएशन पायरोमेट्री. - एम.: मीर, 1964, 248 पृ.
2. गॉर्डोव्ह ए.एन. पायरोमेट्रीची मूलभूत तत्त्वे - एम.: धातुशास्त्र, 1964. 471 पी.
3. तैमारोव एम.ए. "बॉयलर प्लांट्स आणि स्टीम जनरेटर" या अभ्यासक्रमावर प्रयोगशाळा कार्यशाळा. पाठ्यपुस्तक कझान, केएसईयू 2002, 144 पी.
4. तैमारोव एम.ए. ऊर्जा सुविधांच्या कार्यक्षमतेचा अभ्यास. - कझान: कझान. राज्य ऊर्जा un-t, 2011. 110 p.
5. तैमारोव एम.ए. सीएचपी येथे व्यावहारिक प्रशिक्षण. - कझान: कझान. राज्य ऊर्जा un-t, 2003., 90 p.
6. रेडिएशनचे थर्मल रिसीव्हर्स. पहिल्या ऑल-युनियन सिम्पोजियमची कार्यवाही. कीव, नौकोवा दुमका, 1967. 310 पी.
7. शुबिन E.P., Livin B.I. थर्मल पॉवर प्लांट्स आणि बॉयलर हाऊससाठी उष्णता उपचार संयंत्रांची रचना - एम.: एनर्जी, 1980. 494 पी.
8. Trasition Metal Pyrite Dichaicogenides: उच्च-दाब संश्लेषण आणि गुणधर्मांचे परस्परसंबंध / T.A. बिथर, आर.आय. बौचर्ड, डब्ल्यू.एच. ढग इ. // Inorg. केम. - 1968. - व्ही. 7. - पी. 2208–2220.

यूएसएसआरचे ऊर्जा आणि विद्युतीकरण मंत्रालय

ऑपरेशनसाठी मुख्य तांत्रिक विभाग
ऊर्जा प्रणाली

ठराविक ऊर्जा डेटा
इंधनाच्या ज्वलनासाठी TGM-96B बॉयलरचा

मॉस्को 1981

हे वैशिष्ट्यपूर्ण ऊर्जा वैशिष्ट्य सोयुझ्तेखेनर्गो (अभियंता जी.आय. गुत्सालो) यांनी विकसित केले आहे.

TGM-96B बॉयलरचे विशिष्ट ऊर्जा वैशिष्ट्य रीगा CHPP-2 येथे सोयुझ्तेखेनर्गो आणि CHPP-GAZ येथे Sredaztekhenergo द्वारे आयोजित केलेल्या थर्मल चाचण्यांच्या आधारे संकलित केले गेले होते आणि बॉयलरची तांत्रिकदृष्ट्या साध्य करण्यायोग्य कार्यक्षमता प्रतिबिंबित करते.

इंधन तेल जळताना TGM-96B बॉयलरची मानक वैशिष्ट्ये संकलित करण्यासाठी एक विशिष्ट ऊर्जा वैशिष्ट्य आधार म्हणून काम करू शकते.

अर्ज

. बॉयलर इन्स्टॉलेशन उपकरणांचे संक्षिप्त वर्णन

1.1 . टॅगनरोग बॉयलर प्लांटचा बॉयलर TGM-96B - नैसर्गिक अभिसरण आणि U-shaped लेआउटसह गॅस-तेल, टर्बाइनसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेलेट -100/120-130-3 आणि PT-60-130/13. इंधन तेलावर काम करताना बॉयलरचे मुख्य डिझाइन पॅरामीटर्स टेबलमध्ये दिले आहेत. .

TKZ नुसार, परिसंचरण स्थितीनुसार बॉयलरचा किमान स्वीकार्य भार नाममात्र एकाच्या 40% आहे.

1.2 . दहन कक्ष एक प्रिझमॅटिक आकार आहे आणि प्लॅनमध्ये 6080 × 14700 मिमीच्या परिमाणांसह एक आयत आहे. ज्वलन कक्षाची मात्रा 1635 मीटर 3 आहे. भट्टीच्या व्हॉल्यूमचा थर्मल स्ट्रेस 214 kW/m 3 , किंवा 184 10 3 kcal/(m 3 h) आहे. बाष्पीभवन स्क्रीन आणि रेडिएशन वॉल सुपरहीटर (RNS) ज्वलन कक्ष मध्ये ठेवले आहेत. रोटरी चेंबरमध्ये भट्टीच्या वरच्या भागात स्क्रीन सुपरहीटर (SHPP) आहे. लोअरिंग कन्व्हेक्टिव्ह शाफ्टमध्ये, कन्व्हेक्टिव्ह सुपरहीटर (CSH) आणि वॉटर इकॉनॉमायझर (WE) ची दोन पॅकेजेस वायू प्रवाहाच्या बाजूने मालिकेत स्थित आहेत.

1.3 . बॉयलरच्या स्टीम पाथमध्ये बॉयलरच्या बाजूंच्या दरम्यान स्टीम ट्रान्सफरसह दोन स्वतंत्र प्रवाह असतात. सुपरहिटेड स्टीमचे तापमान स्वतःच्या कंडेन्सेटच्या इंजेक्शनद्वारे नियंत्रित केले जाते.

1.4 . ज्वलन कक्षाच्या पुढील भिंतीवर चार डबल-फ्लो ऑइल-गॅस बर्नर HF TsKB-VTI आहेत. बर्नर -7250 आणि 11300 मिमीच्या उंचीवर दोन स्तरांमध्ये क्षितिजापर्यंत 10° च्या उन्नत कोनासह स्थापित केले जातात.

इंधन तेल बर्न करण्यासाठी, 3.5 MPa (35 kgf / cm 2) च्या इंधन तेलाच्या दाबाने 8.4 t/h च्या नाममात्र क्षमतेसह "टायटन" स्टीम-मेकॅनिकल नोजल प्रदान केले जातात. वाफेचा दाब 0.6 MPa (6 kgf/cm2) असण्याची शिफारस केली जाते. प्रति नोझल वाफेचा वापर 240 kg/h आहे.

1.5 . बॉयलर प्लांट सुसज्ज आहे:

259 10 3 m 3/h क्षमतेचे दोन ड्राफ्ट पंखे VDN-16-P 10% च्या फरकाने, 20% च्या फरकाने 39.8 MPa (398.0 kgf/m 2) चा दाब, 500/ ची शक्ती 250 kW आणि रोटेशन गती 741/594 rpm प्रत्येक मशीन;

10% मार्जिन 415 10 3 m 3/h क्षमतेसह दोन स्मोक एक्झॉस्टर DN-24 × 2-0.62 GM, 20% 21.6 MPa (216.0 kgf/m 2) च्या फरकाने दाब, शक्ती 800/400 kW आणि ए. प्रत्येक मशीनचा वेग 743/595 rpm.

1.6. राखेच्या साठ्यांपासून संवहनी गरम पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी, प्रकल्पामध्ये शॉट प्लांटची तरतूद केली जाते, आरएएच साफ करण्यासाठी - थ्रॉटलिंग प्लांटमध्ये दाब कमी करून ड्रममधून पाणी धुणे आणि वाफेने उडवणे. एक आरएएच फुंकण्याचा कालावधी 50 मि.

