Projekt Jamieja Gaokasa započeo je kupnjom knjige o tome kako se izrađuju kuhinjski pribor. betonska ploča uradi sam. Najprije ih je majstor izrađivao za sebe, zatim za prijatelje, a onda je pokrenuo vlastiti posao. Majstorski tečaj vodi sam Jamie.
Prije svega, majstor moli za strpljenje, jer od početka proizvodnje do kompletna instalacija traje oko mjesec dana. Za to vrijeme možete napraviti potpunu obnovu u kuhinji.
Nakon mjerenja radna površina izrađuju se predlošci. Beton se ulijeva u posude koje će uskoro postati radna ploča. Izrezani ulošci se umeću na odabrana mjesta.
Za izradu sudopera koristi se šperploča, od koje se sruši oblik. Za oblikovanje udubljenja potrebna je tvrda izolacijska pjena.
Nakon izlijevanja beton ostaje u posudi dva tjedna. Dobro napravljena radna ploča sa sudoperom izgleda lijepo, kao na ovoj fotografiji.
Poliranje radne ploče Stroj za mljevenje s dijamantnim krugom.
Posljednja faza izrade je izlijevanje silikonskih fuga. To ih čini vodootpornima. Nakon toga površina se polira pastom od voska i mineralnog ulja kako bi se stvorio dodatni zaštitni sloj. Postupak se preporuča provoditi jednom ili dva puta godišnje.
Komadi stakla, porculana, metala i svega što podržava originalni dizajn interijera i ostavit će dojam, mora se odabrati pažljivo jer će tamo ostati zauvijek.
Osobni umetak vlasnika
Ova potkova pripadala je konju kojeg je naručitelj jako volio. Komadići stakla i šljunka uklapaju se u cjelokupnu sliku. Ostali kupci biraju novčiće ili čak fragmente mehanizama.
Dekoracija se može ugraditi u profil radne ploče.
Daska se uklanja kako bi se odbacile ljuske oraha i drugi ostaci koji ne bi smjeli pasti u sudoper. Na profilu se otvaraju ugodni plavi umetci.
Sivi materijal savršeno se slaže sa smećkastim komadima stakla.
Plavkasto-zelene nijanse izgledaju inspirativno. Pigmentacija materijala nije jednostavna, ali rezultat je odličan.
Gaokas umjetnik. Diplomirao je umjetnost i njezinu povijest. To se osjeća u proizvodima majstora, koji stvaraju posebnu atmosferu u prostoru kuće.
Možda nam je neobično vidjeti takav namještaj, ali proizvodi od betona dosta se proizvode i koriste u Americi i Europi. Na primjer, ovaj se stol prodaje u trgovinama namještajem za gotovo 800 dolara. Čini se preskupo čak i za prosječnog Amerikanca. S druge strane, po želji možete sami izraditi sličan predmet.
Naravno, malo je vjerojatno da će itko učiniti tako nešto u stanu, ali u seoskoj kući ili u seoska kuća ima gdje raditi. Prvo i najvažnije je sastaviti oplatu, formu za izlijevanje stola.
Oplata se radi odmah na cijelom proizvodu, ploči stola s nogama. Korištenje običnih ploča, iako je moguće, problematično je. Bit će teško postići glatku unutarnju površinu stijenki kalupa.
Ovaj proizvod se može koristiti kao stolić za kavu, stol za večeru ili stalni stol za piknik na imanju. Na temelju svrhe korištenja morate odabrati veličine. Ovaj stol je izrađen kao stolić, dimenzija ploče je 120/500 mm. , visina 600 mm. , debljina nogu i stola u ovoj opciji može biti 80-100 mm. .
Za stol koji vidite na fotografiji kao materijal korišten je polirani iveral debljine 20mm. . Montaža je izvedena na samoreznim vijcima, dok su svi spojevi razmazani ljepilom. Ljepilo je potrebno ne samo za čvrstoću oplate, već i za brtvljenje šavova. U svakom slučaju, nakon montaže, šavovi se moraju zalijepiti ili napuniti silikonom.
Prilikom izlijevanja betona, opterećenje na bočne stijenke jer će noge biti značajne. Kako ne biste primili negativne emocije, bolje je unaprijed voditi brigu o jačanju zidova. Betonari u takvim slučajevima spajaju zidove pomoću žice. Ovdje ova opcija nije baš dobra, čak i nakon rezanja, komadi žice će stršati iz ravnina nosača. Vjerojatno bi bilo bolje staviti vanjske graničnike i kosine.
