मजला स्क्रिड करणे सोपे आहे. मजला स्क्रिड करा (चरण-दर-चरण सूचना). व्हिडिओ: मजला स्क्रिड करा चरण-दर-चरण सूचना

स्क्रिड आपल्याला अनियमितता आणि विविध प्रकारच्या मजल्यावरील दोषांपासून मुक्त होण्यास अनुमती देते. अनेक प्रकार आहेत काँक्रीट स्क्रिड. पृष्ठभागाची स्थिती, मजल्याचा उद्देश, ध्वनी इन्सुलेशन आणि अतिरिक्त इन्सुलेशनची आवश्यकता, हीटिंग स्ट्रक्चर्सची स्थापना इत्यादी वैशिष्ट्ये विचारात घेऊन विशिष्ट प्रकारचे कोटिंग निवडले जाते. योग्य तंत्रज्ञान निवडून आणि खरेदी करून. आवश्यक साहित्य, आपण स्वतंत्रपणे काँक्रीट स्क्रिड ओतण्याच्या कामाचा सामना करण्यास सक्षम असाल.

प्रारंभिक पृष्ठभाग तयार करण्याच्या प्रक्रियेवर आणि कोटिंगच्या निर्मितीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, 4 मुख्य प्रकारचे काँक्रीट स्क्रिड वेगळे केले जाऊ शकतात.

सर्वात सोपा आणि लोकप्रिय पर्याय. विद्यमान मजल्यावरील स्लॅबच्या वर, द्रावण फक्त ओतले जाते आणि समतल केले जाते. कोणतीही अतिरिक्त कारवाई केली जात नाही.

ओलावा इन्सुलेशन सह screed

हा प्रकार स्वयंपाकघर, स्नानगृह आणि इतर ठिकाणांसाठी आहे ज्यामध्ये सतत उच्च आर्द्रता असते आणि मोठ्या प्रमाणात द्रव जमिनीवर येण्याचा धोका असतो.

स्क्रिड ओतण्यापूर्वी, वॉटरप्रूफिंग सामग्री घातली जाते.

डीफॉल्टनुसार, जमिनीवर कॉंक्रिट स्क्रिड बनवताना उष्णता-इन्सुलेटिंग थर घातला जातो. तसेच, हे स्क्रीड कुंपण घालण्यासाठी योग्य आहे. बैठकीच्या खोल्यातळघर आणि इतर गरम नसलेल्या आवारातून.

अशा कामात पातळ ओतणे समाविष्ट आहे मोठ्या प्रमाणात कोटिंगतयार झालेल्या काँक्रीटच्या स्क्रिडवर. हे लिनोलियम, लॅमिनेट आणि कोणत्याही प्रकारच्या असमानतेसाठी संवेदनशील असलेल्या इतर सामग्री अंतर्गत पृष्ठभाग समतल करण्याच्या बाबतीत वापरले जाते.

प्रथम, एक सामान्य स्क्रीड ओतला जातो आणि नंतर एक पातळ सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टार. असे उपाय विशेष स्टोअरमध्ये विकले जातात. प्रथम मुख्य स्क्रिड न करता सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड्स वापरण्याची जोरदार शिफारस केलेली नाही.

स्क्रिड जाडी हे सर्वात महत्वाचे पॅरामीटर आहे

स्क्रिडची व्यवस्था करण्यावर काम सुरू करण्यापूर्वी, तुम्हाला तुमच्या परिस्थितीमध्ये फिल लेयरची जाडी किती असावी हे निश्चित करणे आवश्यक आहे. निर्धारक घटक खालीलप्रमाणे आहेत:

• बेसचा प्रकार ज्याच्या वर स्क्रिड ओतला जाईल;
• screed आवश्यक शक्ती;
• वॉटरप्रूफिंग आणि इन्सुलेशनची आवश्यक मूल्ये.

अशी जाडी निवडणे महत्वाचे आहे की ज्यावर छतावरील स्क्रिडचा भार अनुज्ञेय मानदंडांपेक्षा जास्त नसेल आणि त्याच वेळी भरणे खोलीच्या आतील भागातून अपेक्षित भार सहन करू शकेल.

जर स्क्रिड नवीन इमारतीत केले गेले असेल तर, आवश्यक स्तराची जाडी प्रकल्प दस्तऐवजीकरणात दर्शविली जाणे आवश्यक आहे.

जुन्या कोटिंगच्या जागी स्क्रिड ओतल्यास, आपण शक्य तितक्या जुन्या स्क्रिडच्या पॅरामीटर्सचे पालन करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे. आवश्यक असल्यास, इन्सुलेशन जोडून किंवा फ्लोर हीटिंग सिस्टम स्थापित करून नवीन भराव सुधारला जाऊ शकतो.

काँक्रीटच्या थराची जाडी 2.5 ते 8 सें.मी.पर्यंत असते. परवानगी असलेल्या खालच्या मर्यादेपेक्षा एक स्क्रीड पातळ करणे अशक्य आहे, कारण त्याची ताकद वैशिष्ट्ये पुरेशी नसतील आणि ती खूप लवकर कोसळेल.

M400 पासून सिमेंट ग्रेड वापरून काँक्रीट तयार करा. तुमच्या परिस्थितीच्या वैशिष्ट्यांनुसार वैयक्तिकरित्या स्त्रोत सामग्रीचा विशिष्ट संच आणि वैशिष्ट्ये निवडा.

इष्टतम स्तराची जाडी निश्चित केल्यावर आणि सामग्रीच्या वापराची गणना केल्यावर, आपण तयारीच्या कामावर जाऊ शकता.

screed pouring साठी तयारी

कॉंक्रिट स्क्रिडची व्यवस्था ही एक जबाबदार काम आहे ज्यासाठी पूर्ण तयारी आवश्यक आहे. या प्रकरणात, तयारी अनेक टप्प्यात चालते. प्रत्येक क्रमाने करा.

मूलभूत प्रशिक्षण

जमिनीवर काँक्रीट टाकण्याची योजना आहे किंवा काँक्रीट जमिनीवर ओतले जाईल यावर अवलंबून प्रारंभिक तयारी बदलू शकते. प्रथम, आपले लक्ष स्क्रिड डिव्हाइससह पर्यायाकडे आमंत्रित केले आहे तयार मजल्यावर.

पहिली पायरी. जुने कातडे, असल्यास ते काढून टाका. कोटिंग नष्ट करण्याचा सर्वात जलद आणि सर्वात सोयीस्कर मार्ग म्हणजे छिद्र पाडणारा.

दुसरी पायरी. घाण आणि प्राइम पासून मजले स्वच्छ करा. प्राइमर थेट बेसवर घाला आणि रोलर किंवा ब्रशने पृष्ठभागावर गुळगुळीत करा.

भरण्याच्या बाबतीत जमिनीवर screedsप्राथमिक तयारीची पायरी वेगळ्या क्रमाने पार पाडली जाईल.

पहिली पायरी. वनस्पतीची माती साफ करा.

दुसरी पायरी. वाळू किंवा विस्तारीत चिकणमातीच्या थराने बेस भरा आणि टँप करा.

तिसरी पायरी. आपल्या प्लंबिंगची योजना करा आणि सीवर पाईप्सजर स्क्रीड डिव्हाइस बाथरूममध्ये चालते. नियोजित संप्रेषणांची स्थापना करा.

तापमानवाढ

विस्तारीत चिकणमाती बॅकफिल किंवा फोम बोर्ड वापरून बेस इन्सुलेट करा. तुमच्यासाठी जे अधिक सोयीचे असेल ते वापरा. मुख्य गोष्ट अशी आहे की उष्णता-इन्सुलेट थर शक्य तितक्या कठोर आहे.

विस्तारीत चिकणमाती आपल्या स्वतःच्या घरांसाठी, पॉलिस्टीरिन - सामान्य अपार्टमेंटसाठी अधिक उपयुक्त आहे.

बेसला आर्द्रतेपासून वाचवण्यासाठी, छप्पर घालण्याची सामग्री किंवा जाड प्लास्टिकची फिल्म वापरा. सुमारे 15 सेमी ओव्हरलॅपसह ओलावा-प्रूफिंग सामग्रीच्या पट्ट्या घाला. आपल्याला खोलीच्या भिंतींवर 10-सेमी ओव्हरलॅप देखील प्रदान करणे आवश्यक आहे.

पाईप्ससह वॉटरप्रूफिंगच्या सांध्यावर अतिरिक्तपणे सीलंटचा वापर केला पाहिजे.

स्वयंपाकघर आणि स्नानगृहांमध्ये वॉटरप्रूफिंग अनिवार्य आहे. इतर परिस्थितींमध्ये, तळघर ओलसरपणापासून घराच्या खालच्या मजल्यावर असलेल्या अपार्टमेंटच्या अतिरिक्त संरक्षणासाठी या स्तराची व्यवस्था केवळ अर्थपूर्ण होईल.

हा टप्पा केवळ जमिनीवर स्क्रिड ओतण्याच्या बाबतीतच केला जातो. मजबुतीकरणासाठी, मजबुतीकरण किंवा विशेष वायरची बारीक-जाळी जाळी वापरा. खोलीचे क्षेत्रफळ आणि इतर वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊन वैयक्तिकरित्या एक विशिष्ट मजबुतीकरण पर्याय निवडा.

माउंटिंग उपकरणे

जर तुम्ही अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम तयार करण्याचा विचार करत असाल, किंवा तुम्हाला मुख्य फ्लोअरिंगखाली इलेक्ट्रिकल वायरिंग चालवायचे असेल, तर या टप्प्यावर सर्व योग्य उपाययोजना करा.

सर्व तयारीच्या उपायांची यशस्वी पूर्तता केल्यानंतर, काँक्रीट स्क्रिड ओतण्याचे काम करा.

कामाच्या सर्वात लक्षपूर्वक आणि जबाबदार कामगिरीमध्ये ट्यून करा. स्क्रिड ओतताना अगदी थोडीशी चूक देखील अत्यंत अप्रिय परिणामांना कारणीभूत ठरू शकते.

पहिला टप्पा - मार्कअप

भरणे शक्य तितके समान करण्यासाठी, रेलच्या स्वरूपात बीकन वापरा.

पहिली पायरी. प्रथम रेल स्थापित करा. मोर्टारवर स्लॅट्स घाला आणि आवश्यक असल्यास, स्क्रूसह बांधा. पहिला बीकन दूरच्या भिंतीपासून 20 सेमी अंतरावर स्थित असावा.

दुसरी पायरी. पहिल्या बीकनपासून सुमारे 100-150 सेमी अंतरावर पुढील रेल्वे बांधा.

1 - स्टॅम्प; 2 - पाईप्स; A, B, C - screed आर्थिक अडचणीत आलेल्या व्यवसायातील पट्ट्या

तिसरी पायरी. स्लॅट्स संपूर्ण खोलीत समान रीतीने वितरित करा. रेलचे निराकरण करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या मोर्टारला सेट आणि कोरडे होऊ द्या.

दुसरा टप्पा म्हणजे द्रावण तयार करणे

कॉंक्रिट स्क्रिडसाठी तुम्ही ताबडतोब तयार मिक्स खरेदी करू शकता. विशेष स्टोअरमध्ये, अशी मिश्रणे मोठ्या वर्गीकरणात सादर केली जातात. योग्य रचना निवडा आणि निर्मात्याच्या सूचनांनुसार तयार करा.

तसेच, 1 ते 3 च्या प्रमाणात सिमेंट आणि वाळूच्या सामान्य मिश्रणातून एक स्क्रीड बनवता येते. याव्यतिरिक्त, अशा स्क्रिड मिश्रणात टाइल अॅडहेसिव्ह जोडले जाऊ शकते - यामुळे तयार कोटिंगची ताकद वाढेल. द्रावण खूप कोरडे नसावे, परंतु जास्त पसरणारी रचना देखील योग्य नाही. प्रयोग करा आणि शोधा इष्टतम प्रमाणघटक अशी रचना क्वचितच भेट दिलेल्या परिसरांसाठी योग्य आहे ज्यामध्ये कॉंक्रिट स्क्रिडची स्थापना करणे अर्थपूर्ण नाही.

कंक्रीट तयार स्वरूपात ऑर्डर करणे चांगले आहे. हे आपल्याला अनावश्यक कामापासून वाचवेल आणि आपल्याला समाधानाची गुणवत्ता आणि एकसमानता याची खात्री करण्यास अनुमती देईल.

तिसरा टप्पा - उपाय ओतणे

बीकन्सवर द्रावण ओतण्यासाठी पुढे जा. ते एकाच वेळी करण्याचा प्रयत्न करा. सोल्यूशनची सेटिंग वेळ विचारात घ्या. उदाहरणार्थ, वाळू आणि सिमेंटचे मिश्रण तयार झाल्यानंतर एका तासापेक्षा कमी वेळात समतल करणे अशक्य होईल. वाळलेल्या मोर्टारमध्ये अतिरिक्त पाणी घालण्यास मनाई आहे, कारण यामुळे लक्षणीय बिघाड होतो कामगिरी वैशिष्ट्येभरते.

पहिली पायरी. समोरच्या दरवाज्यापासून सर्वात दूर असलेल्या बीकनमध्ये द्रावण घाला.

दुसरी पायरी. नियम वापरून भराभर सपाट करा. स्तरासह भरा स्तर तपासा. आवश्यक असल्यास, अपुरा प्रमाणात असलेल्या ठिकाणी काँक्रीट घाला.

तिसरी पायरी. इतर बीकनमधील उर्वरित सर्व लेन त्याच प्रकारे भरा. जादा हवा काढून टाकण्यासाठी प्रत्येक भागाला पातळ पिनने अनेक ठिकाणी छिद्र करा.

एक दिवसानंतर, आपण बीकन्स काढू शकता. मोर्टारने व्हॉईड्स भरा आणि ट्रॉवेल किंवा ग्रॉउटने समतल करा.

चौथी पायरी - पॉलिशिंग

कंक्रीट कोरडे होईपर्यंत प्रतीक्षा करा आणि पृष्ठभाग काळजीपूर्वक वाळू करा. हे बेस समतल करेल आणि कोणत्याही अंतिम मजल्यावरील आच्छादनासाठी तयार करेल.

कोन ग्राइंडरसह विशेषतः मोठे फुगे काढा. त्यानंतर, आपण नियोजित फिनिशिंग फिनिशिंग कामाकडे जाऊ शकता.

अशा प्रकारे, काँक्रीटच्या मजल्यावरील स्क्रिड स्व-ओतण्यात काहीही फार क्लिष्ट नाही. तथापि, उच्च-गुणवत्तेचे, विश्वासार्ह आणि टिकाऊ कोटिंग. सूचनांचे अनुसरण करा आणि सर्वकाही निश्चितपणे कार्य करेल.

यशस्वी कार्य!