. TGM-96B बॉयलरची विशिष्ट ऊर्जा वैशिष्ट्ये

2.1 . TGM-96B बॉयलरचे विशिष्ट ऊर्जा वैशिष्ट्य ( तांदूळ , , ) रीगा सीएचपीपी -2 आणि सीएचपीपी जीएझेड मधील बॉयलरच्या थर्मल चाचण्यांच्या निकालांच्या आधारे संकलित केले गेले आहे जे बॉयलरच्या तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांचे मानकीकरण करण्यासाठी उपदेशात्मक सामग्री आणि पद्धतशीर मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार आहे. हे वैशिष्ट्य टर्बाइनसह कार्यरत नवीन बॉयलरची सरासरी कार्यक्षमता प्रतिबिंबित करतेट -100/120-130/3 आणि PT-60-130/13 खालील अटी अंतर्गत प्रारंभिक म्हणून घेतले.

2.1.1 . द्रव इंधन जाळणार्‍या पॉवर प्लांट्सच्या इंधन संतुलनात उच्च-सल्फर इंधन तेलाचे वर्चस्व असते.एम 100. म्हणून, इंधन तेलासाठी वैशिष्ट्य काढले आहे M 100 (GOST 10585-75 ) वैशिष्ट्यांसह: A P = 0.14%, W P = 1.5%, S P = 3.5%, (9500 kcal/kg). इंधन तेलाच्या कार्यरत वस्तुमानासाठी सर्व आवश्यक गणना केली जाते

2.1.2 . नोजलच्या समोरील इंधन तेलाचे तापमान 120 ° मानले जातेक( t t= 120 °С) इंधन तेलाच्या चिकटपणाच्या स्थितीवर आधारितएम § 5.41 PTE नुसार 100, 2.5 ° VU च्या समान.

2.1.3 . थंड हवेचे सरासरी वार्षिक तापमान (t x .c.) ब्लोअर फॅनच्या इनलेटवर 10 ° समान घेतले जातेसी , कारण TGM-96B बॉयलर मुख्यत्वे हवामानाच्या प्रदेशात (मॉस्को, रीगा, गॉर्की, चिसिनौ) या तापमानाच्या जवळ असलेले सरासरी वार्षिक हवेचे तापमान असते.

2.1.4 . एअर हीटरच्या इनलेटवरील हवेचे तापमान (t vp) 70 ° च्या बरोबरीने घेतले जातेसी आणि § 17.25 PTE नुसार बॉयलर लोड बदलते तेव्हा स्थिर.

2.1.5 . क्रॉस कनेक्शन असलेल्या पॉवर प्लांटसाठी, फीड पाण्याचे तापमान (t a.c.) बॉयलरच्या समोर गणना केल्याप्रमाणे (230 °C) घेतले जाते आणि जेव्हा बॉयलर लोड बदलते तेव्हा स्थिर असते.

2.1.6 . थर्मल चाचण्यांनुसार, टर्बाइन प्लांटसाठी विशिष्ट निव्वळ उष्णतेचा वापर 1750 kcal/(kWh) गृहीत धरला जातो.

2.1.7 . उष्णता प्रवाह गुणांक बॉयलर लोडसह रेट केलेल्या लोडवर 98.5% वरून 0.6 च्या लोडवर 97.5% पर्यंत बदलतो असे गृहीत धरले जाते.डी क्रमांक.

2.2 . मानक वैशिष्ट्यांची गणना "बॉयलर युनिट्सची थर्मल गणना (सामान्य पद्धत)", (एम.: एनर्जीया, 1973) च्या निर्देशांनुसार केली गेली.

2.2.1 . बॉयलरची एकूण कार्यक्षमता आणि फ्लू वायूंसह उष्णतेचे नुकसान यांची गणना Ya.L द्वारे पुस्तकात वर्णन केलेल्या पद्धतीनुसार केली गेली. पेकर "इंधनाच्या कमी झालेल्या वैशिष्ट्यांवर आधारित उष्णता अभियांत्रिकी गणना" (एम.: एनर्जीया, 1977).

कुठे

येथे

α उह = α "ve + Δ α tr

α उह- एक्झॉस्ट वायूंमध्ये जास्त हवेचे गुणांक;

Δ α tr- बॉयलरच्या गॅस मार्गामध्ये सक्शन कप;

टी उह- स्मोक एक्झास्टरच्या मागे फ्ल्यू गॅस तापमान.

गणनामध्ये बॉयलर थर्मल चाचण्यांमध्ये मोजले जाणारे फ्ल्यू गॅस तापमान विचारात घेतले जाते आणि मानक वैशिष्ट्य (इनपुट पॅरामीटर्स) तयार करण्याच्या अटींमध्ये कमी केले जाते.t x in, t "kf, t a.c.).

2.2.2 . मोड पॉईंटवर अतिरिक्त हवा गुणांक (वॉटर इकॉनॉमायझरच्या मागे)α "veरेटेड लोडवर 1.04 च्या बरोबरीने घेतले आणि थर्मल चाचण्यांनुसार 50% लोडवर 1.1 मध्ये बदलले.

वॉटर इकॉनॉमायझरच्या डाउनस्ट्रीम (1.13) अतिरिक्त हवेच्या गुणांकाची घट मानक वैशिष्ट्यामध्ये (1.04) स्वीकारलेल्या बॉयलरच्या नियमानुसार दहन मोडची योग्य देखभाल करून, PTE आवश्यकतांचे पालन करून साध्य केली जाते. भट्टीत आणि वायू मार्गात हवा सक्शन आणि नोझलचा संच निवडणे.

2.2.3 . रेटेड लोडवर बॉयलरच्या गॅस मार्गामध्ये हवा सक्शन 25% च्या बरोबरीने घेतले जाते. लोडमधील बदलासह, हवा सक्शन सूत्राद्वारे निर्धारित केले जाते

2.2.4 . इंधन ज्वलनाच्या रासायनिक अपूर्णतेमुळे उष्णतेचे नुकसान (q 3 ) शून्याच्या बरोबरीने घेतले जातात, कारण जास्त हवेसह बॉयलरच्या चाचण्यांदरम्यान, विशिष्ट उर्जा वैशिष्ट्यामध्ये स्वीकारले गेले होते, ते अनुपस्थित होते.

2.2.5 . इंधनाच्या ज्वलनाच्या यांत्रिक अपूर्णतेमुळे उष्णतेचे नुकसान (q 4 ) "उपकरणांच्या नियामक वैशिष्ट्यांचे सामंजस्य आणि अंदाजे विशिष्ट इंधन वापर" (M.: STsNTI ORGRES, 1975) नुसार शून्याच्या बरोबरीने घेतले जातात.

2.2.6 . मध्ये उष्णता कमी होणे वातावरण (q 5 ) चाचण्या दरम्यान निर्धारित केले गेले नाहीत. त्यांची गणना "बॉयलर प्लांट्सची चाचणी करण्याची पद्धत" (एम.: एनर्जीया, 1970) सूत्रानुसार केली जाते.

2.2.7 . फीड इलेक्ट्रिक पंप पीई-580-185-2 साठी विशिष्ट उर्जा वापराची गणना TU-26-06-899-74 च्या वैशिष्ट्यांमधून घेतलेल्या पंपची वैशिष्ट्ये वापरून केली गेली.

2.2.8 . मसुदा आणि स्फोटासाठी विशिष्ट उर्जा वापर ड्राफ्ट पंखे आणि धूर बाहेर काढण्यासाठीच्या विजेच्या वापरावरून मोजला जातो, थर्मल चाचण्यांदरम्यान मोजला जातो आणि परिस्थितीनुसार कमी केला जातो (Δ α tr= 25%), नियामक वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी दत्तक.

