सोल्डरिंग लोहासाठी आपण अभ्रक विरघळू शकता त्यापेक्षा मूव्ही. सोल्डरिंग लोहासाठी स्वतःच गरम घटक करा. सोल्डरिंग लोहाच्या हीटिंग विंडिंगची गणना आणि दुरुस्ती

इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोह आहे हाताचे साधन, सॉल्डरला द्रव स्थितीत गरम करून आणि सोल्डर करण्‍याच्‍या भागांमध्‍ये अंतर भरून, सॉफ्ट सोल्डरद्वारे भाग एकत्र बांधण्‍यासाठी डिझाइन केलेले.

जसे आपण रेखाचित्र मध्ये पाहू शकता सर्किट आकृतीसोल्डरिंग लोह अतिशय सोपे आहे, आणि त्यात फक्त तीन घटक असतात: एक प्लग, एक लवचिक विद्युत वायर आणि एक निक्रोम सर्पिल.

आकृतीवरून पाहिल्याप्रमाणे, सोल्डरिंग लोहमध्ये टिप गरम तापमान समायोजित करण्याची क्षमता नाही. आणि जरी सोल्डरिंग लोहाची शक्ती योग्यरित्या निवडली गेली असली तरीही, सोल्डरिंगसाठी टीपचे तापमान आवश्यक असेल हे अद्याप तथ्य नाही, कारण टीपची लांबी त्याच्या सतत रिफिलिंगमुळे कालांतराने कमी होते, सोल्डर देखील भिन्न असतात. वितळणारे तापमान. म्हणून, सोल्डरिंग टिपचे इष्टतम तापमान राखण्यासाठी, ते थायरिस्टर पॉवर कंट्रोलर्सद्वारे मॅन्युअल समायोजन आणि सोल्डरिंग टिपच्या सेट तापमानाच्या स्वयंचलित देखभालसह कनेक्ट करणे आवश्यक आहे.

सोल्डरिंग लोह उपकरण

सोल्डरिंग लोह एक लाल तांब्याची रॉड आहे जी सोल्डरच्या वितळलेल्या तापमानापर्यंत निक्रोम सर्पिलद्वारे गरम केली जाते. सोल्डरिंग लोह रॉड त्याच्या उच्च थर्मल चालकतामुळे तांबे बनलेले आहे. तथापि, सोल्डरिंग करताना, आपल्याला हीटिंग एलिमेंटमधून सोल्डरिंग लोह टिपवर उष्णता त्वरित हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे. रॉडच्या टोकाला वेजचा आकार असतो, तो सोल्डरिंग लोहाचा कार्यरत भाग असतो आणि त्याला स्टिंग म्हणतात. अभ्रक किंवा फायबरग्लासमध्ये गुंडाळलेल्या स्टीलच्या नळीमध्ये रॉड घातला जातो. अभ्रकाभोवती एक निक्रोम वायर जखमेच्या आहे, जी गरम घटक म्हणून काम करते.

अभ्रक किंवा एस्बेस्टोसचा एक थर निक्रोमवर जखमेच्या आहे, जो सोल्डरिंग लोहाच्या धातूच्या शरीरातून उष्णतेचे नुकसान आणि निक्रोम सर्पिलचे इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन कमी करते.

निक्रोम सर्पिलचे टोक इलेक्ट्रिक कॉर्डच्या तांब्याच्या कंडक्टरला शेवटी प्लगसह जोडलेले असतात. या कनेक्शनची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, निक्रोम सर्पिलचे टोक वाकलेले आहेत आणि अर्ध्यामध्ये दुमडलेले आहेत, ज्यामुळे तांब्याच्या वायरसह जंक्शनवर गरम होणे कमी होते. याव्यतिरिक्त, कनेक्शन मेटल प्लेटसह क्रिम केलेले आहे, अॅल्युमिनियम प्लेटसह कुरकुरीत करणे चांगले आहे, ज्यामध्ये उच्च थर्मल चालकता आहे आणि जंक्शनमधून उष्णता अधिक प्रभावीपणे काढून टाकेल. इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशनसाठी, उष्णता-प्रतिरोधक इन्सुलेट सामग्री, फायबरग्लास किंवा अभ्रक बनवलेल्या नळ्या जंक्शनवर ठेवल्या जातात.

कॉपर रॉड आणि निक्रोम सर्पिल हे फोटोप्रमाणे दोन भाग किंवा घन ट्यूब असलेल्या धातूच्या केसाने बंद केले जातात. ट्यूबवरील सोल्डरिंग लोहाचे शरीर कॅप रिंग्ससह निश्चित केले जाते. एखाद्या व्यक्तीचा हात जळण्यापासून वाचवण्यासाठी, नळीवर लाकूड किंवा उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिक न दिसणार्‍या सामग्रीचे हँडल लावले जाते.

सोल्डरिंग लोह सॉकेटमध्ये प्लग करताना वीजनिक्रोम हीटिंग एलिमेंटमध्ये प्रवेश करते, जे गरम होते आणि तांब्याच्या रॉडमध्ये उष्णता हस्तांतरित करते. सोल्डरिंग लोह सोल्डरिंगसाठी तयार आहे.

