Conducte tehnologice. Ce se aplică conductelor de proces? Care este limita conductelor de proces

Surgut


Scopul și aranjarea conductelor de proces

Conducte de proces– sunt conducte destinate transportului produselor inițiale, intermediare și finale la o presiune absolută de la 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2) la 100 MPa incl. (1000 kgf/cm2), precum și conducte pentru alimentarea cu lichid de răcire, lubrifianți și alte substanțe necesare funcționării echipamentului.

Conductele de proces funcționează într-o varietate de condiții, sunt expuse la presiuni semnificative și la temperaturi ridicate, sunt supuse coroziunii și sunt supuse răcirii și încălzirii periodice. Designul lor devine din ce în ce mai complex din cauza creșterii parametrilor de funcționare ai produsului transportat și a creșterii diametrelor conductelor și a cerințelor mai stricte pentru fiabilitatea sistemelor operate.

Costurile de construcție și instalare a conductelor pot ajunge la 30% din costul întregii instalații. În legătură cu această chestiune, importanța primordială a organizațiilor specializate de proiectare, construcție și exploatare este îmbunătățirea tehnică și reechiparea schemelor tehnologice bazate pe introducerea celor mai recente realizări științifice și utilizarea tehnologiei avansate. Economisirea resurselor materiale și reducerea pierderilor de produs pompat depind de alegerea corectă a structurilor, de fabricarea de înaltă calitate a elementelor și de organizarea construcției.

Conducta este o structură formată din țevi conectate ermetic, piese de conductă, echipamente de închidere și control, instrumente, echipamente de automatizare, suporturi și agățați, elemente de fixare, garnituri, materiale și părți de izolație termică și anticoroziune și destinate transportului de materii prime. , produse intermediare și finale.

Conductele tehnologice includ conducte situate în cadrul instalației la fața locului prin care sunt transportate diverse substanțe, inclusiv materii prime, semifabricate, produse intermediare și finale și deșeuri de producție necesare desfășurării unui proces tehnologic sau a echipamentelor de exploatare.

Condițiile pentru fabricarea și instalarea conductelor de proces sunt determinate de: o rețea ramificată lungă și diferențe în configurația conductelor echipamentului de proces; varietatea materialelor utilizate, tipurile de țevi, diametrele și grosimile pereților acestora; natura si gradul de agresivitate al substantelor transportate si al mediului; diferențe de modalități de așezare /în șanțuri, fără șanțuri, canale, tuneluri, pe rafturi, pasaje supraetajate cu două și mai multe niveluri pe echipamente tehnologice, precum și la diferite înălțimi și adesea în condiții incomode pentru lucru/; numărul de racorduri detașabile și permanente, piese de conducte, fitinguri, compensatoare, instrumente și structuri de susținere.

Pentru a instala 1 tonă de conducte de proces de oțel, pe lângă țevi, este necesar să se consume, în medie, diverse piese și fitinguri într-o cantitate de până la 22% din masa sa.

Principala caracteristică a unei conducte este diametrul interior, care determină aria sa de curgere necesară pentru a trece o anumită cantitate de substanță sub parametrii de funcționare /presiune, temperatură, viteză/. La construirea conductelor, pentru a reduce numărul de tipuri și dimensiuni standard ale pieselor de conectare și fitingurilor incluse în conducte, se utilizează o singură serie unificată de pasaje nominale.

Diametru nominal DN - diametrul interior nominal al conductei racordate /mm/. O țeavă cu același diametru exterior poate avea diametre interne nominale diferite. Pentru fitingurile și părțile de conectare ale conductelor de proces, se folosesc cel mai des următoarele serii de diametre nominale /ST SEV 254-76/, mm: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125 , 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500. Zile de țeavă, se recomandă această serie, iar DN-ul acestora este stabilit în proiect, standarde sau documentație tehnică.

Atunci când alegeți o țeavă pentru o conductă, orificiul nominal este înțeles ca însemnând diametrul interior rotunjit calculat al acesteia. De exemplu, pentru conductele cu un diametru exterior de 219 mm și o grosime a peretelui de 6 și 16 mm, al căror diametru interior este de 207 și respectiv 187 mm, în ambele cazuri se ia cel mai apropiat din intervalul unificat al DN, adică. 200 mm.

Rezistența mecanică a țevilor, pieselor de legătură și fitingurilor scade la anumite intervale de temperatură ale substanței transportate prin conductă sau prin mediu. Conceptul de „presiune condiționată” a fost introdus pentru a lua în considerare modificările rezistenței pieselor de conectare și fitingurilor de conductă sub influența presiunii în exces și a temperaturii substanței transportate sau a mediului.