हे स्थापित केले गेले आहे की गॅस मार्गाच्या पुरेशा घनतेवर (Δ α ≤ 30%) स्मोक एक्झॉस्टर्स कमी वेगाने बॉयलरचे रेट केलेले लोड प्रदान करतात, परंतु कोणत्याही राखीव शिवाय.

कमी वेगाने उडणारे पंखे 450 टी/ता लोडपर्यंत बॉयलरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करतात.

2.2.9 . बॉयलर प्लांटच्या यंत्रणेच्या एकूण इलेक्ट्रिक पॉवरमध्ये इलेक्ट्रिक ड्राईव्हची शक्ती समाविष्ट असते: इलेक्ट्रिक फीड पंप, स्मोक एक्झॉस्टर्स, पंखे, रिजनरेटिव्ह एअर हीटर्स (चित्र. ). रीजनरेटिव्ह एअर हीटरच्या इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती पासपोर्ट डेटानुसार घेतली जाते. बॉयलरच्या थर्मल चाचण्यांदरम्यान धूर बाहेर काढणारे, पंखे आणि इलेक्ट्रिक फीड पंपच्या इलेक्ट्रिक मोटर्सची शक्ती निश्चित केली गेली.

2.2.10 . कॅलोरीफिक युनिटमध्ये हवा गरम करण्यासाठी विशिष्ट उष्णतेचा वापर फॅन्समधील हवा गरम करणे लक्षात घेऊन मोजले जाते.

2.2.11 . बॉयलर प्लांटच्या सहाय्यक गरजांसाठी विशिष्ट उष्णतेच्या वापरामध्ये हीटर्समधील उष्णतेचे नुकसान समाविष्ट आहे, ज्याची कार्यक्षमता 98% आहे असे गृहीत धरले जाते; RAH च्या स्टीम फुंकण्यासाठी आणि बॉयलरच्या वाफेने उष्णतेचे नुकसान.

RAH च्या वाफेवर उष्णतेचा वापर सूत्राद्वारे मोजला गेला

Q obd = G obd · मी obd · τ obd 10 -3 मेगावॅट (Gcal/h)

कुठे G obd= 75 kg/min "300, 200, 150 MW च्या पॉवर युनिट्सच्या सहाय्यक गरजांसाठी स्टीम आणि कंडेन्सेटच्या वापरासाठी मानके" (M.: STSNTI ORGRES, 1974);

मी obd = मी आम्हाला. जोडी= 2598 kJ/kg (kcal/kg)

τ obd= 200 मिनिटे (दिवसभरात चालू केल्यावर 50 मिनिटांच्या उडण्याच्या वेळेसह 4 उपकरणे).

बॉयलर ब्लोडाउनसह उष्णतेचा वापर सूत्राद्वारे मोजला गेला

Q उत्पादन = जी उत्पादन · मी k.v10 -3 मेगावॅट (Gcal/h)

कुठे जी उत्पादन = पीडी नाम 10 2 kg/h

पी = ०.५%

मी k.v- बॉयलर पाण्याची एन्थाल्पी;

2.2.12 . चाचण्या आयोजित करण्याची प्रक्रिया आणि चाचण्यांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मोजमाप यंत्रांची निवड "बॉयलर प्लांट्सची चाचणी करण्याची पद्धत" (एम.: एनर्जीया, 1970) द्वारे निश्चित केली गेली.

. नियमांमध्ये सुधारणा

3.1 . मुख्य आणण्यासाठी मानक निर्देशकपॅरामीटर मूल्यांच्या विचलनाच्या अनुज्ञेय मर्यादेत त्याच्या ऑपरेशनच्या बदललेल्या परिस्थितीनुसार बॉयलरचे ऑपरेशन, आलेख आणि संख्यात्मक मूल्यांच्या स्वरूपात सुधारणा दिल्या जातात. मध्ये सुधारणाq 2 आलेख स्वरूपात अंजीर मध्ये दर्शविले आहेत. , . फ्ल्यू गॅस तापमानातील सुधारणा अंजीरमध्ये दर्शविल्या आहेत. . वरील व्यतिरिक्त, बॉयलरला पुरवलेल्या गरम इंधन तेलाच्या तापमानात बदल आणि फीड वॉटरच्या तापमानातील बदलासाठी दुरुस्त्या दिल्या जातात.

3.1.1 . बॉयलरला पुरवलेल्या इंधन तेलाच्या तापमानातील बदलाची दुरुस्ती बदलाच्या परिणामावरून मोजली जाते. ला प्रवर q 2 सूत्रानुसार