लो-पॉवर ट्रान्झिस्टर, डायोड, रेझिस्टर, कॅपॅसिटर, मायक्रोक्रिकिट आणि पातळ तारा 12 डब्ल्यू सोल्डरिंग लोहाने सोल्डर केल्या जातात. सोल्डरिंग इस्त्री 40 आणि 60 डब्ल्यू शक्तिशाली आणि मोठे रेडिओ घटक, जाड वायर आणि लहान भाग सोल्डरिंगसाठी वापरले जातात. मोठ्या भागांच्या सोल्डरिंगसाठी, उदाहरणार्थ, गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजर्स, आपल्याला शंभर किंवा अधिक वॅट्सच्या शक्तीसह सोल्डरिंग लोह आवश्यक असेल.

सोल्डरिंग लोह पुरवठा व्होल्टेज

इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग इस्त्री 12, 24, 36, 42 आणि 220 V मुख्य व्होल्टेजसाठी उपलब्ध आहेत आणि याची कारणे आहेत. मुख्य गोष्ट म्हणजे मानवी सुरक्षितता, दुसरी जागा मुख्य व्होल्टेज आहे सोल्डरिंग काम. अशा उत्पादनात जिथे सर्व उपकरणे ग्राउंड आहेत आणि आहेत उच्च आर्द्रता, 36 V पेक्षा जास्त नसलेल्या व्होल्टेजसह सोल्डरिंग इस्त्री वापरण्याची परवानगी आहे, तर सोल्डरिंग लोहाचे शरीर ग्राउंड केलेले असणे आवश्यक आहे. मोटरसायकलच्या ऑन-बोर्ड नेटवर्कमध्ये व्होल्टेज आहे थेट वर्तमान६ वी, प्रवासी वाहन- 12 V, कार्गो - 24 V. विमानचालनात, 400 Hz ची वारंवारता आणि 27 V चे व्होल्टेज असलेले नेटवर्क वापरले जाते.

डिझाइनच्या मर्यादा देखील आहेत, उदाहरणार्थ, 220 V च्या पुरवठा व्होल्टेजसाठी 12 डब्ल्यू सोल्डरिंग लोह बनवणे कठीण आहे, कारण सर्पिलला अतिशय पातळ वायरने जखम करणे आवश्यक आहे आणि त्यामुळे अनेक स्तरांवर जखमा असतील, सोल्डरिंग लोह मोठे होईल, सोयीचे नाही क्षुल्लक काम. सोल्डरिंग लोह वळण पासून जखमेच्या आहे निक्रोम वायर, नंतर ते दोन्ही पर्यायी आणि स्थिर व्होल्टेजद्वारे समर्थित केले जाऊ शकते. मुख्य गोष्ट अशी आहे की पुरवठा व्होल्टेज व्होल्टेजशी जुळतो ज्यासाठी सोल्डरिंग लोह डिझाइन केले आहे.

सोल्डरिंग इस्त्रीची गरम शक्ती

पॉवर इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग इस्त्री 12, 20, 40, 60, 100 W आणि अधिक आहेत. आणि हे अपघातीही नाही. सोल्डरिंग दरम्यान सोल्डर केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागावर सोल्डर चांगले पसरण्यासाठी, त्यांना सोल्डरच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा किंचित जास्त तापमानात गरम करणे आवश्यक आहे. भागाशी संपर्क केल्यावर, उष्णता टोकापासून भागाकडे हस्तांतरित केली जाते आणि टीपचे तापमान कमी होते. जर सोल्डरिंग लोह टीपचा व्यास पुरेसा नसेल किंवा हीटिंग एलिमेंटची शक्ती कमी असेल, तर उष्णता सोडल्यानंतर, टीप सेट तापमानापर्यंत गरम होऊ शकणार नाही आणि सोल्डर करणे अशक्य होईल. उत्तम प्रकारे, तुम्हाला सैल आणि मजबूत सोल्डर मिळत नाही.

अधिक शक्तिशाली सोल्डरिंग लोह लहान भागांना सोल्डर करू शकते, परंतु सोल्डरिंग पॉईंटमध्ये प्रवेश नसण्याची समस्या आहे. कसे, उदाहरणार्थ, मध्ये सोल्डर छापील सर्कीट बोर्ड 1.25 मिमीच्या लेग पिचसह 5 मिमी आकाराच्या सोल्डरिंग लोह टीपसह मायक्रो सर्किट? खरे आहे, बाहेर एक मार्ग आहे, अशा डंकवर अनेक वळणे जखमेच्या आहेत तांब्याची तार 1 मिमी व्यासासह आणि या वायरचा शेवट आधीच सोल्डर केलेला आहे. परंतु सोल्डरिंग लोहाच्या मोठ्यापणामुळे हे काम जवळजवळ अशक्य होते. अजून एक मर्यादा आहे. उच्च शक्तीसह, सोल्डरिंग लोह घटक त्वरीत गरम करेल आणि बरेच रेडिओ घटक 70 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त गरम होऊ देत नाहीत आणि म्हणूनच, सोल्डरिंगची परवानगी 3 सेकंदांपेक्षा जास्त नाही. हे डायोड, ट्रान्झिस्टर, मायक्रोक्रिकेट आहेत.

