Oţel inoxidabil. Oțel inoxidabil Oțel inoxidabil 304

Oțel inoxidabil AISI 304, 304L utilizate pe scară largă în producția de diferite tipuri de metal laminat - din el sunt realizate țevi din oțel inoxidabil, unghiuri, foi, benzi, hexagoane, cercuri etc. Cererea crescută de oțel inoxidabil AISI 304, 304L se datorează versatilității sale, proprietăților mecanice excelente și compoziției chimice, precum și o serie de alte caracteristici distinctive, inclusiv:

  • sudabilitate excelentă;
  • rezistență bună la oxidare;
  • excelente proprietăți anticorozive;
  • rezistență la schimbări bruște de temperatură și alte influențe climatice;
  • pret accesibil.

Oțelul inoxidabil AISI 304 este utilizat în multe domenii ale activității umane, iar rezistența sa excelentă la temperatură și proprietățile anticorozive sunt principalele avantaje față de alte tipuri de oțel. Enumerăm doar câteva domenii de aplicare ale oțelului inoxidabil AISI 304, 304L:

  1. Diverse industrii în care oțelul este utilizat în producția de metal laminat și structuri metalice.
  2. Rezervoare și containere, precum și conducte pentru depozitarea și transportul diferitelor tipuri de lichide, inclusiv apă potabilă.

Diferențierea oțelului 304 AISI

În funcție de domeniul de aplicare și de necesitatea prelucrării ulterioare în producția de oțel inoxidabil AISI 304, 304L, Deco, acesta poate fi fabricat în conformitate cu anumite proprietăți, de exemplu:

  • rezistența oțelului inoxidabil, rezistența la căldură;
  • calitatea sudabilității și prelucrarea ulterioară;
  • hote adânci și rotative;
  • turnare întinsă etc.

Compoziția chimică (ASTM A240)

304L AISI

304 AISI

Proprietăți mecanice la temperatura camerei

Pentru a crește proprietățile mecanice ale oțelului inoxidabil, în special rezistența acestuia, este necesar:

  • creșterea conținutului de azot din oțel;
  • utilizați rularea repetată, care întărește semnificativ oțelul.

Oțelul inoxidabil cu un conținut ridicat de azot este utilizat în majoritatea cazurilor la fabricarea containerelor de transport maritim, a rezervoarelor mari și a altor structuri metalice, unde este necesar să se asigure o rezistență ridicată la proiectare cu o grosime minimă a peretelui.

Foarte des, oțelul austenitic, caracterizat prin rezistență crescută, este utilizat în producția de țevi sudate, plăci de formare, elemente de susținere a structurilor metalice, lanțuri, benzi etc.

Proprietățile oțelului inoxidabil AISI 304 la temperaturi ridicate

Toate valorile indicate în acest tabel se aplică numai oțelului inoxidabil AISI 304. Rezistența claselor de oțel 304L și Deco la temperaturi ridicate diferă semnificativ (la temperaturi peste +425 ° C).

Valori minime ale limitei elastice la temperatură ridicată

  1. Expunere continuă la +925 °C.
  2. Expunere intermitentă la +850 °C.

Proprietățile oțelului inoxidabil 304 AISI, 304L AISI la temperaturi scăzute

Rezistenta la coroziune

Medii acide

Tabelul prezintă doar valori generale pentru rezistența oțelului inoxidabil la diferite tipuri de acizi. Valorile exacte ale rezistenței depind de proprietățile specifice ale oțelului.

Temperatura, °C

Concentrație, % în greutate

Acid sulfuric

Acid azotic

Acid fosforic

Acid formic

Cod:
0 = grad ridicat de protecție (rata de coroziune nu depășește 100 mm/an);
1 = protecție parțială (rata de coroziune variază de la 100m la 1000 mm/an);
2 = nerezistent - (rata de coroziune depășește 1000 mm/an).

Influențe atmosferice

Tabelul prezintă valorile de coroziune pentru oțelul inoxidabil AISI 304 și le compară cu alte metale în condiții meteorologice similare pe o anumită perioadă de timp (în acest caz, valorile sunt date pentru 10 ani de condiții meteorologice).

Tratament termic al oțelului inoxidabil

Recoacerea

Recoacerea oțelului inoxidabil, pentru a asigura proprietăți anticorozive bune, se realizează la temperaturi ridicate - de la +1010 °C la +1120 °C, după care oțelul este răcit rapid prin călire rapidă în apă sau aer. Temperatura optimă de ardere pentru a obține rezistența maximă la coroziune este de +1070 °C.