व्हिडिओ - कंक्रीट फ्लोअर स्क्रिड स्वतः करा

आधुनिक मजला आच्छादन पूर्णपणे सपाट पृष्ठभागावर घालणे आवश्यक आहे. योग्यरित्या अंमलात आणलेल्या मजल्यावरील स्क्रिड आपल्याला सुरक्षितपणे निश्चित मजला आच्छादन बनविण्यास अनुमती देईल, त्याची व्यवस्थित खात्री करा देखावा.

कॉंक्रिट स्क्रिड आवश्यक आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी, आपल्याला त्याच्या अनुप्रयोगाचा हेतू निश्चित करणे आवश्यक आहे:

• मजल्यासाठी मोनोलिथिक बेसची निर्मिती;
• सजावटीच्या कोटिंगसाठी मजल्याचा पाया समतल करणे;
• मजला थेट जमिनीवर ओतण्याची गरज, उदाहरणार्थ, तळघर बांधताना;
• मजल्यासाठी लाकडी पायाचा वापर;
• सीलिंग क्रॅक, विद्यमान फाउंडेशनची अनियमितता;
• बांधलेल्या संरचनेचे बळकटीकरण;
• मजल्यासाठी पायाची उंची वाढवणे;
• विशिष्ट तांत्रिक ऑपरेशन्ससाठी एक लहान उतार तयार करणे आवश्यक असल्यास;
• दुरुस्तीसाठी बचत.

उत्पादन पद्धतीनुसार, फ्लोअर स्क्रिड "ओले" आणि "कोरडे" मध्ये विभागले गेले आहे.

"ओले" स्क्रिड सर्व विकसकांना परिचित आहे, बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते वापरले जाते. ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला वाळूमध्ये सिमेंट मिसळून एक विशेष उपाय तयार करणे आवश्यक आहे. कधीकधी सिमेंट आणि जिप्सम यांचे मिश्रण वापरले जाते. द्रावण पृष्ठभागावर ओतले जाते आणि नंतर समतल केले जाते. क्लासिक सिमेंट आणि वाळूचा भाग वापरताना, अतिरिक्त मजबुतीकरण आवश्यक आहे. जर इतर कोरड्या मिश्रणाचा वापर केला असेल तर मजल्याला अतिरिक्त मजबुतीकरणाची आवश्यकता नाही. खाजगी बांधकामांमध्ये "ओले" स्क्रिड व्यापक झाले आहे, म्हणून ते बर्याचदा निवडले जाते. जाडी अनेक मिलीमीटर असू शकते, कधीकधी 10 सेमीच्या उंबरठ्यावर पोहोचते.

"ड्राय" स्क्रिड मोठ्या पत्रके किंवा मोठ्या स्लॅबमधून तयार होते. त्यांची जाडी 20-30 मिमीच्या गुणांमध्ये चढ-उतार होते. अनेकदा वापरलेले फायबरबोर्ड. जर मजल्याच्या पायाची पृष्ठभाग असमान असेल, समतल करणे आवश्यक असेल, तर सिमेंट स्क्रिड वापरणे आवश्यक आहे. शीट साहित्यअसमानता दुरुस्त करण्यास सक्षम नाही, म्हणून ते पूर्णपणे सपाट मजल्यावर लागू करणे आवश्यक आहे. काहीवेळा ओले ओतल्यानंतर कोरडे स्क्रीड ठेवले जाते. हे शेवटी मजला समतल करते, फेसिंग मटेरियल फिक्सिंगसाठी सोयीस्कर आधार बनते.

व्हिडिओ - मजला screed आणि इलेक्ट्रीशियन

थरांच्या संख्येनुसार स्क्रिडचे वर्गीकरण आहे.

सिंगल लेयर screedते एकाच वेळी ओतले जाते, बहुतेकदा एका दिवसात, आणि मल्टी-लेयरमध्ये अनेक स्तर असतात, ज्यासाठी नेहमी एका दिवसापेक्षा जास्त वेळ लागतो.

सहसा, काम करत असताना, प्रथम, द्रुत ओव्हरलॅपसाठी, एक उग्र स्क्रिड तयार केला जातो, जो प्रारंभिक कोटिंग म्हणून काम करतो, मजल्यावरील स्लॅबची पुरेशी कडकपणा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. cladding काम दरम्यान screed पुढील स्तर आधीच चालते. काँक्रीट काही सेंटीमीटर ओतले जाते, एक उत्तम समान कोटिंग बनवते. सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण बर्‍याचदा स्क्रिडसाठी वापरले जाते, जे काम सुलभ करते, कॉंक्रिट स्क्रिडच्या अतिरिक्त मॅन्युअल लेव्हलिंगची आवश्यकता नसते. खडबडीत स्क्रिडची जाडी नेहमी 20 मिमी पेक्षा जास्त असते आणि फिनिशिंग थ्रेशोल्ड 3 मिमीपासून सुरू होते.

स्क्रिड वेगवेगळ्या प्रकारे बेसशी जोडले जाऊ शकते.या तत्त्वानुसार, त्याचे "घन" आणि "फ्लोटिंग" मध्ये वर्गीकरण केले आहे. "ठोस" बेसला शक्य तितक्या घट्टपणे चिकटते. "फ्लोटिंग" थेट बेस आणि भिंतींना जोडत नाही. इमारतीला इन्सुलेट सामग्री वापरण्याची आवश्यकता असल्यास ते वापरले जाते. स्क्रिड लेयर सहसा किमान 3.5 सेमी उंचीवर ओतला जातो.

व्हिडिओ - screeds प्रकार

एक screed करण्यासाठी काय

कोणतेही घटक, सिमेंट आणि जिप्सम ऍक्ट वापरताना बाईंडरच्या स्थितीत समाधान तयार करताना. भरणे - वाळू, काहीवेळा खनिज किंवा पॉलिमरिक पदार्थांचे विविध पदार्थ वापरले जातात जे मिश्रणाचे स्वरूप आणि गुणधर्म सुधारतात. अंतिम समाधान प्राप्त करण्यासाठी सर्व घटक पाण्याने पातळ केले जातात आणि मिसळले जातात.

सिमेंट स्क्रिडचा वापर कोणत्याही संरचनेसाठी केला जाऊ शकतो, कारण ते आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली त्यांचे मूलभूत गुण गमावत नाहीत. सिमेंट आणि वाळूपासून एकसंध मिश्रण तयार केले जाते; त्याच्या योग्य तयारीसाठी, घटक 1: 3 च्या प्रमाणात वापरले जातात.

स्वयंपाक प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, वाळू कंक्रीट वापरली जाते. हार्डवेअर स्टोअरमध्ये तयार मिश्रण खरेदी केले जाऊ शकते. मिश्रण पूर्णपणे मिसळले पाहिजे, कारण लक्षणीय संकोचन होण्याची शक्यता आहे.

क्रॅक दिसणे किंवा रचनांचे एकसमान वितरण टाळण्यासाठी, मिश्रणात प्रोपीलीन फायबर जोडले जाते.

हा घटक उपलब्ध नसल्यास, मजला स्क्रिड मजबूत करणे आवश्यक आहे. नवीन लागू केलेले स्क्रिड समान रीतीने कठोर होण्यासाठी, ते वेळोवेळी पाण्याने ओले करणे आवश्यक आहे. सिमेंट स्क्रिडच्या कमतरतांपैकी, त्याचे लांब कडक होणे लक्षात घेतले जाऊ शकते. विशेषज्ञ ते घालल्यानंतर किमान 15-20 दिवस पृष्ठभागाच्या संपर्कात असलेले बांधकाम थांबविण्याचा सल्ला देतात.

व्यावसायिक वातावरणात, त्यांना एनहाइड्राइड म्हणतात. ते अंमलात अगदी सोपे आहेत, 1-2 दिवस लवकर कोरडे होतात आणि ओतल्यावर ते अगदी प्लास्टिकचे असतात. ते संकुचित होण्याच्या अधीन नाहीत, म्हणून ते एकसमान पृष्ठभागाच्या निर्मितीची भीती न बाळगता अतिशय पातळ थरात ठेवता येतात. जिप्सम सहजपणे ओलावा शोषून घेतो, म्हणून ज्या खोलीत जास्त आर्द्रता असते, अशा खोलीत अशी स्क्रिड घालण्याची शिफारस केलेली नाही.

जिप्सम आणि सिमेंट screedsकोरड्या मिश्रणाच्या स्वरूपात खरेदी केले जाऊ शकते. बर्‍याचदा, घटक त्यांच्या रचनामध्ये जोडले जातात जे मळण्याची प्रक्रिया सुलभ करू शकतात, तरलता निर्देशांक वाढवू शकतात आणि तयार मिश्रण पृष्ठभागावर घालणे आणि वितरण सुलभ करू शकतात. असे पदार्थ आहेत जे स्क्रिडचे आकुंचन रोखू शकतात, ओलावाचे जलद बाष्पीभवन सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे स्क्रिड कमी वेळेत घट्ट होऊ शकते. विकसक कोरडे मिश्रण वापरत असल्यास, मजबुतीकरण आवश्यक नाही. तुम्ही सोल्युशन मॅन्युअली किंवा मेकॅनिकली मांडू शकता. इन्स्टॉलेशनची वेळ आणि क्रम, सोल्यूशनच्या कोरडे होण्याची वेळ विशिष्ट सामग्रीच्या पॅकेजिंगवर स्पष्ट करणे आवश्यक आहे.

जिप्सम फ्लोअर स्क्रिड मिक्स

कोरड्या स्क्रिड्ससाठी मिश्रण विशेष फिलर वापरुन तयार केले जाते, उदाहरणार्थ, परलाइट, पॉलिस्टीरिन फोम. अशा स्क्रिडचा वापर एकाच वेळी पृष्ठभाग समतल करेल, वॉटरप्रूफिंग आणि थर्मल इन्सुलेशन करेल, मिश्रण एका थरात लावेल. जड भार सहन करण्यासाठी, ते क्लासिक स्क्रीडच्या थराने प्रबलित केले जाते.

एक "कोरडा" स्क्रिड, योग्यरित्या केले असल्यास, खूप लवकर पूर्ण केले जाऊ शकते. फायबरबोर्ड, जिप्सम बोर्ड वापरले जातात. कधीकधी मल्टीलेयर बोर्ड वापरले जातात, ज्याची रचना, ड्रायवॉल व्यतिरिक्त, एक विशेष फिल्म आणि विश्वासार्ह इन्सुलेशन सामग्री समाविष्ट करते.

पाण्यात मिसळणे आवश्यक असलेले मिश्रणअनेक प्रकारांमध्ये वर्गीकृत आहेत. जर बेस लवकर समतल करणे आवश्यक असेल तर लेव्हलर्स योग्य आहेत, परंतु समान कोटिंग तयार करण्याची आवश्यकता नाही. पाण्याने पातळ केल्यावर त्यांची सुसंगतता बरीच दाट राहते. त्यांना 10 सेंटीमीटर जाडीपर्यंत ठेवण्याची परवानगी आहे. अशा प्रकारे आदर्शपणे सपाट पृष्ठभाग तयार केला जात नाही, तथापि, अतिरिक्त लागू करण्यासाठी तुलनेने गुळगुळीत पाया मिळविण्यासाठी बांधकाम साहित्यविशेष नियमाद्वारे संरेखन केल्यानंतर शक्य आहे.

स्वत: ची समतल संयुगेजेव्हा सपाट फिनिश पृष्ठभाग स्थापित करणे आवश्यक असते तेव्हा वापरले जाते. अशा सोल्यूशनमधून स्क्रिड केल्यानंतर, मजला कोणत्याही, अगदी सर्वात समस्याप्रधान सामग्रीच्या वापरासाठी तयार होईल. एकसमान, एकसंध वस्तुमान प्राप्त होईपर्यंत मिश्रण पाण्याने पातळ केले जाते.

अशा स्क्रिड्सचे दोन प्रकार आहेत: पातळ-थर, 7 मिमी पेक्षा जास्त जाड नाही आणि जाड-थर, 3 सेमी जाडीपर्यंत पोहोचते. जर बेसमध्ये बरेच थेंब, खाच किंवा इतर अनियमितता असतील तर, प्रथम तुम्हाला सर्व तीक्ष्ण संक्रमणे काढून एक उग्र स्क्रिड बनवावे लागेल आणि नंतर एक लहान स्क्रिड लावा, ते उत्तम प्रकारे समतल करा आणि फिनिश कोटसाठी तयार करा.

सेल्फ लेव्हलिंग कंपाऊंड

व्हिडिओ - DIY सेल्फ-लेव्हलिंग मजले

स्क्रिडची किती उंची आवश्यक आहे याची गणना करणे आवश्यक आहे. सर्व उंची फरक, जर असेल तर, अंदाजे मजल्याचा स्तर विचारात घेतला जातो. स्क्रिडची जाडी पृष्ठभागाच्या फरकाच्या पातळीशी सुसंगत आहे. सहसा ते किमान 4 सेमी असते. संरचनेतील सर्व भिंती ओतण्याच्या अपेक्षित स्तरावर चिन्हांकित केल्या जातात.

पृष्ठभाग सर्व दूषित पदार्थांपासून स्वच्छ आहे, यासाठी आपल्याला ते पूर्णपणे उबदार पाण्याने धुवावे लागेल. जर काँक्रीट थेट काँक्रीटवर लावले असेल, तर आसंजन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, कॉंक्रिट बेस प्राइमरने झाकलेला आहे. जर स्क्रिड वॉटरप्रूफिंग मटेरियलवर घातली असेल तर ती समीपच्या आधारांवर समान रीतीने वाकलेली असेल. मग स्क्रिडला "फ्लोटिंग" म्हणतात, म्हणून त्याची उंची नेहमी 4 सेमीपेक्षा जास्त असते.

इतर घटकांसह सिमेंट मिसळून तयार केलेल्या द्रावणापासून तयार केलेले स्क्रिड अधिक मजबूत करणे इष्ट आहे. हे करण्यासाठी, मजल्याच्या संपूर्ण लांबीवर एक मजबुतीकरण जाळी घातली जाते. ते सर्व बाजूंनी मोर्टारमध्ये खोल करण्यासाठी आणि त्यास बेसशी घट्ट न ठेवता, आपल्याला त्याखाली सिरेमिक टाइलचे लहान तुकडे ठेवणे आवश्यक आहे.

स्क्रिड योग्यरित्या ओतण्यासाठी, पातळी नियंत्रित करण्यासाठी बीकन स्थापित करणे आवश्यक आहे. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूच्या मदतीने रेकी त्या स्तरावर ठेवली जाते जिथे तयार मजल्याची खूण मोजली जाते. ते स्थापित केले जातात, 1-1.5 मीटरची पायरी राखतात. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरणे शक्य नसल्यास, उदाहरणार्थ, जर त्यांच्या स्थापनेमुळे इन्सुलेटिंग लेयर्स खराब होऊ शकतात, तर द्रुत-कठोर चिकटपणाच्या मदतीने, रेल थेट बेसवर ठेवल्या जातात आणि नंतर साधने योग्य स्थितीत स्थापित केली जातात.