सोल्डरिंग लोह दुरुस्ती स्वतः करा

सोल्डरिंग लोह दोनपैकी एका कारणाने गरम होणे थांबवते. हे पॉवर कॉर्ड घासल्यामुळे किंवा हीटिंग कॉइलच्या बर्नआउटमुळे होते. बर्याचदा कॉर्ड frays.

पॉवर कॉर्ड आणि सोल्डरिंग लोह सर्पिलचे आरोग्य तपासत आहे

सोल्डरिंग करताना, सोल्डरिंग लोहाची पॉवर कॉर्ड सतत वाकलेली असते, विशेषत: त्यातून आणि प्लगमधून बाहेर पडताना जोरदारपणे. सहसा या ठिकाणी, विशेषत: जर पॉवर कॉर्ड कडक असेल तर ती तुटते. प्रथम, अशी खराबी सोल्डरिंग लोहाच्या अपर्याप्त गरम किंवा त्याच्या नियतकालिक कूलिंगद्वारे प्रकट होते. अखेरीस, सोल्डरिंग लोह गरम होणे थांबते.

म्हणून, सोल्डरिंग लोह दुरुस्त करण्यापूर्वी, आपल्याला आउटलेटमध्ये पुरवठा व्होल्टेजची उपस्थिती तपासण्याची आवश्यकता आहे. आउटलेटवर वीज असल्यास, पॉवर कॉर्ड तपासा. कधीकधी कॉर्डची खराबी प्लगमधून बाहेर पडताना सहजतेने वाकवून आणि सोल्डरिंग लोहाद्वारे निर्धारित केली जाऊ शकते. जर त्याच वेळी सोल्डरिंग लोह थोडे गरम झाले तर कॉर्ड निश्चितपणे दोषपूर्ण आहे.

रेझिस्टन्स मापन मोडमध्ये समाविष्ट असलेल्या प्लगच्या पिनशी मल्टीमीटरच्या प्रोबला जोडून तुम्ही कॉर्डची सेवाक्षमता तपासू शकता. दोर वाकल्यावर वाचन बदलल्यास, दोरी तुटली आहे.

जर असे आढळले की कॉर्ड ब्रेक प्लगच्या बाहेर पडण्याच्या बिंदूवर स्थित आहे, तर सोल्डरिंग लोह दुरुस्त करण्यासाठी प्लगसह कॉर्डचा काही भाग कापून कॉर्डवर एक संकुचित कॉर्ड स्थापित करणे पुरेसे आहे.

जर सोल्डरिंग लोहाच्या हँडलमधून बाहेर पडण्याच्या ठिकाणी कॉर्ड तुटली असेल किंवा प्लगच्या पिनला जोडलेले मल्टीमीटर जेव्हा कॉर्ड वाकलेले असेल तेव्हा प्रतिकार दर्शवत नसेल, तर तुम्हाला सोल्डरिंग लोह वेगळे करावे लागेल. कॉर्डच्या तारांना सर्पिल जोडण्याच्या ठिकाणी प्रवेश मिळविण्यासाठी, फक्त हँडल काढणे पुरेसे असेल. पुढे, प्लगच्या संपर्क आणि पिनला मल्टीमीटरच्या प्रोबला क्रमशः स्पर्श करा. जर प्रतिकार शून्य असेल, तर सर्पिल तुटलेला आहे किंवा कॉर्डच्या तारांशी खराब संपर्क आहे.

सोल्डरिंग लोहाच्या हीटिंग विंडिंगची गणना आणि दुरुस्ती

दुरुस्ती करताना किंवा स्वयं-उत्पादन इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोहकिंवा इतर कोणतेही गरम यंत्र, तुम्हाला निक्रोम वायरमधून हीटिंग वाइंडिंग वाइंड करावे लागेल. वायरची गणना आणि निवड करण्यासाठी प्रारंभिक डेटा म्हणजे सोल्डरिंग लोह किंवा हीटरच्या विंडिंगचा प्रतिकार, जो त्याच्या शक्ती आणि पुरवठा व्होल्टेजच्या आधारावर निर्धारित केला जातो. टेबल वापरून सोल्डरिंग लोह किंवा हीटरच्या वळणाचा प्रतिकार किती असावा हे तुम्ही मोजू शकता.

पुरवठा व्होल्टेज जाणून घेणे आणि सोल्डरिंग लोह, इलेक्ट्रिक किटली, इलेक्ट्रिक हीटर किंवा इलेक्ट्रिक इस्त्री यासारख्या कोणत्याही इलेक्ट्रिकल हीटिंग डिव्हाइसचा प्रतिकार मोजणे, आपण याद्वारे वापरलेली वीज शोधू शकता. घरगुती विद्युत उपकरणशक्ती उदाहरणार्थ, 1.5 किलोवॅट इलेक्ट्रिक केटलचा प्रतिकार 32.2 ohms असेल.