Vacanță (ameliorarea stresului)

Reducerea tensiunii pentru oțelul inoxidabil AISI 304L se realizează timp de o oră la temperaturi de la +450 la +600 °C. Temperatura minimă de revenire nu trebuie să scadă la +400 °C.

Lucru la cald (interval de forjare)

Prelucrarea la cald a oțelului inoxidabil trebuie efectuată la temperaturi de la +1150-1260 °C și să se încheie la temperaturi cuprinse în intervalul de la +900 la +925 °C. Recoacerea oțelului inoxidabil la efectuarea lucrărilor la cald este obligatorie.

Atunci când se efectuează prelucrarea la cald a oțelului inoxidabil, este important să ne amintim că încălzirea acestuia uniform la o anumită temperatură durează mult mai mult decât încălzirea oțelurilor carbon.

Prelucrarea la rece a oțelului inoxidabil

Calitățile de oțel inoxidabil 304 AISI și 304L AISI sunt la mare căutare în multe domenii ale industriei, construcțiilor și alte domenii ale activității umane datorită rezistenței, ductilității și elasticității crescute. Există mai multe tipuri de prelucrare la rece a oțelului inoxidabil - tragere adâncă și rotativă, formare, întindere și îndoire.

Pentru a forma oțel inoxidabil, este posibil să folosiți mașini și unelte care sunt folosite pentru prelucrarea oțelului carbon, dar este important să rețineți că un astfel de oțel are un grad crescut de întărire, deci este nevoie de mult mai multă forță.

Despre îndoirea oțelului inoxidabil

Limitele de îndoire ale tablelor de oțel inoxidabil depind de grosimea tablei (S) și de raza de îndoire (R):

  • S< 3мм, мин. R = 0;
  • 3mm< S < 6мм, мин. R = 0,5·S, угол гибки 180°;
  • 6 mm< S < 12мм, мин. R = 0.5·S, угол гибки 90°.

La îndoirea oțelului inoxidabil, este important să rețineți că îndreptarea de întoarcere a unor astfel de foi este semnificativ mai mare decât cea a tablelor de oțel carbon. Mai jos puteți vedea valorile aproximative ale îndreptării inverse atunci când îndoiți foile în unghi drept.

  • R = S îndreptare inversă cca. 2°;
  • R = 6·S îndreptare inversă cca. 4°;
  • R = 20·S îndreptare inversă cca. 15°.

La îndoirea oțelului inoxidabil austenitic, raza minimă de îndoire trebuie să fie egală cu grosimea tablelor înmulțită cu două sau mai multe (R = S x 2). Dacă este de așteptat îndoirea oțelului inoxidabil feritic, valorile minime de îndoire ar trebui să fie:

  • S< 6 мм, - мин R = S, 180°;
  • 6 < S < 12мм, - мин R = S, 90°.

Despre modelarea stretch

Atunci când se efectuează formarea prin întindere, piesa de prelucrat a viitorului produs din oțel inoxidabil este supusă așa-numitei „frânări”, care are loc pe toată perioada de întindere. Deoarece atunci când se efectuează această procedură, pereții produsului devin foarte subțiri, pentru a evita ruperea acestora, este necesar să se asigure în prealabil proprietățile de întărire crescută.

Ambulare adâncă și embotire rotativă

Ambulația adâncă implică tragerea curată fără utilizarea „frânării”, deși în practică nu se utilizează o astfel de tehnologie. Există aproape întotdeauna un element de formare întinsă implicat în producția de produse din oțel inoxidabil.

Pentru a efectua imbutirea adâncă, este necesar să utilizați numai oțel inoxidabil cu un grad minim de întărire (indicatorii Md 30 (N) ar trebui să fie în minus).

Dacă ambutisarea adâncă se efectuează pe prese speciale, atunci ambutisarea rotativă se efectuează pe mașini speciale de strunjire și presare. Această tehnologie este utilizată în majoritatea cazurilor la producerea oricăror produse conice de rotație simetrică, de exemplu, la fabricarea găleților.

Sudarea oțelului inoxidabil

Una dintre caracteristicile cheie ale oțelului inoxidabil care îl face atât de popular este sudarea sa excelentă.

