कमाल मर्यादेखाली क्रेट कसा बनवायचा. प्लास्टिकच्या पॅनल्ससाठी सीलिंग क्रेट कसा बनवायचा - एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शक, तज्ञ सल्ला. साधने आणि साहित्य

मजबूत आणि टिकाऊ सामग्री, जसे की पीव्हीसी पॅनेल्स, फिकट होत नाहीत आणि ऑपरेशन दरम्यान झिजत नाहीत, ते अंतर्गत आणि बाह्य कामांमध्ये पूर्ण करण्यासाठी वापरले जाते.

पीव्हीसी पॅनेल स्थापित करताना सर्वात सामान्य प्रश्न आहे: मला क्रेटची आवश्यकता आहे आणि ते कसे बनवायचे?

क्रेट- ही सहाय्यक रचना आहे ज्यावर पॅनेल स्थापित केले आहेत. पॅनेलची स्थापना आणि बॅटन्सची स्थापना या दोन प्रक्रिया आहेत ज्या एकमेकांशी अविभाज्य आहेत. फिनिशची विश्वसनीयता आणि सौंदर्याचा अपील त्याच्या स्थापनेच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असतो. त्याची स्थापना अगदी सोपी आहे आणि अतिरिक्त सैन्याच्या सहभागाची आवश्यकता नाही, आणि प्रतिकार करण्यास मदत करेल तोंडी साहित्यओलसर खोलीत आणि तापमानात अचानक बदल असलेल्या वातावरणात. हे पॅनेलचे विकृत रूप टाळेल आणि त्यांना पुन्हा असेंब्लीसाठी जतन करेल.

क्रेटचे प्रकार

1. क्रेट धातू, लाकूड किंवा प्लास्टिकचा बनलेला असतो. साहित्य काळजीपूर्वक निवडले आहे. जर हे झाड असेल तर ते कोरडे असले पाहिजे, नॉट्स, क्रॅक, बुरशी आणि इतर नुकसान न करता. तथापि, अशा क्रेटला सामर्थ्य आणि टिकाऊपणाने वेगळे केले जात नाही. ही सामग्री विकृतीच्या अधीन आहे, ती कधीही छतावर स्थापित केली जात नाही.
2. प्लॅस्टिक स्लॅट्स - अधिक विश्वसनीय साहित्य. प्लॅस्टिक वाळत नाही किंवा सडत नाही आणि केबल व्यवस्थापनासाठी क्लिप आणि पीव्हीसी पॅनेलसह विकले जाते.
3. उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये वापरण्यासाठी मेटल प्रोफाइलची शिफारस केली जाते.

कमाल मर्यादेची स्थापना दुरुस्तीच्या कोणत्याही टप्प्यावर केली जाऊ शकते. पीव्हीसी पॅनल्सने बनवलेल्या कमाल मर्यादेचा देखावा निलंबित आणि तणाव असलेल्यांपेक्षा निकृष्ट नाही. प्लॅस्टिक किंवा क्रेट म्हणून वापरले जाते, कारण लाकडी वस्तू जवळजवळ नेहमीच शीर्षस्थानी असतात, फुगतात, बुरशी आणि बुरशी जमा करतात.

कमाल मर्यादा पृष्ठभागाची तयारी

पृष्ठभागावर प्राइमर आणि अँटीसेप्टिक एजंट्ससह पूर्व-उपचार केला जातो.

सीलिंग शीथिंगच्या स्थापनेसाठी एक महत्त्वाची अट म्हणजे पूर्णपणे सपाट पृष्ठभाग. हे साध्य करण्यासाठी, खोलीतील सर्वात खालचा कोपरा निश्चित करणे आवश्यक आहे आणि स्तर वापरून, खोलीच्या संपूर्ण परिमितीभोवती एक रेषा काढा. मार्कअपनुसार, डोव्हल्सच्या मदतीने क्रेट घटक स्थापित केला जातो, ज्यामध्ये फिशिंग लाइन, मार्किंग कॉर्ड किंवा धागा ओरिएंटेशनसाठी खेचला जातो.

लाइटिंग फिक्स्चर आणि कम्युनिकेशन सिस्टम ठेवण्याची त्यांची योजना आहे. रेल जोडण्यासाठी निलंबन किंवा रेषा निश्चित करण्यासाठी बिंदू आणि दिवे स्थान पेन्सिलने चिन्हांकित केले आहे. छिद्रे कापून प्लिंथ बसवा. रेसेस्ड फिक्स्चरसाठी, वायरिंग पूर्णपणे लपविण्यासाठी किमान 5 सेमी जागा सोडा. विशेषज्ञ कमी मर्यादांची शिफारस करत नाहीत. झूमर लटकवण्यासाठी, पॅनेलमधील कट होलद्वारे छतावर एक हुक निश्चित केला जातो.

सीलिंग लॅथिंग

उर्वरित कामे भिंतीवरील समान कामांसारखीच आहेत.

रेल दरम्यानची पायरी 30 सेमी पेक्षा जास्त नाही, यामुळे पॅनल्स सॅगिंगपासून वाचतील. 1 ते 1.5 मीटरच्या पायरीचे निरीक्षण करून मेटल प्रोफाइल स्थापित केले आहेत. रेकी लंब जोडलेली आहेत. फास्टनिंग 20-25 सेमी पासून लहान स्व-टॅपिंग स्क्रूसह होते.

सांधे लपविण्यासाठी पीव्हीसी प्लॅस्टिक पॅनेल सहसा प्रकाशाच्या बाजूने मार्गदर्शन करतात.

हे शक्य आहे की सर्वात प्रथम तथाकथित प्लास्टिक स्टार्ट (कोपरा किंवा प्लिंथ) मध्ये घातला जाईल. अन्यथा, काठावर छिद्र पाडले जातात, जे नंतर प्लिंथने बंद केले जातील. त्यानंतरचे भाग स्थापित आणि निश्चित स्क्रूसह काठावर जखमेच्या आहेत. स्क्रूिंगचा कोणताही ट्रेस नसावा म्हणून, स्क्रू हेड क्लॅडिंगच्या पुढील बाजूस स्पर्श करू नये.

सर्व कामाचे सतत स्तरावरून निरीक्षण केले जाते.

काम पूर्ण झाल्यानंतर, संपूर्ण पाणी घट्टपणा प्राप्त करण्यासाठी, सांधे सीलेंटसह लेपित केले जातात, ज्यामध्ये सिलिकॉनचा समावेश आहे. पटल आणि भिंती यांच्यामध्ये एक अंतर सोडले जाते, जे नंतर प्लिंथने बंद केले जाते.

सपाट कमाल मर्यादेसाठी क्रेट बसवण्याची आवश्यकता नसते.

म्यान करणे कमाल मर्यादा पृष्ठभागघरामध्ये, प्लास्टरबोर्ड कमाल मर्यादेसाठी फ्रेम योग्यरित्या माउंट करणे फार महत्वाचे आहे, अन्यथा डिझाइन सोपे असमान नसून घरातील रहिवाशांसाठी धोकादायक देखील असेल, कारण त्याची सहन करण्याची क्षमता कमकुवत असेल.

क्रेट स्थापित करण्यापूर्वी, त्यासाठी सामग्रीचे प्रकार आणि व्यवस्थेचे प्रकार समजून घेणे आवश्यक आहे.

हा लेख कशाबद्दल आहे

फ्रेम कशासाठी आहे?

प्लास्टरबोर्डच्या खाली कमाल मर्यादेसाठी फ्रेम बनविण्याची आवश्यकता खालील प्रकरणांमध्ये उद्भवते:

• जेव्हा पृष्ठभागावर 4 मिमी पेक्षा जास्त पातळीचा फरक असतो;
• दोन-स्तरीय किंवा बहु-स्तरीय संरचनांची व्यवस्था करताना;
• आवश्यक असल्यास, कमाल मर्यादा इन्सुलेशन, आवाज इन्सुलेटर घालणे;
• आपल्याला मजल्यापासून छतापर्यंत उंचीमध्ये लक्षणीय घट आवश्यक असल्यास.

