Террасная доска (декинг, древопласт, жидкое дерево) – новичок на рынке стройматериалов. Она широко используется для производства напольного покрытия, пригодна для открытого пространства.
Устойчивая к любым погодным условиям, террасная доска на жаре и ветре не растрескивается, от дождя и снега не разбухает, колебания влажности и температуры воздуха переносит отлично.
Этот материал востребован при обустройстве веранд, террас, патио, открытых бассейнов, балкончиков, садовых дорожек, уличных сцен и прочих рекреационных зон, расположенных на открытом воздухе.
Отличные свойства террасной доски обусловлены составом древесно-полимерного композита, из которого ее изготавливают. В него входят:
- измельченная древесина – 70-50 %;
- один из полимеров (полипропилен, полиэтилен, ПВХ) – 30-50 %;
- аддитивы – вещества, оптимизирующие технические характеристики террасной доски.
Основные эксплуатационные «плюсы» террасной доски
- Гигиеничность. Террасной доске не страшны грибки и ржавчина, она не привлекает ни насекомых, ни бактерий.
- Комфортность и безопасность. Доски имеют гладкую, но нескользкую поверхность, что уберегает человека от травм и заноз.
- Огнеупорность. Жидкое дерево, в отличие от обычного, не горит – это лишний аргумент в пользу его безопасности.
- Практичность. По сравнению с древесиной, террасная доска устойчива к износу, неподвержена деформации и неприхотлива в уходе: она способна прослужить до 20 лет, не требуя за все это время окрашивания, вскрытия лаком или дополнительной шлифовки.
- Атмосферостойкость. Террасная доска легко «приспосабливается» к погодным условиям: она сужается или расширяется в зависимости от влажности и температуры воздуха. Кроме того, солнечным лучам не пол силу изменить ее цвет.
- Легкость монтажа. Для установления террасной доски подойдет тот же набор инструментов, что и для монтажа настила из дерева. Ее не представляет труда распиливать или обрабатывать рубанком.
- Экологическая чистота. Террасная доска абсолютно безвредна для окружающей среды: в ней не содержатся фенолформальдегидные смолы и другие токсичные соединения, она не выделяет ядовитых веществ в ходе обработки или эксплуатации.
Оборудование для производства террасной доски
Изготовление досок из стружки и опилок потребует наличия полного комплекта оборудования, включающего в себя и станки для выработки сырья. Причем для каждого производственного этапа потребуется свое оснащение.
Оборудование для получения древесной муки
- дробилка стружки и опилок;
- сушилка готового сырья.
Оборудование для производства гранул
- миксерная установка;
- линия для выполнения грануляции.
Оборудование для непосредственного изготовления террасной доски
- шлифовальная машина,
- станок для производства профиля древесно-полимерного композита;
- станок для тиснения;
- чистящая машина.
Видео: террасная доска из ДПК – производство.
Если Вы хотите, чтобы ваше дело было связано с таким материалом как древесина, тогда крайне полезно для Вас будет прочитать:
Производство террасной доски из готового сырья
Чтобы добиться максимальной экономичности процесса изготовления террасной доски, необходимо обзавестись всем вышеуказанным оборудованием. Если же объем стартового капитала невелик, то можно использовать в качестве сырья готовые гранулы ДПК.
Это позволит сократить почти вдвое первоначальные траты на приобретение оборудования. Более того, планируя выпуск изделий эконом-класса, можно обойтись лишь экструзионной линией для изготовления террасной доски. Но впоследствии необходимо будет закупить остальное оборудование, так как выгоднее все же наладить полный цикл производства.
Готовые гранулы древесно-полимерного композита представлены на рынке довольно широко. Проблем с этим у производителя террасной доски точно не будет.
Оборудование для подготовки сырья
- Дробильные установки. Это оснащение используется для измельчения стружки в древесную муку и вторичной переработки отходов производственного процесса Нужно отметить, что отечественные дробилки не уступают по качеству импортным, зато их доступная стоимость позволят сэкономить средства.