संकलित: एम.व्ही. KALMYKOV UDC 621.1 TGM-84 बॉयलरची रचना आणि ऑपरेशन: पद्धत. ukaz. / समर. राज्य तंत्रज्ञान un-t; कॉम्प. एम.व्ही. काल्मीकोव्ह. समारा, 2006. 12 पी. टीजीएम -84 बॉयलरच्या डिझाइनचे मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये, लेआउट आणि वर्णन आणि त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत मानले जाते. सहायक उपकरणांसह बॉयलर युनिटच्या लेआउटची रेखाचित्रे, बॉयलरचे सामान्य दृश्य आणि त्याचे घटक दिले आहेत. बॉयलरच्या स्टीम-वॉटर मार्गाचा आकृती आणि त्याच्या ऑपरेशनचे वर्णन सादर केले आहे. पद्धतशीर सूचना विशेष 140101 "थर्मल पॉवर प्लांट्स" च्या विद्यार्थ्यांसाठी आहेत. Il. 4. ग्रंथसूची: 3 शीर्षके. SamSTU च्या संपादकीय आणि प्रकाशन परिषदेच्या निर्णयानुसार मुद्रित 0 बॉयलर युनिटची मुख्य वैशिष्ट्ये TGM-84 बॉयलर युनिट्स वाफेचे उत्पादन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत उच्च दाबवायू इंधन किंवा इंधन तेल जळताना आणि खालील पॅरामीटर्ससाठी डिझाइन केलेले आहे: मुख्य स्टीम वाल्वच्या मागे ………………. अतिउष्ण वाफेचे तापमान ………………………………………. फीड पाण्याचे तापमान ……………………………………… गरम हवेचे तापमान अ) इंधन तेल ज्वलन दरम्यान …………………………………………. ब) गॅस जळत असताना ………………………………………. 420 टी/ता 155 अटा 140 अटा 550 ° से 230 ° से 268 ° से 238 ° से यात दहन कक्ष असतो, जो चढत्या वायू नलिका आणि उतरत्या संवहनी शाफ्ट (चित्र 1) असतो. दहन कक्ष दोन-लाइट स्क्रीनने विभागलेला आहे. प्रत्येक बाजूच्या स्क्रीनचा खालचा भाग थोडासा झुकलेल्या चूर्ण स्क्रीनमध्ये जातो, ज्याचे खालचे संग्राहक दोन-लाइट स्क्रीनच्या संग्राहकांसोबत जोडलेले असतात आणि बॉयलरच्या फायरिंग आणि शटडाउन दरम्यान थर्मल विकृतीसह एकत्र फिरतात. दोन-लाइट स्क्रीनची उपस्थिती फ्ल्यू वायूंना अधिक तीव्र शीतकरण प्रदान करते. त्यानुसार, या बॉयलरच्या फर्नेस व्हॉल्यूमचा थर्मल स्ट्रेस पल्व्हराइज्ड कोळसा युनिट्सच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त, परंतु गॅस-ऑइल बॉयलरच्या इतर मानक आकारांपेक्षा कमी म्हणून निवडला गेला. यामुळे दोन-लाइट स्क्रीनच्या पाईप्सच्या कामकाजाची परिस्थिती सुलभ झाली, जी जाणवते सर्वात मोठी संख्या उष्णता. भट्टीच्या वरच्या भागात आणि रोटरी चेंबरमध्ये अर्ध-विकिरण स्क्रीन सुपरहीटर आहे. संवहनी शाफ्टमध्ये क्षैतिज संवहनी सुपरहीटर आणि वॉटर इकॉनॉमायझर असते. वॉटर इकॉनॉमायझरच्या मागे शॉट क्लीनिंग रिसीव्हिंग डब्यांसह एक चेंबर आहे. RVP-54 प्रकारचे दोन रीजनरेटिव्ह एअर हीटर्स, समांतर जोडलेले, संवहनी शाफ्ट नंतर स्थापित केले जातात. बॉयलर दोन VDN-26-11 ब्लोअर आणि दोन D-21 एक्झॉस्ट फॅनसह सुसज्ज आहे. बॉयलरची वारंवार पुनर्रचना केली गेली, परिणामी TGM-84A मॉडेल दिसू लागले आणि नंतर TGM-84B. विशेषतः, युनिफाइड पडदे सादर केले गेले आणि पाईप्समधील वाफेचे अधिक एकसमान वितरण प्राप्त झाले. स्टीम सुपरहीटरच्या संवहनी भागाच्या क्षैतिज स्टॅकमधील पाईप्सची ट्रान्सव्हर्स पिच वाढली होती, ज्यामुळे ते काळ्या तेलाने दूषित होण्याची शक्यता कमी होते. 2 0 आर आणि एस. 1. गॅस-ऑइल बॉयलर TGM-84 चे अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स विभाग: 1 – दहन कक्ष; 2 - बर्नर; 3 - ड्रम; 4 - पडदे; 5 - संवहनी सुपरहीटर; 6 - संक्षेपण युनिट; 7 - अर्थशास्त्रज्ञ; 11 - शॉट कॅचर; 12 - पहिल्या फेरफार TGM-84 चे रिमोट सेपरेशन सायक्लोन बॉयलर ज्वलन चेंबरच्या पुढील भिंतीवर तीन ओळींमध्ये 18 ऑइल-गॅस बर्नरने सुसज्ज होते. सध्या, उच्च उत्पादकतेचे चार किंवा सहा बर्नर स्थापित केले आहेत, जे बॉयलरची देखभाल आणि दुरुस्ती सुलभ करते. बर्नर उपकरणे दहन कक्ष 6 ऑइल-गॅस बर्नरने सुसज्ज आहे जे दोन स्तरांमध्ये स्थापित केले आहे (एका ओळीत 2 त्रिकोणांच्या स्वरूपात, समोरच्या भिंतीवर). खालच्या स्तराचे बर्नर 7200 मिमी, वरच्या स्तरावर 10200 मिमी वर सेट केले आहेत. बर्नर गॅस आणि इंधन तेल, भोवरा, केंद्रीय गॅस वितरणासह सिंगल-फ्लोच्या स्वतंत्र ज्वलनासाठी डिझाइन केलेले आहेत. खालच्या स्तराचे अत्यंत बर्नर अर्ध-भट्टीच्या अक्षाकडे 12 अंशांनी वळवले जातात. हवेमध्ये इंधनाचे मिश्रण सुधारण्यासाठी, बर्नरमध्ये मार्गदर्शक व्हॅन्स असतात, ज्यातून हवा फिरविली जाते. यांत्रिक स्प्रेसह ऑइल नोजल बॉयलरवरील बर्नरच्या अक्षावर स्थापित केले जातात, ऑइल नोजल बॅरलची लांबी 2700 मिमी आहे. भट्टीचे डिझाइन आणि बर्नरच्या लेआउटमध्ये स्थिर दहन प्रक्रिया, त्याचे नियंत्रण सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे आणि खराब हवेशीर क्षेत्रे तयार होण्याची शक्यता देखील वगळणे आवश्यक आहे. गॅस बर्नर्सने बॉयलर उष्णता लोडच्या नियमन श्रेणीमध्ये ज्वाला वेगळे न करता आणि फ्लॅशओव्हर न करता स्थिरपणे ऑपरेट करणे आवश्यक आहे. बॉयलरवर वापरलेले गॅस बर्नर प्रमाणित आणि निर्मात्याचे पासपोर्ट असणे आवश्यक आहे. फर्नेस