व्हिडिओ - स्क्रिड ओतण्यासाठी मजला तयार करणे

सोल्यूशनची रचना, स्क्रिडचा प्रकार विशिष्ट घटकांवर अवलंबून असतो, ज्याच्या आधारे आपण इष्टतम कोटिंग निवडू शकता.

1. मोनोलिथिक रचनेतून तयार केलेल्या प्रबलित कंक्रीट मजल्यांना ध्वनी इन्सुलेशन आवश्यक आहे, जे मजल्याच्या संरचनेत असणे आवश्यक आहे. आपल्याला "फ्लोटिंग" स्क्रिड करणे आवश्यक आहे. त्याखाली थर्मल इन्सुलेशनचा एक थर असेल, उदाहरणार्थ, खनिज लोकरपासून, ते वॉटरप्रूफिंग फिल्मद्वारे संरक्षित केले जाईल. द्रव पॉलिमरच्या जोडणीसह तयार केलेली सामग्री वापरणे शक्य आहे.
2. बर्‍याचदा रिब केलेल्या छतांना ध्वनी इन्सुलेशनची आवश्यकता नसते, कारण त्यांच्याकडे मोठा आवाज काढून टाकण्याची क्षमता असते. त्यांच्यावर ताबडतोब, एक उग्र स्क्रिड बनविला जातो, जो गुळगुळीत पृष्ठभाग देत नाही आणि नंतर द्रव मिश्रणाचा एक थर वापरला जातो.
3. लाकडी मजल्यांना देखील एक स्क्रिड आवश्यक आहे. लॉग स्थापित केले आहेत, त्यांच्यावर लाकडी फ्लोअरिंग लावले आहे. सुरुवातीला, ते हायड्रो आणि थर्मल इन्सुलेशनच्या थरांनी झाकलेले असते, नंतर एक स्क्रिड लावला जातो.
4. ओव्हरलॅपिंग, जमिनीवर किंवा गरम न केलेल्या खोलीवर स्थित, इन्सुलेटिंग स्तर अनिवार्यपणे घालणे आवश्यक आहे. इन्सुलेशन हर्मेटिकली दोन्ही बाजूंच्या आर्द्रतेपासून संरक्षित केले पाहिजे.

जर तुम्हाला गरम नसलेल्या खोलीचा मजला घासण्याची गरज असेल तर त्याखाली फक्त वॉटरप्रूफिंग लागू केले जाते, इन्सुलेशनची आवश्यकता नाही.

घालण्याच्या पद्धती

सिमेंट-वाळू मोर्टार पुरेसे प्लास्टिक, द्रव, चुरगळलेले असावे. पॅकेजवरील सूचनांनुसार कोरडे मिश्रण तयार करणे आवश्यक आहे. काम लांबच्या भिंतीपासून सुरू होते, ते बाहेर पडण्याच्या विरुद्ध बाजूस असणे इष्ट आहे. बहुतेकदा रचना सामान्य फावडे वापरून घातली जाते, मिश्रण त्यांच्या पातळीच्या वर नसलेल्या रेलच्या बाजूने स्थित असते. सर्व काम पूर्ण झाल्यावर वरचा थर काळजीपूर्वक काढला जातो.

जर सिमेंटमध्ये रेसेसेस तयार झाले असतील तर ते काढून टाकलेल्या अतिरिक्त सिमेंटने किंवा तयार केलेल्या रचनेच्या अवशेषांनी भरले जातात. कोटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, काम त्वरीत केले पाहिजे आणि स्क्रिड टाकल्यानंतर, सिमेंटला ताबडतोब चिन्हांकित पातळीवर समतल करा. रेकी काढून टाकल्या जातात, भिंतीजवळ विलग होतात. परिणामी recesses एक मिश्रण भरले आहेत. जर फक्त खडबडीत स्क्रिड केली गेली असेल आणि फिनिशिंग स्क्रिडची आवश्यकता नसेल, तर मजला याव्यतिरिक्त ट्रॉवेलने समतल केला जातो.

संपूर्ण संरचनेत स्क्रिड तयार झाल्यावर, आपल्याला 24 तास प्रतीक्षा करावी लागेल. दुस-या दिवशी स्क्रीडवर मोकळेपणाने चालता येते, तथापि, स्क्रिडची किमान जाडी असल्यास, मजल्यावरील आवरण कमीतकमी एका आठवड्यानंतर स्थापित केले जाऊ शकते. जर ते 5 सेमीपेक्षा जास्त असेल तर आपण 15-20 दिवसांनी दुरुस्ती सुरू ठेवू शकता. कोरड्या मिक्समधील स्क्रिड 1-2 दिवसात सुकतात, त्यानंतर फेसिंग लेयर लावले जाऊ शकतात.

सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड्स वापरून फिनिशिंग स्क्रिड तयार केले जाते. हे एक द्रव समाधान बाहेर वळते जे सहजपणे बेसवर पसरते. फ्लड स्क्रिड डॉक्टर ब्लेड किंवा कंगवा सह समतल करणे आवश्यक आहे. कोटिंगच्या आत राहणारी हवा जबरदस्तीने बाहेर काढण्यासाठी, एक अणकुचीदार रोलर स्क्रिडच्या बाजूने पास केला जातो. लेव्हलची गणना केली जात नाही, कोटिंगची जाडी लहान असल्याने बीकन्स स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही.

अपार्टमेंटमधील फ्लोअर स्क्रिड हा एक तयारीचा थर आहे ज्यावर मजला फिनिश घातला आहे. असे घडते, अर्थातच, स्क्रिड स्वतःच फिनिशिंग लेयर आहे - उदाहरणार्थ, हाय-टेक इंटीरियरमध्ये, मजला कधीकधी पॉलिश कॉंक्रिटचा बनलेला असतो. अशा खोलीत, कॉंक्रिट स्क्रिडची व्यवस्था केली जाते, त्यानंतर पीसणे आणि पॉलिश करणे.

परंतु अधिक वेळा टाइल, लॅमिनेट, लिनोलियम किंवा फ्लोअरबोर्ड. स्क्रीड स्वतःच मजल्यावरील स्लॅबच्या वर घातली जाते, पृष्ठभाग समतल करते आणि संप्रेषण लपवते. काहीवेळा, आवश्यक असल्यास, थर्मल पृथक् एक थर screed अंतर्गत घातली आहे आणि एक उबदार मजला व्यवस्था आहे.

स्क्रीडचे प्रकार

त्याच्या स्थापनेच्या तंत्रज्ञानावर अवलंबून, खालील प्रकारचे फ्लोर स्क्रिड वेगळे केले जाऊ शकतात:

• पारंपारिक, किंवा "ओले" सिमेंट गाळणेलिंग
• अर्ध-कोरडे screed;
• कोरडे किंवा मोठ्या प्रमाणात स्क्रिड.

पारंपारिक स्क्रीड, नियोजित थराच्या जाडीवर अवलंबून, सिमेंट-वाळू किंवा काँक्रीट असू शकते, थेट छतावर किंवा इन्सुलेट सामग्रीच्या थरावर घातली जाऊ शकते.

त्याचे फायदे आहेत:

• तंत्रज्ञानाचा प्रसार, अनुक्रमे, एक पात्र कंत्राटदार शोधणे सोपे आहे;
• थर जाडी सहज परिवर्तनीय आहे;
• गुळगुळीत सबफ्लोर कोटिंग मिळवणे तुलनेने सोपे आहे;
• इन्सुलेशनच्या थराच्या वर किंवा अंडरफ्लोर हीटिंग केले जाऊ शकते;
• सूचीबद्ध प्रकारच्या स्क्रिड्समध्ये सर्वोत्तम सामर्थ्य आणि वॉटरप्रूफिंग गुणधर्म आहेत;
• ओल्या खोलीसाठी स्क्रिडचा एकमेव संभाव्य प्रकार आहे;
• वापरलेली सामग्री कोणत्याही हार्डवेअर स्टोअरमध्ये व्यावसायिकरित्या उपलब्ध आहे आणि स्वस्त आहे.

screed मुख्य गैरसोय तो एक तथाकथित "ओले" प्रक्रिया आहे. म्हणजेच, प्रथम, हे एक घाणेरडे काम आहे आणि दुसरे म्हणजे, फिनिशिंग फ्लोअरवर बसवण्याआधी स्क्रिड बराच काळ कोरडे होणे आवश्यक आहे.

अर्ध-कोरडे स्क्रिड काही प्रमाणात सूचीबद्ध उणीवा कमी करण्यासाठी डिझाइन केले आहे. तथापि, त्याच्या अंमलबजावणीसाठी अधिक पात्र कलाकारांची आवश्यकता आहे. अर्ध-कोरड्या स्क्रिडची अंतिम गुणवत्ता बिछाना तंत्रज्ञानाच्या काळजीपूर्वक पालन करण्यावर अधिक अवलंबून असते. आणि शेवटी, अर्ध-कोरड्या स्क्रिडची ताकद आणि वॉटरप्रूफिंग गुणधर्म पारंपारिकपेक्षा कमी आहेत.

ज्या खोल्यांमध्ये मजला ध्वनीरोधक असणे आवश्यक आहे तेथे ड्राय स्क्रिड अपरिहार्य आहे. डिझाइननुसार, हे एक क्लासिक "फ्लोटिंग फ्लोर" आहे. हे तंत्रज्ञान त्या खोल्यांमध्ये देखील सोयीचे आहे जेथे जाड स्क्रिड करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, जुन्या घरांमध्ये, जेथे बांधकामादरम्यान मजल्यावरील स्लॅबवर पडलेल्या लॉगवर मजले बनवले गेले होते आणि ऑपरेशन दरम्यान जुना मजला खराब झाला होता आणि ते आवश्यक आहे. एकूण 15 - 20 सेमी जाडीसह नवीन मजला व्यवस्था करणे.

ड्राय स्क्रीडचे फायदे आहेत:

• स्वच्छ आणि जलद स्थापना;
• थर्मल इन्सुलेशन आणि ध्वनी इन्सुलेशनची उच्च पातळी;
• संपूर्ण संरचनेचे कमी वजन, अगदी मोठ्या जाडीसह;
• काम पूर्ण झाल्यानंतर ताबडतोब फिनिशिंग कोटच्या स्थापनेसाठी स्क्रिड तयार आहे.

फक्त तीन तोटे आहेत:

• ही स्क्रिडची सामान्य आवृत्ती नाही, कलाकार शोधणे कठीण आहे;
• कमी शक्ती आणि पूर्ण अनुपस्थितीवॉटरप्रूफिंग गुणधर्म;
• उच्च किंमत.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी अपार्टमेंटमध्ये स्क्रिड कसा बनवायचा? तीनही पर्यायांसाठी चरण-दर-चरण सूचना खाली दिल्या आहेत.

पारंपारिक screed साधन

सर्व प्रथम, स्क्रिड किती जाड असेल आणि त्यावर कोणत्या प्रकारचे फिनिश घालावे हे ठरविणे आवश्यक आहे.

स्क्रिडची जाडी 30 मिमीपेक्षा कमी असू शकत नाही आणि जवळजवळ कधीही 80 मिमीपेक्षा जास्त नाही. जर मजला पातळी 80 मिमी पेक्षा जास्त वाढवायची असेल तर, विस्तारीत चिकणमातीचा थर स्क्रिडच्या खाली ठेवला जातो.

30-40 मिमी जाडीची एक स्क्रिड सिमेंट-वाळूच्या मोर्टारपासून बनविली जाते, 40 मिमी पेक्षा जास्त जाडीसह कॉंक्रिट स्क्रिडची व्यवस्था करणे चांगले आहे. जर फिनिश कोटिंग टाइल असेल तर, तुम्ही स्वतःला स्क्रिडच्या एका लेयरपर्यंत मर्यादित करू शकता, इतर बाबतीत खडबडीत स्क्रिडवर फिनिशिंग लेव्हलिंग लेयर करणे इष्ट आहे.

तयारीचे काम

फ्लोअर स्क्रिडच्या स्थापनेवर काम सुरू करण्यापूर्वी, सर्व जुन्या स्क्रिड काढून टाकणे आवश्यक आहे, ते कमाल मर्यादेपर्यंत स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, नवीन स्क्रिड निकृष्ट दर्जाचे होईल, मजल्यावरील कॉंक्रिटला त्याचे चिकटणे अपूर्ण असेल, क्रॅक आणि व्हॉईड्स तयार होऊ शकतात.

मग, नियमानुसार, पाण्याच्या पातळीच्या मदतीने, नियोजित स्क्रिडच्या वरच्या भागाशी संबंधित भिंतींवर एक रेषा काढली जाते. या टप्प्यावर, आपण किती सामग्री (वाळू, सिमेंट आणि काँक्रीट स्क्रिडच्या बाबतीत, ठेचलेला दगड) खरेदी करणे आवश्यक आहे याची गणना करू शकता.

जुने स्क्रिड काढून टाकल्यानंतर आणि साफसफाई केल्यानंतर, आपल्याला कॉंक्रिटच्या मजल्यावरील विमान उदारपणे प्राइम करणे आवश्यक आहे. माती किमान 5 तास कोरडे असणे आवश्यक आहे. नंतर मजल्यावर 100-200 मायक्रॉन जाडीची पॉलिथिलीन फिल्म घातली जाते, जवळच्या पट्ट्या ओव्हरलॅपने जोडल्या जातात.

इन्सुलेशन आणि अंडरफ्लोर हीटिंगची स्थापना

बहुतेकदा, मजला इन्सुलेशन करण्यासाठी विस्तारीत चिकणमातीसह मजला स्क्रिड वापरला जातो. हे तुलनेने स्वस्त आणि स्थापित करणे सोपे आहे. तथापि, त्याचे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म पुरेसे नसू शकतात. अशा परिस्थितीत, कठोर स्लॅब थर्मल इन्सुलेशनचा वापर केला जातो, उदाहरणार्थ, एक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोम.

जर आपण फ्लोअर हीटिंग सिस्टम स्थापित करण्याची योजना आखत असाल तर या टप्प्यावर असे कार्य केले जाते.

बीकन्स योग्यरित्या सेट करणे ही गुळगुळीत करण्याची गुरुकिल्ली आहे, क्षैतिज पृष्ठभागभविष्यातील screed. या टप्प्यावरील कोणत्याही त्रुटी नंतर दुरुस्त करणे जवळजवळ अशक्य होईल.

लाइटहाऊस हे टी-आकाराचे प्रोफाइल आहेत जे क्षैतिज विमानात द्रावण समतल करण्याच्या प्रक्रियेत नियमांसाठी मार्गदर्शक म्हणून काम करतील.