- Сушильные установки. Это оборудование применяется для высушивания остатков производства и готовой древесной муки. На рынке представлены сушилки различных объемов, так что их выбор зависит от планируемой выработки продукции.
- Миксеры. Данные установки используются для смешивания древесной муки и полимерных добавок. Только после этого смесь направляется в гранулятор.
- Гранулятор. Этот станок пеллетирует (превращает в гранулы, или пеллеты) исходное сырье: полимеры, древесную муку, различные модификаторы. Качество террасной доски зависит, прежде всего, от функционирования гранулятора.
Оборудование для экструзии
При производстве террасной доски могут использоваться как одношаговые линии , так и двухшаговые .
1) Одношаговая линия рассчитана на использование в качестве сырья полимеров, древесной муки и специальных модифицирующих добавок. Она включает в себя: механизмы, которые подают сырье; охлаждающий модуль; тянущий и калибрующий механизмы; экструдер, отвечающий за смешивание и нагревание исходного сырья и экструдер, на котором происходит процесс выдавливания через фильеру.
2) Двухшаговая линия. предполагает использование пеллет в качестве исходного материала. Она состоит из оборудования, выполняющего подачу сырья, калибровку гранул, их охлаждение, а также тянущего механизма и экструдера.
Оборудование для конечной обработки террасной доски
- Фреза. Это оснащение для нарезания террасной доски. Данное оборудование различается конструктивными особенностями и производительностью.
- Шлифовальный станок. Этот механизм используется для обработки террасной доски, придания ей матового и шероховатого эффектов, свойственных натуральному дереву.
- Станок для теснения. Данное оборудование используют для нанесения на поверхностный слой террасной доски рельефа, имитирующего натуральный материал.
- Щеточный станок. Этот вид оборудования в производстве террасной доски применяется для выполнения на поверхности изделий шероховатостей и текстурных царапин. Это придает респектабельности напольному покрытию. Кроме того, на этом же станке можно придать террасной доске ретро-стиль.
Для покрытия пола открытой террасы, веранды, балкона, беседки или лоджии идеально подходит террасная доска. Декинг укладывают вокруг бассейнов, на причалах, пирсах. Его используют для мощения набережных у водоемов, садовых дорожек, площадок и полов в саунах и банях. Производство террасной доски отличается в зависимости от того, из какого материала изготовлено покрытие. Технология изготовления террасной доски из древесины более простая. Она подходит для самостоятельного выполнения. Для изделий из древесно-полимерного композита нужно купить специальное оборудование для производства террасной доски.
Производство террасной доски из ДПК
Технология производства террасной доски из отходов деревообработки самая сложная и требует применения специализированного оборудования.
Сырье для производства
Технология изготовления полимерного декинга подразумевает использование древесной муки, стружек или опилок. Измельченные отходы деревообработки смешиваются с полимерами (ПВХ, полиэтилен или полипропилен). Для придания изделию определенного цвета добавляют красители. От пропорции основных ингредиентов зависит расход материалов. Качественные доски делают из смеси, в которой содержание древесных компонентов не ниже 60-80 процентов.
Изготовление террасной доски выгоднее вести из российского сырья. При этом соблюдают следующую пропорцию ингредиентов:
- древесный порошок – в пределах 50-70 процентов (как правило, порошок делают из хвойной древесины);
- полимер – 30-50 процентов (это термопластичные полимеры, среди которых чаще всего используют ПНД – полиэтилен низкого давления, реже полипропилен и ПВХ);
- различные добавки для улучшения эксплуатационных характеристик (на долю модификаторов приходит 5 % от всего объема).
Важно! Изделия из ДПК точно имитируют поверхность натурального дерева. Они имеют более приемлемую стоимость в сравнении с настилом из массива древесины, а их технические и эксплуатационные характеристики намного выше.
