आविष्काराचे सार: सॉ ब्लेडमध्ये बेस आणि त्यावर स्थित दात असतात. सॉ ब्लेडच्या प्रत्येक दात समोर आणि मागील चेहरे असतात. दाताच्या पुढच्या चेहर्‍यामध्ये दोन भिन्न विभाग असतात, जे टेपच्या पायथ्याशी वेगवेगळ्या तीव्र कोनांवर स्थित असतात आणि त्याचा मागील चेहरा खाली स्थित असतो. तीव्र कोनपायथ्याशी आणि समीप दाताच्या पुढच्या चेहऱ्याच्या सर्वात मोठ्या भागाला 90 ° च्या कोनात जोडते. 2 आजारी.

ज्ञातीचा अभाव तांत्रिक उपायफायबरची उच्च पातळी आणि दात ठेवण्याची क्षमता अपुरी आहे. ज्ञात तांत्रिक सोल्यूशनचा हा तोटा दाताच्या मागच्या बाजूने तयार झालेला कोन आणि शेजारील दाताच्या पायाला लागून असलेल्या समोरच्या चेहऱ्याचा भाग 90° आहे या वस्तुस्थितीमुळे दूर केला जातो. आविष्काराचे सार या वस्तुस्थितीत आहे की दात असलेल्या कार्डिंग मशीनच्या सर्व-मेटल सेरेटेड बेल्टमध्ये, त्यातील प्रत्येकाचा पुढचा किनारा वेगवेगळ्या तीक्ष्ण कोनांवर स्थित दोन वेगवेगळ्या आकाराच्या खंडांच्या तुटलेल्या रेषेच्या स्वरूपात बनविला जातो. बेल्टच्या पायथ्याशी, आणि मागील काठ, टेपच्या पायथ्याशी तीव्र कोनात स्थित, एका कोनात समीप दाताच्या पुढच्या चेहऱ्याच्या सर्वात मोठ्या भागाला लागून, आविष्कारानुसार, कोन तयार होतो दाताचा मागचा चेहरा आणि समोरच्या चेहऱ्याचा भाग जवळच्या दाताच्या पायाला लागून 90 o आहे. आकृती 1 ऑल-मेटल सॉ ब्लेड कार्डिंग मशीन दाखवते; आकृती 2 नोड कार्डिंग कार्डिंग मशीन. कार्डिंग मशीनचा ऑल-मेटल सेरेटेड बेल्ट हा प्रोफाईल बेल्ट 1 आहे ज्यामध्ये 2 दात डिप्रेशनने वेगळे केले आहेत 3. प्रत्येक दातांचा पुढील चेहरा 4 वेगवेगळ्या आकाराच्या 5 आणि 6 सरळ सेगमेंटने बनलेला आहे, ज्यापैकी एक 5 शेजारी आहे. दात 2 च्या वरच्या 7 पर्यंत आणि बेस 8 1 तीव्र कोनासह प्रोफाइल बेल्ट बनवतो टूथ 2 चा दुसरा मोठा आयताकृती विभाग 6 पोकळी 3 ला जोडतो आणि प्रोफाइल टेप 1 च्या बेस 8 सह एक तीव्र कोन बनवतो.

मागील चेहरा 9 टेप 1 च्या पाया 8 च्या तीव्र कोनात स्थित आहे आणि 90° च्या कोनात समीपच्या दाताच्या पुढच्या चेहऱ्याच्या 4 च्या सर्वात मोठ्या खंड 6 ला लागून आहे. कार्डिंग मशीनसाठी ऑल-मेटल सॉ ब्लेड सेगमेंट 11 च्या बॉडी 10 मध्ये माउंट केले जाते आणि कार्डिंग ड्रम 14 च्या हेडसेट 13 शी संवाद साधण्याच्या शक्यतेसह स्थापित कार्डिंग पृष्ठभाग 12 बनवते. कार्डिंग मशीनसाठी ऑल-मेटल सॉ ब्लेड खालीलप्रमाणे कार्य करते. तंतुमय वस्तुमान, उदाहरणार्थ, कार्डिंग ड्रम 14 च्या हेडसेट 13 च्या दातांवर तयार झालेले कॉटन फायबर, विभाग 11 च्या कार्डिंग पृष्ठभाग 12 सह परस्परसंवादाच्या क्षेत्रात दिले जाते. परस्परसंवादाच्या परिणामी, फायबर एक्सचेंज आणि कार्डिंग पृष्ठभाग 12 द्वारे हेडसेट 13 च्या दातांमधील तंतुमय वस्तुमान एकत्र करणे आणि तंतूपासून तण अशुद्धी वेगळे करणे. अशुद्धतेच्या तंतूपासून वेगळे करा, सुरवातीला रेक्टलाइनियर सेगमेंट्स 6 सह, आणि नंतर मागील रेक्टिलीनियर कडा 9 सह आदळणे, आणि समोरच्या कडा 4 मधील रेक्टलाइनियर सेगमेंट 5 आणि 6 मागील रेक्टिलीनियर कडाला लंब आहेत या वस्तुस्थितीमुळे. 9, ते ऑल-मेटल सॉ ब्लेडच्या दातांमध्ये रेंगाळत नाहीत, परंतु कार्डिंग ड्रम 14 च्या सेट 13 च्या दातांद्वारे कॉम्बेड फायबरसह एकत्र काढले जातात आणि त्यानंतरच्या तांत्रिक टप्प्यावर विशेष कचरा-विभक्त घटकांद्वारे काढले जातात. तंतुमय वस्तुमानावर प्रक्रिया करणे.