Procesul de sudare

Grosimea fara sudura

Inclusiv sudura

Mediu protector

Grosime

Acoperire

Sârmă

Bar

ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370

ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370

Argon + 5% hidrogen

Argon + Heliu

(punct) -cusătură (cusătură)

ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370

Argon + 5% hidrogen

Argon + Heliu

ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370

Argon + 2% CO2

Argon + 2% O2

Argon + 3% CO2 + 1% H2

Argon + Heliu

Uneori argon, azot

După sudarea oțelului inoxidabil, nu este necesar un tratament termic suplimentar, dar trebuie avut în vedere că, la cel mai mic risc de coroziune intergranulară, este necesar să se efectueze recoacerea la o temperatură de +1050-1150 °C. După lucrările de sudare, cusătura trebuie curățată mecanic și chimic de calcar și ulterior pasivată.

Oțel inoxidabil decorativ Deco

Oțelul decorativ al mărcii Deco este oțel inoxidabil texturat, șlefuit sau oglindă, care este utilizat pentru decorarea exterioară și interioară a clădirilor, precum și pentru placarea lifurilor, scărilor rulante, echipamentelor comerciale, coloanelor, rezervoarelor etc.

Principalele tipuri de suprafețe din foi decorate din oțel inoxidabil sunt prezentate în catalogul nostru pe pagina corespunzătoare a site-ului.

Utilizarea oțelului decorativ vă permite să economisiți semnificativ la achiziționarea altor materiale de finisare și, în același timp, să creați un design interior sau exterior original pentru mulți ani.

Caracteristici decorative din oțel inoxidabil Deco:

  • rezistență la deformare;
  • rezistență la coroziune;
  • cea mai mare rezistență, care se obține prin pulverizarea cu nitrit de titan;
  • rezistență la căldură;
  • elasticitate și ușurință de sudare și tăiere.

NERZHSTALKOMPLEKT LLC vă oferă dumneavoastră și tuturor clienților săi livrări de diverse tipuri de produse din oțel inoxidabil de orice calitate, în special AISI și Deco. Livrare promptă a produselor în orice oraș din Rusia, o gamă largă, politică flexibilă de prețuri, asistență clienți nonstop - am încercat să creăm o companie care să garanteze livrarea la timp a oricărei cantități de produse din oțel inoxidabil de înaltă calitate.

La începutul secolului trecut, specialiștii din industria metalurgică au putut observa că interacțiunea cromului și oxigenului este mai bună decât cu fierul. În acel moment, pentru ca aerul să aibă cel mai mic efect asupra fierului, metalurgiștii au început să-l amestece cu crom. Așa a apărut oțelul inoxidabil, care astăzi este un material indispensabil pentru industria modernă.

Important: Trebuie remarcat faptul că este practic imposibil să scapi complet fierul de coroziune. Mai devreme sau mai târziu, chiar și oțelul inoxidabil se acoperă de rugină. Adevărat, acest lucru necesită mai mult timp.

Oțelul inoxidabil este un material atractiv pentru utilizarea în industria modernă. Constă din impurități de fier și crom.

Atenţie: Pentru a asigura cea mai lungă protecție posibilă a fierului împotriva coroziunii, este necesar să se adauge cel puțin zece procente de crom în timpul producției de oțel inoxidabil.

De asemenea, la amestecul pentru producția de oțel inoxidabil se adaugă și alte elemente, care sunt prezentate:

  • nichel,
  • niobiu,
  • molibden,
  • titan.

Sunt necesare pentru ca materialul să-și dobândească calitățile fizice și chimice și să devină mai durabil.

Datorită amestecului de fier și alte elemente, se creează un material care poate rezista la coroziune. În funcție de proporționalitatea elementelor adăugate, materialul inoxidabil devine durabil și poate rezista chiar și la temperaturi ridicate. Datorită ductilității sale, oțelul inoxidabil este utilizat într-o mare varietate de industrii.

Fierul în sine devine ruginit destul de repede. Dacă îl amestecați cu crom și alte elemente, pe suprafața sa se formează o peliculă invizibilă, care împiedică fluxul de oxigen către acesta. Ca urmare, nu are loc oxidare. Acest strat este destul de durabil. Ceea ce face ca materialul să fie mai rezistent la formarea de crăpături, întinderi și multe alte defecte. Oțelul se poate repara singur în timp.