На этапе подготовки вам нужно приобрести такое оборудование для изготовления террасной доски:
- Дробильный станок для измельчения отходов деревообработки. На этом оборудовании сырье измельчается до порошкообразного состояния.
- Специальная сушка для измельченного сырья. Это оборудование понадобится для предварительной просушки древесной муки. В продаже есть изделия, рассчитанные на разный объем материала.
- Миксерная установка для смешивания полимеров и древесной муки.
- Специальная линия для превращения порошкообразного сырья в гранулы. От эффективности работы этого станка и полученных гранул зависит качество производимого изделия.
Непосредственно для изготовления террасного декинга понадобится такое оборудование:
- Шлифовальная машина нужна для обработки готового изделия и придания ему характерной древесине матовой текстуры.
- Линия для формовки профиля декинга. По сути это фреза, которая нарезает изделие.
- Приспособления для тиснения лицевой стороны нужны для получения характерной рифленой поверхности для защиты от скольжения.
- Также понадобится щеточный станок или чистящее устройство, которое искусственно состаривает поверхность, очищает ее от мусора и формирует характерные для древесины шероховатости и борозды.
Если вам нужно оборудование для производства террасной доски, цена готовых линий будет самой высокой. Но при производстве в больших масштабах выгодней применять одну из разновидностей производственной линии:
- Одношаговые линии рассчитаны на поступление сырья в виде полимеров, древесной муки и добавок. Вся линия состоит из устройств для подачи сырья, охлаждающих приспособлений, средств для калибровки и протягивания, специального миксера для подогрева и смешивания массы. Также сюда входит устройство для выдавливания подготовленной массы через форму.
- Двухшаговые линии работают на гранулированном сырье. Они состоят из устройств для калибровки, подачи и охлаждения сырья, а также приспособлений для выдавливания и протягивания.
Последовательность изготовления террасного декинга из ДПК выглядит следующим образом:
- модификаторы, полимеры и древесную муку тщательно перемешивают в промышленном миксере с одновременным нагреванием до высокой температуры;
- далее сырье помещается в гранулятор для формирования гранул;
- чтобы придать доске форму, массу подвергают экструзии, то есть расплавляют и пропускают через специальные фильеры;
- затем сплошное цельное полотно разрезается на изделия заданных размеров;
- чтобы поверхность стала износоустойчивой и нескользкой, доску шлифуют.
Террасная доска из натурального дерева
Если вас интересует изготовление своими руками, то террасная доска из природного материала – то, что вам нужно.
Сырье для производства
В качестве сырья для производства декинга из массива древесины используется дерево смолистых хвойных пород. Подойдет древесина кедра, обычной лиственницы и всем известной сосны, поскольку она естественным образом защищена от влаги и гниения.
Также подходит древесина, обработанная методом термонагрева. Для этого материал помещают в специальные камеры, где его нагревают до температуры 200 градусов под воздействием водяного пара. В итоге изделие более устойчиво к влаге и гнили, оно приобретает красивый оттенок.
Оборудование и технологический процесс изготовления
Производство террасной доски из лиственницы и других пород древесины собственными руками выглядит следующим образом:
- Заготовьте обрезные доски размером 0,025х0,1х6 м.
- Обрабатываем элементы универсальной глубоко проникающей пропиткой. Так вы повысите защиту изделия от плесени, гнили, горения и влаги. Обычно пропитку наносят в несколько слоев, причем предыдущий слой должен полностью впитаться.
Внимание! Обработку пропитками производим только под открытым небом.
- После высыхания состава покрываем элементы отработкой, которую наносим широкой кистью.
- После впитывания и высыхания отработки приступаем к укладке изделий. Описывать сам процесс укладки мы не будем.
После укладки декинга поверхность готового настила тщательно шлифуют с помощью шлифовальной машины. Затем пол очищают от мусора и вскрывают лаком для наружного использования.