Beton će trebati armaturu, žičanu mrežu i okrugli profil debljine 8-10 mm. Profil je izrezan na veličinu dužine ploče stola + dvije visine nogu. Savijemo ga u obliku slova P i umetnemo unutar oplate.
Kada je oplata spremna, miješamo beton na bazi gravmase ili pijeska i vrlo sitnog šljunka, veliki fragmenti su ovdje nepoželjni. Beton ne smije biti ni predebeo ni pretanak. Gusta smjesa može se jako razliti u noge, a tekuća će istjecati.
Kod izlijevanja takvih formi preporučljivo je koristiti vibrator, ne znam koliko je to ovdje prihvatljivo. U svakom slučaju lagano lupkati čekićem kako bi se beton ravnomjernije rasporedio.
Bolje je rastaviti oplatu nakon što se beton potpuno osuši, to je najmanje 5-7 dana. Ploču je potrebno stalno vlažiti kako se ne bi osušila. Nakon rastavljanja, obradite sve kutove brusilicom ili vrlo velikim brusnim papirom na šipki. Dalje dorada, grundiranje bezbojnim spojevima ili bojanje neprozirnim bojama. Usput, otprilike izgled stol se može unaprijed pobrinuti, betonu se mogu dodati pigmenti za bojanje ili se kao punilo može koristiti obojeno kamenje. Na taj način možete postići strukturu ispod prirodnog kamena.
Spremni stol.
Što još trebate znati prije? Težina takvog stola, ovisno o veličini, može biti 100 kg. i više. Ako ćete kod kuće postaviti stol, razmislite može li pod izdržati takvu masu. S druge strane, ovo je težina koncertnog klavira ili klavira, a oni su u kućama. Ali korištenje ovog predmeta na otvorenom može biti vrlo korisno.
Ispod je staklena polica. Slike sa http://diydelray.com/
Atraktivna i originalni interijer kuhinjski prostor je san svakog vlasnika kuće. Netko ga pokušava stvoriti uz pomoć dizajnera i skupih ekskluzivnih materijala, drugi se fokusiraju na vlastitu maštu i vještinu. Na primjer, vlastitim rukama možete napraviti betonsku ploču koja se ni po čemu neće razlikovati od elitnog mramornog dijela.
Betonska ploča neće se razlikovati od elitnog komada mramora.
Ovo je rješenje idealno za one vlasnike koji ne mogu izdvojiti dodatna sredstva za doradu kuhinje i navikli su kreativno pristupiti uređenju života. Minimalni troškovi omogućit će vam da unutrašnjost kuhinjske sobe bude individualna.
Priprema za stvaranje countertop
Prije nego što napravite stol, morate dovršiti niz pripremni rad, što će omogućiti novom elementu da se organski i skladno uklopi u postojeći interijer. Dakle, trebali biste odrediti koje će dimenzije imati stol i kako će izgledati.
Obično je radna ploča izrađena od prirodnih ili umjetni kamen potrebno za stvaranje radne površine, koja se nalazi pored sudopera ili štednjaka. Može se koristiti i u kutu kuhinje. U svakom slučaju, strane elementa moraju u potpunosti ponoviti reljef zidova, što će stvoriti najprikladnije pristajanje.
Prije početka rada potrebno je pažljivo izmjeriti sve dimenzije, provjeriti kut i nacrtati crtež na temelju kojeg će se izraditi betonska ploča. Budući da će težina gotovog radnog stola biti dovoljno velika, preporuča se uključiti u crtež njegovu podjelu na nekoliko dijelova. To će učiniti proces proizvodnje i obrade jednostavnijim i lakšim te će zaštititi radnu ploču od pucanja tijekom rada.
Osim toga, velika težina betona također određuje stvaranje dodatne strukture koja pojačava potporu stola. Dakle, spojevi dijelova stola moraju biti ojačani uz pomoć poprečnih dasaka od tvrdog drva. Osim toga, cijeli okvir ormarića također bi se trebao sastojati od ovog drveta.
Kada je crtež spreman, trebali biste kupiti materijale koji će biti potrebni za izradu betonske ploče vlastitim rukama:
- pijesak i cement u omjeru 3: 2;
- ploče od tvrdog drveta;
- drvo 40x40 ili 50x50;
- šperploča;
- listovi plastike debljine najmanje 1,8 cm;
- armaturna mreža s malim stanicama;
- polimer beton na akrilnoj smoli;
- silikonsko brtvilo;
- ljepilo u spreju;
- ukrasni elementi: školjke, mali kamenčići, razbijeno staklo;
- ulje za sušenje ili strojno ulje;
- pigmenti za bojenje.