दावा

कार्डिंग मशिनचा ऑल-मेटल सॉ बेल्ट, ज्यामध्ये दात असतात, त्या प्रत्येकाचा पुढचा किनारा टेपच्या पायथ्याशी वेगवेगळ्या तीव्र कोनांवर स्थित दोन वेगवेगळ्या आकाराच्या खंडांच्या तुटलेल्या रेषेच्या स्वरूपात बनविला जातो आणि मागील बाजू टेपच्या पायथ्याशी तीव्र कोनात स्थित आहे आणि समीपच्या दाताच्या पुढच्या काठाच्या सर्वात मोठ्या भागाला एका कोनात जोडतो, दाताच्या मागच्या चेहऱ्याने तयार केलेला कोन आणि समोरच्या चेहऱ्याच्या भागाला लागून असलेला कोन असे वैशिष्ट्यीकृत आहे. जवळच्या दाताचा पाया 90 o आहे.

आविष्काराचे सार: सॉ ब्लेडमध्ये बेस आणि त्यावर स्थित दात असतात. सॉ ब्लेडच्या प्रत्येक दात समोर आणि मागील चेहरे असतात. दाताच्या पुढच्या चेहऱ्यामध्ये दोन भिन्न विभाग असतात, जे टेपच्या पायथ्याशी वेगवेगळ्या तीव्र कोनांवर स्थित असतात आणि त्याचा मागचा चेहरा पायाच्या तीव्र कोनात असतो आणि समोरच्या चेहऱ्याच्या सर्वात मोठ्या भागाला जोडतो. शेजारचा दात 90° च्या कोनात. 2 आजारी.

शोध कापड अभियांत्रिकीशी संबंधित आहे आणि विशेषतः कार्डिंग मशीनच्या कार्यरत संस्थांच्या कार्डिंग घटकांशी. कार्डिंग मशीनसाठी ज्ञात ऑल-मेटल सेरेटेड बेल्ट, ज्यामध्ये दात असतात, त्यातील प्रत्येकाचा पुढचा चेहरा वेगवेगळ्या आकाराच्या दोन खंडांच्या तुटलेल्या रेषेच्या स्वरूपात बनविला जातो, टेपच्या पायथ्याशी वेगवेगळ्या तीव्र कोनांवर स्थित असतो आणि मागे, टेपच्या पायथ्याशी तीव्र कोनात स्थित, एका कोनात सर्वात मोठ्या सेगमेंटच्या समोरच्या काठाला लागून, ज्ञात तांत्रिक सोल्यूशनचा तोटा म्हणजे पुरेसे उच्च प्रमाणात फायबर कॉम्बिंग नाही आणि दातांची पुरेशी धारण क्षमता नाही. ज्ञात तांत्रिक सोल्यूशनचा हा तोटा दाताच्या मागच्या बाजूने तयार झालेला कोन आणि शेजारील दाताच्या पायाला लागून असलेल्या समोरच्या चेहऱ्याचा भाग 90° आहे या वस्तुस्थितीमुळे दूर केला जातो. आविष्काराचे सार या वस्तुस्थितीत आहे की दात असलेल्या कार्डिंग मशीनच्या सर्व-मेटल सेरेटेड बेल्टमध्ये, त्यातील प्रत्येकाचा पुढचा किनारा वेगवेगळ्या तीक्ष्ण कोनांवर स्थित दोन वेगवेगळ्या आकाराच्या खंडांच्या तुटलेल्या रेषेच्या स्वरूपात बनविला जातो. बेल्टच्या पायथ्याशी, आणि मागील काठ, टेपच्या पायथ्याशी तीव्र कोनात स्थित, एका कोनात समीप दाताच्या पुढच्या चेहऱ्याच्या सर्वात मोठ्या भागाला लागून, आविष्कारानुसार, कोन तयार होतो दाताचा मागचा चेहरा आणि समोरच्या चेहऱ्याचा भाग जवळच्या दाताच्या पायाला लागून 90 o आहे. आकृती 1 ऑल-मेटल सॉ ब्लेड कार्डिंग मशीन दाखवते; आकृती 2 नोड कार्डिंग कार्डिंग मशीन. कार्डिंग मशीनचा ऑल-मेटल सेरेटेड बेल्ट हा प्रोफाईल बेल्ट 1 आहे ज्यामध्ये 2 दात डिप्रेशनने वेगळे केले आहेत 3. प्रत्येक दातांचा पुढचा चेहरा 4 हा वेगवेगळ्या आकाराच्या 5 आणि 6 च्या सरळ भागांनी बनलेला आहे, ज्यापैकी एक 5 शेजारी आहे. दात 2 च्या वरच्या 7 पर्यंत आणि बेस 8 1 तीव्र कोनासह प्रोफाइल बेल्ट बनवतो टूथ 2 चा आणखी एक मोठा आयताकृती विभाग 6 पोकळी 3 ला जोडतो आणि प्रोफाइल टेप 1 च्या बेस 8 सह एक तीव्र कोन बनवतो. 90 o . कार्डिंग मशीनसाठी ऑल-मेटल सॉ ब्लेड सेगमेंट 11 च्या बॉडी 10 मध्ये माउंट केले जाते आणि कार्डिंग ड्रम 14 च्या हेडसेट 13 शी संवाद साधण्याच्या शक्यतेसह स्थापित कार्डिंग पृष्ठभाग 12 बनवते. कार्डिंग मशीनसाठी ऑल-मेटल सॉ ब्लेड खालीलप्रमाणे कार्य करते. तंतुमय वस्तुमान, उदाहरणार्थ, कार्डिंग ड्रम 14 च्या हेडसेट 13 च्या दातांवर तयार झालेले कॉटन फायबर, विभाग 11 च्या कार्डिंग पृष्ठभाग 12 सह परस्परसंवादाच्या झोनमध्ये दिले जाते. परस्परसंवादाच्या परिणामी, हेडसेट 13 च्या दातांमधील तंतुमय वस्तुमानाची फायबरची देवाणघेवाण आणि स्क्रॅबिंग पृष्ठभाग 12 द्वारे आणि तंतूंमधून तण अशुद्धी वेगळे करणे उद्भवते. अशुद्धतेच्या तंतूपासून वेगळे करा, सुरवातीला रेक्टलाइनियर सेगमेंट्स 6 सह, आणि नंतर मागील रेक्टिलीनियर कडा 9 सह आदळणे, आणि समोरच्या कडा 4 मधील रेक्टलाइनियर सेगमेंट 5 आणि 6 मागील रेक्टिलीनियर कडाला लंब आहेत या वस्तुस्थितीमुळे. 9, ते ऑल-मेटल सॉ ब्लेडच्या दातांमध्ये रेंगाळत नाहीत, परंतु कार्डिंग ड्रम 14 च्या सेट 13 च्या दातांद्वारे कॉम्बेड फायबरसह एकत्र काढले जातात आणि त्यानंतरच्या तांत्रिक टप्प्यावर विशेष कचरा-विभक्त घटकांद्वारे काढले जातात. तंतुमय वस्तुमानावर प्रक्रिया करणे.