Presiunea condiționată Ru este cea mai mare presiune în exces la o substanță sau o temperatură ambiantă de 20°C, care asigură funcționarea pe termen lung a fitingurilor și a pieselor de conductă cu dimensiuni specificate, justificată de calculele de rezistență pentru materialele selectate și de caracteristicile de rezistență ale acestora corespunzătoare unei temperaturi. de 20°C. De exemplu, pentru fitingurile și piesele de conductă din oțel 20, care funcționează la o presiune în exces de 4 MPa și transportă o substanță la o temperatură de 20 ° C, presiunea condiționată Ru = 4 MPa, la o temperatură de 350 ° C Ru = 6,3 MPa.

Biletul nr. 1

Care este presiunea maximă de lucru?

– presiunea admisă pentru dispozitivul la care este conectată conducta;

– pentru conducte sub presiune (după pompe, compresoare, suflante de gaz) - presiunea maximă dezvoltată de mașina centrifugă cu robinetul închis pe partea de refulare; iar pentru mașinile cu piston - presiunea de răspuns a supapei de siguranță instalată la sursa de presiune;

– pentru conductele cu supape de siguranță instalate pe acestea - presiunea de răspuns a supapei de siguranță.

3. Sudurile și amplasarea acestora de la marginea suportului.

Proiectarea și amplasarea îmbinărilor sudate trebuie să asigure execuția și controlul lor de înaltă calitate până la axa sudurii circumferențiale pentru țevi;

Racordurile sudate ale conductelor trebuie amplasate de la marginea suportului la o distanta de 50 mm pentru conductele cu diametrul mai mic de 50 mm si cel putin la o distanta de 200 mm pentru conductele cu diametrul peste 50 mm.

În ce cazuri este permisă înlocuirea unui test hidraulic cu unul pneumatic?

Dacă structura de susținere a clădirii sau suporturile nu sunt proiectate pentru a umple conducta cu apă;

Când temperatura ambiantă este sub 0°C și există riscul de îngheț a anumitor secțiuni ale conductei;

Dacă utilizarea lichidului (apă) este inacceptabilă.

Biletul nr. 2

Domeniul de aplicare: „Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a conductelor de proces”.

- regulile se aplică conductelor tehnologice staționare din oțel destinate transportului de medii gazoase, vaporoase și lichide în intervalul de la o presiune reziduală (vid) de 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2) la o presiune nominală de 320 MPa (3200 kgf/cm2) și temperaturi de funcționare de la minus 196 până la plus 700°C la întreprinderile chimice, petrochimice, de rafinare a petrolului, de prelucrare a gazelor, chimio-farmaceutice, celuloze și hârtie, microbiologice, cocs, producție de petrol și gaze.

Ce ar trebui să poată face un instalator de conducte de proces de categoria a 4-a?

Ascuțiți, alimentați, reglați, reglați uneltele folosite;

Utilizați echipamentele și instrumentele de măsură necesare;

Care este scopul supapelor de siguranță?

Pentru a preveni distrugerea echipamentului;

Tipuri de materiale pentru garnituri utilizate la conexiunile cu flanșe?

Paronit, azbest, plastic vinil;

Oțel, cupru, plumb;

Biletul nr. 3

În ce conducte sunt împărțite conductele de proces în funcție de presiunea de funcționare?

Pentru conducte de proces de joasă presiune cu o presiune nominală de până la 10 MPa (100 kgf/cm2) inclusiv;

Conducte de proces de înaltă presiune cu presiune nominală peste 10 MPa (100 kgf/cm2) până la 320 MPa (3200 kgf/cm2).

2. Ce conducte trebuie instalate de un instalator TT de categoria a 4-a?

Instalarea conductelor cu un diametru de până la 200 mm pentru o presiune nominală de până la 4 MPa (40 atm.) cu instalarea fitingurilor.

3. Clasificarea gazelor pompate prin conducte?

Lichefiat;

Pentru ce se folosește centralizatorul extern la asamblarea conductelor?

Alinierea capetelor țevii în timpul sudării de-a lungul axei de amplasare;

Biletul nr. 4

În ce medii sunt împărțite produsele pompate în funcție de viteza de coroziune a oțelurilor carbon?

Neagresiv și ușor agresiv - cu o rată de coroziune de până la 0,1 mm/an;

Moderat agresiv - cu o rată de coroziune de 0,1 - 0,5 mm/an;

Foarte agresiv - cu o rată de coroziune de peste 0,5 mm/an.

Responsabilități pentru instalarea țevilor de sticlă ca instalator de țevi de proces de clasa a 4-a?

Instalarea și testarea conductelor de sticlă cu un diametru de peste 25 până la 40 mm.