दीपगृहे भिंतींपैकी एका भिंतीला समांतर, एकमेकांपासून काही अंतरावर, नियमाच्या रुंदीपेक्षा 10-15 सेमी कमी असलेल्या मोर्टार पिरॅमिड्सवर स्थापित केली जातात. त्यांचे वरचे विमान काटेकोरपणे क्षैतिज असले पाहिजे आणि त्याच समतलात असावे. भिंतींवर चिन्हांकित स्क्रिडचा वरचा स्तर.

स्क्रिड मोर्टार

मजल्यावरील स्क्रिडसाठी वाळू आणि सिमेंटचे प्रमाण सामान्यतः 1: 3 च्या प्रमाणात घेतले जाते, म्हणजेच सिमेंटच्या एका भागासाठी - वाळूचे तीन भाग. मिश्रणाची इच्छित प्लॅस्टिकिटी प्राप्त होईपर्यंत थोडे थोडे पाणी जोडले जाते.

कॉंक्रिट स्क्रिडसाठी तयार कंक्रीट ऑर्डर करणे चांगले आहे. हे शक्य नसल्यास, 10:32:50 च्या व्हॉल्यूम गुणोत्तरामध्ये सिमेंट, वाळू आणि खडी वापरली जातात, ज्याचा सिमेंट ग्रेड 400 आहे. काँक्रीट 150 ग्रेड असेल. स्क्रिडसाठी मोर्टार किंवा काँक्रीट तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या वाळूमध्ये चिकणमातीची अशुद्धता नसावी, कारण ती तयार मोर्टारच्या चिकट गुणधर्मांना खराब करते.

मोर्टार भरणे आणि स्क्रिड समतल करणे

एकीकडे, कामाचा हा टप्पा त्वरीत पार पाडला जाणे आवश्यक आहे, कारण मोर्टार 40-60 मिनिटांनंतर सेट होण्यास सुरवात होते आणि त्याची प्लॅस्टिकिटी गमावते, ते समतल करणे अशक्य होते आणि दुसरीकडे, काळजीपूर्वक आणि काळजीपूर्वक, कारण स्क्रिडची क्षैतिजता आणि कोरडे झाल्यानंतर त्याची पृष्ठभाग किती गुळगुळीत आहे हे द्रावणाच्या सपाटीकरणाच्या कसूनतेवर अवलंबून असते. बीकन्समधील जागा द्रावणाने भरणे दारापासून सर्वात दूर असलेल्या पट्टीपासून सुरू होते. बीकॉन्सच्या बाजूने नियमाचे पालन करून, समाधान समतल केले जाते. नंतर पुढील पट्टीसह तेच पुन्हा करा आणि शेवटच्या पट्टीपर्यंत असेच करा.

अंतिम काम

त्यावर पाऊल ठेवण्यापूर्वी कमीतकमी 12 तास कोरडे पडणे चांगले. वाळलेल्या स्क्रिडमधून बीकन्स काढले जाऊ शकतात आणि त्यांच्यापासून उरलेले खोबणी मोर्टारने सील केले जाऊ शकतात.

जर सबफ्लोरच्या किंचित असमानतेसाठी संवेदनशील असलेली सामग्री वापरण्याची योजना आखली असेल, उदाहरणार्थ, लॅमिनेट, फिनिशिंग फ्लोअर कव्हरिंग म्हणून, तर खडबडीत स्क्रिडवर आणखी एक पातळ लेव्हलिंग लेयर ओतणे आवश्यक आहे. screed primed आहे. फिनिशिंग लेयरसाठी, एक विशेष मिश्रण वापरले जाते, ज्याला सेल्फ-लेव्हलिंग सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर म्हणतात किंवा 1: 2.5 च्या गुणोत्तराने पुरेसे द्रव सिमेंट-वाळू मोर्टार तयार केले जाते. मिश्रण स्क्रिडच्या पृष्ठभागावर ओतले जाते आणि नियम वापरून संपूर्ण खोलीत समान रीतीने वितरीत केले जाते, त्यानंतर ते पूर्णपणे कोरडे होऊ दिले जाते.

अर्ध-कोरडे screed साधन

अर्ध-कोरड्या स्क्रिडच्या कामांची संपूर्ण यादी पारंपारिक स्क्रिडच्या कामांच्या यादीशी पूर्णपणे जुळते. फरक फक्त सिमेंट-वाळू मोर्टारमध्ये जोडलेल्या पाण्याच्या प्रमाणात आहे. हे असे असावे की तयार मिश्रण ओलसर आहे, परंतु वाहणारे नाही. तयार स्क्रिडच्या कोरड्या वेळेस गती देण्यासाठी हे केले जाते. अर्ध-कोरड्या स्क्रिडसाठी तयार केलेले मिश्रण कमी प्लास्टिकचे असल्याने, ते समतल करणे कठीण आहे. म्हणून, लेव्हलिंग पूर्ण झाल्यानंतर, ते अतिरिक्तपणे अधिलिखित केले जाते. हे विशेष डिस्क इंस्टॉलेशन किंवा विस्तृत नियम वापरून केले जाते. त्यानंतर, स्क्रिडची पृष्ठभाग फिल्मने झाकली जाते जेणेकरून पृष्ठभाग कोरडे होणार नाही आणि स्क्रिडवर क्रॅक तयार होणार नाहीत. 12 तासांनंतर, आपण बीकन्स काढू शकता आणि द्रावणाने खोबणी भरू शकता.

ड्राय स्क्रिड डिव्हाइस

ड्राय स्क्रीड ही एक विशेष जिप्सम-फायबर (जीव्हीएल) शीट्स आहे जी वाढीव ताकदीची आहे, जी इन्सुलेट सामग्रीच्या बॅकफिलवर (उदाहरणार्थ, परलाइट) घातली जाते.

पारंपारिक स्क्रिडच्या बाबतीत, आपण प्रथम कोरड्या स्क्रिडची जाडी निश्चित करणे आवश्यक आहे, आवश्यक प्रमाणात सामग्रीची गणना करणे आणि ते खरेदी करणे आवश्यक आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की GVL इंस्टॉलेशन साइटवर वितरित केल्यानंतर, त्यांनी खोलीच्या तपमानावर किमान 10 तास विश्रांती घेतली पाहिजे.

तयारीचे काम

जुना स्क्रीड गंभीरपणे खराब झाला असेल तरच काढला जातो. इतर प्रकरणांमध्ये, संपूर्ण स्वच्छता पुरेसे आहे. मागील प्रकरणांप्रमाणेच, भविष्यातील स्क्रिडची पातळी भिंतींवर चिन्हांकित केली जाते. विशेष बाष्प अवरोध फिल्मचा एक थर घातला जातो आणि भिंतींवर भविष्यातील स्क्रिडच्या पातळीवर एक धार टेप बसविला जातो.

मार्गदर्शक प्रोफाइलची स्थापना

प्रोफाइल भिंतींच्या समांतर, प्रथम भिंतीच्या बाजूने आणि बाकीचे एकमेकांपासून सुमारे दीड मीटरच्या अंतरावर स्थापित केले जाऊ लागतात. प्रोफाइल अंतर्गत समर्थन एकमेकांपासून 70 सेमीपेक्षा जास्त अंतरावर नसावेत.

बॅकफिल फिलर

फिलर दरवाजापासून सर्वात लांब असलेल्या पट्टीपासून ओतला जातो आणि एका विशेष उपकरणाने समतल केला जातो.

GVL घालणे

मग GVL चा पहिला थर फिलरवर घातला जातो. हे यादृच्छिकपणे केले जाते, प्रत्येक पुढील पंक्तीमध्ये शीट्समधील सीम हलविले जातात. GVL चा दुसरा थर पहिल्या थराच्या सीम झाकण्यासाठी ऑफसेट अॅडेसिव्हसह पहिल्याच्या वर घातला जातो. स्व-टॅपिंग स्क्रूसह स्तर एकत्र बांधले जातात.
यानंतर, आपण फिनिश कोट घालू शकता.

आणि तरीही, कोणते चांगले आहे?

या प्रश्नाचे उत्तर अस्पष्टपणे देणे अशक्य आहे, प्रत्येक पर्यायाचे त्याचे फायदे आणि तोटे आहेत.

ड्राय स्क्रिड - इंस्टॉलेशनच्या गतीचा रेकॉर्ड, पारंपारिक स्क्रिड - सार्वत्रिक पर्यायकोणत्याही परिसरासाठी, अर्ध-कोरडे स्क्रिड पारंपारिकपेक्षा वेगाने कोरडे होते.

स्क्रिड निवडताना, आपण उपलब्ध वेळ आणि बजेटच्या संयोजनातून पुढे जावे, तसेच बारकावे विचारात घ्या:

1. screed मध्ये केले असल्यास ओले खोलीनक्कीच पारंपारिक मार्ग आहे.
2. दुरुस्तीच्या कालावधीसाठी न सोडता अपार्टमेंटच्या केवळ एका आवारात स्क्रिड बनवण्याची आवश्यकता असल्यास - निश्चितपणे कोरडे स्क्रिड.
3. एक सिमेंट स्क्रिड आवश्यक आहे, परंतु वेळ खूप मर्यादित आहे - अर्ध-कोरडा स्क्रिड.

इतर प्रकरणांमध्ये निवड इतकी अस्पष्ट नाही, महत्त्वध्वनी इन्सुलेशनची गरज, स्क्रिडची आवश्यक ताकद आणि इतर घटक आहेत. मुख्य गोष्ट अशी आहे की पर्यायांपैकी एक निवडल्यानंतर, सर्व काम तंत्रज्ञानाचे पालन करून केले जाते. मग कोणताही पर्याय यशस्वीरित्या अपेक्षेनुसार जगेल.

व्यावसायिक बिल्डर युरी व्होडिलो (विविध बांधकाम साइट्सवर आणि युरो-रिपेअरवर 10 वर्षे काम) कडून डू-इट-योरसेल्फ फ्लोर स्क्रिडिंगवर बहुप्रतिक्षित मास्टर क्लास.

सोबतचे सर्व फोटो युरीने स्वतः बनवले आहेत. आणि म्हणून युरी लिहितो:

आज मी मजला स्क्रिड कसा बनवायचा याबद्दल लिहीन, ज्यावर आपण थोड्या वेळाने टाइल घालू. मजला हा आपल्या घराच्या सर्वात महत्वाच्या भागांपैकी एक आहे, जो सतत भार सहन करतो, म्हणून ते टिकाऊ, समान, उबदार आणि अगदी सुंदर असले पाहिजे. आणि म्हणून आम्ही कामाच्या प्रक्रियेचा टप्प्याटप्प्याने विचार करू. खाजगी घर आणि अपार्टमेंट दोन्हीसाठी स्क्रिड प्रक्रिया समान आहे.

स्टेज 1. क्षैतिज चिन्हांकन.

खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर मजला क्षैतिजरित्या सपाट असावा या वस्तुस्थितीपासून प्रारंभ करूया, याचा अर्थ आपल्याला तथाकथित शून्य ठोठावण्याची आवश्यकता आहे. हे करण्यासाठी, पाण्याची पातळी (एक सेंटीमीटर जाड पाण्याने भरलेली एक लांब पारदर्शक रबरी नळी) वापरा. भिंतीवर, खोलीच्या कोणत्याही कोपर्यात, आम्ही 50 सेंटीमीटरच्या उंचीवर एक अनियंत्रित चिन्ह ठेवतो.

आम्ही त्यास एक रबरी नळी जोडतो जेणेकरून पाण्याची पातळी आमच्या चिन्हावर असेल आणि नळीचे दुसरे टोक विरुद्ध भिंतीवर हस्तांतरित करा आणि पाण्याच्या पातळीच्या उंचीवर पेन्सिलने दुसरे चिन्ह चिन्हांकित करा. सहसा, अशा खुणा (शून्य) फक्त कोपर्यात ठेवल्या जातात, परंतु मी तुम्हाला सल्ला देतो की आत्मविश्वास आणि मजल्यावरील स्क्रिडच्या अधिक साधेपणासाठी ते भिंतीच्या मध्यभागी ठेवा.

बीकन्स आणि फ्लोअर स्क्रिडसाठी हायड्रॉलिक स्तर स्थापित करण्याबद्दल अधिक माहितीसाठी.

मलबा आणि लहान अनियमिततांपासून खोली स्वच्छ करणे आवश्यक आहे ज्यामुळे वॉटरप्रूफिंगला नुकसान होऊ शकते, जे निश्चितपणे घालणे आवश्यक आहे !!!

स्टेज 2. वॉटरप्रूफिंग घालणे.

साफ केल्यानंतर, आम्ही वॉटरप्रूफिंगकडे जातो. या सुविधेवर, आम्ही छप्पर घालण्याची सामग्री वापरली, परंतु एक पॉलिथिलीन फिल्म योग्य असू शकते, जी घट्टपणे घेतली पाहिजे, अन्यथा, आपण स्क्रिड ओतत असताना, आपण ते आपल्या पायांनी पुसून टाकाल. आम्ही मजल्यावर छप्पर घालणे किंवा फिल्म घालतो जेणेकरून भिंतीवर काठावर दहा ते पंधरा सेंटीमीटरचा प्रवाह असेल. जर एखाद्या खोलीत, आमच्या बाबतीत, हीटिंग पाईप्स भिंतीच्या बाजूने नसून मजल्याच्या बाजूने चालतात, तर आम्ही पाईप्सच्या खाली इन्सुलेशन ठेवतो, कारण जेव्हा पाईप्सच्या वर ठेवल्या जातात तेव्हा ते घट्ट बसणार नाहीत आणि ते तुटू शकतात. माध्यमातून! आणि पट्ट्यांमधील ओव्हरलॅप करणे आवश्यक आहे, किमान पाच सेंटीमीटर. शक्य असल्यास, आवश्यक नसले तरी, बिटुमिनस रेझिनवर आधारित विशेष PRIMER मिश्रणाने शिवण चिकटवले जाऊ शकतात.

स्टेज 3. योग्य मजल्यावरील स्क्रिडसाठी बीकन्सची स्थापना.

मजला भरण्यासाठी विशेष बीकन्सचा वापर केला जातो, परंतु सरावाने दर्शविले आहे की ud प्रोफाइल वापरणे चांगले आहे, जे बांधकाम व्यावसायिकांकडून विभाजने स्थापित करताना वापरतात. ड्रायवॉल शीट्स. प्रथम, प्रोफाइल मजबूत आहे, म्हणून स्क्रिड समतल करताना ते नियमानुसार वाकणार नाही. दुसरे म्हणजे, ते अधिक किफायतशीर आहे, कारण मजला ओतल्यानंतर आणि ते सेट झाल्यानंतर, ud प्रोफाइल अद्याप पूर्णपणे कोरड्या नसलेल्या स्क्रिडमधून बाहेर काढले जाऊ शकते आणि पुढे कामात वापरले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, इतर खोल्यांमध्ये screed भरण्यासाठी. पण दीपगृहामुळे हे आता शक्य होणार नाही.