फ्रेम साहित्य

साठी कोणतीही फ्रेमवर्क प्लास्टरबोर्ड कमाल मर्यादाकदाचित:

• लाकडी - म्हणजे, लाकडी स्लॅट्समधून एकत्र केले जाते. अशा फाउंडेशनच्या फायद्यांमध्ये बजेट समाविष्ट आहे, ड्रायवॉलसाठी कमाल मर्यादेच्या अशा क्रेटची किंमत मेटल प्रोफाइलपेक्षा खूपच कमी असेल. परंतु त्याच वेळी, ते खूपच कमी टिकाऊ आहे, ते ओलावा आणि झाडाच्या बीटलपासून घाबरत आहे, आर्द्र वातावरणाच्या संपर्कात आल्याने ते जलद क्षय, सूज आणि विकृतीच्या अधीन आहे, तसेच मूस आणि बुरशीचे स्वरूप देखील आहे. हे आवश्यक आहे की बार चांगले वाळलेले आहेत, स्लॅट जवळजवळ पूर्णपणे समान आहेत आणि त्यात मायक्रोक्रॅक्स, लहान बीटल हलव यासारखे दोष देखील नाहीत.

स्थापनेपूर्वी, त्यांना विशेष उपाय, पूतिनाशक द्रवांसह उपचार केले जातात.

• धातू - अधिक महाग, परंतु त्याच वेळी सोयीस्कर, व्यावहारिक आणि टिकाऊ साहित्य. मेटल प्रोफाइल ओलसरपणामुळे फुगत नाहीत, बुरशीचे, बुरशीच्या दिसण्याच्या अधीन नाहीत आणि शिवाय, जे महत्वाचे आहे, नाही. पूर्व उपचारआवश्यकता नाही.

फ्रेम प्रकार

प्रोफाइलच्या स्थानाच्या संरचनेनुसार, खालील प्रकारचे बेस वेगळे केले जातात:

• सेल्युलर - जेव्हा प्रोफाइल आणि त्यांच्या सोबत असलेले जंपर्स एक-आयामी पेशी तयार करतात - 60 × 60. हिंग्ड फ्रेमची या प्रकारची स्थापना त्यांच्यासाठी योग्य आहे ज्यांना शंका आहे की ते त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी ड्रायवॉलसाठी एक विश्वासार्ह साधी फ्रेम स्थापित करू शकतात. हे खर्चात थोडे अधिक महाग होईल, परंतु ते स्थापित करणे सोपे आहे आणि व्यावहारिकपणे बेअरिंग गुणधर्मांची गणना करण्याची आवश्यकता नाही. तसेच, हे डिझाइन खूप टिकाऊ आहे;
• ट्रान्सव्हर्स - जेव्हा GKL शीट्स केवळ ट्रान्सव्हर्स प्रोफाइलशी जोडल्या जातात. तथापि, जेव्हा मास्टरला त्याच्या गणना आणि सामर्थ्यावर विश्वास असेल तेव्हाच असे कार्य करणे योग्य आहे.

स्तरांच्या संख्येनुसार, आपण एक फ्रेम बनवू शकता:

• सिंगल-लेव्हल - असेंब्लीच्या दृष्टीने सर्वात सोपा, तसेच प्रोफाइलचे स्थान, कारण या प्रकरणात ते सर्व एकाच विमानात असतील;
• मल्टीलेव्हल - स्थापित करणे अधिक कठीण आहे, कारण तुम्हाला एकाच वेळी 2 किंवा अनेक स्तरांची स्थापना आणि गणना करावी लागेल. त्याच वेळी, स्वतंत्र संरचनेला बहु-स्तरीय देखील म्हटले जाते, जेव्हा स्थापित केले जाणारे क्षेत्र सर्व जिप्सम प्लास्टरबोर्डने व्यापलेले नसते. म्हणजेच, मूळ कमाल मर्यादेला इच्छित घटक पूर्णपणे म्यान न करता जोडणे शक्य आहे, परंतु केवळ अंशतः भूमितीय आकृतीने झाकून;
• बॉक्ससह - खरं तर, हे समान दोन-स्तरीय डिझाइन आहे, केवळ 2ऱ्या ओळीवर पसरलेले घटक आयताकृती परिमिती प्रकाराचे असतात, सहसा वायरिंगसाठी क्लृप्ती म्हणून वापरले जातात, इतर संप्रेषणे लपवतात. तसेच, छतावर ड्रायवॉल बॉक्सची स्थापना केवळ सजावटीच्या डिझाइनसह केली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, बॅकलाइटच्या परिमितीभोवती माउंट केल्यावर.

साहित्य आणि साधने तयार करणे

कोणतीही फ्रेम स्थापित करण्यापूर्वी, सर्व आवश्यक साधने तयार करण्याचे सुनिश्चित करा. ते स्वच्छ, कार्यरत, कृतीत अचूक असले पाहिजेत.

• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• सामान्य सुतार शासक;
• एक साधी बांधकाम पेन्सिल;
• वाहून नेणारा पेचकस किंवा ड्रिल;
• धातूसाठी कात्री;
• आत्मा पातळी किंवा अधिक चांगली पातळी;
• छिद्र पाडणारा;
• शिडी;
• पेंट कॉर्ड;
• प्लंब.

आवश्यक साहित्य:

• मार्गदर्शक सीलिंग प्रोफाइल अॅल्युमिनियम किंवा गॅल्वनाइज्ड (पीपीएन-यूडी) - 27 × 28 मिमी, स्टिफनर्ससह, सामान्य नालीदार रोलिंग कार्य करणार नाही, ते प्लास्टिक शीथिंगसाठी डिझाइन केलेले आहेत;
• वाहक (सीडी-पीपी) - 60 × 27 मिमी;
• अँकर डॉवल्स;
• सीलिंग टेप;
• "खेकडे" (कनेक्टर);
• लोड-बेअरिंग प्रोफाइलसाठी विस्तार;
• निलंबनासाठी मार्गदर्शक निश्चित करण्यासाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू (टीएन 0.35 * 2.5 सेमी);
• लोड-बेअरिंग प्रोफाइल निश्चित करण्यासाठी स्व-टॅपिंग स्क्रू - "बग";
• बेस तयार करण्यासाठी प्राइमर, पोटीन आणि याप्रमाणे;
• इन्सुलेशन, पर्यायी (फ्रेमच्या पोकळ्यांमध्ये निश्चित).

तुम्ही ड्रायवॉल सीलिंग कॅल्क्युलेटर देखील वापरू शकता:

*लक्ष! सर्व परिणाम अंदाजे आहेत - अचूकता भिंतींच्या सामग्रीवर, खोलीची स्थिती आणि आकार यावर अवलंबून असते

पृष्ठभागाची तयारी

जेव्हा सर्व साहित्य आणि साधने तयार होतात, तेव्हा आपण परिसर आणि पाया तयार करण्यास प्रारंभ करू शकता. ही प्रक्रिया सर्व प्रकारच्या माउंटिंगसाठी देखील समान आहे.

यासाठी:

• खोलीतून सर्व फर्निचर काढून टाकणे आवश्यक आहे जे स्थापना प्रक्रियेदरम्यान व्यत्यय आणू शकतात किंवा खराब होऊ शकतात;
• तसेच, गळती, क्रॅक आणि इतर गोष्टींसाठी कमाल मर्यादेच्या पृष्ठभागाची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे. जर छप्पर गळत असेल तर ते प्रथम पॅच केले पाहिजे कारण गळतीमुळे, शीथिंग सामग्री नंतर फुगतात - एक अपरिवर्तनीय प्रक्रिया जी पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे, किंवा बेस, आणि हे या वस्तुस्थितीने परिपूर्ण आहे की फ्रेमसाठी फ्रेम प्लास्टरबोर्ड कमाल मर्यादा कमकुवत होईल;
• क्रॅक बेअरिंग मजल्यांच्या ताकदीचे उल्लंघन दर्शवू शकतात आणि हे निलंबित संरचनेसाठी नाही तर घरात राहणाऱ्या लोकांच्या सुरक्षिततेसाठी आधीच धोकादायक आहे;
• गैर-धोकादायक क्रॅक, पोकळी फक्त पोटीनने सील केल्या जातात;
• पुढे, आपल्याला मजल्यावरील लोड-बेअरिंग बीमचे स्थान लक्षात घेणे आवश्यक आहे (जर ते लाकडी असेल);
• क्रंबलिंग घटकांपासून पृष्ठभाग स्वच्छ करा - मलम आणि असेच आणि प्राइम;
• सर्व सबसीलिंग वायरिंग काढून टाका, आवश्यक असल्यास, एक संरक्षणात्मक नालीदार ट्यूबसह प्रदान करा आणि सर्व कनेक्शन इन्सुलेट करा. हे अशा प्रकारे स्थित असले पाहिजे की छतावरील ड्रायवॉलखालील धातूचा क्रेट कोणत्याही परिस्थितीत त्याच्या संपर्कात येणार नाही. जरी अनेकांनी प्रोफाइलच्या खोबणीत तारा ठेवण्याचा सल्ला दिला असला तरी, असे करू नये.