Instalarea fitingurilor din sticlă și a supapelor de închidere.

Tăierea țevilor de sticlă pe o mașină.

Cu ce ​​cantitate ar trebui presiunea de testare a conductelor să depășească presiunea de funcționare?

Cum se umple un șanț?

În doi pași;

Biletul nr. 5

Ce trebuie verificat înainte de asamblarea pieselor în unități de conducte mai mari?

Etichetare;

Biletul nr. 6

1. Cerințe pentru proiectarea unei conducte de înaltă presiune.

- Piesele de conducte de înaltă presiune trebuie să fie fabricate din forjare, forjare și țevi. Utilizarea altor tipuri de piese de prelucrat este permisă dacă, conform concluziei unei organizații de cercetare specializate, acestea asigură o funcționare fiabilă pe durata de viață de proiectare, ținând cont de condițiile de funcționare specificate.

Raportul dintre diametrul interior al ramificației și diametrul interior al țevii principale în inserțiile-T forjate nu trebuie să fie mai mic de 0,25. Dacă raportul dintre diametrul fitingului și diametrul conductei principale este mai mic de 0,25, trebuie să se utilizeze teuri sau fitinguri.

Biletul nr. 7

1. Care sunt cerințele pentru fitingurile de conducte în funcție de metoda de conectare?

Conform metodei de conectare la conductă, fitingurile sunt împărțite în flanșe, cuplare, știft și sudate.

Fitingurile din fontă de cuplare și tip știft sunt recomandate numai pentru conductele cu un orificiu nominal D de cel mult 50 mm, care transportă medii neutre neinflamabile. Fitingurile din oțel de cuplare și tip știft pot fi utilizate pe conducte pentru toate mediile cu un orificiu nominal Dy de cel mult 40 mm.

Fitingurile cu flanșe și sudate sunt permise pentru utilizare în toate categoriile de conducte.

Biletul numărul 8

1. Ce tipuri de fitinguri sunt clasificate fitingurile de conducte în funcție de scopul lor operațional?

blocare,

Reglementare

siguranţă,

distributie,

De protecţie

Separarea fazelor.

Biletul numărul 9

Biletul numărul 10

1. Cum este spălată și purjată conducta?

Conductele trebuie spălate sau purjate în conformitate cu instrucțiunile de proiectare.

Spălarea poate fi efectuată cu apă, ulei, reactivi chimici etc.

Purjarea poate fi efectuată cu aer comprimat, abur sau gaz inert.

Spălarea și purjarea conductelor trebuie efectuate conform unei scheme special dezvoltate.

La efectuarea spălării (suflării) în timpul iernii, trebuie luate măsuri pentru a preveni înghețarea conductelor. Se întocmește un proces-verbal de spălare și purjare.

Spălarea cu apă trebuie efectuată cu o viteză de 1 - 1,5 m/sec.

După spălare, conducta trebuie golită complet și purjată cu aer sau gaz inert.

Conductele trebuie purjate sub presiune egală cu presiunea de lucru, dar nu mai mult de 4 MPa (40 kgf/cm2).

Purjarea conductelor care funcționează sub presiune în exces de până la 0,1 MPa (1 kgf/cm2) sau vid trebuie efectuată la o presiune de cel mult 0,1 MPa (1 kgf/cm2).

Durata epurării, cu excepția cazului în care există instrucțiuni speciale în proiect, ar trebui să fie de cel puțin 10 minute.

În timpul spălării (puririi), diafragmele, instrumentele, supapele de control și de siguranță sunt îndepărtate și sunt instalate bobinele și dopurile.

În timpul spălării sau purjării conductei, fitingurile instalate pe liniile de scurgere și secțiunile de fund trebuie să fie complet deschise, iar după spălare sau purjare, acestea trebuie inspectate și curățate temeinic.

Șaibe de montare instalate în locul diafragmelor de măsurare pot fi înlocuite cu diafragme de lucru numai după spălarea sau purjarea conductei

Biletul nr. 1

Ce se aplică conductelor de proces?

Conductele de proces includ:

– conducte din cadrul întreprinderilor industriale prin care se transportă materii prime, semifabricate și produse finite, abur, apă, combustibil, reactivi și alte substanțe, asigurând desfășurarea procesului tehnologic și funcționarea echipamentelor;

– conducte intercentrale care se află în bilanţul întreprinderii.

Conducte de proces

conducte destinate transportului în cadrul unei întreprinderi industriale sau grupului acestor întreprinderi a diferitelor substanțe (materii prime, semifabricate, reactivi, precum și produse intermediare și finale obținute sau utilizate în procesul tehnologic etc.) necesare desfășurării activității tehnologice. echipamente de proces sau operare. (A se vedea: RD 09-167-97. Orientări pentru organizarea și supravegherea proiectării și fabricării echipamentelor pentru instalațiile de producție periculoase din industriile chimice, petrochimice și de rafinare a petrolului.)