Рынок строительных материалов «пополняется» новыми технологиями буквально каждый год. В продажу выходят самые передовые материалы с отменным качеством. И ниша эта, несмотря на сложную экономическую ситуацию в стране, вряд ли потерпит упадок, поскольку предлагает потребителям востребованный товар. Так почему бы не открыть собственное производство, предлагая потребителям недорогой, но при этом качественный материал для отделки жилых помещений? Но для реализации плана, чтобы избежать огромной конкуренции, нужно выбрать такой товар, производят который немногие предприятия. И сюда без сомнений отнесем выпуск декинга. Если купить оборудование для производства террасной доски средней мощности, продумать технологию и наладить каналы сбыта, предприятие совсем скоро начнет приносить стабильно высокие доходы.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – 1500000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Преимуществ бизнеса по выпуску декинга масса – простая технология, относительно недорогое техническое оснащение, огромный рынок сбыта. Но тут стоит учитывать и один важный недостаток – сезонность. Молодому цеху, скорее всего, предстоит простаивать в осенне-зимний период.
Какие нюансы предстоит предусмотреть бизнесмену, прежде чем открыть завод по производству террасной доски в России?
Террасная доска: что это?
Продажа террасной доски будет приносить прибыль, поскольку выпускаемый материал характеризуется отличными техническими характеристиками и показателями качества.
Декинг по-другому называют палубной или террасной доской, древесно-полимерным композитом.
И если раньше для изготовления террасной доски использовалось только натуральное деревянное сырье, то сейчас, дабы избежать естественного процесса гниения, производители повсеместно применяют полимерные компоненты. Декинг состоит из 2 основных слоев – подложки и лицевой стороны. В зависимости от того, какой материал будет получаться на выходе, мягкий или жесткий, используется тот или иной вид подложки. В жестких досках в качестве основы берутся прочные деревянные планки, а в мягких – пластиковые решетки. Лицевая сторона может быть выполнена из любого материала, но наиболее востребована на рынке именно пластиковая террасная доска, поскольку она и дешевле, и служат дольше.
Технология изготовления террасной доски
Изготовление террасной доски как бизнес стоит начать с тщательной проработки технологического процесса, и в частности – рецептуры. Несмотря на то, что для получения конечного продукта используется одно и то же сырье, его количество нужно определять экспериментально. Ведь ни одно стороннее предприятие не выдаст своих секретов получения качественных изделий.
Для более скорого запуска цеха потребуется нанять опытного технолога, который бы подобрал рецептуру с точным соотношением сырьевых компонентов. Специалисту придется заплатить за услуги, и эти траты нужно учесть при составлении бизнес-плана.
В целом, технология производства террасной доски заключается в следующем:
- Дозирование и смешивание сырья – древесной муки, полимеров, воды, пигментов и др.
- Получение особых гранул.
- Экструзия гранул с получением высококачественного материала.
Производство террасной доски из древесно-полимерного композита только со стороны может показаться сложным, на самом деле – все операции выполняются посредством специального оборудования – доля ручного труда сведена к минимуму.
Техническое оснащение цеха
Китайская линия для производства террасной доски
Оснащение цеха – важный этап при планировании производственного цеха. И выбор технологической линии здесь будут зависеть от нескольких важных факторов – имеющегося в наличии стартового капитала, планируемых объемов реализации. Понятно, что в каждом конкретном случае будет разная и цена оборудования для производства террасной доски из ДПК.
Было бы ошибкой ставить во главу угла при выборе оборудования цену. Здесь стоит обратить внимание и на те технические характеристики линии, что предлагает производитель оснащения.
Экструдер для производства террасной доски
Стандартная линия по выпуску террасной доски состоит из следующего набора машин и аппаратов:
- Дробилки для перемалывания сырья до нужных размеров.
- Дозаторы для точного вывешивания каждого компонента.
- Сушилка для просушки измельченного сырья.
- Смеситель для смешивания всех компонентов.
- Экструдер.