पॉवर आणि पुरवठा व्होल्टेजवर अवलंबून निक्रोम कॉइलचा प्रतिकार निर्धारित करण्यासाठी सारणी विद्दुत उपकरणे, ओम
वीज वापर सोल्डरिंग लोह, डब्ल्यू	सोल्डरिंग लोह पुरवठा व्होल्टेज, व्ही
	12	24	36	127	220
12	12	48,0	108	1344	4033
24	6,0	24,0	54	672	2016
36	4,0	16,0	36	448	1344
42	3,4	13,7	31	384	1152
60	2,4	9,6	22	269	806
75	1.9	7.7	17	215	645
100	1,4	5,7	13	161	484
150	0,96	3,84	8,6	107	332
200	0,72	2,88	6,5	80,6	242
300	0,48	1,92	4,3	53,8	161
400	0,36	1,44	3,2	40,3	121
500	0,29	1,15	2,6	32,3	96,8
700	0,21	0,83	1,85	23,0	69,1
900	0,16	0,64	1,44	17,9	53,8
1000	0,14	0,57	1,30	16,1	48,4
1500	0,10	0,38	0,86	10,8	32,3
2000	0,07	0,29	0,65	8,06	24,2
2500	0,06	0,23	0,52	6,45	19,4
3000	0,05	0,19	0,43	5,38	16,1

टेबल कसे वापरायचे याचे उदाहरण पाहू. समजा तुम्हाला 220 V च्या पुरवठा व्होल्टेजसाठी डिझाइन केलेले 60 W सोल्डरिंग लोह रिवाइंड करणे आवश्यक आहे. टेबलच्या सर्वात डावीकडील स्तंभातून 60 W निवडा. वरच्या क्षैतिज ओळीवर, 220 V निवडा. गणनेच्या परिणामी, असे दिसून आले की सोल्डरिंग लोह विंडिंगचा प्रतिकार, विंडिंगच्या सामग्रीची पर्वा न करता, 806 ओहमच्या बरोबरीचा असावा.

जर तुम्हाला 60 डब्ल्यूच्या पॉवरसह सोल्डरिंग लोह बनवायचे असेल, जे 220 व्हीच्या व्होल्टेजसाठी डिझाइन केलेले असेल, 36 व्ही नेटवर्कमधून पॉवरसाठी सोल्डरिंग लोह असेल, तर नवीन विंडिंगचा प्रतिकार आधीच 22 ओहम असावा. आपण ऑनलाइन कॅल्क्युलेटर वापरून कोणत्याही इलेक्ट्रिक हीटरच्या वळण प्रतिरोधाची स्वतंत्रपणे गणना करू शकता.

सोल्डरिंग आयर्न विंडिंगचे आवश्यक रेझिस्टन्स व्हॅल्यू निश्चित केल्यानंतर, खालील तक्त्यावरून, विंडिंगच्या भौमितिक परिमाणांवर आधारित निक्रोम वायरचा योग्य व्यास निवडला जातो. निक्रोम वायर एक क्रोमियम-निकेल मिश्र धातु आहे जो 1000 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम तापमानाचा सामना करू शकतो आणि त्याला Kh20N80 चिन्हांकित केले आहे. याचा अर्थ मिश्रधातूमध्ये 20% क्रोमियम आणि 80% निकेल असते.

वरील उदाहरणावरून 806 ohms च्या प्रतिकारासह सोल्डरिंग लोह सर्पिल वारा करण्यासाठी, आपल्याला 0.1 मिमी व्यासासह 5.75 मीटर निक्रोम वायर (आपल्याला 806 ने 140 विभाजित करणे आवश्यक आहे), किंवा 25.4 मीटर व्यासासह वायरची आवश्यकता असेल. 0.2 मिमी, आणि याप्रमाणे.

मी लक्षात घेतो की जेव्हा प्रत्येक 100 ° साठी गरम केले जाते तेव्हा निक्रोमचा प्रतिकार 2% वाढतो. म्हणून, वरील उदाहरणावरून 806 ओम सर्पिलचा प्रतिकार, 320˚С पर्यंत गरम केल्यावर, 854 ohms पर्यंत वाढेल, जे सोल्डरिंग लोहाच्या ऑपरेशनवर व्यावहारिकरित्या परिणाम करणार नाही.

सोल्डरिंग लोह सर्पिल वाइंड करताना, वळणे एकमेकांच्या जवळ स्टॅक केले जातात. गरम झाल्यावर, निक्रोम वायरची लाल-गरम पृष्ठभाग ऑक्सिडाइझ होते आणि एक इन्सुलेट पृष्ठभाग तयार करते. जर वायरची संपूर्ण लांबी एका लेयरमध्ये स्लीव्हवर बसत नसेल, तर जखमेचा थर अभ्रकाने झाकलेला असतो आणि दुसरा एक जखम असतो.