पॉलिस्टीरिन फोम, विटा किंवा इतर सुधारित बेडिंग मटेरियलचे स्क्रॅप वापरून, आम्ही प्रोफाइल (बीकन्स) उघड करू लागतो. मुख्य गोष्ट अशी आहे की बेडिंग ओलावा-प्रतिरोधक आणि घन असावे, जेणेकरून बीकन न बुडता त्यावर पडून राहतील आणि कॉंक्रिट ओतताना ओले होणार नाहीत. भिंतींवर शून्य वापरून, आम्हाला खोलीतील जुन्या मजल्याचा सर्वोच्च बिंदू आढळतो, म्हणजे, मजल्यापासून चिन्हापर्यंतचा आकार इतर कोपऱ्यांमधील मजल्यापासून चिन्हापर्यंतच्या आकारापेक्षा कमी आहे.

आम्ही स्क्रिडची जाडी निश्चित करतो, परंतु आपल्याला दरवाजाच्या चौकटीची उंची विचारात घेणे आवश्यक आहे. आम्ही असे पाहतो की मजला थ्रेशोल्डच्या खाली दीड सेंटीमीटर असेल, जो नंतर गोंद असलेल्या टाइलच्या जाडीने व्यापला जाईल, म्हणजे दीपगृह दरवाजाच्या उंबरठ्यापासून 1.5 सेंटीमीटर कमी असावे.

आम्ही दीपगृह (प्रोफाइल) उघड करण्यास सुरवात करतो, त्याखाली वेगवेगळ्या जाडीचे बेडिंग ठेवतो. आम्ही ते अशा प्रकारे करतो की शून्यापासून (भिंतीवरील आमच्या खुणा) दीपगृहाच्या वरच्या भागापर्यंतचा आकार अगदी समान आहे. आम्ही प्रत्येक बीकनसह असेच करतो. बीकनमधील जागेची रुंदी तुमच्या नियमाच्या लांबीपेक्षा 20 सेमी कमी असावी (हे आवश्यक आहे जेणेकरुन तुम्ही बीकन योग्यरित्या सेट केले आहेत की नाही याची पातळी त्यांच्यावर एक स्तर लावून सहजपणे तुलना करू शकता). नियम 2000-2500 मिमी लांबीचा स्तर आहे. जर तुमच्याकडे हे नसेल, तर कोणताही बोर्ड अगदी योग्य आहे, मुख्य अट अशी आहे की ती सम असावी आणि न डगमगता! त्यानंतर, आपण त्यावर एक सामान्य स्तर ठेवू शकता आणि बीकन समान रीतीने सेट केले आहेत का ते पाहू शकता.

आमच्या पलंगावर सर्व बीकन्स आधीच ठेवल्यानंतर, पुन्हा एकदा खात्री करा की ते संपूर्ण विमानावर क्षैतिज आहेत, खोलीच्या बाजूने आणि दोन्ही बाजूंनी बीकन्सवर, पातळी हलवत आहेत. सर्वकाही व्यवस्थित असल्यास, नंतर पुढील चरणावर जा.

स्टेज 4. बीकन्स फिक्सिंग.

आम्ही क्रीमयुक्त घनतेसाठी 1: 3 (सिमेंटचा एक भाग आणि तीन वाळू) च्या प्रमाणात सिमेंट मोर्टार तयार करण्यास सुरवात करतो. ज्यामध्ये मी वैयक्तिकरित्या PERLFIX ड्रायवॉल अॅडेसिव्ह जोडण्याचा सल्ला देतो. अजिबात नाही, तीनशे ग्रॅम प्रति अर्धी बादली. मग उपाय जलद सेट होईल, अर्ध्या तासाच्या आत, याचा अर्थ असा आहे की आधी ओतण्यापूर्वी ते सुरू करणे शक्य आहे. परंतु द्रावण अर्ध्या 10-लिटर बादलीपेक्षा जास्त विभाजित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते गोठल्याशिवाय आपल्याकडे ते वापरण्यास वेळ मिळणार नाही. आम्ही बेडिंगच्या तयार मिश्रणाने बाजूंना कोट करतो आणि प्रत्येकजण पकडत नाही तोपर्यंत प्रतीक्षा करा.

स्टेज 5. मजला भरणे.

कॉंक्रीट मिक्सर वापरून (आणि नसल्यास, पुढे वाचा), आम्ही एक बादली सिमेंट (ग्रेड M-400), वाळूच्या तीन बादल्या आणि ठेचलेल्या दगडाच्या तीन बादल्या या प्रमाणात सोल्यूशन मारतो. अधिक ताकदीसाठी, खण वाळू वापरणे चांगले आहे, परंतु नदीची वाळू देखील योग्य आहे. प्रथम, पाणी घाला, नंतर सिमेंट घाला, मग वाळू घाला, सर्वकाही चांगले मिसळा आणि मगच ठेचलेला दगड घाला.

जर तुमच्याकडे कॉंक्रीट मिक्सर नसेल आणि ते मिळवण्याची क्षमता नसेल तर तुम्ही सोल्युशन हातोडा करू शकता, उदाहरणार्थ, जुन्या बाथमध्ये किंवा तत्सम कंटेनरमध्ये. आपण समाधान मिक्स करू शकता फावडेकिंवा चांगले बाग ग्रंथी. त्याच वेळी, कॉंक्रिट मिक्सरमध्ये हॅमरिंग करताना समान प्रमाणात आणि अनुक्रमांचे निरीक्षण करणे.

खोलीच्या सर्वात दूरच्या कोपर्यातून ओतणे सुरू करणे आवश्यक आहे, हळूहळू आपल्या पाठीशी बाहेर पडण्यासाठी हलवा. आम्ही समाधान ओततो, जेणेकरून ते आमच्या बीकन्सपेक्षा किंचित जास्त असेल. आम्ही नियमानुसार दीपगृहांवर थेट 50 सेंटीमीटरची खाडी ठेवतो (दीपगृहांच्या पलीकडे) आणि डावीकडून उजवीकडे नियमानुसार गोंधळात टाकत द्रावण काढू लागतो.

टीप: आम्ही संपूर्ण खोली भरल्यानंतर, गरम आणि कोरड्या हवामानात, मी तुम्हाला सल्ला देतो की दिवसातून एकदा पाण्याने स्क्रीड ओलावा, पृष्ठभागावर हलके फवारणी करा जेणेकरून त्यावर क्रॅक तयार होणार नाहीत.

स्टेज 6. काम पूर्ण करणे.

दुसर्‍या दिवशी, स्क्रिड अर्धवट कोरडे झाल्यानंतर, प्रोफाइल बाहेर काढले पाहिजे, हळूवारपणे ते वर उचलले पाहिजे, अन्यथा नंतर, जेव्हा सिमेंट शेवटी सेट होईल तेव्हा आपण ते बाहेर काढणार नाही. आणि त्यांच्या जागी दिसणार्‍या फरोजला बांधकाम ट्रॉवेल (ट्रॉवेल) वापरून द्रावणाने झाकून टाका. पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, मजल्यावरील फरशा घालण्यास पुढे जाणे शक्य होईल. इतकंच. मजला स्क्रिड करा!

आम्ही तुम्हाला शिफारस देखील करतो:

काँक्रीट सबफ्लोर सध्या कदाचित सर्वात जास्त आहे व्यापकनिवासी आणि औद्योगिक बांधकाम दोन्ही. हे जवळजवळ कोणत्याही टॉपकोटसाठी योग्य आहे किंवा योग्य प्रक्रियेनंतर, स्वतंत्रपणे वापरले जाऊ शकते. त्याचे मुख्य फायदे, ओतण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या अधीन, उच्च सामर्थ्य, विनाशास प्रतिकार आणि वापरण्याची टिकाऊपणा आहेत. हे आश्चर्यकारक नाही की खाजगी बांधकाम आयोजित करताना किंवा अपार्टमेंटची दुरुस्ती करताना, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, घरमालक मजला व्यवस्थित करण्यासाठी अशा तंत्रज्ञानावर थांबतात.

तज्ञ बिल्डर्सना आमंत्रित करणे फायदेशीर आहे किंवा स्वतःच करा कॉंक्रीट फ्लोअर स्क्रिड ही सरासरी घरमालकांसाठी पूर्णपणे परवडणारी प्रक्रिया आहे? हे प्रकाशन या प्रश्नांच्या उत्तरांसाठी समर्पित आहे.

काँक्रीट फ्लोअर स्क्रिडचे प्रकार

ठोस मजला screeds असू शकते भिन्न डिझाइन, थोड्या वेगळ्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून आणि भिन्न हेतूंसाठी केले जावे.

• तर, फिनिश कोटिंग स्थापित करण्यापूर्वी ते केवळ मजला समतल करण्यासाठी सर्व्ह करू शकतात. ज्या खोल्यांमध्ये यांत्रिक भार वाढविला जातो तेथे शक्तिशाली कपलर विश्वसनीय आधार म्हणून काम करतात. ते आवश्यक थर्मल संतुलन सुनिश्चित करण्याचे कार्य देखील करू शकतात, अभिनय, उदाहरणार्थ, शक्तिशाली बॅटरीअंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टममध्ये उष्णता. Screeds अनेकदा संप्रेषण प्रणाली बंद. करू शकतो त्यांनी वापरलेआणि आवश्यक असलेल्या खोल्यांमध्ये एक विशिष्ट उतार तयार करण्यासाठी.
• कंक्रीट स्क्रिड्स थरांच्या संख्येत भिन्न आहेत:

- ते सिंगल-लेयर असू शकतात, म्हणजेच ते संपूर्ण अंदाजित उंचीवर एकाच वेळी ओतले जाऊ शकतात. हे सहसा उत्पादन, घरगुती किंवा उपयुक्तता मध्ये वापरले जाते अनिवासी परिसर, जेथे मजल्याच्या समानतेवर वाढीव आवश्यकता लादल्या जात नाहीत.

- मल्टीलेअर स्क्रिड अनेक टप्प्यात ओतले जातात. सहसा पहिला थर खडबडीत पाया म्हणून काम करतो आणि वरचा थर पुढील फरसबंदीच्या कामासाठी सपाट पृष्ठभाग तयार करतो. हा दृष्टीकोन अशा प्रकरणांमध्ये देखील वापरला जातो जेथे आवश्यक स्क्रिडची एकूण जाडी देखील पोहोचते मोठे आकार, आणि ते स्तरांमध्ये करणे अधिक फायद्याचे आहे.

• स्क्रिड्स बेसला चिकटण्याच्या डिग्रीमध्ये देखील भिन्न आहेत:

- बॉन्डेड टायांचा बेसशी थेट संपर्क असतो. अर्थात, या ओतण्याच्या तंत्रज्ञानासह, सामग्रीची जास्तीत जास्त एकसंधता आणि त्यांचे एकमेकांना उच्च आसंजन सुनिश्चित केले पाहिजे. अशा कोटिंग्समध्ये उच्च यांत्रिक भार सहन करण्याच्या दृष्टीने चांगल्या सामर्थ्याच्या गुणांचे वैशिष्ट्य आहे. तथापि, पृष्ठभागाच्या थराची स्थिती मुख्यत्वे सब्सट्रेटच्या आर्द्रतेच्या पातळीवर अवलंबून असेल. अशा स्क्रिड्स प्रामुख्याने इमारतींच्या मजल्यावरील कोरड्या मजल्यावरील स्लॅबवर केल्या जातात.

- बेसमध्ये पुरेसे वॉटरप्रूफिंग नसताना, विभक्त थरावर स्लीप स्क्रिड वापरला जातो. वॉटरप्रूफिंग सामग्रीचा एक थर (छप्पर सामग्री, पॉलिमर फिल्म, कोटिंग रचना) खालून आर्द्रतेच्या आत प्रवेश करण्यास अडथळा बनतो आणि स्क्रिडचा स्वतःच पायाशी संपर्क होत नाही. या तंत्रज्ञानासह, ओतलेल्या द्रावणाची थर 30 मिमी पेक्षा कमी असू शकत नाही आणि, नियम म्हणून, मजबूत करणे आवश्यक आहे.

जमिनीवर स्क्रिड स्थापित करताना समान तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो, उदाहरणार्थ, गॅरेजमध्ये, धान्याचे कोठार, तळघर, तळघर नसलेल्या घरांच्या पहिल्या मजल्यावर. सह खोल्यांमध्ये ते देखील त्याचा अवलंब करतात वाढलेली पातळीआर्द्रता

- जेथे मजल्याचा थर्मल इन्सुलेशन वाढवणे आवश्यक आहे किंवा ध्वनी इन्सुलेशनची आवश्यकता असेल तेथे फ्लोटिंग स्क्रिड्स वापरल्या जातात. या प्रकरणात, कॉंक्रिट सोल्यूशन एका प्रकारच्या किंवा दुसर्या प्रकारच्या इन्सुलेशनच्या थरावर ओतले जाते. screed एक पूर्णपणे मध्ये वळते स्वतंत्र डिझाइन- एक स्लॅब जो पायाशी किंवा खोलीच्या भिंतीशी जोडलेला नाही. या प्रकरणात भरावची किमान जाडी किमान 50 मिमी आहे आणि स्क्रिडची मजबुतीकरण ही एक पूर्व शर्त बनते.

अशा स्क्रिडची आर्द्रता बेसच्या स्थितीपासून पूर्णपणे स्वतंत्र असते, एक चांगला इन्सुलेट प्रभाव प्राप्त होतो. तोटे - अत्यधिक मोठी जाडी, आणि म्हणून - मजल्यावरील भार. सामान्यतः, अशा स्क्रिडचा वापर केवळ निवासी किंवा आउटबिल्डिंगच्या पहिल्या मजल्यांवर केला जातो, विशेषत: जर जमिनीवर ओतला जात असेल तर.

• स्क्रिड्स एकसंध द्रावणाने बनवता येतात किंवा काही फिलर समाविष्ट करता येतात:

— विस्तारित पॉलीस्टीरिन चिप्समध्ये सिमेंट-वाळूचे मोर्टार जोडल्याने कोटिंगच्या थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय वाढ होते.

सामान्यतः, अशा स्क्रिड्ससाठी सेकंद, मजबुतीकरण आणि लेव्हलिंग लेयर आवश्यक असते.

- जेथे मोठ्या जाडीच्या किंवा वाढीव थर्मल इन्सुलेशन गुणांसह स्क्रीड्स आवश्यक आहेत, तेथे काँक्रीटच्या द्रावणात विस्तारीत चिकणमाती जोडली जाते.

विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिटमध्ये पुरेशी ताकद असते, परंतु काही कोटिंग्ज घालण्यासाठी, पारंपारिक द्रावणातून पुढील थर भरणे देखील आवश्यक असेल. परंतु अशा बेसवर सिरेमिक फरशा थेट घातल्या जाऊ शकतात.