Clasele de oțel inoxidabil și caracteristicile acestora

În lumea modernă există mai mult de două sute cincizeci de tipuri de oțel inoxidabil. Ele diferă în serie sau mărci și în proprietăți. Cele mai populare clase de oțel inoxidabil în prezent sunt acele tipuri care aparțin seriilor 300 și 400. Au un nivel ridicat de rezistență la coroziune. În plus, stratul lor de folie de protecție este destul de durabil datorită proporționalității selectate optim a elementelor utilizate în producție. Oțelul inoxidabil din aceste serii are rezistență și ductilitate ridicate. Este utilizat în mod activ pentru producția de diverse articole în industria modernă. În curând, aceste serii pot fi concurate de seria 200 de oțel, care, potrivit consumatorilor, are combinația optimă de cost și calitate.

Caracteristicile oțelurilor inoxidabile AISI

Pe piața modernă, oțelul inoxidabil din seria trei sute este la mare căutare. Este împărțit în mai multe tipuri, în funcție de compoziția chimică:

  • austenitic,
  • austenitic-feritic,
  • austenitic-martensitic.

Aceste tipuri de oțel conțin cantități diferite de nichel și crom. carbon.

Oțel inoxidabil AISI 304

aisi 304 (08Х18Н10) este utilizat pe scară largă în industria alimentară. Este excelent pentru sudare și pentru a rezista la rugină.

Oțel inoxidabil AISI 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) se formează dacă un element, cum ar fi molibdenul, este adăugat la oțelul aisi 304 (08Х18Н10). Acest grad de oțel inoxidabil este utilizat pe scară largă în industria construcțiilor navale, a petrolului și a gazelor și în industria chimică. Este rezistent la medii agresive.

Oțel inoxidabil AISI 316T

aisi 316T (10Х17Н13М2Т) о are un nivel ridicat de rezistență datorită faptului că conține mai mult titan decât mărcile anterioare. A găsit o largă aplicație în crearea de echipamente pentru industria chimică și alimentară.

Oțel inoxidabil AISI 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) cu cea mai mare cantitate de titan dintre toate mărcile din seria trei sute. Capabil să reziste la temperaturi de încălzire de până la 800 de grade Celsius.

Oțel inoxidabil AISI 430

Dintre mărcile din seria patru sute, cea mai utilizată marcă este aisi 430 (12X17). În general, întreaga serie se caracterizează prin faptul că include clase de oțel inoxidabil care sunt create cu un conținut ridicat de crom. Marca aisi 430 se caracterizează prin faptul că materialul se îndoaie bine și este supus sudării. Acest oțel poate fi folosit pentru locuri cu schimbări mari de temperatură. Cel mai adesea este folosit pentru decorarea clădirilor și în industria petrolului și gazelor.

Oțel inoxidabil AISI 201

Seria 200 de oțel inoxidabil are și mărci demne cărora ar trebui să le acordați atenție. Dintre acestea, cel mai proeminent oțel este AISI 201 (12X15G9ND). Diferă de mărcile mai scumpe din alte serii prin faptul că folosește un amestec de elemente precum azot și mangan în loc de nichel. Datorită proprietăților sale chimice și fizice, este utilizat pe scară largă în industria alimentară și medicală. De asemenea, este potrivit pentru producția de diferite tipuri de garduri și țevi.

Tabel cu clasele de oțel inoxidabil și conformitatea acestora compozitia chimica
Standarde din oțel inoxidabil Conținut de elemente de aliere, %
* DIN AISI GOST C Mn Si Cr Ni lu Ti
C1 1.4021
F1 1.4016
A2 1.4301
1.4948
1.4306
A3 1.4541
A4 1.4401
1.4435
1.4404
A5 1.4571
1.4845

Standarde din oțel inoxidabil

Există standarde de stat pentru diferite tipuri de oțel inoxidabil în țara noastră. Ele determină calitatea produselor realizate din acest material. Oțelul inoxidabil are standarde GOST diferite. Anumite standarde de calitate sunt dezvoltate pentru table subțiri, pentru sârmă, pentru table groase și pentru țevi din oțel inoxidabil.

Oțelul inoxidabil are caracteristici diferite. Datorită parametrilor săi chimici și fizici, rezistă cu ușurință la formarea plăcii de coroziune. Acest material a fost dezvoltat pentru utilizare în locuri în care există condiții de mediu diferite. Datorită rezistenței și rezistenței sale la căldură, oțelul nu reacționează cu substanțele din mediu.