Sursă: „Casa: Terminologia construcției”, M.: Buk-press, 2006.


Dicționar de construcții.

Vedeți ce „conducte tehnologice” sunt în alte dicționare:

    CONDUCTE TEHNOLOGICE- 3.12. CONDUCTE TEHNOLOGICE Conducte destinate transportului diferitelor substanțe necesare desfășurării unui proces tehnologic sau a echipamentelor de exploatare GOST 21.401 Sursa: RM 4 239 91: Sisteme de automatizare.… …

    conducte externe de proces- 3.4 Conducte externe de proces: Conducte care leagă două depozite de combustibil sau conducte care provin din punctele de descărcare (dane, locuri de cale ferată) și sunt amplasate atât în ​​interiorul, cât și în afara teritoriului depozitului de combustibil. Sursa:… … Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

    Tehnologic- 14. Hărți tehnologice pentru construcția experimentală a conductelor sub presiune din conducte vibrohidropresate din beton armat DN 700 1600 mm/Mosorginzhstroy Glavmosorginzhstroy. M., 1982. Sursa... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

    Conducte tehnologice- 16. Conductele tehnologice sunt conducte destinate transportului în cadrul unei întreprinderi industriale sau grupului acestor întreprinderi a diferitelor substanțe (materii prime, semifabricate, reactivi, precum și produse intermediare și finale... Terminologie oficială

    Conducte- Un set de piese și unități de asamblare realizate din țevi cu elemente aferente (colective, teuri, tranziții, coturi, fitinguri etc.), destinate transportului mediului de lucru de la un echipament la altul Sursă... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

    parametrii tehnologici ai sistemului de distribuție a gazelor- Schema tehnologică, conductele și echipamentele care urmează să fie selectate pentru instalațiile sistemului de distribuție a gazelor la proiectarea acesteia în conformitate cu Regulile și standardele în vigoare. [STO Gazprom RD 2.5 141 2005] Subiecte: distributie gaze... Ghidul tehnic al traducătorului

    conducte tehnologice pentru scopuri principale- 3.43 conducte tehnologice de destinație principală: Conducte destinate transportului gazelor în cadrul amplasamentului industrial al unității (KS, SOG, GIS, GDS) pentru efectuarea proceselor tehnologice de bază (curățare, compresie, ... ... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

    conducte tehnologice (scop principal)- 3.42 conducte tehnologice (scop principal): Conducte destinate transportului gazelor in cadrul amplasamentului industrial al instalatiei (statie de compresoare, statie de racire a gazelor, statie de masurare a gazelor, distributie gaze... ... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

    conducte tehnologice pentru scopuri auxiliare (auxiliare)- 3.44 conducte tehnologice în scop auxiliar (auxiliar): Conducte destinate transportului în cadrul amplasamentului industrial al instalației (KS, SOG, GIS, GDS) a diferitelor substanțe (uleiuri, apă, abur, combustibil etc.) ... . .. Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

    conducte care sunt conservate și menținute în condiții de siguranță- 3.22 conducte aflate în regim de conservare și menținute în condiții de siguranță: Conducte petroliere principale și tehnologice (conducte pentru produse petroliere), scoase temporar din funcțiune conform documentației de proiectare,... ... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

Cărți

  • Stabiliți standardele de estimare elementară pentru instalarea echipamentelor. GESNm-2001. Partea 12. Conducte tehnologice, Standardele de deviz elementare de stat pentru instalarea echipamentelor (denumite în continuare GESNm) au scopul de a determina necesarul de resurse (costurile forței de muncă ale lucrătorilor, șoferilor, timpul de funcționare... Categoria: Literatură științifică și tehnică Seria: Standarde de estimare de stat Editura: FGU FCTS, Producator: FGU FCTSS,
  • GESNm 81-03-12-2001. Partea 12. Conducte tehnologice, standarde de deviz de stat. Standardele de deviz elementare de stat pentru instalarea echipamentelor (denumite în continuare GESNm) au scopul de a determina nevoia de resurse (costurile forței de muncă ale muncitorilor,... Categorie: Constructii Editor:

Comitetul de Stat al Federației Ruse
pe probleme de arhitectură și construcții
(Gosstroy al Rusiei)

COLECȚII DE STANDARDE ESTIMATE DE RESURSE
PENTRU INSTALARE ECHIPAMENTE

Colecția 12

CONDUCTE TEHNOLOGICE

Emisiuneeu

Puneti in vigoare
scrisoare de la Gosstroy al Rusiei
din 5 mai 1994 nr. VB-12-69

Moscova 1994

Această colecție a fost dezvoltată de AOPI Neftespetsstroyproekt, revizuită de Institutul Central de Cercetare pentru Economie și Managementul Construcțiilor (TsNIIEUS) și Direcția Principală de Prețuri, Norme de Estimare și Consum de Materiale de Construcții a Comitetului de Stat pentru Construcții din Rusia.