Osim toga, svi potrebni alati moraju biti dostupni:
- kit nož;
- brusilica s kotačima za poliranje;
- razina zgrade;
- odvijač i vijci;
- polietilenski film;
- pila za metal.
Povratak na indeks
Proces izrade stola
Kvaliteta betonske ploče "uradi sam" uvelike ovisi o usklađenosti s dimenzijama pri izradi kalupa za lijevanje. Za osnovu obrasca potrebno je uzeti plastične ploče čija veličina odgovara veličini buduće radne ploče. Uzduž perimetra listova drva montiran je rub visine oko 5-6 cm.Visina ruba će odrediti debljinu elementa.
Za brtvljenje forme, svi spojevi i šavovi su premazani silikonsko brtvilo. Ako se u radnoj površini nalazi sudoper, mjesto za njega treba ostaviti slobodnim, zatvarajući potreban prostor pregradama od dasaka. Osim toga, pult se može zaokružiti pomoću silikonskih umetaka postavljenih na uglovima i uklonjenih nakon što se betonski mort osuši.
Sljedeći korak je polaganje ukrasnih elemenata, ako će se koristiti u proizvodnji radnih ploča. Školjke, staklo i drugi ukrasi moraju se pažljivo rasporediti po dnu kalupa i učvrstiti prskanjem ljepilom u spreju. Nakon toga, na visini od 2,5-3 cm od dna kalupa se montira metalna rešetka s malim stanicama, koje će igrati ulogu pojačanja.
Zatim, kako biste napravili countertop, morate mijesiti betonski mort. 3 dijela čistog riječnog pijeska dodaju se u posudu s 2 dijela cementa M500. Nakon toga se dodaje 1 dio polimernog plastifikatora za beton. Na kraju se dodaje voda. Njegova količina treba biti takva da smjesa izgleda kao krema ili pasta.
Ako radna ploča treba imati određenu boju, u smjesu se dodaju pigmenti. bojila. Da bi beton dobio jednoliku boju, tvari se dodaju u suhu mješavinu. Ako je potrebno dobiti mrlje, kao na granitu, pigment se otopi u maloj količini tekućine i pomiješa s gotovom betonskom smjesom.
Kako bi radna ploča imala potpuno iste parametre, betonska otopina se ulijeva u kalup postavljen u vodoravnom položaju. Prije izlijevanja, kalup treba temeljito namazati uljem za sušenje ili strojnim uljem, što će vam omogućiti jednostavno uklanjanje betonskog dijela. Horizontalnost obrasca provjerava se pomoću razine zgrade.
Kad sve betonska mješavina izlio, oblik je prekriven listom plastike, podmazan uljem za sušenje. Zatim je cijela struktura prekrivena polietilenom odozgo i ostavljena najmanje 10 dana. Nakon tog vremena, polietilen se uklanja i oplata se uklanja. Beton se ostavi da se suši još 7-8 dana.
Ako više ne želite vidjeti obične u svojoj kuhinji ili u bilo kojoj drugoj prostoriji u kući, možete naručiti skupi mramorni pandan. Međutim, možete sami napraviti takav proizvod pomoću betona. Kao što pokazuje praksa, dizajn izgleda vrlo atraktivno. A možete ga ukrasiti različitim elementima, uključujući staklo. Nakon završetka radova, bit će moguće dobiti jedinstveni stol, koji će koštati vrlo jeftino.
Priprema materijala
Ako ćete izraditi betonsku radnu ploču, važno je pripremiti potreban skup materijala. Među njima treba istaknuti ploče, šperploču, cement, staklena vlakna, polimerbeton na bazi akrila, vodilice, slomljeno staklo i optički kabel. Trebat će vam list laminirane šperploče, dvije plastične ploče, pijesak, brtvilo, ručke za ladice (ako ih treba napraviti), kao i ukrasni elementi.
Daske moraju biti izrađene od tvrdo drvo. A njihova ukupna duljina trebala bi biti 6 metara. Šperploča može biti najčešća. Uopće nije potrebno koristiti materijal koji odbija vlagu. Prilikom pripreme plastike imajte na umu da njezina debljina može biti približno 18 milimetara. Trebat će vam dva ova lista. Količina cementa ovisit će o specifičnim dimenzijama buduće radne ploče. Međutim, ovaj članak razmatra primjer koji uključuje korištenje dvije vreće od 50 kg. Stoga ćemo dati brojke karakteristične za ovaj model. Što se pijeska tiče, trebat će mu šest vreća, od kojih bi svaka trebala imati 25 kilograma. Silikonsko brtvilo bit će dovoljno kupiti u količini od jedne cijevi. Ali za dekor možete koristiti različite elemente, a ne samo staklo.