लॅथिंग योजना

प्रथम आपल्याला एक आकृती काढण्याची आवश्यकता आहे जी प्रोफाइल ज्या ठिकाणी जातात त्या ठिकाणे आणि त्याव्यतिरिक्त, त्यांचे निराकरण करण्याचे बिंदू प्रदर्शित करेल. कागदाच्या नियमित शीटवर साध्या पेन्सिलने रेखाचित्र काढले जाते.

परिमाण, अर्थातच, कमी केले पाहिजे.

आकृतीमध्ये हे समाविष्ट असणे आवश्यक आहे:

• मार्गदर्शक प्रोफाइलसाठी संलग्नक बिंदू (परिमितीभोवती चालू असलेल्या पट्ट्या), 30-40 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये चिन्हांकित (अर्थातच, शीटवर स्केल कमी करणे आवश्यक आहे);
• सीलिंग प्रोफाइल आणि त्यांचे क्रॉसबार - 60 सेमीच्या वाढीमध्ये;
• इंट्रा-फ्रेम लाइटिंग फिक्स्चर, वायर आणि इतर कम्युनिकेशन्सच्या पासचे पॉइंट्स.

यासाठी आपल्याला आवश्यक आहे:

• सर्व (म्हणजे, सर्व, एक किंवा दोन नाही) भिंतींच्या काठापासून काठापर्यंत लांबी मोजा. भिंतीचे मोजमाप करणे अशक्य आहे आणि नंतर त्याची लांबी फक्त 4 ने गुणाकार करा, कारण पातळी समान असू शकत नाही, चुकीच्या गणनेतील त्रुटी नंतर फ्रेमच्या वक्रतेकडे नेतील;
• सर्व कोपऱ्यांची उंची मोजा, ​​तसेच मजल्यापासून छताच्या मध्य भागापर्यंत;
• सर्वात कमी कोनातून, आपण पुढे बेस आणि दरम्यानचे अंतर मोजले पाहिजे खोटी कमाल मर्यादा, संवाद साधने किंवा कमाल मर्यादा डिझाइनच्या निवडीची अचूकता निर्धारित करण्यासाठी. मोजमापाच्या या टप्प्यावर, केवळ फिक्स्चरच नव्हे तर जंक्शन बॉक्सचे स्थान देखील मोजण्याची शिफारस केली जाते.

मेटल प्रोफाइलमधून सिंगल-लेव्हल सेल्युलर फ्रेमची स्थापना

सेल्युलर प्रकारच्या ड्रायवॉल अंतर्गत कमाल मर्यादा फ्रेम स्थापित करण्यासाठी, वर नमूद केल्याप्रमाणे, विशेष अनुभवाची आवश्यकता नाही. तथापि, अशा कामासाठी काळजीपूर्वक तयारी करणे आवश्यक आहे, तसेच स्थापनेदरम्यान लक्ष आणि अचूकता.

कामाच्या योजनेमध्ये अनेक टप्पे असतात:

1. रेखांकन तयार झाल्यानंतर, चॉपिंग कॉर्ड किंवा पेन्सिल, तसेच टेप मापन आणि लेव्हल वापरून, आपल्याला खुणा भिंती आणि छतावर हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे;
2. मार्गदर्शक प्रोफाइलवर, 30-40 सेंटीमीटरच्या चरणांमध्ये, फास्टनर्ससाठी छिद्र ड्रिल केले जातात (जर ते फॅक्टरी आवृत्तीमध्ये नसतील);
3. YUD शेल्फच्या उलट बाजूस, एक सीलिंग टेप चिकटलेला आहे. हे मेटल प्रोफाइल अँकर डोव्हल्ससह भिंतींवर चिन्हांकित रेषेसह निश्चित केले आहे;
4. भिंतीपासून 30 सेमी अंतरावर, ते सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू किंवा 6 मिमी डोव्हल्स (पृष्ठभागाच्या सामग्रीवर अवलंबून), यू-आकाराचे निलंबन, प्रत्येक 60 सेमीवर निश्चित केले जातात. ते जंपर्सच्या मध्यभागी स्थित असावेत. ;
5. बेअरिंग प्रोफाइल देखील चिकटलेले आहेत सीलिंग टेपसह उलट बाजूशेल्फ् 'चे अव रुप आणि "पी" अक्षराच्या आकारात वाकलेल्या हॅन्गरला स्व-टॅपिंग स्क्रूने बांधा. वाहकांची लांबी पुरेशी नसल्यास, त्यांना कनेक्टर्ससह वाढवता येते;
6. जंपर्स "खेकडे" द्वारे निश्चित केले जातात. ते 60 सेमीच्या वाढीमध्ये, GKL शीट्सच्या भविष्यात जोडण्याच्या ठिकाणी आणि चेकबोर्ड पॅटर्नमध्ये स्थित असले पाहिजेत.

संपूर्ण संरचनेच्या स्थापनेदरम्यान, उभ्या-आडव्या समानता तपासणे आणि प्लंब आणि लेव्हलच्या मदतीने ते नियंत्रित करणे खूप महत्वाचे आहे.

ट्रान्सव्हर्स सिंगल-लेव्हल फ्रेम. माउंटिंग वैशिष्ट्ये

या पद्धतीच्या फायद्यांपैकी काही घटकांची आवश्यकता नसणे - खेकडे आणि जंपर्स, ज्यामुळे खर्च कमी होतो. समांतर चालू असलेल्या प्रोफाइलमुळे या पद्धतीला रेल असेही म्हणतात.

1. पहिल्या टप्प्यावर, फ्रेम दोन-स्तरीय कमाल मर्यादा 50 सेमीच्या ट्रान्सव्हर्स प्रोफाइलच्या पायरीसह योजनाबद्धपणे देखील प्रदर्शित केले जाते;
2. मजल्यापासून छतापर्यंत उंचीच्या सर्वात खालच्या कोपर्यात, संरचनेच्या स्थानावर एक खूण ठेवली जाते आणि त्यापासून, परिमितीसह, मार्गदर्शकांच्या मार्गाची ओळ मारासह चिन्हांकित केली जाते. मदतीशिवाय हे स्वतः करणे कठीण आहे, दुसर्‍या व्यक्तीची मदत वापरणे किंवा पेन्सिलने रेषा चिन्हांकित करून पातळी वापरणे चांगले आहे;
3. या चिन्हावर, प्री-ग्लूड सीलिंग टेपसह मार्गदर्शक स्थापित केले जातात;
4. पुढे, बेअरिंग ट्रान्सव्हर्स प्रोफाईल त्यांच्या खोबणीमध्ये घातल्या जातात, निलंबनात आणि स्वतःच सुरवातीला निश्चित केल्या जातात.

सेल्युलर फ्रेमच्या बाबतीत, संरचनेच्या देखभालीची पातळी सतत तपासणे आवश्यक आहे.

म्हणून आपण द्रुतपणे, स्वतंत्रपणे एक मार्ग माउंट करू शकता, धातूचा मृतदेहछतावर प्लास्टरबोर्ड शीथिंग अंतर्गत.

या लेखात, आम्ही छताच्या खाली लॅथिंग कसे होते याचे विश्लेषण करू प्लास्टिक पॅनेल. वर देखावा बांधकाम बाजारपीव्हीसी पॅनल्सने उद्योगात खरी क्रांती केली परिष्करण कामे. या सामग्रीच्या वापरामुळे अशा लहरी, बांधकामाच्या दृष्टीने, खोलीचे छतासारखे भाग डिझाइन आणि पूर्ण करण्याच्या पद्धतींवर नवीन नजर टाकणे शक्य झाले.

साहित्य गुणधर्म

नेहमीचे प्लास्टर, जे तडे गेले, सोलले गेले आणि घाण झाले, हळूहळू भूतकाळातील गोष्ट बनत आहे. त्याची जागा आत्मविश्वासाने आणि कायमस्वरूपी पीव्हीसी पॅनल्सने व्यापलेली आहे. या सामग्रीचे प्लास्टिक कोटिंग केवळ सौंदर्यानेच नव्हे तर उच्च व्यावहारिक गुणांद्वारे देखील ओळखले जाते, जसे की:

• टिकाऊपणा;
• पाणी प्रतिकार;
• लवचिकता;
• उच्च आणि निम्न तापमानास प्रतिकारशक्ती;
• पर्यावरणीय सुरक्षा;
• शक्यता जलद असेंब्लीआणि disassembly;
• वरच्या प्लेटचे सर्व दोष लपविण्याची क्षमता;
• पोटमाळा आणि मध्ये जलद आणि स्वस्त फरक करण्याची क्षमता कार्यरत क्षेत्रगोदामांमध्ये जेथे कमाल मर्यादा बसविली गेली नाही.