PARTEA TEHNICĂ

1. Această colecție conține standarde de estimare a resurselor (RSN) pentru instalarea conductelor de proces și fitingurilor de conducte de uz general în timpul construcției de noi, extinderi, reconstrucție și reechipare tehnică a întreprinderilor industriale existente.

2. Conductele de proces includ conducte destinate transportului în cadrul unei întreprinderi industriale sau grupului acestor întreprinderi de materii prime, semifabricate, produse finite, materiale auxiliare care asigură desfășurarea procesului tehnologic și funcționarea echipamentelor (abur, apă, aer). , gaze, agenți frigorifici, păcură, lubrifianți, emulsii etc.), deșeuri industriale din apele uzate agresive, precum și conducte de alimentare cu apă de retur.

3. Conductele de proces nu includ conducte pentru incendiu și alimentare cu apă potabilă, încălzire, canalizare de ape uzate neagresive și canalizare pluvială.

4. Cu o alimentare combinată cu apă (de stingere a incendiilor, industrială și potabilă), precum și cu utilizarea combinată a conductelor (dacă transportă gaz, apă, abur etc.) destinate scopurilor tehnologice și nevoilor casnice, numai zone pentru conectarea dispozitivelor și mașinilor la liniile de conducte combinate și combinate.

5. La determinarea lungimii conductelor, se ia în considerare lungimea acestora de-a lungul întregului traseu, inclusiv lungimea extinsă a rosturilor de dilatare în formă de U și a fitingurilor de conducte, cu excepția lungimii de construcție a fitingurilor, a lentilelor și a îmbinărilor de dilatație a cutiei de presa. .

Greutatea medie a 1 m de conducte, ansambluri și secțiuni de conducte este dată în rândul 5 din tabelele de reglementare (greutatea medie a 1 m de conducte ia în considerare greutatea consolelor, suporturilor și agățătorilor) și prevede conducta medie. grosimi de perete adoptate în timpul dezvoltării colectării de 12 prețuri pentru instalarea echipamentelor (RMO-91 ), SNiP 4.06-91. Valorile medii ale grosimilor pereților țevii sunt date în tabelul de mai jos.

Grosimea peretelui, mm

diametrul exterior,

Oțel carbon și de înaltă calitate

Oțel aliat și înalt aliat

mm

Presiune condiționată, nu mai mult, MPA

1020

1220

1420

6. RSN ia în considerare costurile pentru efectuarea unei game complete de lucrări de instalare, determinate pe baza condițiilor tehnice relevante și a instrucțiunilor pentru instalarea conductelor de proces, inclusiv costurile:

deplasarea orizontală a țevilor, fitingurilor și a altor materiale de la depozitul la fața locului la locul de instalare la o distanță de până la 1000 m;

testarea hidraulică a conductelor.

7. Standardele prevăd lucrul de la podea și schele de inventar cu o înălțime de până la 3 m Când se lucrează din leagăne și scări, precum și pe schele de inventar cu o înălțime de peste 3 m, trebuie să existe un coeficient de până la 1,3. se aplică costurilor cu forța de muncă ale lucrătorilor și operatorilor și timpului de utilizare a mașinilor și mecanismelor .

8. Standardele prevăd ca lucrările de instalare să fie efectuate cu macarale autopropulsate. La efectuarea lucrărilor cu ajutorul macaralelor rulante, trebuie aplicat un factor de corecție de 0,76 costurilor cu forța de muncă ale lucrătorilor și operatorilor și timpului de utilizare a mașinilor și mecanismelor și cu ajutorul troliilor electrice sau manual - 1,15.

Atunci când se efectuează lucrări cu trolii electrice, este necesar să se adauge la standardele acestei colecții standardele de instalare și demontare a troliurilor electrice conform colecției 37 din RSN „Echipamente de uz general”.

9. Consumul de materiale auxiliare prevazut in RSN se determina conform standardelor de productie pentru consumul de materiale pentru instalatii si lucrari speciale de constructii. Necesitatea materialelor de bază (țevi, ansambluri, secțiuni, piese etc.) în timpul instalării conductei trebuie determinată din documentația tehnică. În lipsa documentației tehnice, se recomandă determinarea consumului de materiale de bază folosind metoda de calcul prevăzută în Anexa 1 la această colecție.