Oblikovati
Betonsku radnu ploču izradit ćemo pomoću alata i to: garniture za poliranje, alata za obradu drveta, električne brusilice i uređaja za rad s betonom. U početku će biti potrebno izraditi akcijski plan koji predviđa izradu crteža budućeg dizajna. Morate jasno zamisliti kako će stol izgledati. Potrebno je izmjeriti prostoriju u kojoj se planira postaviti proizvod.
Uzalud ćete trošiti energiju ako nakon dovršetka posla ustanovite da radna ploča ne odgovara veličini. Ne preporučuje se izlijevanje čvrstog monolita. Proces treba podijeliti u nekoliko faza. To će spriječiti stvaranje pukotina. Osim toga, pomicanje i ugradnja pojedinačnih dijelova bit će puno lakše od čvrstog proizvoda, čija je težina prilično impresivna. Kada se izrađuje betonska ploča, majstor mora uzeti u obzir značajke interijera. To će vam omogućiti da napravite dizajn, čiji će dizajn odgovarati ukrasu.
Konstrukcija okvira
Svaki dizajn stola je jedinstven. Stoga nema smisla detaljno opisivati tehnologiju izrade okvira. Međutim, vrijedi uzeti u obzir da će prednje strane stola biti izrađene od stolne ploče, dok se može poduprijeti s dvije cijevi. U središnjim dijelovima moguće je predvidjeti prisutnost ladica. nosivi elementi okvir se preporuča izrađivati od punog drva. Da biste izradili kutije i fasadu, preporuča se izrezati list šperploče.
Napravite oblik ispune
Ako ćete izrađivati betonsku radnu površinu, prvo morate izraditi formu čiji će dijelovi biti plastične ploče debljine 18 mm. Uzduž perimetra potrebno je postaviti ploče. Njihova visina bit će 50 milimetara. Zahvaljujući ovim parametrima, bit će moguće izliti potrebni sloj betona kako bi se osigurala visoka čvrstoća. Važno je ispuniti obrasce, s obzirom na dimenzije okvira. Već u ovoj fazi preporuča se učiniti sve što je točnije moguće, jer nakon izlijevanja betona neće biti moguće ispraviti situaciju. Spojevi dobiveni između plastičnih ploča i stranica moraju se ispuniti silikonskim brtvilom. Spriječit će curenje izvan tekućeg betona.
Postavljanje ukrasnih elemenata i sustava okvira
Betonska radna ploča ne bi trebala biti samo estetski ugodna, već i što je moguće izdržljivija. Da biste to učinili, trebali biste koristiti As it can be used žičana mreža. Dekorativni elementi trebaju biti položeni na dno. Razbijeno staklo može djelovati u njihovoj ulozi. Nakon površinske obrade, dekor će se vidjeti i postati vidljiv na podlozi.
Betonska ploča može imati rupe za polaganje komunikacija. Ako je tako, tada se njihova prisutnost mora naznačiti u ovoj fazi. Da biste to učinili, možete koristiti prsten od pvc cijevi. Praznina je umotana u polietilen i postavljena na predviđeno mjesto. Nakon što se beton stvrdne, cijev se izgura, a polietilen će se lako ukloniti.
Metodologija rada
Rešetka se uzdiže iznad površine baze obrasca za 25 milimetara. Najlakši način da to učinite je pomoću žice. Treba dati veliki značaj dekor. Za atraktivnost, potrebno je pripremiti prozirno, smeđe i zeleno staklo, koje se razbija u fragmente. Ako želite, možete koristiti novčiće, kamenčiće i druge predmete.
Ploča stola će izgledati originalno.Da biste to učinili, morate izbušiti rupe u plastičnoj foliji kalupa. Imaju ugrađen kabel. Praznine treba ispuniti brtvilom. Krajevi kabela će visjeti ispod kalupa. Treba ih skupljati u snopove. Kasnije se u njih ubacuju svjetlosni elementi koji će stvoriti efekt zvjezdanog neba. Krhotine stakla mogu se lako odvojiti prilikom izlijevanja morta. Da biste to uklonili, trebali biste ih popraviti ljepilom u obliku spreja.