बदली किंवा दुरुस्तीच्या उद्देशाने द्रुत असेंब्ली आणि विघटन करण्याची शक्यता वेगळे तुकडे, अशा फिनिशला बांधण्यासाठी, काढता येण्याजोगे घटक वापरले जातात या वस्तुस्थितीमुळे प्राप्त झाले आहे, ज्यामधून फ्रेम माउंट केली जाते.
प्लास्टिकची कमाल मर्यादा फ्रेम आहे लोड-असर रचनाज्यावर पीव्हीसी सीलिंग पॅनल्स जोडलेले आहेत. फ्रेमचा मुख्य घटक क्रेट आहे - कठोरपणे, एका विशिष्ट क्रमाने, पासून मार्गदर्शक भिन्न साहित्य, ज्याला फास्टनर्सच्या मदतीने प्लास्टिकचे पॅनेल जोडलेले आहेत.

क्रेट बसविण्यासाठी वापरलेली सामग्री

क्रेट दोन मुख्य कार्ये करत असल्याने - पॅनेल बांधण्यासाठी आणि त्यांच्यासाठी सपाट पृष्ठभाग तयार करण्याचा आधार, मग त्यासाठीची सामग्री मजबूत, स्थिर आणि टिकाऊ असणे आवश्यक आहे.
आज, बांधकाम उद्योग यापासून बनवलेल्या प्लास्टिकच्या पॅनेलखाली सीलिंग क्रेट माउंट करण्यासाठी फास्टनर्स ऑफर करतो:

1. झाड.
2. बनतात.
3. प्लास्टिक.

त्यांच्यापैकी प्रत्येकाचे त्याचे फायदे आणि तोटे आहेत. याबद्दल अधिक.
पीव्हीसी पॅनेल सीलिंग बॅटन्सच्या निर्मितीसाठी लाकूड ही सर्वात लोकप्रिय सामग्री आहे. अनेक वर्षांच्या वापरात ही सामग्री सिद्ध झाली आहे.
झाडाचे वैशिष्ट्य आहे:

• शक्ती
• टिकाऊपणा;
• लवचिकता आणि प्रक्रिया सुलभता.

योग्य प्रक्रियेसह - सडणे, जळणे आणि बुरशीची गैर-संवेदनशीलता.
ला नकारात्मक गुणलाकूड सुकल्यावर आकार बदलण्याची क्षमता दर्शवते. पीव्हीसी पॅनल्सचे फास्टनिंग चालू आहे लाकडी फ्रेमकठोरपणे चालविले जाते, नंतर जर रेल्वे चालविली गेली तर यामुळे प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाची वक्रता येईल.
या सामग्रीच्या सकारात्मक गुणधर्मांमुळे, बिल्डर्ससह स्टील प्रोफाइल एक उत्तम यश आहे, जसे की:

• उच्च शक्ती;
• टिकाऊपणा;
• कोणत्याही जटिलतेच्या संरचनेच्या निर्मितीची शक्यता.

स्टील उत्पादनांचा गैरसोय हा गंज करण्यासाठी अस्थिरता आहे, ज्यामध्ये ओल्या खोल्याप्लास्टिकवर गलिच्छ रेषा होऊ शकतात. खर्च देखील खूप महत्वाचा आहे.
प्लॅस्टिकच्या पॅनल्ससाठी सीलिंग लॅथिंग, प्लॅस्टिकच्या बनलेल्या, याद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे:

• फॉर्मची अचूकता;
• विद्युत तारा घालण्यासाठी वापरण्याची शक्यता;
• गंज, रॉट आणि मोल्डचा प्रतिकार.

प्लॅस्टिक प्रोफाइलची किंमत जास्त आहे आणि अनुप्रयोगांची एक अरुंद श्रेणी आहे. याव्यतिरिक्त, ते खूप वजन सहन करण्यास सक्षम होणार नाहीत.

डिझाइन वैशिष्ट्ये

पीव्हीसी प्लास्टिकसाठी लॅथिंग एका सामग्रीपासून आणि एकत्रित पद्धतीने बनवता येते. तसेच, फ्रेम्स केवळ छतावर किंवा भिंती आणि पृष्ठभागांवर निश्चित केल्या जाऊ शकतात. स्थापना पद्धतीची निवड खोलीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते:

1. मजल्यावरील स्लॅबला थेट बांधताना लाकडी आणि प्लॅस्टिक फ्रेमचा वापर केला जातो जेव्हा ते सपाट असते आणि जागा घेण्याची आवश्यकता नसते.
2. मेटल प्रोफाइलची रचना अशा प्रकरणांमध्ये वापरली जाते जेथे पीव्हीसी प्लास्टिकएक मोठा भाग म्यान केलेला आहे आणि, क्रेटवर निश्चित केलेल्या सामग्रीच्या महत्त्वपूर्ण वस्तुमानाचा परिणाम होईल.
3. मजल्यावरील स्लॅबमधील काही घटक किंवा दोष लपविण्यासाठी कमाल मर्यादा पातळी कमी करण्याची आवश्यकता असताना एकत्रित डिझाइन माउंट केले जाते.

पीव्हीसी पॅनल्सच्या खाली छतावरील क्रेट कसा बनवला जातो?

प्लास्टिकच्या पॅनल्ससाठी सीलिंग लॅथिंगचे उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, काही तयारीची कामे करणे आवश्यक आहे.
यात समाविष्ट:

1. मजल्यावरील स्लॅब किंवा फिनिशच्या सर्व भागांच्या छताच्या आतील भाग आणि पीव्हीसी पॅनल्सवर पडू शकतील अशा वस्तू काढून टाकणे.
2. अँटीफंगल कंपाऊंड आणि अग्निरोधक गर्भाधानासह पीव्हीसी अंतर्गत छतावर लॅथिंगसाठी लाकडी रिक्त जागा.
3. स्टील प्रोफाइलचे अँटी-गंज उपचार.
4. वरच्या स्तरावर कामासाठी उपकरणे तयार करणे - शिडी किंवा शेळ्या.
5. आवश्यकतेचे संपादन बांधकाम साहित्यआणि साधने.

साधने आणि साहित्य

प्लॅस्टिकच्या पॅनल्सच्या खाली सीलिंग शीथिंग स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला खालील मालमत्तेची आवश्यकता असेल:

• बारीक दात सह hacksaw;
• एक हातोडा;
• छिद्र पाडणारा;
• पेचकस;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• इमारत पातळी;
• पक्कड;
• dowels आणि screws;
• छिन्नी;
• बार आणि रेलचा संच.

लॅथिंगची स्थापना

फ्रेमलेस डिझाइन थेट कॉंक्रिट स्लॅबवर माउंट केले आहे. हे काम खालील क्रमाने चालते:

1. इच्छित लांबीचे रेल तयार करणे.
2. माउंटिंगसाठी त्यामध्ये छिद्र पाडणे. ड्रिलिंग बिंदूंमधील अंतर 30 सेमी आहे, कडापासून - प्रत्येकी 2 सेमी.
3. छतावर रेखाचित्र, रेलमधील छिद्रांद्वारे, ड्रिलिंगसाठी ठिकाणे.
4. छिद्र पाडणे.
5. छिद्रांमध्ये प्लास्टिकचे डोव्हल्स घालणे.
6. स्व-टॅपिंग स्क्रूसह स्क्रूइंग रेल.

महत्त्वाचे:प्रथम आपल्याला खोलीच्या परिमितीभोवती स्लॅट्स बांधणे आवश्यक आहे आणि नंतर, 40-50 सेमी अंतराने, उर्वरित स्लॅट्स.

अवकाशीय फ्रेम वापरून प्लास्टिकच्या पॅनल्ससाठी छताचे लाथिंग 2 टप्प्यात केले जाते.
स्टेज 1 मध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:

1. मोजमाप घेणे.
2. सपोर्टिंग प्रोफाईलचे सेगमेंट बाहेर काढणे.
3. समर्थन प्रोफाइलच्या स्थापनेसाठी भिंतीवर खुणा लागू करणे.
4. त्यासाठी छिद्र पाडणे (प्रत्येक 15-20 सेमी).
5. समर्थन प्रोफाइलच्या भिंतींवर फिक्सिंग.
6. मध्यांतर आणि 50 सेमी अंतरासह स्टील सस्पेंशनची स्थापना.
7. मार्गदर्शक प्रोफाइल मोजणे आणि सॉइंग करणे.
8. समर्थन प्रोफाइलमध्ये मार्गदर्शक निश्चित करणे.
9. फास्टनिंग प्लंब आणि क्षैतिज मार्गदर्शक.