Industria modernă nu se poate descurca fără utilizarea oțelului inoxidabil. Nu este doar un material de înaltă rezistență, ci are și un aspect atractiv. Datorită frumuseții sale, oțelul a început să fie folosit pentru decorarea clădirilor și a elementelor lor individuale. În special, gardurile și balustradele pentru scări sunt fabricate din oțel inoxidabil.

În industria alimentară, oțelul laminat este foarte popular. Echipamentele și ustensilele de gătit sunt fabricate din materiale de oțel. Ele sunt capabile să reziste la temperaturi ridicate de încălzire și nu sunt susceptibile la rugină.

Utilizarea oțelului inoxidabil în industria chimică a început la mijlocul secolului trecut. Cele mai durabile tipuri de materiale din oțel sunt folosite aici, astfel încât echipamentele sau dispozitivele să nu se defecteze sub influența diverșilor reactivi.

Articole pe tema

Desigur, nu există aur sau argint adevărat în cernelurile metalice moderne de imprimare. Dar ei imită cu mare succes metalele nobile, deoarece o treime constă din pigmenți metalici de culoare argintie sau aurie.

Astăzi, mulți oameni se confruntă cu formarea ruginii pe suprafețele metalice. Se formează sub influența mediului. Procesul de formare a plăcii ruginite poate avea durate diferite.

În lumea modernă, oțelul inoxidabil este un material indispensabil în producția diferitelor tipuri de produse. Este folosit în industria alimentară, medicală, metalurgică și militară.

Una dintre cele mai populare clase de oțel este AISI 304. Oțelul din acest grad aparține grupului austenitic. Grupul austenitic se caracterizează prin densitate mare și ductilitate, precum și rezistență la coroziune și schimbări de temperatură. Conținutul de carbon din oțelul inoxidabil de această calitate nu depășește 0,08%, în timp ce coeficientul de conținut de crom și nichel variază între 18-20% și 8-10,5%.

Sistemul de marcare AISI a fost dezvoltat de Institutul American de Fier și Oțel și este unul dintre cele mai comune din lume. Este folosit pentru etichetarea produselor și a materiilor prime importate în țările din Asia și Europa de Est, împreună cu sistemele naționale. În țara noastră, AISI 304 corespunde mărcii 08Х18Н10.

Tipul de oțel AISI 304 se caracterizează prin prezența unui strat subțire de oxid de crom la suprafață. Acest strat protejează în mod fiabil produsul împotriva coroziunii chiar și sub influența substanțelor chimice agresive, a esențelor alimentare, a apei, a solului, a schimbărilor bruște de temperatură etc. Spre deosebire de alte tipuri de oțel, oțelul inoxidabil AISI 304 poate fi sudat fără restricții.

AISI 304 este un oțel inoxidabil cu un procent scăzut de carbon. Datorită versatilității caracteristicilor sale fizice, acest tip de oțel este unul dintre cele mai populare nu numai în Rusia, ci și în alte țări din apropiere și din străinătate. Calitatea de oțel AISI 304 este utilizată pentru a face echipamente care sunt utilizate în industria alimentară, alimentară și chimică.

În plus, echipamentele pentru depozitarea și transportul substanțelor chimice, vinului, berii și laptelui sunt fabricate din acest oțel inoxidabil. În plus, tacâmurile și ustensilele de bucătărie, piesele arhitecturale și țevile sunt fabricate din oțel AISI. Datorită faptului că acest oțel nu acceptă călirea, nu este potrivit pentru producția de cuțite.

Compoziția oțelului:

C 0,08%- conținutul de carbon din aliaj este de 0,08%. Carbonul este cel mai important element din oțel, își mărește rezistența și conferă metalului o duritate bună.

Сr 18,0 - 20,0%- continutul de crom din aliaj este de 18,0 - 20,0%. Cromul este un metal dur strălucitor alb gri. Cromul afectează capacitatea oțelului de a se întări, conferă aliajului proprietăți anticorozive și crește rezistența la uzură. Conținut în oțel inoxidabil de orice grad.

Mn 2,0%- continutul de mangan din aliaj este de 2,0%. Manganul este utilizat în etapa de fabricare a oțelului. Capabil să mărească duritatea oțelului. Diverse lucruri durabile sunt fabricate din oțeluri cu un conținut semnificativ de mangan - șine, seifuri și așa mai departe.

NI 8,0 - 10,5%- continutul de nichel din aliaj - 8,0 - 10,5%. Nichelul crește rezistența la coroziune a oțelului și poate crește ușor rezistența.