- Шлифовальная машина для придания конечному продукту определенной степени гладкости и шероховатости.
- Станок для нанесения тиснения.
Композитная террасная доска высокого качества может быть получена только на качественном оборудовании. А приобрести такое можно не дешевле чем за 900000 руб. Верхняя же ценовая планка практически не ограничена – высокопроизводительные линии могут стоить и 3000000 руб. Но молодому цеху вряд ли стоит тратить такие средства на оснащение цеха – пока не наработана клиентская база, это экономически нецелесообразно.
Если не удалось привлечь инвестиций на нужную сумму, можно снизить расходы путем приобретения поддержанного оборудования. Капитальные затраты на производство полимерной террасной доски при этом можно значительно снизить – вплоть до 400000 руб. Но заключая подобные сделки, нужно быть втройне внимательным, поскольку здесь высок риск приобрести некачественные станки, уже исчерпавшие вой потенциал.
Насколько прибылен бизнес?
Практика показывает, что производство террасной доски из ДПК, когда предприятие раскрутится, может приносить предпринимателю высокую прибыль. Доходы будут напрямую зависеть от того, сколько средств потрачено на запуск цеха. Ведь чем дороже оборудование, тем больше продукции оно будет производить, а значит, и прибыль от продаж будет выше. Стартовые инвестиции на организацию цеха средней мощности составят примерно 1500000 руб. Сюда войдут следующие статьи расходов:
- Покупка линии и ее пуско-наладка.
- Аренда помещения.
- Регистрация предприятия.
- Закупка сырья.
Можно уложиться и в меньшую сумму. Но это только в случае станков б/у. А вот дополнительные траты тут более вероятны, поскольку есть смысл подумать об организации собственного автопарка – так будет гораздо удобней доставлять готовые изделия клиентам. В противном случае, придется либо каждый раз нанимать сторонний транспорт, либо предлагать клиентам самовывоз заказанного товара.
Что касается прибыли, то точную цифру обозначить здесь будет трудно. При расчетах рентабельности предприятия в бизнес-плане можно могут быть отображены следующие данные. Бесшовная террасная доска, в зависимости от ее вида и назначения, может быть продана по оптовой цене в 450-1000 руб./м 2 . И это при себестоимости материала в 250-600 руб./м 2 .
Несмотря на то что в России имеются богатейшие запасы лесных ресурсов, древесно-полимерные композиты всё чаще используются для обустройства террас, садовых дорожек, напольных поверхностей в саунах и т. д. При этом в противовес зарубежным компаниям мирового уровня растёт число отечественных производителей террасной доски, выпускающих продукцию не менее высокого качества.
Российские производители террасной доски:
Террадек
Основана в 2008 году, помимо террасной доски линеек Home Standard и Professional Standard производит вентилируемые фасады, системы ограждений и комплектующие к ним. Первой из российских компаний - производителей ДПК была отмечена символикой «Знак качества». Наличие собственного исследовательского центра (НИЦ «ДПК») обеспечивает постоянное улучшение качества продукции.
Продукция известна в том числе в странах ближнего зарубежья. Ассортимент, помимо стройматериалов, включает также готовые наборы для монтажа террас. Кроме того, имеется возможность изготовления террасных систем по индивидуальным проектам.
Дисина
Ещё одним крупным российским производителем террасной доски из ДПК является компания «Дисина», основанная также в 2008 году. С 2010 года выпускает продукцию под маркой «Deckra», в 2012 году награждена отраслевым «Знаком качества», утверждённым НИЦ «ДПК». Производит также системы ограждений и мебель для сада и кафе, имеет отделения во многих городах России.
БАС
Основана в 2009 году, производит целый спектр материалов из ДПК: стеновые панели, террасную доску, сайдинг. Продукция «БАС» выпускается под маркой «Жидкое-дерево.рф», известна не только в РФ, но и за её пределами: в Беларуси, Казахстане, Украине.