हीटिंग एलिमेंट विंडिंगच्या इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल इन्सुलेशनसाठी सर्वोत्तम साहित्यअभ्रक, फायबरग्लास कापड आणि एस्बेस्टोस आहे. एस्बेस्टोसमध्ये एक मनोरंजक गुणधर्म आहे, ते पाण्याने भिजवले जाऊ शकते आणि ते मऊ होते, आपल्याला त्यास कोणताही आकार देण्यास अनुमती देते आणि कोरडे झाल्यानंतर त्यात पुरेसे यांत्रिक सामर्थ्य असते. ओल्या एस्बेस्टॉससह सोल्डरिंग लोहाचे वळण इन्सुलेट करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की ओले एस्बेस्टॉस इक्लेक्टिक करंट चांगले चालवते आणि एस्बेस्टोस पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतरच मेन्समध्ये सोल्डरिंग लोह चालू करणे शक्य होईल.

ज्ञात आहे की, उच्च थर्मल चालकता असलेली एकमेव उपलब्ध उच्च-तापमान इन्सुलेट सामग्री अभ्रक आहे. मँडरेलच्या पृष्ठभागावर अभ्रक जोडण्याच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, मला एका सामान्य कोलेट पेन्सिलने "मदत" केली. त्यामुळे मला फक्त निवड करावी लागली योग्य आकारपेन्सिल काढा आणि त्यातून स्लॉटेड ट्यूब काढा.

पातळ-भिंतीच्या नळीला सुरकुत्या पडू नयेत म्हणून, चकमध्ये ड्रिल स्थापित करताना, मी योग्य व्यासाचा एक स्टील रॉड उचलला आणि त्याद्वारे ट्यूबची धार बुडविली.

आता आपण हीटिंग एलिमेंटची कॉइल सुरक्षितपणे वारा करू शकता.

मला वाटते की आपण आधीच अंदाज लावला आहे की जर आपण या ट्यूबच्या स्लॉटमध्ये अभ्रक गॅस्केटची धार घातली तर, वळण घेत असताना, वायरची वळणे गॅस्केट सुरक्षितपणे निश्चित करतील. वळण घेतल्यानंतर, स्लॉटच्या बाजूने हलवून हीटिंग एलिमेंट सहजपणे ट्यूबमधून काढले जाऊ शकते.

हाताने बनवलेले हीटिंग एलिमेंट असे दिसते. आपण संलग्न व्हिडिओमध्ये या तंत्रज्ञानाची सर्व सूक्ष्मता पाहू शकता.

मी जळलेले 40-वॅट सोल्डरिंग लोह रिवाइंड करण्याचा निर्णय घेतला. आणि सर्व साहित्य असल्यास का नाही?

पण 220v वर रिवाउंड. 150 V च्या व्होल्टेजवर सोडलेल्या बर्निंगमधून प्रथम चालू केल्यावर जळून गेले. रिवाइंडिंग करताना मी फायबरग्लासचा चिकट टेप वापरला. म्हणून, इन्सुलेट सामग्री वापरणे आवश्यक आहे जे ज्वलनशील पदार्थांपासून मुक्त आहेत किंवा त्यांना एनील करणे आवश्यक आहे.

आणि प्रथम कमी व्होल्टेजवर चालू करा, 220 V पर्यंत वाढवा. जसे धूर थांबतो. उदाहरणार्थ, सोल्डरिंग लोह 40W साठी. लाइट बल्बद्वारे 15,25,40 वॅट्स.

पुन्हा त्रास सहन करण्यासाठी, पातळ वायरसह 220v वळण लावा. मी आजारी पडलो.

मी हेअर ड्रायरमधून निक्रोम घेतले आणि दोन थरांवर जखमा केल्या. हे 30v., 1.1A वर निघाले.

मग मला 12v साठी इलेक्ट्रॉनिक ट्रान्सफॉर्मर मिळाला, जो कदाचित फिट होईल

एका लेयरमध्ये सोल्डरिंग लोखंडाला शक्ती देण्यासाठी, परंतु सोल्डरिंग लोह आधीच तयार होते.

रिवाइंडिंगसाठी मुख्य साहित्य:

मीका. मोठ्या अभ्रक कॅपेसिटर प्रकार KCO13 पासून घेतले.

निक्रोम. एक केस ड्रायर पासून.

कॉपर वायरसह निक्रोम वेल्डिंगसाठी बॅटरीमधून स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर आणि ग्रेफाइट रॉड.

थर्मल इन्सुलेशनसाठी एस्बेस्टोस कॉर्ड.

काळा ऑटो सील. 300 अंशांपर्यंत तापमान सहन करते.

धातूची वेणी. लहान सोल्डरिंग इस्त्रीसाठी, टॉयलेट, बॉयलरसाठी कनेक्टिंग होसेसपासून एक वेणी ... परंतु ते खूप मऊ आहे, कदाचित दोन थरांमध्ये.

40w साठी. घट्ट वेणी घालणे चांगले. hoses पासून उच्च दाब, ब्रेक होसेस इ.