दावा

सैल केल्यावर, मिक्सिंग आणि स्कचिंग केल्यानंतर, कापसाच्या मिश्रणात अजूनही काही तण अशुद्धता असतात, तंतू एकमेकांपासून पूर्णपणे विभक्त होत नाहीत, ते मिसळले जातात आणि वेगळे छोटे तुकडे तयार करतात. पुढील स्कचिंगमुळे तंतू पूर्णपणे वेगळे होऊ शकत नाहीत आणि सूत तयार करण्याच्या पुढील तांत्रिक ऑपरेशन्ससाठी कापूस तयार केला जाऊ शकतो. म्हणून, पुढील संक्रमण कापूस कार्डिंग प्रक्रिया आहे.

स्क्रॅचिंग प्रक्रियेचा उद्देश आणि त्यासाठी आवश्यकता

कोंबिंगच्या प्रक्रियेत, कापसाचे तुकडे वैयक्तिक तंतूंमध्ये वेगळे केले जातात; त्यात उरलेल्या तणांच्या अशुद्धतेपासून कापसाची साफसफाई करणे आणि लहान तंतूंचे अंशतः काढून टाकणे; तंतूंचे आंशिक सरळीकरण आणि समांतरीकरण आणि शेवटी, उत्पादनाचे पातळ करणे आणि टेपची निर्मिती.

या कार्यांची पूर्तता कार्डिंग मशीनमध्ये विशेष हेडसेटच्या वापरामुळे उद्भवते - दात असलेली एक सेरेटेड मेटल टेप किंवा लवचिक पातळ सुया असलेली लवचिक टेप. एकमेकांशी आणि तंतुमय वस्तुमानाशी संवाद साधून, कार्यरत शरीरे, निर्दिष्ट हेडसेटने झाकून, तुकड्यांमधून तंतू खेचतात, त्यांना कचऱ्यापासून वेगळे करतात, ज्यामध्ये कठोर असतात आणि तंतू कमी-अधिक प्रमाणात आउटपुट उत्पादनामध्ये समांतर ठेवतात - कार्डिंग स्लिव्हर.

कार्ड संक्रमणाचा सूत उत्पादनाच्या पुढील प्रक्रियेवर मोठा प्रभाव पडतो, कारण येथे जवळजवळ तयार अर्ध-तयार उत्पादन तयार होते. याव्यतिरिक्त, ही प्रक्रिया तण अशुद्धी काढून टाकणे समाप्त करते, आणि उर्वरित सर्व तंतू आधीच सूत मध्ये आहेत. अशाप्रकारे, कार्डिंग प्रक्रियेचे मुख्य कार्य म्हणजे उत्पादन मिळवणे - कमीतकमी कचरा असलेले कार्डिंग स्लिव्हर, उच्च प्रमाणात कॉम्प्लेक्स वेगळे करणे आणि तंतूंचे चांगले सरळ करणे आणि समांतर करणे आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे उच्च समानता. sliver च्या.

स्पिनिंग मिल्समध्ये, प्रामुख्याने सपाट कार्डिंग मशीन वापरल्या जातात, ज्या तीन गटांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: ChMS-450 प्रकारच्या मोठ्या (सामान्य) आकाराच्या कार्डिंग मशीन, ChMM-14 प्रकारच्या लहान आकाराच्या कार्डिंग मशीन आणि नवीन डबल-ड्रम कार्डिंग. ChMD-4 प्रकारच्या मशीन्स, प्रदान करतात उच्च गुणवत्ताफिती रोलर कार्डिंग मशीन देखील वापरली जातात.

कार्डिंग मशीनच्या ऑपरेशनची सामान्य व्यवस्था आणि तत्त्व

सतत कार्डिंगसह कोणत्याही प्रकारच्या कार्डिंग मशीनवर, प्रक्रियेमध्ये तीन सलग ऑपरेशन्स असतात: उत्पादन (वेब) पातळ करणे आणि मोठे तण काढून टाकणे, सेरेटेड आणि सुई सारख्या पृष्ठभागासह तंतू एकत्र करणे आणि बॅट काढणे आणि रिबन तयार करणे.