स्टेज 2 सोपा आहे आणि कमी प्रयत्न आणि वेळ आवश्यक आहे. ते चालते दरम्यान:

1. मोजमाप घेणे.
2. फ्रेमच्या परिमितीच्या सभोवतालच्या स्थापनेसाठी रेलिंग आऊट करणे.
3. या रेलमध्ये दर 30 सें.मी.वर छिद्र पाडणे.
4. स्टीलच्या रेलपर्यंत रेल स्क्रू करणे.
5. स्क्रू केलेल्या रेलमधील अंतर मोजणे.
6. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसाठी सॉइंग रेल आणि त्यामध्ये छिद्र पाडणे.
7. धातूच्या स्क्रूसह रेल्सला रेल्स स्क्रू करणे.

क्रेटचे असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, त्यावर फास्टनर्स आणि प्लॅस्टिक पॅनेल्स निश्चित करण्याचे काम केले जाते. आवश्यक असल्यास, स्पेस फ्रेममध्ये खनिज लोकर घातली जाऊ शकते. हे थर्मल इन्सुलेशनचा अतिरिक्त स्तर असेल.

संबंधित व्हिडिओ

बाथरूम, स्वयंपाकघर आणि हॉलवे सजवण्यासाठी प्लॅस्टिक सीलिंग शीथिंग हा एक सामान्य उपाय आहे. प्लॅस्टिक पॅनेलसाठी सीलिंग क्रेटचा वापर इतर साहित्य स्थापित करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो - ड्रायवॉल शीट्स, लाकडी अस्तर, MDF पटल इ.

चिन्हांकित करणे

प्लॅस्टिक पॅनेलसाठी क्रेट आवश्यक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, त्याची स्थापना चिन्हांकन उपायांसह सुरू होते:

• पहिली पायरी म्हणजे सर्व भिंतींच्या वरच्या बाजूने नियंत्रण रेषा काढणे: हे कमाल मर्यादेच्या जागेच्या उंचीसाठी मार्गदर्शक तत्त्वे असेल. हे पॅरामीटर मुख्यत्वे स्थापित केलेल्या लाइटिंग फिक्स्चरच्या डिझाइनच्या प्रकारावर अवलंबून असते. स्पॉटलाइट्स वापरताना, त्यांचे परिमाण विचारात घ्यावे लागतील.
• च्या साठी एलईडी दिवे 4 सेमी उंची पुरेशी असेल. इतर सर्व प्रकरणांमध्ये, छताच्या कोनाडाची खोली 7 सेमी किंवा त्याहून अधिक होईल. सराव दर्शविल्याप्रमाणे, फिक्स्चर अगोदरच खरेदी करणे चांगले आहे, जे तुम्हाला माहिती मिळवू देईल. त्यांच्या आतील परिमाणे. प्राप्त केलेल्या पॅरामीटरमध्ये उष्णता नष्ट करण्यासाठी 1 सेमी जोडली जाते.
• परिमितीभोवती एक रेषा काढणे कोपरा विभाग चिन्हांकित करून, पाणी किंवा वापरून सुरू होते लेसर पातळी. मास्किंग कॉर्डसह सशस्त्र, घन रेषांसह वैयक्तिक चिन्हे जोडा.

• पुढे, बेस पृष्ठभागाच्या चिन्हांकित करण्यासाठी पुढे जा. जर भविष्यात जिप्सम बोर्डच्या स्थापनेसाठी फ्रेमचा वापर केला जाईल, तर अंतर 500 मि.मी. या ओळींवरच नंतर प्रोफाइल खराब केले जातील. अंतर्गत छतावर lathing पीव्हीसी पटल, mdf किंवा लाकडी अस्तर 100 मिमी अंतर वाढवावे लागेल.
• सीडी प्रोफाइल अंतर्गत नियंत्रण रेषा काढणे पूर्ण झाल्यानंतर, फिक्स्चरसाठी स्थापना क्षेत्रांची त्वरित रूपरेषा तयार करण्याची शिफारस केली जाते. भविष्यात, हे करणे अधिक कठीण होईल.
• खोलीच्या डिझाइन योजनेनुसार झूमर वापरल्यास, त्याचे स्थान दोन कर्ण कोपर्यापासून कोपर्यापर्यंत मारून शोधले जाते: त्यांच्या छेदनबिंदूचा बिंदू इच्छित स्थान दर्शवेल.
• निलंबित संरचनांना छिद्रांचे उत्पादन आणि हुकच्या खाली डोवेल स्थापित करणे आवश्यक आहे. कन्सोलवरील लाइटिंग डिव्हाइसेसना त्यांच्या स्थापनेच्या ठिकाणी फ्रेमचे अतिरिक्त मजबुतीकरण आवश्यक आहे.

हँगर्स आणि यूडी प्रोफाइलची स्थापना

छतावर प्लास्टिकच्या पॅनल्ससाठी क्रेट ठेवण्यासाठी, सर्व भिंतींवर स्थापित केलेले निलंबन आणि यूडी प्रोफाइल वापरले जातात. काही प्रकरणांमध्ये, या प्रकारचे घटक आधीपासून प्रत्येक 30 सेमी छिद्रांनी सुसज्ज आहेत: जर तेथे काहीही नसेल, तर ड्रिलिंग स्वतंत्रपणे केले जाते.

वर्णन स्थापना कार्य:

• परिमितीच्या बाजूने 300 मिमी वाढ वापरून रेषा खुणा लागू करा.
• भिंतीमध्ये डोव्हल्ससाठी छिद्र करा. प्रोफाइलद्वारे थेट ड्रिल करणे चांगले आहे.
• कंक्रीट वर किंवा विटांच्या भिंती 60 मिमीचे डोव्हल्स आणि 50-70 मिमी लांब स्व-टॅपिंग स्क्रू बांधण्यासाठी योग्य आहेत. ज्या पृष्ठभागावर प्लास्टरचा थर फारसा मजबूत नसतो, तेथे लांब स्क्रू आणि डोव्हल्स (90 मिमी) वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.
• चुनखडी किंवा फोम ब्लॉक्सवर, आपण डोव्हल्सशिवाय 50 मिमी स्व-टॅपिंग स्क्रूसह मिळवू शकता.

क्रेटसाठी हँगर्सची स्थापना

UDeshek ची स्थापना पूर्ण झाल्यावर, ते निलंबन स्थापित करण्यासाठी पुढे जातात. आम्ही बहुतेकदा टेप प्रकारच्या छिद्रित घटकांबद्दल बोलत असतो. कमाल मर्यादेच्या जागेची उंची मोठी असल्यास, पॅनल्सच्या खाली कमाल मर्यादेपर्यंत क्रेटचे वायर फास्टनिंग वापरा. सर्व प्रथम, ते फिक्सिंगसाठी डोव्हल्ससह स्क्रू वापरुन, बेस पृष्ठभागावर वितरीत केले जातात. या प्रकरणात, नखे लावण्याऐवजी स्क्रूइंगला प्राधान्य देणे चांगले आहे.

वैयक्तिक निलंबनामधील इष्टतम अंतर 70 सेमी पर्यंत आहे. काहीवेळा छताची पृष्ठभाग पुढील ग्लूइंगसाठी प्लास्टरबोर्डने म्यान केली जाते. सिरेमिक फरशा: या प्रकरणात, अंतर 40-50 सेमी पर्यंत कमी करणे आवश्यक आहे.

या प्रकरणात प्रोफाइल मार्गदर्शक अधिक बारकाईने ठेवलेले आहेत. निलंबनाच्या स्थापनेदरम्यान, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की मध्यवर्ती वाढवलेला छिद्र मार्कअपच्या मध्यभागी एकरूप आहे. यूडीच्या आत सीडी प्रोफाइल स्थापित केल्यानंतर अँटेना आधीच वाकलेला असू शकतो.

कमाल मर्यादेवर प्लास्टिक पॅनेल निश्चित करण्यासाठी सीडी माउंट करणे

पुढे, तुम्हाला सीडी प्रोफाइल कापून UD मध्ये घालावे लागतील. विभागांची लांबी भिंतींमधील अंतर, वजा 5 मिमी मोजून निर्धारित केली जाते. प्रत्येक सीडी स्वतंत्रपणे मोजणे चांगले आहे, कारण. भिंतींमधील अंतर अनेकदा वेगवेगळ्या भागात "फ्लोट" होते. प्रत्येक निलंबित प्रोफाइल त्वरित UD मध्ये घालणे अधिक सोयीस्कर आहे, जे पीव्हीसी पॅनल्सच्या खाली सीलिंग शीथिंगचे बांधकाम लक्षणीयरीत्या सुलभ करेल.