MGTF वायर. ट्रान्सफॉर्मर रिवाइंड करण्यासाठी आणि सोल्डरिंग लोहासाठी, मी ते 0.7 मिमीच्या बाह्य इन्सुलेशन व्यासासह वापरले. निक्रोमला वेल्डिंगसाठी 2 मिमी व्यासाच्या इन्सुलेशनच्या वायरचे दोन तुकडे.

आम्ही वळणाची जागा अभ्रकाने गुंडाळतो आणि पातळ धाग्याच्या अनेक वळणाने त्याचे निराकरण करतो.

वाइंडिंग करण्यापूर्वी, आम्ही एक सेगमेंट निक्रोमसह वेल्ड करतो (ज्यांना अनुभव नाही, ते इंटरनेटवर वाचा, नंतर सराव करा), जंक्शन वेगळे करा आणि हँडल ट्यूबमध्ये घाला. मी त्यावर पुढील दोन वळणे वळवून पहिले वळण निश्चित करतो. हे विसरू नका की घातलेल्या लीड्सनंतर, आपल्याला बाह्य वेणी जोडण्यासाठी एक जागा आवश्यक आहे, सुमारे 1 सेमी. आणि शेवटपासून देखील. मी पातळ निक्रोमसह अनेक वेळा गुंडाळून शेवटचे वळण निश्चित करतो. आम्ही जाड वायरचा दुसरा तुकडा हँडलमध्ये ठेवतो, घामाने त्याला निक्रोमने पिळतो, ते वेल्ड करतो, वेगळे करतो. हँडलमधील वायर विभागांचे निष्कर्ष चांगले निश्चित केले पाहिजेत जेणेकरून चुकून वळणे बाहेर काढू नयेत. किमान घट्टपणे हँडलमध्ये गोंद वर लाकडाचा तुकडा घाला.

हीटिंग कॉइल योग्यरित्या काम करत आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आणि ते कोणत्या व्होल्टेजवर आणि प्रवाहावर चालेल याची अंदाजे कल्पना मिळवण्यासाठी तुम्ही आता स्टेप डाउन ट्रान्सफॉर्मर किंवा नियमित आउटपुट व्होल्टेजसह योग्य आकाराच्या वीज पुरवठ्याशी कनेक्ट करू शकता.

थंड झाल्यावर, आम्ही अभ्रक आणि नंतर एक एस्बेस्टोस कॉर्ड वारा. कॉर्ड, शीटच्या विपरीत, चुरा होत नाही आणि अधिक घनतेने पडते. ज्यांना एस्बेस्टोसची लाज वाटते ते बदली शोधू शकतात. काही प्रकारचे फायबरग्लास कॉर्ड किंवा कापड.

घट्ट केलेली वेणी दोरीवर बसेल का ते तपासा. स्वयं-सीलंट सह वंगण घालणे आणि एक वेणी वर ठेवले. त्याच निक्रोमसह आम्ही हँडलच्या बाजूने वेणीची धार वारा करतो, त्यानंतर आम्ही ती खेचतो, वेणी सील करतो आणि समोरच्या नळीवर वारा करतो. आम्ही वायर कटरने वेणीचा अनावश्यक भाग अनटविस्ट करतो आणि कापतो. सीलंट कडक होत असताना, आम्ही एक मऊ कॉर्ड गोळा करतो जो सोल्डरिंग लोहाच्या टोकापासून वितळत नाही. इन्सुलेशनवर सुमारे 0.7 मिमी व्यासासह फ्लोरोप्लास्टिक इन्सुलेशनमध्ये एक वायर असल्याने, मी ती वापरली. मी 6 तारा घेतल्या, त्यांना पिगटेलने विणले - आम्हाला एक मऊ, मजबूत केबल मिळाली. आम्ही ते सोल्डरिंग लोहापासून लीड्सवर सोल्डर करतो आणि हँडलला इलेक्ट्रिकल टेपसह सांधे जोडतो. यामुळे केबल हँडलवर तुटल्यास ती पुन्हा विकणे सोपे होते.

हॅलोजन दिव्यांसाठी हलके आणि लहान आकाराचे इलेक्ट्रॉनिक ट्रान्सफॉर्मर कमी-व्होल्टेज सोल्डरिंग इस्त्रींना उर्जा देण्यासाठी वापरण्याचे कारण दिले.

मला 160w मिळाले. पंच केलेल्या 12-amp ट्रान्झिस्टर 13009 सह. ही शक्ती अनावश्यक असल्याने, मी त्यांना विद्यमान 4-amp 13005 ने बदलले. 12v साठी बस बारच्या 8 वळणाऐवजी, मी 39 वरून 45 वळणे टॅप केली. स्थापित स्विच सोल्डरिंग लोह जोडते

39 वळणांवर - जास्त गरम न करता लहान गोष्टी सोल्डर करण्यासाठी किंवा 45 वळणांसाठी. आउटपुट ट्रान्सफॉर्मर बोर्डवर सुमारे 1 मिमीच्या अंतरासह सिलिकॉनवर बोर्डवर माउंट केले जाते. आवश्यक असल्यास, अतिरिक्त कॉइल्स सहजपणे काढले जाऊ शकतात. जर तुम्ही केसमध्ये सोल्डरिंग आयर्न पॉवर स्विच स्थापित केला तर तुम्हाला ट्रान्सफॉर्मर एका बाजूला सरकवून स्थापित करावा लागेल. एलईडी सूचकआउटपुटच्या मध्यभागी स्थापित डायोड आणि रेझिस्टरसह. ट्रान्सफॉर्मरला शेवटच्या वळणांवर जोडून.