अंजीर.3.3. कार्डिंग मशीन ChMM-14

आम्ही प्राप्त झालेल्या ChMM-14 मशीनचे उदाहरण वापरून कार्डिंग मशीनच्या ऑपरेशनचे डिव्हाइस आणि तत्त्व दर्शवू. गेल्या वर्षेसर्वात व्यापक (Fig. 3.3). कॅनव्हास दोन कॅनव्हास स्टँड आणि कॅनव्हास रोलर 2 मध्ये ठेवलेला आहे , फीड सिलिंडर 4 अंतर्गत फीड टेबल 3 वर फिरवते, रोल आउट करते आणि फीड करते. फीड सिलिंडर कॅनव्हास प्राप्त करणाऱ्या युनिटला फीड करतो, जिथे ते ड्रमद्वारे क्रमशः विकसित केले जाते - 5 प्राप्त करणे आणि 6 प्रसारित करणे आणि कार्यरत जोडीचे रोलर्स - कामगार 7 आणि क्लिनर 8. सॉ ब्लेडच्या दातांच्या कृती अंतर्गत ट्रान्सफर ड्रम 6 मधील फायबर मुख्य ड्रम 9 वर जातो आणि कोम्बिंग झोनमध्ये प्रवेश करतो: मुख्य ड्रम-हॅट. मुख्य ड्रमच्या टेपच्या दात आणि कॅप्सच्या सुयांसह कापसाच्या परस्परसंवादाच्या परिणामी, फायबर कॉम्प्लेक्स स्वतंत्रपणे विभक्त केले जातात, तसेच त्यांचे समांतरीकरण आणि आंशिक सरळ केले जातात. हॅट फॅब्रिक 10 मध्ये 74 सुई-लेपित हॅट्स (स्लॅट्स) असतात, त्यापैकी 24 कार्यरत आहेत.

मुख्य ड्रम 9 मधील कॉम्बेड फायबर डॉफिंग ड्रम 11 वर जातो . रोलर रिमूव्हल 12 द्वारे बॅट डॉफिंग ड्रममधून काढले जाते आणि क्रशिंग रोल 13 मधून जाते , ज्याच्या प्रभावाखाली तणांच्या अशुद्धतेचे तुकडे होतात, त्यानंतर कापूस बाहेर पडतो. पुढे, वेब फॉर्मिंग फनेल 14 मध्ये प्रवेश करते , जेथे टेप तयार होतो, नंतर एक्झॉस्ट डिव्हाइसमध्ये 15. तयार केलेला टेप टेप पेव्हर 16 द्वारे कॅनमध्ये एकसमान रिंगमध्ये ठेवला जातो.

मशीन स्व-स्टॉपसह सुसज्ज आहे जे टेप पातळ किंवा तुटल्यावर ते थांबवते, टेप स्टॅकरचे कव्हर उघडले जाते, टेप मार्गदर्शक आणि फीड रोलर्समधील जागा टेपने चिकटलेली असते. याव्यतिरिक्त, मशीन धूळ काढून टाकणारे यंत्र आणि धूळयुक्त हवा सक्शनसह सुसज्ज आहे आणि मशीनखालील धूर काढून टाकण्यासाठी एक यंत्रणा आहे.

Trutzschler कार्डिंग मशीन

Trutzschler कार्डिंग मशीन्स Extracard DK-803, DK-903, तसेच TS 03 या ब्रँडच्या नवीन पिढीच्या मशीन्सची निर्मिती करते. कंपनी यामध्ये अग्रगण्य स्थान व्यापते. आधुनिक बाजारकार्डिंग मशिन्स, बदलत्या उत्पादन परिस्थितीशी सहजपणे जुळवून घेण्याच्या क्षमतेने मशीन वेगळे केले जातात, एक साधी पण प्रचंड कंपन-प्रतिरोधक डिझाइन आहे जी उच्च वेगाने ऑपरेशन करण्यास अनुमती देते, आपल्याला बेल्टची रेखीय घनता आणि उत्पादकता सहजपणे आणि द्रुतपणे समायोजित करण्यास अनुमती देते. . TS 03 कार्डिंग मशीन कार्डिंग आणि स्वयंचलित नियंत्रण क्षेत्रातील जवळजवळ सर्व आधुनिक तांत्रिक नवकल्पना समाविष्ट करते. त्याची रचना आणि ऑपरेशन तपशीलवार विचार केल्यावर, आपण कल्पना करू शकता आधुनिक तंत्रज्ञानसर्वसाधारणपणे कार्डिंग.

मशीन तुम्हाला कार्डिंग उपकरणांची उत्पादकता मागील मॉडेलच्या तुलनेत 30% पर्यंत वाढवण्याची आणि समान गुणवत्ता राखून 150 kg/h च्या उत्पादकतेपर्यंत पोहोचण्याची परवानगी देते. जर उत्पादकता किंचित कमी झाली, तर कार्ड स्लिव्हरच्या गुणवत्तेत लक्षणीय वाढ होऊ शकते. फीडिंग, कार्डिंग, फायबर रिमूव्हल आणि स्लिव्हर फॉर्मेशन भागात अत्याधुनिक घटकांच्या वापरामुळे हे शक्य झाले आहे. मशीनवर, प्राप्त करणारे ड्रम युनिट ऑप्टिमाइझ केले गेले आहे, मुख्य कार्डिंग क्षेत्र वाढविले गेले आहे, याव्यतिरिक्त, मशीनचे ऑपरेशन आणि सेटिंगचे जवळजवळ पूर्ण ऑटोमेशन प्राप्त झाले आहे.

हॅट कार्डिंग मशीन ब्रँड टीएस 03 ची तांत्रिक योजना अंजीर मध्ये दर्शविली आहे. ३.२.