स्तर म्हणून, अनुभवी कारागीर नायलॉन धागा वापरण्याची शिफारस करतात, प्रोफाइलच्या संदर्भात ते 90 अंशांच्या कोनात खेचतात. UDashka मध्ये स्क्रू केलेल्या स्व-टॅपिंग स्क्रूद्वारे तणाव समायोजन सुलभ केले जाते. जर सीडी प्रोफाइल निश्चित केले नाहीत, तर ते धागा खेचून खाली पडू लागतील. जर सर्व प्रोफाइल पातळीपेक्षा थोडे वर खेचले गेले तर आपण या परिस्थितीतून बाहेर पडू शकता. त्या प्रत्येकाच्या खाली मधल्या निलंबनाचा अँटेना वाकवून हे करणे खूप सोपे आहे.

सर्व प्रथम, शेवटची प्रोफाइल स्तरानुसार स्थित आहेत. सर्वकाही योग्यरित्या केले असल्यास, ते पातळीपेक्षा 0.5 मिमी वर स्थित असतील. फिलामेंटला कोणताही स्पर्श विमानाच्या अपयशाचे संकेत देतो. उर्वरित प्रोफाइलसाठी संरेखन प्रक्रिया कोणत्याही ठिकाणाहून सुरू करण्याची परवानगी आहे.

या प्रकरणात, प्रत्येक बार थ्रेडच्या वर 0.5 मिमी उंच करणे आवश्यक आहे, अन्यथा पातळी त्वरीत भरकटते. निलंबनावर प्रत्येक कानात स्व-टॅपिंग स्क्रूची जोडी स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते: यामुळे प्लास्टिकच्या छताखालील क्रेटला योग्य कडकपणा मिळेल. अन्यथा, ब्रॅकेटमध्ये थोडासा प्रोफाईल प्ले झाल्यामुळे फ्रेम डळमळीत होऊ शकते. तपासण्यासाठी, कधीकधी ते मुठीने खालून संरचनेवर ठोठावतात: एक खडखडाट आवाज खेळाची उपस्थिती दर्शवेल.

अतिरिक्त पर्याय

जिप्सम बोर्डसह कमाल मर्यादेची पृष्ठभाग सजवण्याची योजना आखल्यास, 60 × 60 सेमी चौरस कोनाड्यांसह सेल्युलर क्रेट वापरण्याची परवानगी आहे.

तथापि, अनुभवी इंस्टॉलर्सना खालील कारणांमुळे या डिझाईन्सची फारशी आवड नाही:

1. अशा सेल पॅरामीटर्स कमाल मर्यादा GKL साठी सोयीस्कर नाहीत: त्याची परिमाणे 120 × 250 सेमी आहेत.
2. अशा योजनेच्या वापरामुळे सामग्रीच्या वापरामध्ये वाढ होते, ज्यामुळे, केलेल्या कामाची एकूण किंमत वाढते.

ज्या प्रकरणांमध्ये प्लॅस्टिकच्या खाली कमाल मर्यादेवरील फ्रेम मोठ्या भागात व्यवस्थित केली जाते, सीडीची लांबी (3-4 मीटर) पुरेशी नसते. विशेषतः यासाठी, प्रोफाइलच्या संचामध्ये विश्वसनीय अॅडॉप्टर कनेक्टर समाविष्ट आहेत. संरचनेचे सॅगिंग टाळण्यासाठी, डॉकिंग क्षेत्र अतिरिक्त निलंबनाने सुसज्ज आहेत. यात एकाच वेळी अॅडॉप्टर आणि प्रोफाइलद्वारे स्व-टॅपिंग स्क्रू स्क्रू करणे समाविष्ट आहे.

वगळता धातू प्रोफाइल, सीलिंग पॅनेलसाठी फ्रेम तयार करण्यासाठी, लाकूड वापरला जाऊ शकतो. मूलभूतपणे, आम्ही 20-25 मिमी जाडी आणि 40-50 मिमी रुंदी असलेल्या स्लॅट्सबद्दल बोलत आहोत. लाकडी क्रेट समतल करण्यासाठी, विशेष स्टँड सहसा वापरले जातात. तथापि, या प्रकारची स्थापना केवळ सु-स्तरीय तळांवरच केली जाऊ शकते. म्हणून, आपण लाकडी छतावर क्रेट बनवण्यापूर्वी, आपल्याला बेस फ्लोअर स्क्रिड करावे लागेल. यामुळे कामाचा कालावधी वाढतो, कारण. प्लास्टरचा थर सुकण्यासाठी अनेक दिवस लागतात.

परिणाम

अतिशय उत्तम ऑपरेशनल वैशिष्ट्येगॅल्वनाइज्ड सीडी प्रोफाइलने बनवलेल्या माउंटिंग फ्रेम्स आहेत. अशा संरचना खूप टिकाऊ आणि आर्द्रता प्रतिरोधक आहेत: ते जवळजवळ कोणत्याही पॅनेल घालण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. स्वस्त लाकडी पेट्यांना अँटिसेप्टिक गर्भाधानांसह अतिरिक्त उपचारांची आवश्यकता असते, विशेषत: जर ते उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये वापरले जातात.

खडबडीत पाया तयार करण्याची आवश्यकता म्हणून, आपल्याला परिस्थितीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. जुने फिनिश पुरेसे मजबूत असल्यास, ते फारच सुंदर दिसत नसले तरीही ते सोडले जाऊ शकते. जुन्या व्हाईटवॉशसाठी, ते काढून टाकण्याचा प्रयत्न करीत आहेत, कारण. कालांतराने, ते चुरा होऊ शकते, जमा होऊ शकते मागील बाजूपटल परिणामी, यामुळे संरचनेवरील भार वाढतो आणि खोलीत घाण प्रवेशाचा वास्तविक धोका निर्माण होतो.

अस्तर ही बर्‍यापैकी लोकप्रिय परिष्करण सामग्री आहे, ज्याचे सेवा जीवन थेट त्याच्या स्थापनेच्या तंत्रज्ञानावर अवलंबून असते. अस्तर स्थापित करण्यापूर्वी, एक क्रेट तयार करणे आवश्यक आहे ज्यावर ते निश्चित केले जाईल. आपल्या स्वत: च्या हातांनी अस्तर अंतर्गत क्रेट कसे स्थापित करावे, आम्ही पुढे शिकू.

क्लॅपबोर्ड - अनुप्रयोगाचे फायदे आणि सामग्रीची विविधता

अस्तर - एक सोयीस्कर परिष्करण कोटिंग जे आपल्याला भिंती आणि छतावरील सर्व अनियमितता लपविण्याची परवानगी देते, पूर्व संरेखनशिवाय. याव्यतिरिक्त, सामग्रीमध्ये एक आकर्षक स्वरूप आहे आणि त्यात विविध आकार, पोत आणि रंग आहेत.

अस्तित्वात मोठ्या संख्येनेज्या सामग्रीपासून ते बनवले जाते त्या संबंधात अस्तर, जाडी, पोत, रंग इ. ज्या सामग्रीपासून ते तयार केले जाते त्या संबंधात अस्तरांसाठी दोन पर्याय आहेत:

• नैसर्गिक;
• कृत्रिम

पहिल्या पर्यायामध्ये अस्तरांच्या निर्मितीसाठी लाकडाचा वापर समाविष्ट आहे. सिंथेटिक पर्याय प्लास्टिकपासून बनवले जातात. कृपया लक्षात घ्या की इमारतीच्या बाहेर, गोदामांमध्ये, तळघरांमध्ये, पोटमाळामध्ये प्लास्टिक अस्तर वापरण्याची शिफारस केली जाते.

याव्यतिरिक्त, प्लास्टिक ओलावा पूर्णपणे प्रतिकार करते, म्हणून ते बाथरूममध्ये देखील वापरले जाते. प्लास्टिकच्या अपुर्‍या ताकदीमुळे, त्यावर यांत्रिक ताण येऊ नये. अन्यथा, पृष्ठभाग क्रॅक आणि चिप्सने झाकले जाईल जे खराब होईल देखावाकोटिंग्ज

पासून अस्तर निर्मितीसाठी नैसर्गिक साहित्यवापरा:

• ओक किंवा राख बोर्ड;
• लिन्डेन किंवा अल्डर;
• पाइन, ऐटबाज.

प्रोफाइल निवडताना, विचारात घ्या कार्यात्मक उद्देशअस्तर जर भिंती उच्च-शक्तीच्या असणे आवश्यक आहे, तर जाड बोर्डांना प्राधान्य दिले पाहिजे. सजावटीची ट्रिमभिंती म्हणजे आकर्षक कोटिंग तयार करणे.