10. Următoarele lucrări nu sunt luate în considerare în RSN:

pentru departamentele 1 și 2 - producția de piese de conducte; echipamente, instalare, demontare tachelaj necesare lucrărilor de instalare; lucrări de construcție legate de montaj (poansonare și etanșare găuri etc., cu excepția montajului și demontării schelelor);

pentru secțiile 1, 2 și 5 - amorsarea și vopsirea țevilor, încălzirea prealabilă și concomitentă a îmbinărilor sudate, tratarea termică a îmbinărilor sudate ale conductelor, decaparea țevilor cu reactivi chimici și alte tratamente speciale;

testarea sudurilor prin fluoroscopia gamma și alte metode (ultrasunete etc.).

11. Nivel mediu de lucru la instalarea conductelor de proces - 4.

12. În tabelele normative ale acestei colecții nu există nicio legătură cu pozițiile colecției 12 RMO-91 (SNiP 4.06-91) din cauza diferențelor de construcție a acestor colecții.

13. Denumirea „remorcă”, prezentată ca parte a mașinilor și mecanismelor, trebuie înțeleasă ca un set format dintr-un tractor și o semiremorcă.

14. Consumul de apă nu este prezentat în tabelele standard și este determinat conform datelor prezentate în Anexa 2 la această colecție.

15. În RSN, nivelul costurilor forței de muncă ale lucrătorilor și șoferilor, timpul de utilizare a mașinilor și mecanismelor se determină pe baza ENiR și VNiR, intrate în vigoare la 1 ianuarie 1987. Pentru a trece de la nivelul calculat de costuri la un nivel care ține cont de producția reală și de condițiile tehnologice ale lucrării. Se recomandă aplicarea unui coeficient de până la 1,6 costurilor cu forța de muncă și timpului de utilizare a mașinilor.

Conductele tehnologice sunt una dintre componentele principale ale echipamentelor diferitelor structuri de inginerie. Astfel de conducte sunt supuse unor cerințe sporite în timpul fabricării și instalării lor, deoarece pot transporta substanțe explozive, toxice și inflamabile care sunt periculoase pentru sănătatea și viața personalului de exploatare.

Conductele de proces care funcționează sub presiune de funcționare de până la 10 MPa sunt împărțite în cele care funcționează sub vid mic, mediu și înalt; fără presiune (fără presiune); sub presiune joasă de până la 10 MPa. În funcție de temperatura de funcționare, există conducte care funcționează la temperatura normală a mediului transportat - de la 0 la 100 ° C; fierbinte - cu o temperatură ambientală de la 100 la 300 ° C; supraîncălzit - cu o temperatură ambientală mai mare de 300 ° C; rece - cu o temperatură ambientală negativă.

Pe baza metodei de conectare a secțiunilor individuale, conductele de proces sunt împărțite în detașabile și permanente. Conexiunile sudate și adezive sunt permanente;

Ca parte a documentației de proiectare pentru conductele de proces, ordinea de reprezentare a pieselor și conductele în sine în proiecțiile principale și imaginile în secțiune ale pieselor trebuie să respecte regulile generale de execuție a desenelor. Conductele din diagrame sunt afișate pe o singură linie, iar detaliile sunt afișate cu simboluri. Echipamentul tehnologic este reprezentat schematic, indicând semne de înălțime. Toate conductele de pe diagramele tehnologice sunt marcate în funcție de natura mediului transportat și de parametrii de funcționare. Schema de instalare și tehnologia este combinată cu schema conductelor de control și automatizare.

Desenele de montaj ale părții tehnologice arată: structuri de construcție cu axe orizontale și repere verticale; echipamente tehnologice și auxiliare cu locuri de instalare pentru suporturi, compensatoare și armături; locurile de conectare a conductelor la echipamente tehnologice cu racordarea acestora la structurile clădirii; materialele și dimensiunea țevilor indicând direcția de mișcare a mediului, pante și repere la începutul și sfârșitul conductelor, locațiile flanșelor și îmbinărilor sudate, poziția fitingurilor, suporturilor și agățătorilor. În unele cazuri, se realizează o conexiune cu alte comunicări care afectează amplasarea conductelor de proces.

Pentru cele mai complexe obiecte se folosește metoda de proiectare a modelului de machetă. Această metodă vă permite să determinați în mod clar cele mai convenabile locații pentru conducte și echipamente, ceea ce reduce semnificativ cantitatea de inconsecvențe din proiect și numărul de reluări în timpul instalării. În timpul procesului de asamblare a modelului, sunt dezvăluite deficiențele soluțiilor inițiale și devine posibil să se ia în considerare mai detaliat poziția relativă a conductelor și echipamentelor.