तंतुमय पदार्थ वायवीय ऑटोफीडरद्वारे ओपनिंग आणि क्लिनिंग युनिटच्या मशीनमधून कार्डिंग मशीनला दिले जाते. 1 . डायरेक्टफीड हॉपर फीडर दोन-चेंबर तत्त्वावर चालतो. पहिल्या चेंबरमध्ये कापूस तंतूंचे तुकडे 2 , फीड रोलर द्वारे दिले 3 ढिले होणाऱ्या ड्रमला 6 . सुईच्या सेटसह वेगवान फिरणारा ओपनर ड्रम तंतुमय पदार्थाचे लहान, एकसमान टफ्ट्समध्ये रूपांतर करतो, जे खालच्या चेंबरमध्ये सोडले जातात. 7 . मशीनच्या संपूर्ण रुंदीमध्ये एकसमान क्लॅम्पिंगसाठी, ते ओपनिंग ड्रमला दिले जाते. 6 फीड रोलर दरम्यान clamped 3 आणि स्प्रिंग लोडेड खोबणी 5 (5 तुकडे.).

फीड लेयरचे वस्तुमान बदलण्यासाठी, आपण दुसऱ्या चेंबरची रुंदी बदलण्यासाठी लीव्हर वापरू शकता 7 .

तांदूळ. ३.२. Trutzschler कडून कार्डिंग मशीन TC 03 ची तांत्रिक योजना

दोन्ही बंकरमध्ये लांबी आणि रुंदीच्या बाजूने तंतुमय थराचे संरेखन आपोआप होते. हे एकसमान फायबर लेयरची हमी देते आणि हॉपर आणि कार्डमधील अपघाती मसुदा काढून टाकते, त्यामुळे स्लिव्हर असमानता कमी होते.

पंखा 4 चेंबरमध्ये हवा वाहते 7 , ओपनिंग ड्रम हेडसेट साफ करतो आणि फायबर टफ्ट्स वेबफीड प्री-कार्डिंग युनिटमध्ये नेतो. फीड सिलेंडर दरम्यान तंतुमय पदार्थ कॉम्पॅक्ट केले जातात 8 , फीडिंग टेबल 28 आणि स्प्रिंग-लोडेड सेन्सोफीड घटक 9 आणि प्री-कॉम्बिंग झोनमध्ये दिले जाते.

स्प्रिंग-लोड केलेले घटक आणि फीडिंग टेबल संपूर्ण रुंदीवर फीडिंग सिलिंडरच्या विरूद्ध तंतुमय थर दाबतात, ज्यामुळे दाढीतील तंतूंच्या अनकंबेड टफ्ट्स बाहेर काढणे दूर होते.

दहा वसंत घटक 9 तंतुमय थराच्या रुंदीच्या बाजूने स्थित, एकाच वेळी उच्च अचूकतेसह त्याची जाडी मोजा.

वेबच्या वस्तुमानात चढ-उतारांसह, स्प्रिंग-लोड केलेले घटक वेगवेगळ्या कोनातून विचलित होतात, त्यांच्याकडून एकूण सिग्नल मशीन कंट्रोल सिस्टममध्ये प्रवेश करतात, जिथे ते फीड सिलेंडरच्या आवश्यक घूर्णन गतीमध्ये रूपांतरित होते. 8 आणि फीड रोलर 3 , अशा प्रकारे प्राप्त ड्रम करण्यासाठी 12 तंतूंचा नेहमीच एकसमान प्रवाह असतो. टेप-फॉर्मिंग फनेलमधून ऑटोरेग्युलेटरच्या सिग्नलपेक्षा स्प्रिंग-लोडेड एलिमेंट्सचे सिग्नल उच्च प्राधान्य आहे.

सेन्सोफीड युनिट मीटर लांबीच्या वजनाने थराची असमानता कमी करणे शक्य करते, यामुळे जाड होणे दूर करणे आणि वेबफीड प्री-ओपनिंग युनिटला सर्वात एकसमान कॅनव्हास देणे शक्य झाले. दोन एक्झॉस्ट एअर आउटलेट 10 याव्यतिरिक्त धुळीपासून तंतुमय प्रवाह स्वच्छ करा. म्हणून अतिरिक्त कार्यसेन्सोफीड युनिट मशीनमध्ये धातूची अशुद्धता आणि घट्ट होणे नियंत्रित करते आणि ते आत गेल्यास, मशीन ताबडतोब बंद करते.

टेक-अप ड्रम असेंब्लीचे मुख्य ऑपरेशन म्हणजे फीड सिलिंडरमधून येणारा तंतुमय थर सैल करणे आणि तंतूंना मोडतोड आणि धुळीपासून स्वच्छ करणे. वेबस्पीड प्री-कार्डिंग युनिटमध्ये तीन टेक-अप ड्रम असतात 12,13,14 विविध हेडसेट, स्वच्छता उपकरणांसह 16 आणि कोंबिंग विभाग 15 . ड्रम तंतुमय थर पूर्व-कंघोळ करतात आणि मुख्य ड्रमला तंतूंचा अधिक एकसमान आणि बारीक प्रवाह देतात. म्हणून, मशीन पातळ सेटसह आणि कामाच्या ठिकाणी कमी वायरिंगसह उच्च मुख्य ड्रम वेगाने कार्य करू शकते.