चेंबर प्रिझमॅटिक चेंबर दोन-लाइट स्क्रीनद्वारे दोन अर्ध-भट्ट्यांमध्ये विभागलेले आहे. ज्वलन कक्षाची मात्रा 1557 m3 आहे, दहन खंडाचा उष्णता ताण 177000 kcal/m3 तास आहे. चेंबरच्या बाजूच्या आणि मागील भिंती 64 मिमीच्या पिचसह 60×6 मिमी व्यासाच्या बाष्पीभवन ट्यूबद्वारे संरक्षित आहेत. खालच्या भागातील बाजूच्या पडद्यांना फायरबॉक्सच्या मध्यभागी 15 अंशांचा उतार आडवा असतो आणि चूल तयार होते. क्षैतिज दिशेने किंचित झुकलेल्या पाईप्समधील वाफे-पाणी मिश्रणाचे स्तरीकरण टाळण्यासाठी, चूल तयार करणार्‍या बाजूच्या पडद्यांचे विभाग फायरक्ले विटा आणि क्रोमाइट वस्तुमानाने झाकलेले असतात. स्क्रीन सिस्टमला छताच्या मेटल स्ट्रक्चर्समधून रॉडच्या मदतीने निलंबित केले जाते आणि थर्मल विस्तारादरम्यान मुक्तपणे खाली पडण्याची क्षमता असते. बाष्पीभवन पडद्यांचे पाईप्स 4-5 मिमीच्या उंचीच्या अंतरासह डी-10 मिमी रॉडसह वेल्डेड केले जातात. ज्वलन कक्षाच्या वरच्या भागाचे वायुगतिकी सुधारण्यासाठी आणि मागील स्क्रीन चेंबर्सचे किरणोत्सर्गापासून संरक्षण करण्यासाठी, वरच्या भागात मागील स्क्रीनचे पाईप्स भट्टीत 1.4 मीटर ओव्हरहॅंगसह एक कडी तयार करतात. मागील स्क्रीन पाईप्सचा %. 3 रक्ताभिसरणावर असमान हीटिंगचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, सर्व पडदे विभागलेले आहेत. दोन-लाइट आणि दोन बाजूंच्या स्क्रीनमध्ये प्रत्येकी तीन परिसंचरण सर्किट आहेत, मागील स्क्रीनमध्ये सहा आहेत. बॉयलर TGM-84 दोन-स्टेज बाष्पीभवन योजनेवर कार्य करतात. बाष्पीभवनाच्या पहिल्या टप्प्यात (स्वच्छ कंपार्टमेंट) ड्रम, मागील बाजूचे पॅनेल, दोन-लाइट पडदे, बाजूच्या स्क्रीन पॅनेलच्या समोरील 1 ला आणि 2 रा यांचा समावेश होतो. दुसऱ्या बाष्पीभवनाच्या टप्प्यात (मीठाचा डबा) 4 रिमोट चक्रीवादळे (प्रत्येक बाजूला दोन) आणि समोरील बाजूच्या पडद्यांचे तिसरे पटल समाविष्ट आहेत. मागील स्क्रीनच्या सहा खालच्या चेंबर्सना, ड्रममधून पाणी 18 ड्रेन पाईप्सद्वारे पुरवले जाते, प्रत्येक कलेक्टरला तीन. प्रत्येक 6 पॅनेलमध्ये 35 स्क्रीन ट्यूब समाविष्ट आहेत. पाईप्सचे वरचे टोक चेंबर्सशी जोडलेले आहेत, ज्यामधून स्टीम-वॉटर मिश्रण 18 पाईप्सद्वारे ड्रममध्ये प्रवेश करते. अर्ध-भट्ट्यांमध्ये दाब समानीकरणासाठी पाईपिंगद्वारे दोन-लाइट स्क्रीनमध्ये खिडक्या तयार होतात. दुहेरी-उंचीच्या स्क्रीनच्या तीन खालच्या कक्षांमध्ये, ड्रममधून पाणी 12 कल्व्हर्ट पाईप्समधून (प्रत्येक कलेक्टरसाठी 4 पाईप्स) मध्ये प्रवेश करते. शेवटच्या पॅनल्समध्ये प्रत्येकी 32 स्क्रीन ट्यूब आहेत, मधल्या पॅनेलमध्ये 29 ट्यूब आहेत. पाईप्सचे वरचे टोक तीन वरच्या चेंबर्सशी जोडलेले आहेत, ज्यामधून स्टीम-वॉटर मिश्रण 18 पाईप्सद्वारे ड्रमकडे निर्देशित केले जाते. बाजूच्या पडद्यांच्या चार पुढच्या खालच्या संग्राहकांकडे, ड्रममधून 8 ड्रेन पाईप्समधून पाणी वाहते. या प्रत्येक पॅनेलमध्ये 31 स्क्रीन ट्यूब असतात. स्क्रीन पाईप्सचे वरचे टोक 4 चेंबर्सशी जोडलेले आहेत, ज्यामधून स्टीम-वॉटर मिश्रण 12 पाईप्सद्वारे ड्रममध्ये प्रवेश करते. मीठ कंपार्टमेंटच्या खालच्या चेंबर्सना 4 रिमोट चक्रीवादळातून 4 ड्रेन पाईप्सद्वारे (प्रत्येक चक्रीवादळातून एक पाईप) पाणी दिले जाते. सॉल्ट कंपार्टमेंट पॅनेलमध्ये 31 स्क्रीन पाईप्स असतात. स्क्रीन पाईप्सचे वरचे टोक चेंबर्सशी जोडलेले आहेत, ज्यामधून वाफेचे पाणी मिश्रण 8 पाईप्सद्वारे 4 रिमोट चक्रीवादळांमध्ये प्रवेश करते. ड्रम आणि सेपरेशन डिव्हाइस ड्रमचा अंतर्गत व्यास 1.8 मीटर आहे, त्याची लांबी 18 मीटर आहे. सर्व ड्रम शीट स्टील 16 GNM (मॅंगनीज-निकेल-मॉलिब्डेनम स्टील), भिंतीची जाडी 115 मिमी आहे. ड्रम वजन सुमारे 96600 किलो. बॉयलर ड्रम तयार करण्यास सक्षम होण्यासाठी डिझाइन केले आहे नैसर्गिक अभिसरणबॉयलरमधील पाणी, स्क्रीन पाईप्समध्ये उत्पादित वाफेचे शुद्धीकरण आणि पृथक्करण. बाष्पीभवनाच्या पहिल्या टप्प्यातील स्टीम-वॉटर मिश्रणाचे पृथक्करण ड्रममध्ये आयोजित केले जाते (बाष्पीभवनाच्या दुसऱ्या टप्प्याचे पृथक्करण 4 रिमोट चक्रीवादळांमध्ये बॉयलरवर केले जाते), सर्व स्टीम धुणे फीड वॉटरने चालते, त्यानंतर वाफेतून ओलावा पकडणे. संपूर्ण ड्रम एक स्वच्छ कंपार्टमेंट आहे. वरच्या संग्राहकांकडील वाफेचे पाणी मिश्रण (मीठाच्या कप्प्यांचे संग्राहक वगळता) ड्रममध्ये दोन बाजूंनी प्रवेश करते आणि एका विशेष वितरण बॉक्समध्ये प्रवेश करते, ज्यामधून ते चक्रीवादळांकडे पाठवले जाते, जेथे पाण्यापासून वाफेचे प्राथमिक पृथक्करण होते. बॉयलरच्या ड्रममध्ये, 92 चक्रीवादळ स्थापित केले आहेत - 46 डावीकडे आणि 46 उजवीकडे. 