Toate lucrările privind proiectarea, fabricarea, instalarea, testarea și punerea în funcțiune a sistemelor tehnologice sunt reglementate de capitolele relevante ale SNiP și regulile Gosgortekhnadzor. Pe baza acestor documente de reglementare, departamentele individuale care produc și instalează conducte și echipamente de proces elaborează specificații tehnice care definesc mai detaliat cerințele obligatorii pentru producători și instalatori, a căror implementare garantează o înaltă calitate.

Pentru liniile de producție se folosesc conducte și fitinguri din oțel carbon și aliat, fontă, metale neferoase și aliajele acestora, materiale plastice, porțelan și alte materiale nemetalice. Utilizarea unui anumit material depinde de o combinație de factori tehnologici (proprietăți ale mediului transportat, temperatură și presiune de funcționare etc.) și factori economici.

Rezistența și fiabilitatea conductelor de proces de fixare este una dintre cele mai importante condiții pentru funcționarea lor pe termen lung și fără probleme.

Mijloacele de fixare a conductelor sunt împărțite în suporturi, console și umerașe (pot fi utilizate alte tipuri de mijloace de fixare a conductelor).

În funcție de natura lucrării și scop, suporturile pot fi împărțite în mobile, care includ alunecare, rolă, bilă, arc etc. și staționare, care sunt sudate, cleme și împingere.

Suporturile mobile sunt instalate pentru a asigura mișcarea liberă a conductelor de proces pe suporturi în timpul deformărilor de temperatură. Aceste suporturi percep o sarcină verticală - gravitația conductelor cu fitinguri și izolații termice de diferite tipuri plasate pe ele, precum și o sarcină orizontală, în funcție de coeficientul de frecare pe baza suportului. Cantitatea de frecare este influențată de designul suportului mobil. Cele mai comune suporturi mobile sunt suporturile culisante, care se deplaseaza cu teava peste diferite structuri de sustinere; se ia coeficientul de frecare pentru suportul de alunecare egal cu 0,3. Pentru a organiza mai multă mișcarea liberă a conductei, se folosesc rulmenți cu role cu un coeficient de frecare de 0,1. Rulmenții cu bile absorb sarcinile axiale și laterale orizontale. Suporturile cu arc sunt utilizate pentru a absorbi vibrațiile transmise de echipamentele de proces și pentru a asigura funcționarea fiabilă atât a conexiunilor sudate, cât și a celor cu flanșe.

Pe conductele de proces se instalează suporturi fixe (morți) pentru a asigura absorbția alungirilor liniare în timpul schimbărilor de temperatură ale mediului transportat. Pe lângă sarcinile verticale din greutatea proprie a conductei, alte suporturi fixe absorb forțe orizontale foarte semnificative care decurg din deformațiile de temperatură. Compensatoarele sunt de obicei instalate între suporturi fixe. Forțele orizontale care acționează asupra suporturilor fixe pot fi împărțite în axiale și laterale: axiale - transmise tuturor suporturilor fixe, laterale - suporturilor situate în apropierea spirelor conductei și la punctele de legătură ale acestora în apropierea suporturilor. Forțele orizontale și distanțele dintre suporturile fixe sunt determinate prin calcule adecvate.

Cele mai frecvent utilizate structuri de sprijin la instalarea conductelor de proces sunt consolele și consolele. Suporturile (aceasta include console) pot fi împărțite în individuale (când se așează o țeavă pe ele) și grup (când se așează mai multe țevi). Suporturile sunt atașate la pereți, coloane și alte structuri ale clădirii. Suporturile și consolele sunt foarte des folosite în combinație cu structurile de susținere descrise mai sus: suporturile mobile și fixe sunt instalate pe console; Pe console și console sunt atașate diferite tipuri de suspensii (single, duble, cu împletituri, individuale și de grup).

Umerașele sunt utilizate pentru fixarea conductelor de proces atunci când este imposibil să se utilizeze suporturi de jos și pot fi nereglabile (sudate sau ajustate la structurile de construcție pe tije rigide) și reglabile (echipate cu tendioane, legături cu șurub sau cu reglare superioară), permițându-vă pentru a modifica cota conductei care se pune.

Diferite tipuri de structuri de susținere sunt prezentate în Fig. 2.10.