DPK-deck
Недавно появившаяся, но уже заявившая о себе российская компания - производитель террасной доски. Производит террасную доску «Winner» и комплектующие для её укладки.
Почему все они - в противовес зарубежным? Да потому что при том же качестве отечественная продукция обходится покупателям намного дешевле, хотя её ассортимент пока ещё выглядит скромнее. Но это - пока…
Компания «Жидкое-Дерево.рф»
Ведущий российский производитель изделий из древесно-полимерного композита (ДПК): современного строительного и отделочного материла, объединяющего лучшие свойства дерева и камня. Основанная в 2009 году, «Жидкое-Дерево.рф» на сегодняшний день предлагает широкий спектр наиболее востребованных материалов из ДПК. Кроме того, компания оказывает формирующее влияние на молодой рынок, задавая стандарты качества изделий и постоянно повышая уровень обслуживания клиентов. Продукция «Жидкое-Дерево.рф» выпускается под торговой маркой «Жидкое-дерево.рф».
Цена-качество ДПК «Жидкое-дерево.рф»
Завод «Жидкое-Дерево.рф» оснащен самым современным оборудованием европейских машиностроительных компаний и является крупнейшим в России по производству древесно-полимерного композита. Выпуская на сегодняшний день 14 различных типов изделий, компания постоянно работает над увеличением ассортимента.
Для этого одновременно с инвестициями в производство дпк существенные средства вкладываются и в проведение научных исследований. В результате создаются уникальные рецептуры для сырья, разрабатываются решения, которые будут востребованы в будущем. Благодаря такому комплексному подходу достигается непревзойденное качество изделий из ДПК при обеспечении лучших конкурентоспособных цен.
Наша продукция, являясь непревзойденной по ряду технических характеристик, соответствует самым строгим международным стандартам качества IEC и европейским нормативам СЕ. Имеются все российские сертификаты соответствия, пожарной безопасности и санитарно-эпидемиологические заключения. Все выпускаемые партии изделий проходят обязательный контроль качества в специальной лаборатории.
Материалы из древесно-полимерного композита: виды и назначение
Компания производит из ДПК террасные доски, сайдинг и влагостойкие панели, являющиеся во многих случаях наиболее оптимальным материалом для внешних и внутренних отделочных работ. Причем уникальные свойства изделий делают их одинаково востребованными как при отделке коттеджей, загородных домов и таунхаусов, так и для отделки промышленных и офисных помещений.
Доставка и обслуживание
Выстроенная система логистики гарантирует своевременную доставку товаров в нужном заказчику объеме. Кроме того, компания уделяет серьезное внимание обслуживанию клиентов, предоставляя консультации по монтажу и дальнейшей эксплуатации материалов из ДПК, а также оперативно реагируя на замечания контрагентов к своей деятельности. Политика «Жидкое-Дерево.рф» - добиваться полного потребительского удовлетворения предоставляемой продукцией и сервисом (наше основное отличие от других производителей ДПК).
География распространения
Наши дилеры работают во многих городах России и стран СНГ. Превосходное качество, долговечность, простота монтажа и эксплуатации, экологическая чистота нашей продукции уже по достоинству оценены соотечественниками, а также жителями Казахстана, Украины и Белоруссии и, что не маловажно, другими производителями дпк в России.
Свойства продуктов «Жидкое-дерево.рф»
- Не подвержены горению
- Водостойкие
- Не покрываются слизью и плесенью даже при длительном нахождении в воде
- Устойчивы к температурным перепадам: от -50 до + 80°С.
- Не имеют внешнего линейного расширения
- Ударопрочные
- Устойчивы к эрозии и ультрафиолету
- Не требуют доработки (покраски, пропитки и т.д.)
- Обладают повышенной шумо- и теплоизоляцией
- Не оставляют на себе жирных пятен, отталкивая как растительные, так и животные жиры.
Применение древесно-полимерных композитов: декинг (террасная доска), вагонка (настенная панель), сайдинг.