सूक्ष्म-प्रबलित संबंधांद्वारे चांगली कामगिरी दर्शविली जाते फायबरग्लास. हे तंत्रज्ञान आपल्याला कोटिंगची ताकद यांत्रिक ताण, स्ट्रेचिंग, वाकण्यासाठी नाटकीयरित्या वाढविण्यास अनुमती देते.

अशा स्क्रीड्स सहसा टन क्रॅक देत नाहीत, घनतेच्या वेळी संकुचित होण्याची शक्यता कमी असते, त्यांना कमी धूळ तयार होते. ते अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमसाठी उत्तम आहेत.

• मजले शास्त्रीय, "ओले" तंत्रज्ञानानुसार किंवा अर्ध-कोरडे केले जाऊ शकतात. सेमी-ड्राय स्क्रिड ही तुलनेने नवीन गोष्ट आहे आणि सर्वच नाही अधिकचाचणीसाठी तयार आहे. याव्यतिरिक्त, मोर्टार मिश्रण तयार करणे, मोर्टार घालणे, कॉम्पॅक्ट करणे आणि समतल करणे यासाठी विशेष व्यावसायिकता आवश्यक आहे. बहुतेक घर बांधकाम व्यावसायिक सिद्ध "ओले" तंत्रज्ञान वापरण्यास प्राधान्य देतात, ज्याची नंतर लेखात चर्चा केली जाईल. तथापि, आपण वेळेवर मर्यादित असल्यास, अर्ध-कोरडे स्क्रिड घालण्याच्या तज्ञांना आमंत्रित करण्याचा विचार करा. कंत्राटदार निवडताना, वापरलेल्या तंत्रज्ञानाकडे लक्ष द्या - रचनाच्या यांत्रिक पुरवठ्याची उपस्थिती अपार्टमेंटमध्ये स्वच्छता सुनिश्चित करेल. उदाहरणार्थ, बाजूने अर्ध-कोरडे screed घालणे नवीनतम तंत्रज्ञान EUROSTROI 21 VEK कंपनी गुंतलेली आहे (कंपनीची वेबसाइट www.prestigehouse.ru).

कॉंक्रिट स्क्रिड ओतण्यासाठी उपाय

हे अगदी नैसर्गिक आहे की, आवश्यक असल्यास, कॉंक्रिट स्क्रिड ओतणे, सर्व प्रथम, आपल्याला सोल्यूशनच्या प्रकारावर निर्णय घेण्याची आवश्यकता असेल. या प्रकरणात अनेक पर्याय आहेत.

SNiP च्या विद्यमान नियमांनुसार, सामान्य काँक्रीट स्क्रिडची किमान ताकद, त्याच्या पुढील अस्तरांच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, किमान M-150 असावी (कोटिंग 150 kg / cm² ची शक्ती सहन करू शकते). वापरले तर स्वत: ची पातळीजेलीड रचना, येथे आवश्यकता अधिक आहेत - एम -200 पासून. या आवश्यकतांनुसार, उपाय निवडला पाहिजे.

1. पारंपारिक फ्लोअर स्क्रिड ओतण्यासाठी वापरलेले "क्लासिक" कॉंक्रिट मोर्टार 1: 3 च्या प्रमाणात सिमेंट-वाळूचे मिश्रण आहे. ही "रेसिपी" वेळ-चाचणी आहे आणि स्वतःला पूर्णपणे न्याय्य आहे. तथापि, तेथे अनेक बारकावे आहेत, त्याशिवाय आपण भविष्यातील स्क्रिड सहजपणे खराब करू शकता:

• कॉंक्रिटच्या तयारीसाठी, आपण सामान्य "धुतलेली" नदी वाळू वापरू शकत नाही ज्याने विशेष उपचार घेतले नाहीत. कडक झालेली पृष्ठभाग टिकाऊ राहणार नाही, ती कालांतराने चुरा, चुरा आणि क्रॅक होऊ लागेल. वस्तुस्थिती अशी आहे की वाळूचे कण पाण्याच्या दीर्घकाळापर्यंत संपर्कात राहिल्यामुळे बाह्यरेखा गुळगुळीत झाली आहेत, योग्य प्रदान करत नाहीघट्ट पकड या संदर्भात, उत्खनन वाळू अधिक चांगले आहे, त्याच्या बाजूचे धान्य अनियमित आकाराचे आहे. खरे आहे, निवडताना, आपल्याला काळजीपूर्वक पाहणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते समोर येऊ नये मोठ्या संख्येनेचिकणमातीचा समावेश - यामुळे स्क्रिडची ताकद देखील कमी होईल.

सूक्ष्म अपूर्णांकाच्या थोड्या प्रमाणात रेव घटकांच्या उपस्थितीमुळे स्क्रिडच्या ताकद गुणधर्मांवर परिणाम होणार नाही. तथापि, जर सपाट पृष्ठभाग आवश्यक असेल तर, चाळणीतून वाळू चाळणे आवश्यक असेल.

• ओतलेल्या स्क्रिडची ताकद आणि टिकाऊपणासाठी एक अतिशय महत्वाची अट म्हणजे पाण्याची योग्य निवडलेली मात्रा. काँक्रीट ओतणे आणि समतल करणे सोपे करण्याच्या प्रयत्नात काही नवशिक्या घर बांधणारे, जास्त प्रमाणात पाणी वापरतात, हे रहस्य नाही. अर्ध-द्रव प्राप्त करणे, सोपे पसरणारे उपाय. असे केल्याने, ते "टाइम बॉम्ब" ठेवतात - आउटपुटवर, स्क्रिडमध्ये आवश्यक गुण नसतील.

प्रथम, अत्यधिक द्रव द्रावण कठोर होण्याच्या वेळी निश्चितपणे एक मजबूत संकोचन देईल. एका सपाट पृष्ठभागाची, सेट पातळीनुसार, या प्रकरणात अपेक्षा केली जाऊ नये. आणि दुसरे म्हणजे, सिमेंट-वॉटर बॅलेन्सचे उल्लंघन केल्याने कठोर कॉंक्रिटची ​​ताकद कमी होईल. पृष्ठभाग सैल, अनबाउंड, वाढलेल्या धूळ निर्मितीसह आहे.

अर्थातच, कॉंक्रिट मोर्टारमध्ये विशेषतः पाण्याचे प्रमाण असते, परंतु ते सहसा प्रबलित कंक्रीट संरचना आणि मोठ्या मोर्टार युनिट्सच्या उत्पादनासाठी एंटरप्राइझचे तंत्रज्ञ करतात. घराच्या बांधकामात, ते सहसा यावर अवलंबून असतात. स्वतःचा अनुभव, अंतर्ज्ञान आणि सामान्य ज्ञान. याव्यतिरिक्त, पाण्याचे प्रमाण अचूकपणे मोजणे फार कठीण आहे कारण ते मुख्यत्वे फिलरच्या आर्द्रतेवर अवलंबून असते. वाळू ओले, जड असू शकते - आणि हे देखील पाणी आहे, जे द्रावण तयार करण्याच्या प्रक्रियेत सामील असेल.

तद्वतच, काँक्रीटचे द्रावण दाट असले पाहिजे, परंतु पुरेसे प्लास्टिक असावे, जेणेकरून ते ओतले आणि समतल केले जाईल तेव्हा मजल्याच्या जाडीत हवेतील व्हॉईड्स राहणार नाहीत. आपण अंदाजे खालील गुणोत्तरावर लक्ष केंद्रित करू शकता - सिमेंट-वाळूच्या कोरड्या मिश्रणाच्या पाच किलोग्राम प्रति लिटर पाणी.

योग्य "गोल्डन मीन" निवडणे महत्वाचे आहे जेणेकरून द्रावण दाट आणि प्लास्टिक दोन्ही असेल

फावडे वापरून स्क्रिड मोर्टार हाताने मिसळणे फार कठीण आहे. यासाठी कंक्रीट मिक्सर वापरणे चांगले आहे किंवा बांधकाम मिक्सरपुरेसा उच्च शक्ती. प्रथम, कोरडे घटक इच्छित प्रमाणात मिसळले जातात (थोड्या ओलाव्याने हे शक्य आहे), आणि नंतर भागांमध्ये पाणी अतिशय काळजीपूर्वक जोडले जाते.

भविष्यातील काँक्रीट स्क्रिडच्या गुणवत्तेसाठी एक महत्त्वाची अट म्हणजे पाण्याची शुद्धता. चरबी, तेल, तेलाचे अवशेष इत्यादी असलेले प्रक्रिया पाणी वापरण्यास मनाई आहे. तसेच काँक्रीट मिसळण्याच्या ठिकाणी पाणी वाहून नेण्यासाठी गलिच्छ, तेलकट कंटेनरचा वापर करू नये.

2. विक्रीवरील बांधकाम साहित्याची आधुनिक श्रेणी स्क्रिड ओतण्याची प्रक्रिया लक्षणीयरीत्या सुलभ करू शकते. या हेतूंसाठी, तयार कोरड्या इमारतींचे मिश्रण वापरले जाऊ शकते.

नेहमीच्या सिमेंट-वाळू मिश्रण वापरण्याच्या तुलनेत, या तंत्रज्ञानाचे अनेक फायदे आहेत:

• शक्ती आणि इतर कामगिरी निर्देशक दृष्टीने, screeds केले तयार मिक्स, सामान्य कॉंक्रिटपेक्षा कोणत्याही प्रकारे निकृष्ट नसतात आणि अनेक पॅरामीटर्समध्ये ते मागे टाकू शकतात.
• उपाय तयार करण्यासाठी एक शक्तिशाली तंत्र किंवा जड आवश्यक नाही हातमजूर- योग्य नोजलसह मिक्सर किंवा अगदी शक्तिशाली इलेक्ट्रिक ड्रिल (छिद्रक) पुरेसे आहे.
• तत्वतः, घटकांच्या डोसमध्ये कोणतीही समस्या नाही - सर्व काही आधीच निर्मात्याने प्रदान केले आहे आणि मास्टर केवळ सोल्यूशन तयार करण्याच्या सूचनांचे स्पष्टपणे पालन करू शकतो.
• अशा मिश्रणापासून तयार केलेले बरेच मोर्टार लक्षणीयरीत्या हलके असतात, ज्यामुळे छतावरील भार कमी होतो, वाहतूक खर्च कमी होतो आणि मजल्यापर्यंत साहित्य उचलणे सुलभ होते.

• विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थितींसाठी इच्छित रचना निवडणे शक्य आहे. तर, "उबदार मजला" प्रणालीसाठी आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांसाठी खडबडीत किंवा लेव्हलिंग स्क्रिड्ससाठी उपाय आहेत. त्यांच्या रचनेत जोडलेले विशेष प्लास्टिसायझर्स किंवा मायक्रोफायबर केवळ कोटिंगची सामर्थ्य वैशिष्ट्येच वाढवत नाहीत तर स्क्रिडच्या संपूर्ण घनतेसाठी वेळ देखील कमी करतात, ज्यामुळे बांधकाम कामाचा एकूण कालावधी कमी होतो.
• नवशिक्यांसाठी सर्वात महत्वाचे म्हणजे अशा रचनांसह कार्य करणे सोपे आहे आणि विशेषत: उच्च कौशल्ये आवश्यक नाहीत. ओतण्याच्या तंत्रज्ञानावरील शिफारसींचे पालन करणे ही मुख्य गोष्ट आहे, जी आवश्यकतेने सामग्रीच्या कोणत्याही बॅचशी संलग्न आहे.

उच्च-गुणवत्तेचे कोरडे मिश्रण खरेदी केले तरच हे सर्व खरे होईल. अरेरे, या विभागातील बिल्डिंग मटेरियल मार्केटमध्ये बरेच बनावट किंवा निम्न-दर्जाचे मिश्रण आहेत. प्रतिष्ठित उत्पादकांकडून रचना निवडणे सर्वोत्तम आहे, प्रमाणपत्र तपासण्याचे सुनिश्चित करा जेणेकरून बनावट उत्पादनांमध्ये जाऊ नये. सामग्रीचे शेल्फ लाइफ तपासणे देखील महत्त्वाचे आहे - ते मर्यादित आहे आणि कालबाह्य झालेले मिश्रण त्याची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या गमावू शकते.

स्क्रिड ओतण्याच्या या पद्धतीचा एकमात्र दोष म्हणजे त्याची किंमत त्यापेक्षा किंचित जास्त असू शकते. स्वयं-उत्पादनउपाय. बरं, तुम्हाला सुविधा आणि गुणवत्तेसाठी पैसे द्यावे लागतील.

विविध प्रकारच्या स्क्रिड आणि सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांसाठी किंमती

Screeds आणि स्वत: ची समतल मजले

कॉंक्रिट स्क्रिड ओतण्यासाठी पृष्ठभाग तयार करणे

अटींवर आधारित, स्क्रिड ओतण्यासाठी पृष्ठभाग वेगवेगळ्या प्रकारे तयार केला जातो:

• जर मजला जमिनीवर घातला जाईल, उदाहरणार्थ, तळघर किंवा तळघर नसलेल्या खाजगी घरात, तर काम केले जाते. पुढील क्रम:

- 500 मिमी खोलीपर्यंत माती निवडली जाते.

वाळूची एक उशी ओतली जाते, 100 मिमी जाड, काळजीपूर्वक rammed. त्यावर त्याच प्रकारे रेवचा थर ओतला जातो.

- 150 उंचीपर्यंत विस्तारीत चिकणमाती घालून खडबडीत काँक्रीट ओतले जाते. — 200 मिमी - मजल्याच्या पृष्ठभागाला उबदार करण्यासाठी.

- बेस मजबूत झाल्यानंतर, ते आवश्यक आहे जलरोधक- छतावरील सामग्री किंवा दाट प्लास्टिक फिल्म, जमिनीतील ओलावा खालून आत जाण्यापासून रोखण्यासाठी. वॉटरप्रूफिंग सामग्री असणे आवश्यक आहे भिंतीवरउंची, नियोजित स्क्रिडच्या उंचीपेक्षा किंचित जास्त. आवश्यक असल्यास, वरून इन्सुलेशनचा दुसरा थर ओतला जाऊ शकतो आणि नंतर प्रबलित फिनिशिंग स्क्रिड ओतला जाऊ शकतो.

• अपार्टमेंटमध्ये, सर्व प्रथम, जुने स्क्रिड काढणे आवश्यक आहे. हे अनेक कारणांसाठी केले जाते:

- पहिल्याने, जुना जोडणाराअखंडतेची हमी देत ​​​​नाही, कारण ते सोलून, क्रॅक होऊ शकते आणि या विकृती नव्याने ओतलेल्या लेयरमध्ये हस्तांतरित केल्या जातील.