मेन प्लग चेसिसला कापून जोडता येतो समान उपकरणे, उदाहरणार्थ, भिंत वीज पुरवठ्यापासून, सेल फोनसाठी चार्जर. आपण एका लहान केबलवर प्लग देखील कनेक्ट करू शकता, टीजशी कनेक्ट करणे अधिक सोयीचे आहे.

प्रथम चालू केल्यावर, इलेक्ट्रॉनिक ट्रान्सफॉर्मर काम करत नव्हता. लहान भार. लोड स्थिर असल्याने आणि k. व्होल्टेज ओएसमधील बदलाचा त्रास न करता, मी एका लहान रिंगवर वर्तमान वळणाच्या विद्यमान वळणावर एक वळण जोडले आणि ते कार्य केले.

येथे जे लिहिले आहे ते एक सामान्य दिशा आहे. प्रत्येकाचा स्वतःचा मार्ग असेल, त्यांच्याकडे असलेल्या घटकांवर अवलंबून.

ते मनोरंजक असू शकते. 220 व्ही साठी डिझाइन केलेल्या सोल्डरिंग लोहाचा पुरवठा व्होल्टेज बदलण्याची क्षमता, इतर गोष्टींबरोबरच, आपल्याला आधीच जळलेले एक ऑपरेशनमध्ये परत करण्याची परवानगी देते. आणि भविष्यात याचा वापर करा, उदाहरणार्थ, आयात केलेल्या टीव्हीवरून स्विचिंग पॉवर सप्लायसह, जे आउटपुटवर नेटवर्कचा अगदी अर्धा भाग देते. ही दोन उत्पादने एकत्र आणल्याने परिणाम मिळतो मध्यवर्ती पर्यायरेग्युलेटरसह सोल्डरिंग लोह आणि संपूर्ण सोल्डरिंग स्टेशन दरम्यान. हे कोणत्याही रेडिओ हौशीच्या सामर्थ्यात आहे. चीनी-निर्मित सोल्डरिंग लोहाचा पुरवठा व्होल्टेज बदलण्याचे उदाहरण वापरून हे कसे करायचे ते मी दाखवीन, ज्याने बदल न करता वापरण्यासाठी आत्मविश्वास निर्माण केला नाही.

आम्ही सोल्डरिंग लोह वेगळे करतो

सोल्डरिंग लोहाचे पृथक्करण करण्यासाठी, संरक्षक आवरणाला हीटिंग एलिमेंटशी जोडणारे दोन स्क्रू पूर्णपणे काढून टाकणे आणि टीप धरून ठेवणे आवश्यक होते आणि तीन सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू जे हँडलला कार्यरत भाग सुरक्षित करतात. वायर्समधून इन्सुलेशन हलवा आणि कनेक्टिंग ट्विस्ट उघडा.

सोल्डरिंग लोह सर्पिल सह मीका

आत संरक्षणात्मक कव्हरहीटिंग घटक. त्यांच्यावर कारवाई करायची आहे. जखमेच्या निक्रोम वायरच्या प्रमाणात बदल करणे आवश्यक आहे - हीटिंग एलिमेंटचा प्रतिकार बदला. आता ते 1800 ohms आहे, 400 ohms आवश्यक आहेत. नेमके इतके का? सध्या यूपीएससह काम करत असताना, सोल्डरिंग लोहाचा प्रतिकार 347 ओम आहे, त्याची शक्ती 19 ते 28 डब्ल्यू पर्यंत आहे, दुसरा तो कमी शक्तिशाली बनविण्याची इच्छा आहे, म्हणून ओहम जोडला गेला.

सोल्डरिंग लोह रिवाइंड करा

सोल्डरिंग लोहाची टीप वाइंडिंग

स्टिंग पुन्हा हीटरमध्ये घातला जातो, स्क्रूने क्लॅम्प केला जातो आणि ड्रिल चकमध्ये. जर तुम्ही गरम घटक हातात धरून अतिरिक्त निक्रोम वेगळे केले आणि अनवाइंड केले तर सर्व काही अधिक क्लिष्ट होईल. बंधनकारक वायर काढली जाते.