याव्यतिरिक्त, गुणवत्तेनुसार अस्तर अनेक प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे. बहुतेक दर्जेदार साहित्य- अतिरिक्त अस्तर, पूर्णपणे गुळगुळीत पोत आहे, त्यात कोणतेही दोष, चिप्स, विकृती नाहीत, स्पष्टपणे परिभाषित लाकडाची रचना आहे.

ज्या प्रोफाइलवर ते स्थापित केले आहे त्या संबंधात अस्तरांचे प्रकार आहेत:

• अस्तरांची युरोपियन आवृत्ती - समोरची बाजू गुळगुळीत आहे आणि खोबणी आहेत;
• अमेरिकन आवृत्ती ओव्हरलॅपचे अनुकरण आहे;
• अस्तरांच्या पॅनेल आवृत्तीमध्ये बारचा आकार असतो;
• ब्लॉक हाऊस - बारच्या पृष्ठभागासारखे गोलाकार आकार आहे.

कृपया लक्षात घ्या की अस्तर कमाल मर्यादेवर अगदी सहजतेने निश्चित केले आहे. मुख्य गोष्ट आवश्यक असणे आवश्यक आहे सुतारकाम साधनआणि त्याचा अनुभव घ्या.

अस्तरांसाठी क्रेट स्वतः करा: निर्मिती तंत्रज्ञान आणि साधने

क्रेटवर काम करण्याच्या प्रक्रियेत, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• लाकडी तुळई कापण्यासाठी हॅकसॉ;
• क्रेटची समानता तपासण्यासाठी पाणी किंवा बबल पातळी;
• बांधकाम लेस;
• विविध व्यासांच्या लाकडासाठी ड्रिलच्या संचासह इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• हातोडा, स्क्रू ड्रायव्हर चाकू;
• स्क्रू ड्रायव्हर, फास्टनर्स निश्चित करण्यासाठी.

कमाल मर्यादेवर अस्तर निश्चित करण्यासाठी, एक आधार तयार करणे आवश्यक आहे ज्यावर ते धरले जाईल. अस्तरांसाठी योग्य क्रेट अशा प्रकारे बांधला जातो:

• रेक्टलाइनर बार खोलीच्या परिमितीसह निश्चित केले आहेत, त्यांच्या विभागाचे सरासरी मूल्य 4x4 सेमी आहे, हे सूचक पृष्ठभागावरील भारानुसार बदलते;
• निर्देशक नियंत्रित करण्यासाठी पातळी वापरा;
• कमाल मर्यादेवर क्रेटची योग्य स्थापना समायोजित करण्यासाठी, विशेष प्लेट्स वापरा, ते समर्थन पॅनेलवर बार निश्चित केलेल्या ठिकाणी स्थापित केले जातात;
• बार स्क्रूसह कमाल मर्यादेवर निश्चित केले जातात, परिणामी, एक टिकाऊ कोटिंग प्राप्त केली पाहिजे, जी बारपर्यंत मर्यादित आहे.

जर कमाल मर्यादेवर काँक्रीटची कमाल मर्यादा असेल तर, छतावरील अस्तरांसाठी क्रेट अशा प्रकारे स्थापित केला जातो:

1. 0.8 बाय 4 सेमी आकाराचे डोव्हल्स छतावर बसवले जातात. त्यांच्या स्थापनेसाठी, कार्बाइड ड्रिलने छिद्रे बांधणे आवश्यक आहे, ज्याची खोली सुमारे 5 सेमी आहे. पुढे, डोव्हल्स छिद्रांच्या आत बसवले जातात, आणि त्यांच्या खाली समान व्यास असलेल्या बारमध्ये छिद्र केले जातात.

2. कॉर्ड वापरुन, कमाल मर्यादेवर खुणा करा, ज्याच्या परिमितीसह क्रेट तयार करण्यासाठी बार निश्चित केले जातील. पट्ट्यांमधील मध्यांतर सुमारे 60 सेमी आहे.

3. बारच्या स्थापनेची समानता तपासण्यासाठी, फिशिंग लाइन वापरा. आतील भागबॅटन्स स्थापित करणे अधिक कठीण आहे, म्हणून काम करण्यासाठी किमान दोन लोक आवश्यक आहेत.

4. पूर्वी ताणलेल्या फिशिंग लाइनच्या संबंधात छतावर बार स्थापित केला आहे, आवश्यक असल्यास, क्रेटला क्षैतिजरित्या संरेखित करण्यासाठी विशेष प्लेट्स स्थापित केल्या आहेत. पृष्ठभागावरील बार निश्चित करण्यासाठी, स्व-टॅपिंग स्क्रू आणि स्क्रू ड्रायव्हर वापरा.

अस्तराखाली क्रेट बसविल्यानंतर, परिष्करण सामग्रीची स्थापना स्वतःच केली जाते. कमाल मर्यादेचे अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक असल्यास, बार दरम्यान स्थापित केले आहे थर्मल इन्सुलेशन सामग्री. कृपया लक्षात ठेवा की उष्णता विद्युतरोधक असल्यास खनिज लोकर, नंतर याव्यतिरिक्त आपल्याला आर्द्रतेपासून संरक्षणाची काळजी घेणे आवश्यक आहे.

अस्तरांसाठी क्रेट योग्यरित्या कसा बनवायचा

कमाल मर्यादेवर अस्तर स्थापित करण्याचे दोन मार्ग आहेत. थेट भिंतींवर किंवा कमाल मर्यादेवर किंवा क्रेटवर स्थापनेवर त्याचे निराकरण करणे. पहिल्या पद्धतीनुसार, अस्तर स्थापित करण्यासाठी, पूर्णपणे सपाट बेस तयार करणे आवश्यक आहे. दुसरी पद्धत कमी कष्टदायक आहे, परंतु अस्तरांसाठी बॅटन तयार करणे समाविष्ट आहे.

ज्या सामग्रीमधून कमाल मर्यादा बनविली जाते त्या सामग्रीच्या संबंधात, छतावरील बीम निश्चित करण्यासाठी स्व-टॅपिंग स्क्रू किंवा डोव्हल्स वापरल्या जातात. क्रेटवरील बीम अस्तर पॅनेलच्या संदर्भात लंब स्थितीत स्थित आहे. क्षैतिज स्थितीत अस्तर स्थापित करणे आपल्याला खोली वाढविण्यास अनुमती देते. अनुलंब निश्चित अस्तर बोर्ड दृश्यमानपणे कमाल मर्यादेची उंची वाढवू शकतात.

बॅटन्सच्या उत्पादनासाठी सामग्री म्हणून, लार्च किंवा पाइन लाकूड वापरला जातो. कृपया लक्षात घ्या की दुसरा पर्याय अंघोळ पूर्ण करण्यासाठी योग्य नाही, कारण पाइन प्रभावाखाली रेझिनस संयुगे उत्सर्जित करते. उच्च तापमान. या प्रकरणात, लिन्डेन किंवा लार्च वापरणे चांगले आहे.

काही प्रकरणांमध्ये, अस्तरांसाठी क्रेट तयार करण्यासाठी अॅल्युमिनियम प्रोफाइल वापरला जातो. आंघोळ पूर्ण होत असल्यास, आम्ही प्रोफाइलची गॅल्वनाइज्ड आवृत्ती निवडण्याची शिफारस करतो, जी आर्द्रता आणि गंजण्यास प्रतिरोधक आहे.

ज्या आधारावर अस्तर जोडले जाईल त्या आधारावर रुंद बोर्ड वापरा. अशा प्रकारे, कोटिंगची जास्तीत जास्त ताकद आणि टिकाऊपणा प्राप्त करणे शक्य होईल. कृपया लक्षात घ्या की सामग्री खूप ओले नसावी, इष्टतम मूल्यलाकडाची आर्द्रता 16.5% आहे. लाकूड खरेदी करण्यापूर्वी, क्रॅक, टॅरी स्राव आणि जास्त ओलावा याची काळजीपूर्वक तपासणी करा. यापैकी कमीतकमी एका निर्देशकाच्या उपस्थितीत, अशी सामग्री खरेदी करण्यास नकार देणे चांगले आहे.

काम सुरू करण्यापूर्वी, अस्तरांसाठी क्रेटचा आकार निश्चित करा. या निर्देशकाच्या संबंधात, क्रेट तयार करण्यासाठी आवश्यक सामग्रीचे प्रमाण निश्चित करा.