4 क्षैतिज प्लेट विभाजक चक्रीवादळांच्या स्टीम आउटलेटवर स्थापित केले जातात. स्टीम, त्यांना पार केल्यानंतर, बबलिंग-वॉशिंग डिव्हाइसमध्ये प्रवेश करते. येथे, स्वच्छ कंपार्टमेंटच्या वॉशिंग डिव्हाइसच्या खाली, बाह्य चक्रीवादळांमधून वाफेचा पुरवठा केला जातो, ज्याच्या आत स्टीम-वॉटर मिश्रणाचे पृथक्करण देखील आयोजित केले जाते. वाफ, बबलिंग-फ्लशिंग उपकरण पार केल्यानंतर, छिद्रित शीटमध्ये प्रवेश करते, जेथे स्टीम वेगळे केले जाते आणि प्रवाह एकाच वेळी समान केला जातो. छिद्रित शीट पार केल्यानंतर, स्टीम 32 स्टीम आउटलेट पाईप्सद्वारे वॉल-माउंट केलेल्या सुपरहीटरच्या इनलेट चेंबरमध्ये आणि 8 पाईप्सद्वारे कंडेन्सेट युनिटमध्ये सोडली जाते. तांदूळ. 2. दूरस्थ चक्रीवादळांसह दोन-चरण बाष्पीभवन योजना: 1 – ड्रम; 2 - दूरस्थ चक्रीवादळ; 3 - कमी अनेक पट अभिसरण सर्किट ; 4 - स्टीम जनरेटिंग पाईप्स; 5 - डाउनपाइप्स; 6 - फीड पाण्याचा पुरवठा; 7 - शुद्ध पाणी आउटलेट; 8 - ड्रमपासून चक्रीवादळापर्यंत पाणी बायपास पाईप; 9 - चक्रीवादळापासून ड्रमपर्यंत स्टीम बायपास पाईप; 10 - युनिटमधून स्टीम आउटलेट पाईप सुमारे 50% फीड पाणी बबलिंग-फ्लशिंग यंत्रास पुरवले जाते आणि उर्वरित पाणी वितरण मॅनिफोल्डद्वारे पाण्याच्या पातळीखाली ड्रममध्ये टाकले जाते. ड्रममधील पाण्याची सरासरी पातळी त्याच्या भौमितिक अक्षाच्या खाली 200 मिमी आहे. ड्रममध्ये अनुज्ञेय पातळी चढउतार 75 मिमी. बॉयलरच्या मिठाच्या कंपार्टमेंटमध्ये मिठाचे प्रमाण समान करण्यासाठी, दोन कल्व्हर्ट हस्तांतरित केले गेले, त्यामुळे उजवे चक्रीवादळ मीठ कंपार्टमेंटच्या खालच्या डाव्या कलेक्टरला फीड करते आणि डावीकडे उजवीकडे फीड करते. 5 स्टीम सुपरहीटरचे डिझाईन सुपरहीटरचे गरम पृष्ठभाग दहन कक्ष, क्षैतिज फ्ल्यू आणि डाउनकमर शाफ्टमध्ये स्थित आहेत. सुपरहीटरची योजना बॉयलरच्या रुंदीमध्ये एकाधिक मिक्सिंग आणि वाफेच्या हस्तांतरणासह दुहेरी प्रवाह आहे, ज्यामुळे आपल्याला वैयक्तिक कॉइलचे थर्मल वितरण समान करता येते. उष्णतेच्या आकलनाच्या स्वरूपानुसार, सुपरहीटर सशर्तपणे दोन भागांमध्ये विभागले गेले आहे: रेडिएटिव्ह आणि संवहनी. तेजस्वी भागामध्ये वॉल-माउंटेड सुपरहीटर (SSH), स्क्रीनची पहिली पंक्ती (SHR) आणि सीलिंग सुपरहीटर (SHS) चा एक भाग, ज्वलन कक्षाच्या कमाल मर्यादेचे संरक्षण करते. संवहनीकडे - स्क्रीनची दुसरी पंक्ती, सीलिंग सुपरहीटरचा एक भाग आणि कन्व्हेक्टिव्ह सुपरहीटर (KPP). रेडिएशन वॉल-माउंट केलेले सुपरहीटर एनपीपी पाईप्स ज्वलन कक्षाच्या पुढील भिंतीचे संरक्षण करतात. एनपीपीमध्ये सहा पॅनल्स आहेत, त्यापैकी दोनमध्ये 48 आहेत आणि उर्वरित 49 पाईप्स आहेत, पाईप्समधील पिच 46 मिमी आहे. प्रत्येक पॅनेलमध्ये 22 डाउन पाईप्स आहेत, बाकीचे वर आहेत. इनलेट आणि आउटलेट मॅनिफोल्ड्स ज्वलन चेंबरच्या वर गरम नसलेल्या भागात स्थित आहेत, इंटरमीडिएट मॅनिफोल्ड्स दहन चेंबरच्या खाली गरम नसलेल्या भागात स्थित आहेत. वरच्या चेंबर्सला छताच्या मेटल स्ट्रक्चर्समधून रॉड्सच्या मदतीने निलंबित केले जाते. पाईप्स उंचीच्या 4 स्तरांमध्ये बांधलेले आहेत आणि पॅनेलच्या उभ्या हालचालींना परवानगी देतात. सीलिंग सुपरहीटर सिलिंग सुपरहीटर भट्टी आणि आडव्या फ्ल्यूच्या वर स्थित आहे, त्यात 35 मिमी पिच असलेले 394 पाईप्स असतात आणि इनलेट आणि आउटलेट हेडरद्वारे जोडलेले असतात. स्क्रीन सुपरहीटर स्क्रीन सुपरहीटरमध्ये दहन कक्ष आणि रोटरी फ्ल्यूच्या वरच्या भागात असलेल्या उभ्या स्क्रीनच्या दोन ओळी (प्रत्येक रांगेत 30 स्क्रीन) असतात. पडद्यांमधील पायरी 455 मिमी. स्क्रीनमध्ये समान लांबीचे 23 कॉइल्स असतात आणि दोन कलेक्टर्स (इनलेट आणि आउटलेट) गरम नसलेल्या भागात क्षैतिजरित्या स्थापित केले जातात. संवहनी सुपरहीटर क्षैतिज प्रकारातील संवहनी सुपरहीटरमध्ये डावे आणि उजवे भाग असतात जे वॉटर इकॉनॉमायझरच्या वरच्या डाउनकमर फ्ल्यूमध्ये असतात. प्रत्येक बाजू, यामधून, दोन सरळ टप्प्यांत विभागली आहे. बॉयलरचा 6 वाफेचा मार्ग 12 स्टीम बायपास पाईप्सद्वारे बॉयलर ड्रममधून संतृप्त वाफ एनपीपीच्या वरच्या कलेक्टरमध्ये प्रवेश करते, जेथून ते 6 पॅनेलच्या मधल्या पाईपमधून खाली जाते आणि 6 खालच्या संग्राहकांमध्ये प्रवेश करते, त्यानंतर ते वरच्या कलेक्टरमधून वर जाते. वरच्या संग्राहकांना 6 पॅनेलचे बाह्य पाईप, ज्यापैकी 12 न गरम केलेले पाईप्स सीलिंग सुपरहीटरच्या इनलेट कलेक्टर्सकडे निर्देशित केले जातात. पुढे, स्टीम बॉयलरच्या संपूर्ण रुंदीवर छताच्या पाईप्सच्या बाजूने फिरते आणि येथे स्थित सुपरहीटरच्या आउटलेट कलेक्टर्समध्ये प्रवेश करते. मागील भिंत संवहनी फ्लू. या संग्राहकांमधून, वाफेचे दोन प्रवाहांमध्ये विभाजन केले जाते आणि ते पहिल्या टप्प्याच्या डेसुपरहीटर्सच्या चेंबर्सकडे निर्देशित केले जाते आणि नंतर बाहेरील पडद्यांच्या चेंबर्सकडे (7 डावीकडे आणि 7 उजवीकडे), ज्यामधून दोन्ही वाफेचे प्रवाह आत जातात. 2 रा स्टेजचे इंटरमीडिएट डिसुपरहीटर्स, डावीकडे आणि उजवीकडे. स्टेज I आणि II च्या desuperheaters मध्ये, वाफ डाव्या बाजूकडून उजव्या बाजूला आणि उलट, वायूच्या चुकीच्या संरेखनामुळे उद्भवणारे थर्मल असंतुलन कमी करण्यासाठी वाफेचे हस्तांतरण केले जाते. दुसऱ्या इंजेक्शनच्या