Izlijevanje betona
Proizvodnja radnih ploča u sljedećem koraku uključuje izlijevanje otopine. Da biste to učinili, pomiješajte cement i pijesak koristeći omjer od 1 do 3. Morate dodati vodu dok smjesa ne nalikuje gustom kiselom vrhnju. Potrebno je uliti sastav u kalup što je pažljivije moguće. Nakon što je napunjena do pola, masu je potrebno rasporediti po formi. Oplata se protrese kako bi se uklonili mjehurići zraka. Zatim možete početi miješati drugi dio betona, primjenjujući isti omjer.
Međutim, u ovom slučaju treba dodati stakloplastike. Sastav se ulijeva u kalup, a površina se iscrtava pravilom. U tom stanju, struktura se ostavi 24 sata. Nakon toga, baza se može prekriti vlažnim ručnikom, što će usporiti proces stvrdnjavanja i pozitivno utjecati na čvrstoću. Izrada radnih ploča uključuje vađenje gotov proizvod van forme nakon dva dana. Ipak, stručnjaci preporučuju pričekati još koji dan. Ako se pokazalo da je problematično riješiti se obrasca, tada morate lopaticom odvojiti rub. Opeka se može koristiti kao potporanj.
Mljevenje
Površina ploče nakon stvrdnjavanja betona mora biti brušena. To je potrebno kako bi se na njemu vidjeli fragmenti razbijenog stakla i drugi ukrasni elementi koji su korišteni tijekom izlijevanja. Brušenje će izgladiti neravnine i riješiti se ostataka ljepila. Za izvođenje ovih radova, majstor bi trebao koristiti odjeću koja neće biti šteta da se zaprlja. Nakon brušenja ploča se ponovno ostavi da se osuši.
Kuhinjske ploče obično su vrlo glatke. Kako bi se postigao sličan učinak, sljedeći korak je miješanje cementa s akrilnim fiksirom. Masa ne smije biti pregusta. Njegovu primjenu najbolje je provesti u tri faze. Važno je zapamtiti da se prilikom sušenja materijal skuplja. Mora se rasporediti po površini, ispunjavajući sve pukotine i praznine. Višak treba ukloniti s površine, ostavljajući strukturu da se osuši.
Što učiniti sljedeće?
U vrijeme druge primjene sastava, morate pokušati popuniti sve praznine koje ste propustili prvi put. Kada kuhinjske ploče prekriven trećim slojem, nije potrebno riješiti se ostataka smjese. Jedna noć bit će dovoljna da se ploča osuši. Zatim možete obraditi površinu brusilicom, opskrbivši je grubom pločom za poliranje. Ako tijekom brušenja primijetite šupljine i rupe koje se ne mogu ispuniti akrilnim cementnim sastavom, tada se postupak može ponoviti nanošenjem drugog sloja.
Izvođenje poliranja
Nakon dovršetka svih gore navedenih radova, dobit ćete tamnu radnu površinu, čija će se nijansa malo razlikovati od betona. Na završna faza morat će se polirati. U tom slučaju radni element mora biti stalno mokar. Ne treba žuriti. Pokreti trebaju biti ujednačeni i spori. Ako razmišljate o tome kako pokriti betonsku ploču, možete saznati čitajući članak. Postupno se brusilice mijenjaju u granulaciji. To se radi dok se ne postigne 1500 jedinica. Možete pronaći jastučiće za poliranje čija je veličina zrna 3 tisuće jedinica. Ali kako biste površinu prekrili temeljnim lakom, bazu biste trebali učiniti što glatkom.
Izrada betonskih ploča završava nanošenjem temeljnog laka. Treba pustiti da se dobro osuši. Da bi se postigao pozitivan rezultat, lak se može nanositi u nekoliko slojeva. Zatim se površina mora očistiti sastavom voska, nakon što se stvrdne radna površina obriše čistom krpom.
Zaključak
Ako vas zanima pitanje što minimalna debljina betonska radna ploča, tada bi ovaj parametar trebao biti jednak 5 centimetara. Ali čak iu ovom slučaju, preporuča se koristiti armaturnu mrežu, koja će povećati snagu. Mnogi majstori zanemaruju korak stvaranja predloška. Međutim, te su manipulacije vrlo važne za stvaranje dizajna idealnih proporcija.
Da biste to učinili, možete koristiti ostatke vlaknaste ploče i kartona, međusobno povezane ljepilom. Ne zaboravite da se sudoper može ugraditi u radnu ploču. Ovo treba osigurati prije faze izlijevanja, tako da nakon toga ne morate rezati materijal. Trošak tvorničke radne ploče može doseći 20 tisuća rubalja. Međutim, ako želite sami obaviti posao, tada će troškovi biti ograničeni na cijenu pijeska i cementa.