फायबरग्लास आणि अभ्रकाचे सोडलेले रॅपर्स काढले जातात. स्टिंगच्या बाजूने अभ्रकामध्ये एक स्लॉट आहे, जिथे कंडक्टर घातला जातो, निक्रोमपासून नेटवर्क वायरवर जातो - म्हणून, तो शांत होत नाही, परंतु कमकुवत अभ्रक रॅपर त्यातून काढला जातो. मीका एक अतिशय ठिसूळ सामग्री आहे. कंडक्टरला जोडलेल्या निक्रोम वायरचा शेवट डिस्कनेक्ट झाला आहे. त्याची जाडी फक्त 4 मायक्रॉनपेक्षा जास्त आहे.

निक्रोम वळण कोणत्याही गोलावर न चुकता, परिपूर्ण पर्याय- थ्रेड स्पूल. Unscrewed - rewound आणि त्यामुळे वर शेवटपर्यंत. निक्रोम वायरचे दुसरे टोक डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक नाही.

सोल्डरिंग लोह वायर प्रतिकार

आता आपल्याला 400 ohms लांबी वारा करणे आवश्यक आहे आणि सेंटीमीटरमध्ये ते सुमारे 70 असेल (300 सेमीच्या निक्रोम वायरची एकूण लांबी 1800 ohms आहे, म्हणून 400 ohms 66.66 सेमी असेल). एक कुंडी (कपड्याची स्पिन) 70 सेमी लांबीवर ठेवली जाते आणि कॉइलच्या लटकलेल्या स्थितीत, आपल्या बोटांनी किंचित मार्गदर्शन करत, वळण मध्यांतराने केले जाते जे पहिल्या कंडक्टरवर समाप्त होण्याची खात्री देते. प्रयत्नांचा दर मर्यादित नाही, मुख्य गोष्ट म्हणजे निक्रोम खंडित करणे नाही. विंडिंगच्या शेवटी, प्रतिकारांचे नियंत्रण मापन आवश्यक आहे.

वारा निघाला तितक्यात आवश्यक प्रमाणातनिक्रोम, 1 - 2 सेंटीमीटरच्या भत्त्यासह वायर कापून टाका आणि कंडक्टरला वारा. आम्ही अभ्रक विंडिंग लावतो, त्यातील स्लॉटमध्ये कंडक्टर पास करतो आणि त्यास त्याच्या विरूद्ध दाबतो (अर्थातच, त्याच्या वर).

वरून आम्ही फायबरग्लास विंडिंग स्थापित करतो आणि दाबून सील करतो, आम्ही टाय वायर वारा करतो. हीटिंग घटक 85 - 106 V च्या व्होल्टेजसह वीज पुरवठ्यासाठी डिझाइन केलेले.

सोल्डरिंग लोह असेंब्ली

कार्यरत भाग पूर्वी हँडलला अनाकलनीयपणे अनाड़ी आणि लहान स्व-टॅपिंग स्क्रूसह जोडलेला असल्याने, ते बदलणे आवश्यक होते. हे करण्यासाठी, हँडलवरील संलग्नक बिंदूंवर नवीन सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसाठी छिद्र खोल केले गेले.

निक्रोम हीटरकडे जाणार्‍या कंडक्टरला मेन वायर जोडण्यापूर्वी, त्यावर प्लॅस्टिक क्लॅम्प स्थापित केला गेला आणि समायोजित केला गेला.

हीटिंग एलिमेंटचे आवरण एका प्रकारच्या कूलिंग रेडिएटरसह समाप्त होते, त्यातील छिद्रांद्वारे आणि हँडलला जोडलेले असते. येथे, कूलिंग इफेक्ट वाढवण्यासाठी, मेटल वॉशर वापरून ते आणि हँडलमधील अंतर वाढवले ​​गेले.

चाचण्या

सोल्डरिंग लोह वर्तमान वापर 190 mA

ज्या UPS सह सोल्डरिंग लोह लोड अंतर्गत आउटपुटवर कार्य करेल ते 85 ते 106 V देते. सध्याचा वापर 190 mA आहे, हे किमान व्होल्टेज आहे. पॉवर 16 डब्ल्यू.

सोल्डरिंग लोह वर्तमान वापर 240 mA

कमाल व्होल्टेजवर, वर्तमान वापर 260 एमए आहे. पॉवर 26 डब्ल्यू. इच्छा प्राप्त झाली.

गरम दर

शेवटी, गरम होण्याच्या कालावधीसाठी एक चाचणी. 2 मिनिटे 20 सेकंदात 257 अंशांपर्यंत. एक उत्कृष्ट परिणाम, जर आपण हे लक्षात घेतले की 225 व्ही व्होल्टेज असलेल्या नेटवर्कवरून, ते 5 आणि दीड मिनिटांत 250 अंशांपर्यंत गरम होते.

टेबल. सोल्डरिंग लोहाच्या पॉवर आणि व्होल्टेजवर हीटिंग एलिमेंटच्या प्रतिकाराचे अवलंबन

आणि येथे एक सारणी आहे जी आपल्याला इच्छित शक्ती आणि उपलब्ध पुरवठा व्होल्टेजवर अवलंबून, हीटिंग एलिमेंटच्या आवश्यक प्रतिकारांवर नेव्हिगेट करण्यात मदत करेल. लेखक - Babay iz Barnaula.