Orez. 2.10. Tipuri de structuri suport
a - suporturi fixe; b - suporti culisanti; c - rulmenti cu role; g - pandantive:
1 - nereglementat; 2 - reglabil; 3 - primăvară

Folosit la așezarea conductelor de proces, poate fi clasificat în funcție de următoarele caracteristici principale: după scop - oprire, reglare, siguranță, reglare, indicare și control; conform principiului de funcționare - acționare și autoacțiune; dupa tipul de actionare - manuala, mecanica, electrica, pneumatica si hidraulica; dupa materialul caroseriei - otel, fonta, metale neferoase, materiale speciale si cu acoperiri speciale; pe bază de materiale din organele de constipație; prin metoda de conectare; conform parametrilor de funcționare. Unele tipuri de fitinguri sunt prezentate în Fig. 2.11


Orez. 2.11. Tipuri de fitinguri de sistem tehnologic
a - supapă din plastic vinil cu flanșe rotative; b - robinet cu membrana cauciucata: 1 - flansa rotativa; 2 - membrana

Înainte de instalarea conductelor de proces, acestea sunt asamblate pentru a minimiza volumul conexiunilor sudate și cu flanșe în timpul instalării în zona superioară. Masa unităților după asamblarea mărită nu trebuie să depășească capacitatea de încărcare a dispozitivelor de tachelaj.

Pentru instalarea conductelor și echipamentelor se folosesc diverse mecanisme de ridicare și dispozitive de instalare. Cele mai utilizate sunt diferitele trolii care funcționează împreună cu blocurile de marfă și de evacuare și scripetele. Pe lângă trolii, pentru mișcări mici și forțe semnificative, se folosesc cricuri cu șurub și hidraulice.

După cum sa menționat mai sus, la instalarea conductelor de proces, se instalează suporturi fixe, între care sunt montate compensatoare. Instalarea conductelor și compensatoarelor se efectuează la temperaturi normale, dar la transportul unui mediu cu o temperatură ridicată, conductele vor începe să se extindă și să comprima compensatorul. În acest sens, în timpul instalării, rosturile de dilatație sunt întinse în stare rece cu o cantitate egală cu jumătate din alungirea termică a conductei dintre suporturile fixe. În articulația cea mai apropiată de compensator, se lasă un spațiu egal cu cantitatea de tensiune. Unghiurile temporare din oțel sunt sudate la capetele conductei și ale compensatorului și, folosind șuruburi, conducta și compensatorul sunt strânse până când se formează spațiul de sudură necesar. Apoi, golul este sudat și colțurile sunt tăiate cu un tăietor cu gaz. Întinderea compensatorului în formă de U este prezentată în Fig. 2.13.

La instalarea conductelor de proces și a fitingurilor destinate transportului oxigenului, se acordă o atenție deosebită degresării conductelor, capsoarelor, garniturilor etc. în tetraclorură de carbon sau alcool etilic.

Pe conductele care transportă acizi și alte lichide toxice, racordurile cu flanșe sunt acoperite cu capace de protecție. Când conductele sunt aranjate într-un grup pe un suport, liniile de acid sunt așezate în zona inferioară pentru a evita distrugerea altor conducte atunci când acidul ajunge pe suprafața lor.

Pentru a preveni deteriorarea conductelor din metale neferoase, acestea sunt instalate ultimele - după conductele din oțel.

În timpul instalării conductelor căptușite, nu este permisă îndoirea țevilor sau sudarea fitingurilor și elementelor de fixare, deoarece acest lucru poate deteriora stratul de căptușeală interior.

Conducte nemetalice ale sistemelor tehnologice și anume: plastic vinil, polietilenă, fluoroplastic, textolit, porțelan, cuarț etc. - se instalează, cu respectarea regulilor determinate de proprietățile fizice ale materialelor.

O atenție deosebită trebuie acordată asamblarii îmbinărilor, care trebuie efectuate fără denaturari. Pentru a face acest lucru, conductele și componentele individuale sunt mai întâi asamblate fără garnituri și numai după instalarea mijloacelor de fixare și fixarea sigură a conductelor, garniturile sunt plasate la îmbinări, strângând șuruburile uniform.

Fiecare secțiune de conductă între două racorduri detașabile trebuie să aibă cel puțin două suporturi (console, agățați sau alte suporturi). Se presupune că distanța dintre suporturi este mică pentru a preveni deviațiile conductei și pentru a reduce sarcina asupra conexiunilor cu flanșe.

După ce toate lucrările de instalare au fost finalizate, conductele de proces sunt supuse. Rezultatele sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul încercărilor nu se constată o scădere a presiunii pe manometrul de control și nu se constată scurgeri sau alte defecte la îmbinări.

La finalizare, conductele sistemelor tehnologice sunt spălate și uscate. Spălarea se efectuează la viteze semnificative de deplasare a mediilor transportate în conducte (15...20 m/s).