इंटरमीडिएट डेसुपरहीटर्समधून बाहेर पडल्यानंतर, स्टीम मधल्या स्क्रीनच्या कलेक्टर्समध्ये प्रवेश करते (8 डावीकडे आणि 8 उजवीकडे), ज्यामधून ते चेकपॉईंटच्या इनलेट चेंबर्सकडे निर्देशित केले जाते. स्टेज III डेसुपरहीटर्स गिअरबॉक्सच्या वरच्या आणि खालच्या भागांमध्ये स्थापित केले आहेत. सुपरहिटेड स्टीम नंतर स्टीम पाइपलाइनद्वारे टर्बाइनमध्ये पाठविली जाते. तांदूळ. 3. बॉयलर सुपरहीटरची योजना: 1 - बॉयलर ड्रम; 2 - रेडिएशन टू-वे रेडिएशन ट्यूब पॅनेल (वरचे कलेक्टर्स सशर्तपणे डावीकडे दर्शविले जातात आणि खालच्या कलेक्टर्स उजवीकडे); 3 - कमाल मर्यादा पॅनेल; 4 - इंजेक्शन desuperheater; 5 - वाफेमध्ये पाणी इंजेक्शनचे ठिकाण; 6 - अत्यंत पडदे; 7 - मध्यम पडदे; 8 - संवहनी पॅकेट; 9 – बॉयलरचे स्टीम आउटलेट 7 कंडेन्सेट युनिट आणि इंजेक्शन डिपॉझिट कूलर्स स्वतःचे कंडेन्सेट मिळवण्यासाठी, बॉयलर 2 कंडेन्सेट युनिट्सने सुसज्ज आहे (प्रत्येक बाजूला एक) बॉयलरच्या संवहनी भागाच्या वरच्या कमाल मर्यादेवर स्थित आहे. त्यामध्ये 2 वितरण मॅनिफोल्ड, 4 कंडेन्सर आणि कंडेन्सेट कलेक्टर असतात. प्रत्येक कॅपेसिटरमध्ये चेंबर D426×36 मिमी असतो. कंडेन्सर्सचे शीतलक पृष्ठभाग ट्यूब प्लेटला जोडलेल्या पाईप्सद्वारे तयार केले जातात, जे दोन भागांमध्ये विभागले जातात आणि वॉटर आउटलेट आणि वॉटर इनलेट चेंबर बनवतात. बॉयलर ड्रममधून संतृप्त वाफ 8 पाईप्सद्वारे चार वितरण मॅनिफोल्डमध्ये पाठविली जाते. प्रत्येक कलेक्टरमधून, प्रत्येक कंडेन्सरमध्ये 6 पाईप्सच्या पाईप्सद्वारे स्टीम दोन कंडेन्सरमध्ये वळविली जाते. बॉयलर ड्रममधून येणार्‍या संतृप्त वाफेचे घनीकरण फीड वॉटरने थंड करून केले जाते. पाणी पुरवठा चेंबरला सस्पेंशन सिस्टम पुरवल्यानंतर पाणी द्या, कंडेन्सर ट्यूबमधून जाते आणि ड्रेनेज चेंबरमधून बाहेर पडते आणि पुढे वॉटर इकॉनॉमायझरमध्ये जाते. ड्रममधून येणारी संतृप्त वाफ पाईप्समधील वाफेची जागा भरते, त्यांच्या संपर्कात येते आणि घनरूप होते. प्रत्येक कंडेन्सरमधून 3 पाईप्सद्वारे परिणामी कंडेन्सेट दोन कलेक्टर्समध्ये प्रवेश करते, तेथून ते रेग्युलेटरद्वारे डाव्या आणि उजव्या इंजेक्शन्सच्या I, II, III ला दिले जाते. कंडेन्सेटचे इंजेक्शन व्हेंचुरी पाईपमधील फरक आणि ड्रमपासून इंजेक्शन पॉईंटपर्यंत सुपरहीटरच्या वाफेच्या मार्गामध्ये दबाव कमी झाल्यामुळे तयार होते. कंडेन्सेट "व्हेंचुरी" पाईपच्या पोकळीमध्ये 6 मिमी व्यासासह 24 छिद्रांद्वारे इंजेक्शन केला जातो, जो पाईपच्या अरुंद बिंदूवर परिघाभोवती स्थित असतो. बॉयलरवर पूर्ण भार असलेले व्हेंचुरी पाईप इंजेक्शनच्या ठिकाणी त्याचा वेग 4 kgf/cm2 ने वाढवून वाफेचा दाब कमी करते. 100% लोड आणि स्टीम आणि फीड वॉटरच्या डिझाइन पॅरामीटर्सवर एका कंडेन्सरची कमाल क्षमता 17.1 t/h आहे. वॉटर इकॉनॉमिझर स्टील सर्पेन्टाइन वॉटर इकॉनॉमायझरमध्ये डाउनकमर शाफ्टच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूला अनुक्रमे 2 भाग असतात. इकॉनॉमायझरच्या प्रत्येक भागामध्ये 4 ब्लॉक्स असतात: खालच्या, 2 मध्यम आणि वरच्या. ब्लॉक्स दरम्यान ओपनिंग केले जातात. वॉटर इकॉनॉमायझरमध्ये 110 कॉइल पॅक असतात जे बॉयलरच्या समोरील समांतर मांडलेले असतात. ब्लॉक्समधील कॉइल्स मध्ये स्थित आहेत चेकरबोर्ड नमुना 30 मिमी आणि 80 मिमीच्या पायरीसह. फ्ल्यूमध्ये स्थित बीमवर मध्यम आणि वरचे ब्लॉक स्थापित केले जातात. विरुद्ध संरक्षणासाठी गॅस वातावरणहे बीम इन्सुलेशन संरक्षित आहेत धातूची पत्रके शॉट ब्लास्टिंग मशीनच्या प्रभावापासून 3 मिमी जाड. खालच्या ब्लॉकला रॅकच्या मदतीने बीममधून निलंबित केले जाते. रॅक दुरुस्ती दरम्यान कॉइलचे पॅकेज काढून टाकण्याची शक्यता देते. 8 वॉटर इकॉनॉमायझरचे इनलेट आणि आउटलेट चेंबर्स गॅस डक्ट्सच्या बाहेर स्थित आहेत आणि बॉयलर फ्रेमला ब्रॅकेटसह जोडलेले आहेत. वॉटर इकॉनॉमायझर बीम थंड केले जातात (किंडलिंग दरम्यान आणि ऑपरेशन दरम्यान बीमचे तापमान 250 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावे) ब्लोअर फॅन्सच्या दाबातून त्यांना थंड हवा पुरवून, ब्लोअर फॅन्सच्या सक्शन बॉक्समध्ये हवा सोडली जाते. एअर हीटर बॉयलर रूममध्ये दोन रिजनरेटिव्ह एअर हीटर्स RVP-54 स्थापित केले आहेत. RVP-54 रीजनरेटिव्ह एअर हीटर एक काउंटरफ्लो हीट एक्सचेंजर आहे ज्यामध्ये एका निश्चित घराच्या आत बंद केलेले फिरणारे रोटर असते (चित्र 4). रोटरमध्ये 5590 मिमी व्यासाचा आणि 2250 मिमी उंचीचा शेल असतो, 10 मिमी जाडीच्या शीट स्टीलने बनलेला असतो आणि 600 मिमी व्यासाचा एक हब असतो, तसेच हबला शेलशी जोडणारा रेडियल रिब्स असतो. 