तीन टेक-अप ड्रम्सवर अनुक्रमिक उघडणे तंतूंचे सौम्य हाताळणी सुनिश्चित करते. पहिला ड्रम 12 पारंपारिक कार्डमधील टेक-अप ड्रमपेक्षा खूपच हळू फिरते. यामुळे गंभीर निप पॉइंटवर तंतूंवर होणारा प्रभाव मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. कापसावर प्रक्रिया करताना, पहिल्या ड्रममध्ये लहान पिन सुया असतात. या सुया सेन्सोफीड फीडरने पुरविलेल्या तंतुमय पदार्थाला काळजीपूर्वक कंघी करतात. दुसरा 13 आणि तिसरा 14 ऑल-मेटल सेरेटेड टेप असलेले ड्रम याव्यतिरिक्त तुकडे करतात आणि बॅट तयार करतात. निश्चित कॉम्बिंग विभाग 15 फायबर रिसिव्हिंग ड्रमच्या पृष्ठभागावर पुन्हा दिशानिर्देशित केले जातात आणि फायबर बंडल देखील जोडले जातात, ज्यामुळे त्यांचे समांतरीकरण सुधारते. प्रत्येक त्यानंतरच्या ड्रमच्या उच्च परिघ गतीमुळे, त्यांच्या दरम्यानच्या हेडसेटची क्रॉस व्यवस्था आणि हेडसेटच्या दातांच्या झुकावच्या कोनात वाढ झाल्यामुळे फायबर ड्रम दरम्यान हस्तांतरित केले जाते. वेबफीडचे तीन ड्रम चालविण्यासाठी अतिरिक्त इलेक्ट्रिक मोटर आपल्याला ड्रमचा वेग, आवश्यक असल्यास, मुख्य ड्रमपासून स्वतंत्रपणे बदलू देते.

प्रत्येक प्री-कार्डिंग ड्रम वायवीय कचरा काढण्याच्या प्रणालीसह सुसज्ज आहे. याचा परिणाम म्हणजे उच्च प्रमाणात साफसफाई करणे, ज्यामुळे मुख्य ड्रम आणि हेड्सची कार्यक्षमता वाढते, त्यांच्या हेडसेटवरील पोशाख कमी होतो आणि हेडसेटचे दीर्घ आयुष्य प्रदान करते आणि सर्वोत्तम गुणवत्ताकार्डिंग टेप. तंतूंच्या चांगल्या साफसफाईमुळे, चिकट कण हेडसेटला चिकटत नाहीत, म्हणून मधापासून प्रभावित कापसावर मशीनवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. प्रत्येक स्वच्छता युनिट तणांच्या थेट सक्शनने सुसज्ज आहे 16 .

मुख्य साफसफाई प्रथम प्राप्त ड्रमच्या नोडमध्ये होते 12 . येथे सर्वात खडबडीत तण अशुद्धी वेगळे केले जातात. दुसऱ्या आणि तिसऱ्या ड्रमच्या नोड्समध्ये, उच्च केंद्रापसारक शक्तींच्या कृतीमुळे, लहान तण आणि धूळ वेगळे केले जातात. उत्सर्जित कचऱ्याचे प्रमाण सोरोक चाकूच्या स्थितीनुसार सेट केले जाते 11 आणि प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या दूषिततेनुसार सेट केले जाऊ शकते.

तंतू आणि तणांवर कार्य करणार्‍या केंद्रापसारक शक्तींमधील फरकामुळे, नंतरचे, चाकूच्या पुढच्या तीक्ष्ण काठाशी संवाद साधून, वायवीय पद्धतीने कचरा वाहिनीमध्ये काढले जातात. 16 . दंताळे चाकूच्या स्थितीचे समायोजन स्वहस्ते किंवा स्वयंचलितपणे केले जाते आणि मशीन चालू असताना ते शक्य आहे.

सर्व तीन प्रीप्रोसेसिंग ड्रम सर्व बाजूंनी आवरणांनी झाकलेले आहेत.

शेवटच्या प्री-कॉम्बिंग ड्रमपासून 14 सर्व तंतू मुख्य ड्रमवर जातात 17 . ड्रममधील हेडसेटच्या क्रॉस व्यवस्थेद्वारे, मुख्य ड्रमची उच्च परिघीय गती आणि हेडसेटच्या दातांच्या झुकण्याचा मोठा कोन यामुळे संपूर्ण फायबर संक्रमण सुनिश्चित केले जाते. निर्णायकस्क्रॅचिंगचा जास्तीत जास्त प्रभाव हेडसेट आहे याची खात्री करण्यासाठी. Trutzschler, अग्रगण्य हेडसेट पुरवठादारांच्या सहकार्याबद्दल धन्यवाद, मुख्य ड्रम गुंडाळण्यासाठी अत्याधुनिक भूमितीसह ऑल-मेटल सॉ ब्लेड वापरतो. विशिष्ट प्रकारचाप्रक्रिया केलेला कच्चा माल.

तंतूंचे मुख्य कार्डिंग (हालचालीसह अभिमुखता, साफसफाई आणि वैयक्तिक तंतूंना पुढील विभक्त करणे) चार झोनमध्ये चालते: मुख्य ड्रम दरम्यान 17 आणि पहिला निश्चित कार्ड विभाग 18 , मुख्य ड्रम आणि डोके दरम्यान 19, मुख्य ड्रम आणि दुसरा स्थिर कार्ड विभाग दरम्यान 18 आणि मुख्य आणि काढता येण्याजोग्या ड्रम दरम्यान.

हॅट्समध्ये रिव्हर्स स्ट्रोक असतो आणि ते लवचिक सुई हेडसेटने झाकलेले असतात. जंगम कॅप हेडसेट हॅट लिंटरच्या स्वरूपात लहान तंतू आणि तण अशुद्धता शोषून घेते, जे टोपी साफ करणारे उपकरण वापरून हॅट्समधून काढले जातात. 20 .