- दुसरे म्हणजे, मजल्यावरील स्लॅबवर जास्तीत जास्त परवानगी असलेल्या भारांबद्दल विसरू नका. तर, जुन्या इमारतीच्या क्रमिक उंच इमारतींमध्ये, अनुज्ञेय भार सुमारे 400 किलो प्रति चौरस मीटर आहे - स्थिर आणि 150 किलो - डायनॅमिक. आणि एकाची बातमी चौरस मीटरकाँक्रीट स्क्रिड, 50 मिमी जाडी 100 किलो पर्यंत पोहोचते. त्यामुळे स्क्रिडच्या जाडीशी संबंधित सर्व कामांना डिझाइन संस्थांशी समन्वय साधावा लागेल.आणि अशी परवानगी मिळेल हे निश्चित नाही.

- आणि तिसरे म्हणजे, अपार्टमेंटमधील छताची उंची सहसा इतकी महत्त्वपूर्ण नसते की आपण मजल्याचा स्तर मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकता.

जुन्या स्रीडला पंचरने तोडले जाते, परंतु मजल्यावरील स्लॅबचा नाश किंवा नुकसान टाळण्यासाठी अतिशय काळजीपूर्वक. चिपड कॉंक्रिटचे अवशेष काढून टाकले जातात आणि नंतर पृष्ठभागाची संपूर्ण साफसफाई आणि धूळ काढली जाते.

• जर एखाद्या जोडलेल्या स्क्रिडची योजना आखली असेल तर, विद्यमान रीसेस काळजीपूर्वक साफ करणे आवश्यक आहे, क्रॅक किंवा क्रॅव्हिस कमीतकमी 5 मिमी रुंदीपर्यंत कापून टाकणे आवश्यक आहे जेणेकरून ओतताना कॉंक्रिटचे द्रावण मुक्तपणे त्यात प्रवेश करू शकेल.
• जर स्क्रिड तरंगत असेल किंवा विभक्त थरावर असेल तर सर्व त्रुटी त्वरित दुरुस्त केल्या पाहिजेत. आपण वॉटरप्रूफिंग लेयरखाली व्हॉईड्स सोडू शकत नाही - तेथे संक्षेपण जमा होऊ शकते आणि उच्च आर्द्रतेचे हे क्षेत्र "समस्या ठिकाण" बनण्याची शक्यता आहे.

दोष दुरुस्ती कंपाऊंड, इपॉक्सी पोटीन किंवा सामान्य कॉंक्रीट मोर्टारसह सील केले जातात. मोठ्या दोषांच्या बाबतीत, माउंटिंग फोम कधीकधी वापरला जाऊ शकतो.

भिंती आणि मजल्यामधील कोपरे विशेषतः काळजीपूर्वक तपासले जातात आणि दुरुस्त केले जातात - काँक्रीट सोल्यूशनमधून स्क्रिड ओतताना पाणी कमाल मर्यादेत खोलवर जाऊ शकते किंवा खाली शेजाऱ्यांना देखील गळती होऊ शकते.

• मग, कोणत्याही परिस्थितीत, ओव्हरलॅपच्या पृष्ठभागावर भेदक प्राइमरसह उपचार केले पाहिजे. असा उपाय स्लॅबच्या पृष्ठभागावरील धूळ देखील काढून टाकेल आणि ओतलेल्या कॉंक्रिटमध्ये त्याचे चिकटपणा सुधारेल. याव्यतिरिक्त, ओव्हरलॅप सक्रियपणे द्रावणातून ओलावा शोषून घेणार नाही. हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. पायाला लागून असलेल्या कच्च्या काँक्रीटच्या थरात पाण्याच्या कमतरतेमुळे सिमेंटच्या दगडाची अपूर्ण परिपक्वता होऊ शकते, सर्वात लक्षणीय भार नसतानाही स्क्रिड तुटतो किंवा तुटतो.

माती पृष्ठभागावर पट्ट्यामध्ये ओतली जाते आणि रोलरसह समान रीतीने वितरीत केली जाते. एटी पोहोचण्यास कठीण ठिकाणे, उदाहरणार्थ, कोपऱ्यात, ब्रश वापरणे चांगले.

• भिंती परिमिती बाजूने लवचिक glued डँपर टेप. ते कॉंक्रिट स्क्रिडच्या विस्तारासाठी भरपाई देणारे ठरेल, जे त्याचे विकृत रूप किंवा क्रॅकिंग टाळेल. याव्यतिरिक्त, screed कोणत्याही परिस्थितीत संपर्कात येऊ नये उभ्या संरचना, मग ते भिंती असोत, विभाजने असोत किंवा स्तंभ असोत.

• जर स्क्रिड विभक्त थरावर असेल तर प्रथम ओव्हरलॅपची संपूर्ण पृष्ठभाग कमीतकमी 0.2 मिमी जाडी असलेल्या दाट पॉलिथिलीन फिल्मने झाकलेली असते. पट्ट्या ओव्हरलॅप केल्या जातात, 100 मिमी पेक्षा कमी नसतात. सांधे जलरोधक बांधकाम टेपसह चिकटलेले असणे आवश्यक आहे. फिल्म कोपऱ्यात ठेवण्यासाठी तुम्हाला खूप काळजीपूर्वक प्रयत्न करणे आवश्यक आहे जेणेकरून मजबूत जाम आणि पट तयार होणार नाहीत - हवेचे "खिसे" तेथे राहू शकतात. भिंतीवरील फिल्मच्या कडा नियोजित स्क्रिडपेक्षा 5 ÷ 10 मिमी जास्त असणे आवश्यक आहे. - नंतर ते कापणे सोपे होईल.

स्कीमॅटिकली - विभक्त थरावर स्क्रिडसाठी वॉटरप्रूफिंग फिल्म आणि डँपर टेप

पॉलिथिलीन घातल्यानंतर, डँपर टेपला चिकटवले जाते - वर नमूद केल्याप्रमाणे.

बीकन प्रणाली आणि मजबुतीकरण

स्क्रिडची क्षैतिजता आणि त्याची आवश्यक उंची प्राप्त करण्यासाठी, बीकन्सची एक प्रणाली तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यासह कॉंक्रिट सोल्यूशन समतल केले जाईल.

शून्य पातळी व्याख्या

मित्रांकडून शेततळे घेण्याची संधी किंवा संधी असल्यास ते खूप भाग्यवान आहे. या प्रकरणात, काम बरेच सोपे होईल - भिंतीवरील क्षैतिज पट्टे मारणे आणि मार्गदर्शकांची पातळी नियंत्रित करणे खूप सोपे होईल.

हे शक्य नसल्यास, पाणी आणि सामान्य इमारत पातळीच्या मदतीने बीकन्स सेट करणे वाईट नाही.

पाण्याच्या पातळीमध्ये दोन दंडगोलाकार पारदर्शक वाहिन्या असतात ज्यात समान प्रमाणात लागू केले जाते, लांब लवचिक पातळ नळीने जोडलेले असते. संप्रेषण वाहिन्यांच्या भौतिक नियमानुसार, त्यातील द्रव पातळी नेहमी क्षितिजापासून समान उंचीवर असते. अशा प्रकारे, एका विशिष्ट स्तरावर एक चिन्ह बनवून, ते लवचिक नळीच्या लांबीच्या आत इतर पृष्ठभागांवर उच्च अचूकतेसह हस्तांतरित केले जाऊ शकते.

व्याख्येसह मार्कअप सुरू करा शून्य पातळीभविष्यातील screed. हे करण्यासाठी, सर्व प्रथम, आपल्याला आधारभूत क्षैतिज रेखा काढण्याची आवश्यकता आहे. हे खालीलप्रमाणे केले जाते:

• खोलीचा अंदाजे सर्वोच्च कोपरा दृश्यमानपणे निर्धारित केला जातो. या कोपऱ्यातील भिंतीवर अनियंत्रित उंचीवर एक खूण केली जाते. अर्थात, ते बनवणे चांगले आहे जेणेकरून ते काम करणे सर्वात सोयीचे असेल, उदाहरणार्थ, मजल्यापासून दीड मीटर.

• पाण्याच्या पातळीच्या मदतीने, हे चिन्ह खोलीच्या सर्व भिंतींवर हस्तांतरित केले जाते. जोखमींमधील अंतर त्यांना विद्यमान शासक (आपण एक लांब इमारत पातळी किंवा स्वच्छ नियम वापरू शकता) वापरून एका ओळीने जोडण्याची परवानगी दिली पाहिजे.
• काढलेली रेषा खोलीच्या संपूर्ण परिमितीच्या बाजूने गेली पाहिजे आणि एका बिंदूवर बंद झाली पाहिजे - हे मोजमापांची शुद्धता दर्शवेल.
• लागू केलेल्या बेसलाइनपासून मजल्याच्या पृष्ठभागावर मोजमाप केले जातात. मापन बिंदू सहसा प्रत्येक 0 असतात, 5 मी. मोजमाप काटेकोरपणे अनुलंब चालते याची खात्री करा. प्राप्त केलेली मूल्ये लिहून ठेवली पाहिजेत (कागदाच्या तुकड्यावर किंवा पेन्सिलसह भिंतीवर देखील).

या अंतराची किमान उंची देणारा मोजमाप बिंदू बेसच्या सर्वोच्च विभागाशी संबंधित असेल.

• सर्वोच्च बिंदूवर मिळालेल्या मूल्यातून, भविष्यातील स्क्रिडची जाडी वजा केली जाते (किमान 30 मिमी). उदाहरणार्थ, किमान उंची 1420 मिमी आहे. स्क्रिडची जाडी (30 मिमी) वजा करा आणि 1390 मिमी मिळवा. हे अंतर आहेप्लॉट केलेल्या संदर्भ रेषेपासून शून्य पातळीपर्यंत.
• आता खोलीच्या परिमितीभोवती संपूर्ण शून्य पातळीची रेषा काढणे सोपे होईल - यासाठी तुम्हाला पायापासून खाली मिळालेले मूल्य मोजणे आवश्यक आहे, बिंदू चिन्हांकित करा आणि त्यांना सरळ रेषेने जोडणे आवश्यक आहे. काम सुलभ करण्यासाठी, आपण एक रेल बनवू शकता - एक टेम्पलेट आणि त्वरीत बेसलाइनमधून गुण हस्तांतरित करू शकता. त्यांना कनेक्ट केल्यानंतर, आपल्याला शून्य पातळीची मुख्य ओळ मिळेल.
• हे बांधकाम प्रॅक्टिसमध्ये दुर्मिळ आहे, परंतु तरीही असे घडते जेव्हा खोलीच्या मध्यभागी मजल्याचा स्तर भिंतींपेक्षा किंचित जास्त असतो. विरुद्ध भिंतींमधील शून्य पातळीवर कॉर्ड खेचून आणि त्यापासून मजल्यापर्यंतची उंची मोजून हे तपासले पाहिजे. अशी तपासणी अनेक ठिकाणी केली पाहिजे. मध्यभागी एक टेकडी असल्याचे उघड झाल्यास, खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर किमान स्वीकार्य स्क्रिड जाडी सुनिश्चित करण्यासाठी शून्य पातळी वरच्या दिशेने हलवणे आवश्यक असेल.

बीकन सिस्टमसाठी चिन्हांकित करणे

खालील तत्त्वांद्वारे मार्गदर्शित, शून्य पातळी मागे टाकल्यानंतर लगेच बीकन्स आणि मार्गदर्शकांसाठी खुणा करणे उचित आहे:

• मार्गदर्शकांचे अभिमुखता स्क्रिडच्या सर्वात सोयीस्कर ओतण्याच्या इच्छित दिशेशी संबंधित असावे. हे सहसा खोलीच्या बाजूने केले जाते, दूरच्या भिंतीपासून बाहेर पडण्यासाठी.
• असे घडते की खोलीच्या कॉन्फिगरेशनच्या जटिलतेमुळे, एखाद्या विशिष्ट क्षेत्रामध्ये भरण्याची दिशा बदलणे आवश्यक असेल. बीकन्सच्या रेषा चिन्हांकित करताना हे देखील त्वरित लक्षात घेतले पाहिजे.
• भिंत आणि त्याच्या जवळील समांतर मार्गदर्शक यांच्यातील अंतर सामान्यतः 250 - 300 मिमी पेक्षा जास्त ठेवले जात नाही. मोठे सोडल्यास, खराब समतल क्षेत्र किंवा अगदी बुडवून भिंतीच्या बाजूने एक बुडवणे तयार होऊ शकते, ज्यासाठी नंतर अतिरिक्त हस्तक्षेप आवश्यक असेल.

• समीप मार्गदर्शकांमधील अंतर विशेषतः नाही नियमन केलेले. मुख्य गोष्ट अशी आहे की सपाटीकरणाचा नियम, त्यावर स्थापित केला आहे, दोन्ही बाजूंनी सुमारे 200 मिमीने पसरलेला आहे. मार्गदर्शकांमध्ये जास्त अंतर ठेवू नये - कठोर कंक्रीट संकुचित झाल्यानंतर त्यांच्या दरम्यान मध्यभागी बरेच मोठे अंतर दिसू शकतात.
• मी खोलीच्या रुंदीसह मार्गदर्शक ओळी वितरीत करतो, सहसा एकमेकांपासून समान अंतरावर.

बीकन आणि मार्गदर्शक शून्य स्तरावर कसे सेट केले जातात

पूर्वी, बीकन प्रणालीसाठी मार्गदर्शक म्हणून विविध उपलब्ध सामग्री वापरली जात होती, उदाहरणार्थ, लाकडी ठोकळेकिंवा अनावश्यक पाईप्स. आज, मेटल प्रोफाइल प्रामुख्याने या हेतूंसाठी वापरली जातात.

• तर, ड्रायवॉल सिस्टममधील गॅल्वनाइज्ड यू-आकाराचे प्रोफाइल स्वतःला चांगले दाखवतात. ते विक्षेपणासाठी प्रतिरोधक आहेत आणि नियमांच्या कामासाठी एक विश्वासार्ह "रेल्वे" तयार करतात.
• प्लास्टर प्रोफाइल खूप लोकप्रिय आहेत, जरी ते काही कमतरतांशिवाय नाहीत. त्यांच्याकडे स्टिफेनर आहे, तथापि, लांब विभागांमध्ये, नियमानुसार काम करताना, ते अद्याप वाकणे शक्य आहे. म्हणून, त्यांचा वापर करताना, समर्थन बिंदूंची संख्या वाढवणे आवश्यक आहे.
• काही प्रकरणांमध्ये, आपण प्रोफाइल वापरल्याशिवाय करू शकता.

बीकन स्थापित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत, आणि सर्वकाही विचारात घेणे अशक्य आहे. त्यापैकी काहींवरच थांबूया.

• सर्वात अचूक आणि साधे एक - स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरणे.