24 सेक्टरमध्ये रोटर. प्रत्येक सेक्टरला उभ्या शीट्सने P आणि s मध्ये विभागले आहे. अंजीर. 4. रीजनरेटिव्ह एअर हीटरची संरचनात्मक योजना: 1 – डक्ट; 2 - ड्रम; 3 - शरीर; 4 - भरणे; 5 - शाफ्ट; 6 - पत्करणे; 7 - सील; 8 - इलेक्ट्रिक मोटरचे तीन भाग. त्यामध्ये हीटिंग शीटचे विभाग घातले आहेत. विभागांची उंची दोन ओळींमध्ये स्थापित केली आहे. वरची पंक्ती रोटरचा गरम भाग आहे, जो स्पेसर आणि नालीदार पत्रके बनलेला आहे, 0.7 मिमी जाड आहे. विभागांची खालची पंक्ती रोटरचा थंड भाग आहे आणि स्पेसर सरळ पत्रके बनलेली आहे, 1.2 मिमी जाडी. कोल्ड एंड पॅकिंग गंजण्यास अधिक संवेदनाक्षम आहे आणि ते सहजपणे बदलले जाऊ शकते. रोटर हबच्या आत एक पोकळ शाफ्ट जातो, खालच्या भागात फ्लॅंज असतो, ज्यावर रोटर विश्रांती घेतो, हब स्टडसह फ्लॅंजला जोडलेला असतो. आरव्हीपीमध्ये दोन कव्हर आहेत - वरच्या आणि खालच्या, त्यांच्यावर सीलिंग प्लेट्स स्थापित केल्या आहेत. 9 उष्णता विनिमय प्रक्रिया गॅस प्रवाहात रोटर पॅकिंग गरम करून आणि हवेच्या प्रवाहात थंड करून चालते. गॅसच्या प्रवाहापासून हवेच्या प्रवाहापर्यंत गरम पॅकिंगची अनुक्रमिक हालचाल रोटरच्या रोटेशनमुळे प्रति मिनिट 2 क्रांतीच्या वारंवारतेने केली जाते. प्रत्येक क्षणी, रोटरच्या 24 सेक्टर्सपैकी 13 सेक्टर्स गॅस पथमध्ये समाविष्ट आहेत, 9 सेक्टर्स - एअर पाथमध्ये, दोन सेक्टर कामावरून बंद केले जातात आणि सीलिंग प्लेट्सने झाकलेले असतात. एअर हीटर काउंटरफ्लो तत्त्वाचा वापर करतो: हवा आउटलेटच्या बाजूने आणली जाते आणि गॅस इनलेट बाजूने बाहेर पडते. एअर हीटर 30 ते 280 °С पर्यंत हवा गरम करण्यासाठी तर इंधन तेलावर चालत असताना 331 °С ते 151 °С पर्यंत वायू थंड करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. रीजनरेटिव्ह एअर हीटर्सचा फायदा म्हणजे त्यांची कॉम्पॅक्टनेस आणि कमी वजन, मुख्य गैरसोय म्हणजे हवेच्या बाजूपासून वायूच्या बाजूने हवेचा लक्षणीय ओव्हरफ्लो (मानक एअर सक्शन 0.2-0.25 आहे). बॉयलर फ्रेम बॉयलर फ्रेममध्ये असते स्टील स्तंभक्षैतिज बीम, ट्रस आणि ब्रेसेस द्वारे जोडलेले आहे आणि ड्रम, सर्व हीटिंग पृष्ठभाग, कंडेन्सेट युनिट, अस्तर, इन्सुलेशन आणि सर्व्हिस प्लॅटफॉर्मच्या वजनातून भार शोषण्यास कार्य करते. बॉयलरची फ्रेम आकाराच्या रोल्ड मेटल आणि शीट स्टीलपासून वेल्डेड केली जाते. फ्रेम स्तंभ बॉयलरच्या भूमिगत प्रबलित कंक्रीट फाउंडेशनशी जोडलेले आहेत, स्तंभांचा आधार (शू) कॉंक्रिटने ओतला आहे. घालणे ज्वलन कक्षाच्या अस्तरामध्ये रीफ्रॅक्टरी कॉंक्रिट, कोव्हलाइट स्लॅब आणि सीलिंग मॅग्नेशिया प्लास्टर असतात. अस्तर जाडी 260 मिमी आहे. हे ढालच्या स्वरूपात स्थापित केले आहे जे बॉयलर फ्रेमशी संलग्न आहेत. कमाल मर्यादेच्या अस्तरात 280 मिमी जाड पॅनेल असतात, सुपरहीटरच्या पाईप्सवर मुक्तपणे पडलेले असतात. पॅनल्सची रचना: 50 मिमी जाडीच्या रेफ्रेक्ट्री कॉंक्रिटचा थर, 85 मिमी जाडीच्या थर्मली इन्सुलेट कॉंक्रिटचा थर, कोव्हलाइट बोर्डचे तीन थर, एकूण जाडी 125 मिमी आणि सीलिंग मॅग्नेशिया कोटिंगचा थर, 20 मिमी जाडी, लागू वर धातूची जाळी. रिव्हर्सिंग चेंबरचे अस्तर आणि संवहन शाफ्ट शील्डवर बसवले जातात, जे यामधून, बॉयलर फ्रेमला जोडलेले असतात. रिव्हर्सिंग चेंबरच्या अस्तराची एकूण जाडी 380 मिमी आहे: रेफ्रेक्ट्री कॉंक्रिट - 80 मिमी, थर्मली इन्सुलेट कॉंक्रिट - 135 मिमी आणि कोव्हलाइट स्लॅबचे चार स्तर प्रत्येकी 40 मिमी. संवहनी सुपरहीटरच्या अस्तरामध्ये 155 मिमी जाडीच्या थर्मली इन्सुलेटिंग कॉंक्रिटचा एक थर, रेफ्रेक्ट्री कॉंक्रिटचा एक थर - 80 मिमी आणि कोव्हलाइट प्लेट्सचे चार स्तर - 165 मिमी असतात. प्लेट्सच्या दरम्यान 2÷2.5 मिमी जाडीसह सोव्हलाइट मॅस्टिकचा थर असतो. 260 मिमी जाडीच्या वॉटर इकॉनॉमायझरच्या अस्तरात रीफ्रॅक्टरी आणि थर्मली इन्सुलेट कॉंक्रिट आणि कोव्हलाइट स्लॅबचे तीन थर असतात. सुरक्षा उपाय बॉयलर युनिट्सचे ऑपरेशन सध्याच्या "स्टीम आणि हॉट वॉटर बॉयलरच्या डिझाइन आणि सुरक्षित ऑपरेशनच्या नियमांनुसार" केले जाणे आवश्यक आहे, जो रोस्टेखनादझोर आणि " तांत्रिक गरजाइंधन तेल आणि नैसर्गिक वायूवर चालणार्‍या बॉयलर प्लांट्सच्या स्फोटाच्या सुरक्षिततेवर, तसेच सध्याचे “पॉवर प्लांट्सच्या थर्मल पॉवर इक्विपमेंटच्या देखभालीसाठी सुरक्षा नियम”. ग्रंथसूची यादी 1. TPP VAZ येथे TGM-84 पॉवर बॉयलरसाठी ऑपरेशन मॅन्युअल. 2. मेइकल्यार एम.व्ही. आधुनिक बॉयलर युनिट्स TKZ. एम.: एनर्जी, 1978. 3. ए.पी. कोवालेव, एन.एस. लेलेव, टी.व्ही. विलेन्स्की. स्टीम जनरेटर: विद्यापीठांसाठी पाठ्यपुस्तक. M.: Energoatomizdat, 1985. 11 Maksim Vitalievich KALMYKOV संपादक N.V. द्वारा संकलित TGM-84 बॉयलरचे डिझाइन आणि ऑपरेशन. Versh i nina तांत्रिक संपादक G.N. शान्कोव्ह 20.06.06 रोजी प्रकाशनासाठी स्वाक्षरी केली. फॉरमॅट 60×84 1/12. ऑफसेट पेपर. ऑफसेट प्रिंटिंग. आर.एल. १.३९. Condition.cr.-ott. १.३९. Uch.-ed. l 1.25 परिपत्रक 100. पी. - 171. ________________________________________________________________________________________________ उच्च व्यावसायिक शिक्षणाची राज्य शैक्षणिक संस्था "समारा राज्य तांत्रिक विद्यापीठ" 432100, समारा, st. मोलोडोगवर्डेस्काया, 244. मुख्य इमारत 12