Trutzschler ने नवीन हॅट डिझाइन विकसित केले आहे. हलके आणि अत्यंत कठोर टोपी बनवल्या जातात अॅल्युमिनियम प्रोफाइल. त्यांना दोन दात असलेल्या पट्ट्यांद्वारे मार्गदर्शन केले जाते आणि त्यांना अतिरिक्त फास्टनर्सशिवाय कॅमद्वारे जोडलेले असते. कॅपच्या शेवटी असलेल्या हार्ड मिश्र धातुच्या पिन विशेष प्लास्टिक मार्गदर्शकांसह स्लाइड करतात. हॅट्सची देखभाल करणे कठीण नाही. हेडसेट बदलताना टोपीचे विघटन एका व्यक्तीद्वारे कोणत्याही साधनाचा वापर न करता केले जाते आणि कमीतकमी वेळ लागतो. हॅट्स स्नॅप्ससह टायमिंग बेल्टशी संलग्न आहेत, म्हणून ते सुरक्षितपणे धरले जातात आणि स्पष्टपणे निश्चित केले जातात. सरलीकरणाच्या दृष्टीने आणखी एक पैलू देखभालमशीन म्हणजे मुख्य ड्रमच्या हेडसेटला तीक्ष्ण करणे आणि थेट मशीनवर कॅप्स.

मुख्य ड्रम आणि फ्लॅट्समधील इष्टतम परस्परसंवाद हा निर्णायक घटक आहे, जो गणनानुसार, साफसफाईची कार्यक्षमता, नेप्सची संख्या कमी करणे आणि कार्डिंगची उच्च गुणवत्ता 90% ने निर्धारित करते. साफसफाईची डिग्री - मुख्य ड्रम आणि कॅप्स दरम्यान कार्डिंग प्रक्रियेत 90% प्राप्त होते.

TC 03 कार्ड फ्लॅट कंट्रोल FCT प्रणाली वापरते. ही प्रणाली हॅट सेट दरम्यान प्रसार मोजण्यासाठी डिझाइन केले आहे. 19 आणि मुख्य ड्रम 1 7. वायरिंग तपासणे आवश्यक असल्यास, मशीनमधून तीन कार्यरत टोपी काढल्या जातात आणि त्याऐवजी एक विशेष मापन टोपी स्थापित केली जाते. या टोपीवर बसवलेले सेन्सर 0.001 मिमीच्या अचूकतेसह वायरिंगचे मोजमाप करते. सर्व मापन परिणाम स्वयंचलितपणे आलेख म्हणून प्रदर्शित केले जातात. ही प्रणाली वायरिंग त्वरीत समायोजित करण्याची आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे उल्लंघन ओळखण्याची क्षमता प्रदान करते, याव्यतिरिक्त, हॅट सेटचे सेवा जीवन लक्षणीयरीत्या वाढले आहे.

मुख्य ड्रम आणि हेड्समधील वायरिंग मॅन्युअली किंवा आपोआप बदलता येते. फ्लॅट आणि मुख्य ड्रम पीएफएस दरम्यान अचूक स्वयंचलित सेट समायोजन प्रणाली जलद आणि अचूक सेट सेटिंगसाठी एक नवीन, पेटंट प्रणाली आहे. हे तुम्हाला कंट्रोल सिस्टमच्या डिस्प्लेद्वारे फ्लॅट पॅटर्न सेट करण्यास आणि मशीन चालू असताना ते बदलण्याची परवानगी देते.

मुख्य आणि डॉफिंग ड्रममधील परस्परसंवादाच्या क्षेत्रात, हेडसेटच्या समांतर व्यवस्थेमुळे अतिरिक्त कार्डिंग केले जाते, तर कॉम्बेड फायबर अंशतः डॉफिंग ड्रमकडे जातात 21 , जेथे मुख्य ड्रमच्या उच्च गतीमुळे तंतूंचा प्रवाह संकुचित केला जातो. TC 03 कार्ड वेबस्पीड कार्डिंग उपकरणाने सुसज्ज आहे. लोकर काढता येण्याजोगा रोलर वापरून काढला जातो 22 आणि कंडीशनिंग रोलर्सचे आउटपुट 24 .

टेक-ऑफ रोलर सेटमध्ये उरलेले तंतू क्लिनिंग रोलरने काढले जातात 23 आणि वायवीय स्वच्छता प्रणाली वापरून काढले. फ्लॅटनिंग रोलर्स फ्लीसमध्ये उरलेल्या तणांच्या अशुद्धतेला चिरडून टाकतात आणि मार्गदर्शक प्रोफाइलच्या बाजूने टेप तयार करणार्‍या फनेलला देतात. 25 आणि रोलर्स सोडा 26 . कंडिशनिंग रोल्सच्या बाजूला बसवलेले सेन्सर वाइंड अप करताना आणि अडथळ्यांमधून जात असताना मशीन थांबवतात. कार्ड स्लिव्हर तयार केले 27 कन्व्हेयर मध्ये दिले.

वेब गुणवत्तेच्या किंवा सॅम्पलिंगच्या व्हिज्युअल तपासणीसाठी, स्लिव्हर फर्स्टला बटणाच्या स्पर्शाने पुढे झुकवले जाऊ शकते. टेप लोड करण्यासाठी, डिव्हाइस मागे झुकते आणि टेप-फॉर्मिंग फनेलचे प्रवेशद्वार 25 सहज उपलब्ध होते. वेबस्पीड उपकरणाच्या वापरामुळे स्लिव्हर रिलीझची गती लक्षणीयरीत्या वाढवणे शक्य होते, जे सध्या 300 मी/मिनिट पर्यंत आहे.