कामासाठी आवश्यक सामग्रीचे प्रमाण निश्चित करण्यासाठी, खालील शिफारसी विचारात घ्या:

• एका विमानात किंवा ग्रिडच्या स्वरूपात मार्गदर्शकांच्या स्थानासह क्रेटचा प्रकार निश्चित करा;
• अस्तराची जाडी ज्याच्या संबंधात क्रेटसाठी बीमचा आकार निर्धारित केला जातो;
• अस्तर अंतर्गत इन्सुलेशनची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती, त्याची जाडी;
• अस्तर अंतर्गत अतिरिक्त संप्रेषण प्रणालीची उपस्थिती, उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिकल वायरिंग, वेंटिलेशन सिस्टम.

काही प्रकरणांमध्ये, अस्तर अंतर्गत असल्यास वायुवीजन प्रणाली, काउंटर-जाळी तयार करणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे, संरचनेचे दोन स्तर एकमेकांना लंब आहेत.

छतावर लाकडी स्लॅट्स फिक्स करण्यापूर्वी, त्यांना अँटीसेप्टिक सोल्यूशन्स आणि ज्वालारोधकांनी उपचार करणे आवश्यक आहे. स्थापनेपूर्वी, बोर्ड दोन दिवस घरामध्ये असावेत. झाडाला खोलीच्या तापमान आणि आर्द्रतेशी जुळवून घेणे आवश्यक आहे, त्यामुळे क्रेट संकुचित होणार नाही.

अस्तरांसाठी क्रेट कसे स्थापित करावे: तंत्रज्ञान आणि शिफारसी

कमाल मर्यादेच्या परिमाणांच्या संबंधात, छतावरील बीमच्या स्थानाचे स्केच तयार करणे आवश्यक आहे. पुढे, आकारानुसार सामग्री कापली जाते. अनियमिततेच्या उपस्थितीत, प्लेट्स बारच्या खाली बदलल्या जातात.

प्लंब लाइनच्या मदतीने, स्थापित क्रेटची समानता नियंत्रित केली जाते. सुरुवातीला, आपल्याला कमाल मर्यादेच्या परिमितीभोवती एक क्रेट तयार करणे आवश्यक आहे. पुढे इंटरमीडिएट रिब्सची स्थापना आहे. क्रेटचे मध्यवर्ती भाग गुणात्मकरित्या स्थापित करण्यासाठी, प्रथम या ठिकाणी फिशिंग लाइन ताणून घ्या.

बीममधून छिद्रे ड्रिल करण्यासाठी, लाकूड ड्रिल वापरा, ज्याचा व्यास स्व-टॅपिंग स्क्रूच्या व्यासाद्वारे निर्धारित केला जातो. अस्तरासाठी क्रेटची पायरी अनेक घटकांद्वारे निर्धारित केली जाते, जसे की कमाल मर्यादेचा आकार, त्याच्या पृष्ठभागावरील भार, इन्सुलेशनची उपस्थिती, अस्तरांची जाडी इ.

फास्टनर्स जास्तीत जास्त अर्धा मीटरच्या अंतराने स्थापित केले जातात. परिणामी आयताच्या संबंधात, क्रेटचे उर्वरित घटक माउंट केले जातात. अयशस्वी न होता, दारे आणि खिडक्या जवळ अतिरिक्त बार स्थापित केले जातात.

याची कृपया नोंद घ्यावी मुख्य कार्यक्रेटची स्थापना - बोर्डांचे कठोर निर्धारण सुनिश्चित करणे, त्यांचे विक्षेपण प्रतिबंधित करणे.

इंटरमीडिएट बार आणि फ्रेम दरम्यान काही मिलिमीटरचे एक लहान अंतर सोडले पाहिजे. हे लाकडाचा थर्मल विस्तार प्रदान करते. क्रेट स्थापित केल्यानंतर, आवश्यक असल्यास, छतावर थर्मल इन्सुलेशन निश्चित केले जाते. पुढे, अस्तरांच्या स्थापनेचे काम चालते.

अस्तरांसाठी भिंतींचे लॅथिंग: माउंटिंग अस्तरांसाठी तंत्रज्ञान

अस्तर पासून अस्तर गुणवत्ता आणि सेवा जीवन या परिष्करण सामग्रीच्या योग्य स्थापना तंत्रज्ञानाद्वारे निर्धारित केले जाते. क्रेट स्थापित केल्यानंतर, ते क्षैतिज आणि उभ्यासाठी पुन्हा तपासा.

लाकडी अस्तर पट्ट्यामध्ये कापले जाते, ज्याची लांबी 50 मिमी आहे कमी कमाल मर्यादा. अशा प्रकारे, नुकसान भरपाईचे अंतर तयार करणे शक्य आहे. जर हे केले नाही तर, ओलावाच्या पहिल्या संपर्कानंतर कोटिंगच्या विकृतीचा धोका असतो.

अस्तरांची पहिली पट्टी प्रत्येक बाजूला भिंतीवर निश्चित केली आहे. हे एक मार्गदर्शक आहे, त्यानंतरच्या पट्ट्यांच्या स्थापनेमध्ये त्यांची स्थापना खोबणीच्या आत असते, त्यास घट्टपणे जोडते. पट्ट्यांमधील अधिक सुरक्षित कनेक्शनसाठी, रबर मॅलेट वापरा. दुसरी बाजू खालच्या हेमवर खराब केली जाते. या हेतूंसाठी, स्क्रू किंवा नखे ​​वापरा.

बोर्ड फिक्स करण्यासाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून, त्यांच्यासाठी ड्रिलने छिद्रे तयार करा. अन्यथा, चिप्स दिसू शकतात. नखे वापरताना, हातोड्याने अस्तरांवर टॅप करू नका, परंतु फिनिशर वापरा.

अस्तर स्थापित करताना, इलेक्ट्रिकल वायरिंग, वेंटिलेशन इत्यादीसाठी सर्व संप्रेषण ओपनिंग्स मागे घेण्याची आगाऊ काळजी घ्या. पट्ट्या छताच्या शेवटी त्याच प्रकारे स्थापित करा. शेवटची पट्टी स्थापित करण्यासाठी, भिंत आणि ती मागील बोर्डशी जोडण्यास मदत करण्यासाठी पेग्स ठेवा.

प्लास्टिक किंवा MDF अस्तर कापण्यासाठी चाकू वापरा. प्रत्येक बाजूला, अस्तर कापून टाका आणि नंतर फक्त तोडा. सामान्य लाकूड कापण्यासाठी, हॅकसॉ किंवा इलेक्ट्रिक जिगस वापरण्याची शिफारस केली जाते. अस्तरांच्या अतिरिक्त आकाराची आवश्यकता नाही, कारण या प्रकरणात ते क्रॅक आणि क्रॅक होऊ लागते.

अस्तर माउंट केल्यानंतर, इच्छित टोनमध्ये पेंट किंवा वार्निश करणे आवश्यक आहे. जर तुम्हाला लाकडाचा रंग आणि पोत टिकवून ठेवायचा असेल, तर अस्तर रंगहीन वार्निशने रंगवा. काही प्रकरणांमध्ये, पेंटिंग करण्यापूर्वी अस्तर एक एंटीसेप्टिक आणि इतर सह संरक्षित आहे संरक्षणात्मक संयुगे, आर्द्रता, आग, मूस आणि बुरशीपासून संरक्षण प्रदान करते. बाथमधील अस्तर विशेष संयुगेने झाकलेले असते जे त्यास सडण्यापासून प्रतिबंधित करते.

स्थापना प्लास्टिक अस्तरलाकडाच्या समान अंतरांचे निरीक्षण करणे सूचित करते. तापमान बदलांसह प्लास्टिक देखील विस्तारते. स्थापनेचे काम सुरू करण्यापूर्वी, क्रेटवर U-आकाराचे मार्गदर्शक निश्चित केले आहे, ज्यावर पट्ट्यांमधील सर्व शेवटचे कनेक्शन लपलेले आहेत. अस्तर पॅनेल एकमेकांना जोडण्यासाठी, कनेक्टिंग पट्ट्या वापरल्या जातात.

प्रथम प्लॅस्टिक पॅनेल समोरासमोर ठेवून कंघी स्थापित करणे आवश्यक आहे. मोल्डिंगच्या आत पॅनेलचे शेवटचे भाग ठेवण्यासाठी, त्यांना वाकणे आणि त्यांना स्टॉपमध्ये ढकलणे आवश्यक आहे. भिंतीवरील अस्तर निश्चित करण्यासाठी, स्व-टॅपिंग स्क्रूचा वापर केला जातो तीक्ष्ण टोके. हे आवश्यक आहे जेणेकरून स्क्रू प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर सरकत नाहीत आणि यासाठी हेतू असलेल्या स्थितीत निश्चित केले जातात.