- विरुद्ध भिंतींमधील कोपऱ्यापासून 250 - 300 मिमी अंतरावर खोलीच्या अगदी शेवटी, एक मजबूत दोरखंड (उदाहरणार्थ, फिशिंग लाइन किंवा जाड नायलॉन धागा) शून्य पातळीवर काटेकोरपणे खेचला जातो. ते जास्तीत जास्त खेचणे महत्वाचे आहे जेणेकरून मध्यभागी सॅगिंग होणार नाही.

- भिंतीच्या सर्वात जवळच्या रेषेसह ताणलेल्या कॉर्डच्या ओळीच्या छेदनबिंदूवर, मार्गदर्शक अर्ध ड्रिलएक छिद्र जेथे प्लास्टिकच्या डोव्हलला हॅमर केले जाते आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू स्क्रू केला जातो. स्क्रू ड्रायव्हर वापरुन, ते अशा प्रकारे स्क्रू केले जाते की त्याच्या टोपीची वरची धार शून्य पातळीशी अगदी जुळते.

- समान ऑपरेशन उलट, बाहेर पडण्याच्या सर्वात जवळ, खोलीच्या बाजूला पुनरावृत्ती होते.

- दोन स्व-टॅपिंग स्क्रू जे मार्गदर्शक रेखा परिभाषित करतात ते घट्ट ताणलेल्या कॉर्डने एकमेकांशी जोडलेले असतात, जेणेकरून ते त्यांच्या टोपीच्या वरच्या बाजूने चालते.

- या सेगमेंटवर, डोव्हल्ससाठी छिद्रे चिन्हांकित करा आणि ड्रिल करा, त्यांना समान रीतीने वितरित करा जेणेकरून त्यांच्यामध्ये 350 ÷ 400 मिमी अंतर राखले जाईल.

- स्व-टॅपिंग स्क्रू डोव्हल्समध्ये स्क्रू केले जातात जोपर्यंत त्यांच्या टोप्या ताणलेल्या कॉर्डशी जुळत नाहीत. बिल्डिंग लेव्हलच्या मदतीने तपासण्याचे सुनिश्चित करा - आवश्यक असल्यास, आपण आवश्यक समायोजन करू शकता.

- त्याच प्रकारे, उलट मार्गदर्शकावर स्व-टॅपिंग स्क्रूची एक ओळ बनविली जाते आणि नंतर मध्यवर्ती वर. या प्रकरणात, तपासणी सर्व दिशानिर्देशांमध्ये केली पाहिजे - रेखांशाचा, आडवा आणि तिरपे.

- सर्व ओळींवर समान शून्य पातळी गाठल्यानंतर, ताणलेल्या दोर काढल्या जातात. जाड ठोस द्रावण तयार करा. हे स्क्रू केलेल्या स्क्रूच्या रेषेसह लहान स्लाइड्समध्ये ठेवलेले आहे. नंतर एक यू-आकाराचे प्रोफाइल शीर्षस्थानी ठेवले जाते आणि सोल्यूशनमध्ये दाबले जाते. प्रोफाइलच्या ट्रान्सव्हस फ्लॅंजने स्क्रूच्या डोक्याच्या विरूद्ध विश्रांती घेतली पाहिजे. हे महत्वाचे आहे की प्रोफाइल विकृतीशिवाय दोन्ही बाजूंनी समान रीतीने “बसले”.

स्थापना आणि फिक्सिंग धातू प्रोफाइल- मार्गदर्शक

- सोल्यूशन सेट केल्यानंतर आणि स्थापित स्थितीत प्रोफाइल सुरक्षितपणे निश्चित केल्यानंतर, आपण स्क्रिड ओतण्यासाठी पुढे जाऊ शकता.

प्लास्टर प्रोफाइलसह, ते काहीसे अधिक कठीण असल्याचे दिसून येते - सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूच्या डोक्यावर त्यांचे निराकरण करणे अधिक कठीण आहे. या हेतूंसाठी, विशेष फास्टनर्स वापरल्या जाऊ शकतात - "कानदार"जे सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूवर ठेवलेले असतात आणि प्रोफाइलच्या बाजूच्या शेल्फ्स त्यांच्या पाकळ्यांनी कुरकुरीत असतात.

व्हिडिओ: सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू आणि फास्टनर्ससह बीकन सेट करा - " कान»

आणखी एक सूक्ष्मता - प्लास्टर प्रोफाइलची स्वतःची उंची देखील असते आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू शून्य पातळीवर सेट करताना हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे.

याव्यतिरिक्त, फिक्सेशन सोल्यूशनला आणखी बरेच काही आवश्यक असेल - मी अगदी घन शाफ्ट घालण्याचा प्रयत्न करतो, ज्यामध्ये सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूच्या कॅप्सवर भर देऊन प्रोफाइल एम्बेड केले जाते.

• काही कारागीरांना मेटल प्रोफाइलशिवाय अजिबात करण्याची सवय असते.

— उघड स्व-टॅपिंग बीकन्स आहेतपातळ वायरने बांधले जाते, ज्यामुळे एक प्रकारचा मजबुत करणारा पिंजरा तयार होतो. नंतर, संपूर्ण रेषेवर थोड्या जास्त प्रमाणात एक उपाय घातला जातो, जेणेकरून परिणामी शाफ्ट शून्य पातळीपेक्षा किंचित वर असेल.

- जेव्हा सोल्यूशन सेट करणे सुरू होते, तेव्हा एक मार्गदर्शक विमान तयार करा. नियम वापरून, या शाफ्टच्या वरच्या काठाची तुलना स्क्रूच्या डोक्याशी केली जाते आणि गुळगुळीत केली जाते.

- घनीकरणानंतर, उत्कृष्ट मार्गदर्शक प्राप्त केले जातील, ज्यासह नियमानुसार कार्य करणे शक्य आहे आणि नंतर ते पूरग्रस्त भागाच्या संरचनेत प्रवेश करतील.

• जर स्क्रिड भिंतीवर चालविला गेला असेल तर सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूची पद्धत लागू होणार नाही - चित्रपटाची घट्टपणा तोडणे अशक्य आहे आणि त्याव्यतिरिक्त, नवीन स्क्रिडचा पायावर कठोर चिकटपणा नसावा. . या प्रकरणात, आपल्याला अधिक टिंकर करावे लागेल, सोल्यूशनच्या स्लाइड्स ठेवाव्या लागतील आणि ताणलेल्या दोरांसह शून्य स्तरावर मार्गदर्शक अचूकपणे घाला.

बीकन सिस्टमच्या तत्परतेला गती देण्यासाठी, नेहमीच्या मोर्टारऐवजी टाइल गोंद वापरला जातो - त्याचा उपचार वेळ खूपच कमी असतो. परंतु जिप्सम रचना अस्वीकार्य आहेत. प्रथम, ते सिमेंटच्या विपरीत, व्यावहारिकरित्या संकुचित होत नाहीत. दुसरे म्हणजे, जिप्सम रचनांमध्ये पाणी शोषण, आसंजन, सामर्थ्य, प्लॅस्टिकिटी इत्यादींचे पूर्णपणे भिन्न निर्देशक असतात. हे पूर्ण खात्रीने सांगितले जाऊ शकते की स्क्रिडवरील बीकन्सच्या ठिकाणी टन क्रॅक असतील.

screed reinforcing च्या बारकावे

अर्थात, हे उपाय उपयुक्त आहे, विशेषतः जाड screeds सह. यासाठी वापरले जाते, बहुतेकदा, मेटल ग्रिड 50 ते 100 मिमी सेलसह गॅल्वनाइज्ड स्टील वायरपासून - ते स्टोअरमध्ये तयार-तयार खरेदी केले जाऊ शकते. फक्त येथे, ते ठेवताना, बरेच लोक गंभीर चूक करतात.

तुम्ही इंटरनेटवर असंख्य छायाचित्रे पाहिल्यास, तुम्ही थेट मजल्यावरील स्लॅबवर किंवा वॉटरप्रूफिंग लेयरवर ग्रिड घातलेले पाहू शकता. अशा मजबुतीकरणाच्या उपयुक्ततेबद्दल अनेक शंका आहेत. तद्वतच, रीफोर्सिंग बेल्टची भूमिका निभावण्यासाठी, ते ओतलेल्या मोर्टारच्या जाडीत, अंदाजे स्क्रिडच्या उंचीच्या मध्यभागी ठेवले पाहिजे.

हे करण्यासाठी, आपण विशेष पॉलिमर कोस्टर खरेदी करू शकता. तथापि, तुटलेल्या टाइल्सच्या तुकड्यांमधून किंवा जुन्या काँक्रीटच्या तुकड्यांपासून वायरला आधार बनवणे किंवा जाळी उचलणे कठीण होणार नाही. लाकडी अस्तर कधीही वापरू नये.

अर्थात, मार्गदर्शक स्थापित करण्यापूर्वी मजबुतीकरण जाळीची स्थापना करणे आवश्यक आहे. बर्‍याचदा, बीकन आणि फिटिंग्जच्या सिस्टमची स्थापना समांतर केली जाते आणि ग्रिड सिमेंटिनच्या त्या टेकड्यांवर देखील निश्चित केले जाऊ शकते ज्यामध्ये मेटल प्रोफाइल एम्बेड केलेले असतात.

कांड भरणे

विचित्रपणे पुरेसे आहे, परंतु स्क्रिड ओतण्याची प्रक्रिया स्वतःच सर्व तांत्रिक ऑपरेशन्सच्या मालिकेत सर्वात गुंतागुंतीची दिसते. जर प्रत्येकजण तयारीचे कामयोग्य रीतीने केले, तर जटिलतेचा हा टप्पा उपस्थित होणार नाही.

• स्क्रिडच्या सामान्य ओतणे आणि कडक होण्यासाठी, इष्टतम तापमान 15 ते 25 अंश आहे. पेक्षा जास्त काम करण्यास परवानगी आहे कमी तापमान(परंतु +5 पेक्षा कमी नाही), परंतु ठोस परिपक्वता कालावधी लक्षणीय वाढेल. खूप उष्ण हवामानात, ओतणे टाळणे देखील चांगले आहे - \u003d वरचा थर त्वरीत कोरडा होऊ शकतो आणि क्रॅक होऊ शकतो. पूर्णपणे प्रवेशयोग्य असले तरी स्क्रिड आणि ड्राफ्ट आवडत नाहीत ताजी हवाकव्हर केले जाऊ शकत नाही.
• नक्कीच, एकत्र काम करणे चांगले आहे - एक कॉंक्रिट सोल्यूशन तयार करत आहे आणि दुसरा थेट स्क्रिड ओतणे आणि समतल करणे आहे. द्रावण मिसळण्याच्या तंत्रज्ञानाचे आधीच वर वर्णन केले गेले आहे.
• खोलीच्या दूरच्या कोपर्यातून काम केले जाते, हळूहळू बाहेर पडण्याच्या दिशेने जात आहे. एका कामकाजाच्या दिवसात भरणे पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे - म्हणून स्क्रिड शक्य तितके एकसमान आणि टिकाऊ असेल. काही कारणास्तव हे शक्य नसल्यास, मजल्यावरील पृष्ठभाग त्यांच्या दरम्यान जंपर्सच्या स्थापनेसह विभागांमध्ये (त्यांना फिल कार्ड म्हणतात) पूर्व-विभाजित केले जाते.
• मार्गदर्शकांमध्ये जास्त प्रमाणात घालते, जेणेकरून त्याचा स्तर शून्य पातळीपेक्षा 15 - 20 मिमी असेल. प्रारंभिक वितरण ट्रॉवेल किंवा फावडे सह चालते. नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे रिकाम्या जागा- हे अनेकदा घडते मार्गदर्शकांच्या खाली, बारच्या खालीमजबुतीकरण किंवा कोपऱ्यात. कॉंक्रिट सोल्यूशनची जास्तीत जास्त कॉम्पॅक्शन प्राप्त करणे, त्यातून हवेचे फुगे सोडणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण " संगीन" चालवू शकता - द्रावण समतल करण्यापूर्वी फावडे किंवा ट्रॉवेलने छिद्र केले जाते.
• पुढे, वर वरगव्हर्निंग सेट नियम. ट्रान्सव्हर्स आणि ट्रान्सव्हर्स झिगझॅग हालचालींसह, द्रावण मार्गदर्शकांच्या पातळीवर समतल केले जाते, जेणेकरून एक सपाट, गुळगुळीत पृष्ठभाग प्राप्त होईल.

जर वाळू चाळली गेली नसेल आणि मोठे तुकडे (गारगोटी किंवा टरफले) त्यामध्ये राहिल्या तर काही अडचणी उद्भवू शकतात - या समावेशामुळे फरो सोडू शकतात आणि तुम्हाला खूप त्रास सहन करावा लागेल, त्यांना काढून टाकण्यासाठी आणि अनियमितता गुळगुळीत करा. एक आदर्श स्थितीत पृष्ठभाग.

काँक्रीट मोर्टारआवश्यकतेनुसार जोडले, जेणेकरून काम सतत चालू राहील. खोली भरण्याच्या शेवटी जादा मोर्टार काळजीपूर्वक काढला जातो.

व्हिडिओ: बीकन्सवर स्क्रिड ओतण्याचे एक चांगले उदाहरण

भरणे पूर्ण झाल्यानंतर, ते आवश्यक आहे उपाययोजना करा, पहिल्या 5 ते 7 दिवसात लोक किंवा पाळीव प्राण्यांच्या आवारात अपघाती प्रवेश वगळून. पिकण्याची प्रक्रिया प्रभावीपणे पुढे जाण्यासाठी, पृष्ठभाग दररोज (दुसऱ्या दिवसापासून) पाण्याने ओलावणे आवश्यक आहे, ते ओलसर ठेवावे. तीव्र उष्णतेच्या बाबतीत, कोरडे होऊ नये म्हणून सुरुवातीच्या सेटिंगनंतर त्यास फिल्मने झाकण्यात अर्थ आहे.

सामान्य वापरले असल्यास वाळू-सिमेंट मोर्टार, मग आम्ही 3 आठवड्यांनंतरच्या ऑपरेशनलसह स्क्रीडच्या तयारीबद्दल बोलू शकतो. कोरड्या बिल्डिंग मिक्स वापरताना, अटी भिन्न असू शकतात - ते संलग्न निर्देशांमध्ये सूचित केले जाणे आवश्यक आहे.

स्क्रिड तयार झाल्यानंतर, ते समानता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी तपासले जाते. हे करण्यासाठी, एम्बेडेड मार्गदर्शकांवर नियम सेट करा आणि मध्यभागी परिणामी अंतर मोजा. कॉंक्रिटच्या संकोचनातून सुटका नाही आणि जर अंतर 1 - 2 मिमी पेक्षा जास्त नसेल तर हे सामान्य श्रेणीत असेल.

पृष्ठभाग उत्तम प्रकारे गुळगुळीत करण्यासाठी बर्‍याचदा पातळ थराची रचना स्क्रीडवर ओतली जाते. तथापि, हा स्वतंत्र विचाराचा विषय आहे.