कार्ड स्लिव्हरच्या रेषीय घनतेची अचूक देखभाल सुनिश्चित केली जाते विशेष प्रणालीअचूक कार्ड CCD नियंत्रण. सीलिंग फनेल 25 स्वयं-नियमन प्रणालीचा एक संवेदनशील घटक आहे; फनेलच्या आउटलेटमध्ये स्प्रिंग-लोड केलेली जंगम भिंत आहे, जी कार्ड स्लिव्हरच्या जाडीतील चढ-उतारांसह विचलित होऊ शकते. दिलेल्या टेपच्या रेषीय घनतेचे सर्व विचलन फीड सिलेंडरच्या रोटेशनच्या बदलत्या वारंवारतेमध्ये रूपांतरित केले जातात. 8 , जे लांब स्ट्रेचवर टेपची असमानता कमी करते.

Trutzschler कार्डिंग मशीन DK 903 आणि TC 03 मॉडेल्सवर, नेप्सची संख्या आणि फ्लीस-बॅटची गुणवत्ता थेट चालू मशीनवर निर्धारित करण्यासाठी नेप्सकंट्रोल सिस्टम डॉफिंग रोलरच्या खाली स्थापित केली जाते. नेप्सकंट्रोल सिस्टीम ही वेबमधील कचरा, तंतुमय कातडे आणि गाठी शोधण्यासाठी मोजमाप करणारी यंत्रणा आहे. एक व्हिडिओ कॅमेरा काढण्याच्या झोनमध्ये स्थित आहे, जो फ्लीस-कंघीच्या रुंदीसह परस्पर हालचाली करतो. Nepscontrol संगणक प्रणाली परदेशी कणांचे प्रमाण, प्रकार आणि आकाराचे मूल्यांकन करते. मूल्यांकन परिणाम मशीन डिस्प्लेवर प्रदर्शित केले जातात किंवा पुढील प्रक्रियेसाठी हस्तांतरित केले जातात माहिती प्रणालीकार्डिंग दुकान. नेप्सकंट्रोल सिस्टीम मशिनवर बसवणे आणि काढून टाकणे सोपे आहे आणि महागड्या प्रयोगशाळा चाचण्या काढून टाकते.

कार्ड स्लिव्हर कॅनमध्ये उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या KH स्लिव्हरद्वारे ठेवले जाते जे 400 मीटर/मिनिट पर्यंत डिस्चार्ज वेगाने कार्य करू शकते. हे केवळ 600 मिमी व्यासासह मानक कॅनसाठीच नाही तर मोठ्या व्यासासह - 1000 मिमी पर्यंत आणि 1500 मिमी पर्यंत उंचीच्या कॅनसाठी देखील वापरले जाऊ शकते. बेसिनमध्ये टेप फीडिंग नॉन-संपर्क पद्धतीने नियंत्रित केले जाते. KN स्लिव्हर KNS ऑटोमॅटिक कॅन चेंजरसह वापरला जाऊ शकतो, जो एक आदर्श इंटरफेस आहे स्वयंचलित प्रणालीकॅनची वाहतूक. स्वयंचलित यंत्रकेएनएस कॅन बदलण्याच्या प्रक्रियेत टेपला विभक्त करते, टेपचा पसरलेला शेवट सोडून, नेमकी निर्दिष्ट लांबी. कार्ड स्लिव्हरचे सतत ब्रेक मॉनिटरिंग सेन्सरद्वारे परीक्षण केले जाते जे आपोआप कार्ड बंद करते आणि स्लिव्हर तुटल्यावर स्लिव्हर बंद होते.

जेव्हा आवश्यक लांबी गाठली जाते, तेव्हा कार्ड स्लिव्हर एका विशेष कटिंग यंत्राद्वारे कापले जाते आणि कॅन चेंज यंत्रणा वापरून पूर्ण कॅन आपोआप रिकाम्याने बदलला जातो.

Trutzschler कार्ड मॉडेल DK 903 आणि TC 03 ग्राहकाच्या विनंतीनुसार पारंपारिक स्लिव्हर स्टॅकरऐवजी एकात्मिक IDF ड्राफ्टिंग डिव्हाइससह सुसज्ज केले जाऊ शकतात. या प्रकरणात, कार्ड स्लिव्हर स्लिव्हर फॉर्मर्सच्या आउटपुट रोलर्सनंतर सीलिंग फनेलमधून जाते. 1 (अंजीर 3.3), एक्झॉस्ट डिव्हाइसमध्ये पातळ केले जाते 2 प्रणाली 3×3, दुसऱ्या सीलिंग फनेलमधून जाते 1 आणि रोलर्स 3 KN 4 स्लिव्हरमध्ये दिले जाते. स्लिव्हर गोल कॅनमध्ये ठेवता येते 5 किंवा रोटर स्पिनिंगसाठी आयताकृती पॅनमध्ये.

TC 03 कार्ड आणि एकात्मिक मसुदा उपकरण IDF चे संयोजन आर्थिकदृष्ट्या न्याय्य आणि तांत्रिकदृष्ट्या व्यवहार्य पर्याय आहे एका संक्रमणासह वितरीत करण्यासाठी फ्रेम्स काढा. जर एक ड्रॉ फ्रेम ट्रान्झिशन वापरले असेल, तर IDF चा वापर रोटर स्पिनिंग मशीनवर कार्ड स्लिव्हरमधून थेट स्पिनिंगला अनुमती देतो.

तांदूळ. ३.३. एकात्मिक सह टेप स्टेकरची तांत्रिक योजना

एक्झॉस्ट डिव्हाइस IDF

TC 03 कार्डिंग मशीन कार्डकमांडर मायक्रो कॉम्प्युटर कंट्रोल सिस्टमद्वारे नियंत्रित केले जाते. ही प्रणाली कार्डचे मुख्य पॅरामीटर्स, तसेच स्लिव्हर, कॅन चेंजर आणि ऑटो-अॅडजस्टमेंट सिस्टमची नोंदणी आणि नियंत्रण करते आणि डिस्प्लेवर मूल्ये प्रदर्शित करते.