Si 1.00%- continutul de siliciu din aliaj - 1,00%. Siliciul crește rezistența și rezistența la uzură a oțelului. Ca și manganul, face oțelul mai stabil și mai fiabil.

P 0,045%- continutul de fosfor din aliaj - 0,045%. Fosforul este una dintre impuritățile tehnologice dăunătoare din oțeluri și aliaje. O creștere a conținutului său chiar și cu o fracțiune de procent, în timp ce crește rezistența, crește simultan fragilitatea. Efectele nocive ale fosforului sunt deosebit de pronunțate la niveluri ridicate de carbon. Limitele pentru conținutul de fosfor ca impuritate tehnologică sunt 0,025...0,045%.

S 0,03%- continutul de sulf in aliaj - 0,03%. Sulful, ca și fosforul, este o impuritate tehnologică dăunătoare în oțeluri și aliaje. O creștere a conținutului de sulf reduce semnificativ proprietățile mecanice și fizico-chimice ale oțelurilor, în special, ductilitatea, rezistența la impact, rezistența la abraziune și rezistența la coroziune. Limitele pentru conținutul de sulf ca impuritate tehnologică sunt 0,035...0,06%.

1 produs cu această caracteristică a fost găsit în catalog.

Oțel de calitate AISI-304 nemagnetic (austenitic) cu conținut scăzut de carbon. Conține carbon nu mai mult de 0,08%. Acest tip de oțel are o densitate mare și, în același timp, rămâne destul de ductil, se caracterizează și prin cele mai înalte niveluri de rezistență la coroziune și capacitatea de a rezista la diferite condiții de temperatură.

Datorită uniformității compoziției chimice, oțelul AISI 304 își păstrează structura internă chiar dacă stratul exterior este deteriorat. În plus, pe suprafața acestui brand, atunci când interacționează cu oxigenul atmosferic, se formează imediat o peliculă protectoare de oxid, care garantează rezistența la efectele soluțiilor alcaline și acide.

Utilizarea oțelului Aisi 304 este destul de largă. Este utilizat pentru fabricarea containerelor, rezervoarelor, recipientelor, diverselor containere, rezervoarelor în scopuri industriale, pentru transportul vinurilor și depozitarea acestora, pentru fabricarea recipientelor pentru kvas, pentru industria laptelui și în producția de produse cosmetice.

Аisi 304 este foarte lustruit, drept care poate fi folosit în diferite lucrări de proiectare pentru decorarea birourilor și caselor.

Conducta AISI 304 este folosita aproape peste tot este folosita in lucrari de instalatii sanitare, in fabricarea de suporturi incalzite pentru prosoape, radiatoare, utilizate pentru proiectarea balustradelor si gardurilor, precum si la fabricarea de rampe, balcoane, mobilier de birou si blaturi de bar; .

Țevile din oțel Aisi 304 sunt folosite pentru a produce suporturi pentru conducte, diferite structuri de susținere și rafturi metalice.

Rezistența la temperatură și influența mediilor alcaline și acide, îndeplinirea GOST 5632-72, cost relativ ieftin, fac acest brand destul de popular în diverse domenii.

Tabla AISI 304 se foloseste la fabricarea diverselor recipiente si rezervoare, in industria chimica si alimentara, la fabricarea meselor metalice speciale (de taiere, bucatarie, medicale).

Tabla AISI 304 este folosita si la producerea: carucioare cu platforma, camere de spalare si dezinfectare, usi pentru dulapuri frigorifice,

Foile subtiri de AISI 304 sunt folosite pentru placarea cabinelor de lift, placarea scarilor rulante si coloanelor.

Acest grad de oțel este ușor de sudat. După sudare, acest grad de oțel nu necesită tratament termic. După sudare, cusăturile trebuie curățate chimic sau mecanic de sol și apoi pasivate.

AISI 304L găsește cu ușurință un număr mare de aplicații, deoarece este extrem de rezistent, ductil și elastic. Operațiile obișnuite includ conturarea, îndoirea, desenarea rotativă, desenarea etc. În timpul formării este posibil să se utilizeze aceleași unelte și mașini ca și pentru clasele de oțel carbon, dar aici forța necesară este cu 50-100% mai mare.

Intervalul de temperatură de recoacere este de 1050°C ± 25°C urmat de răcire rapidă în apă sau aer. După recoacere, sunt necesare gravarea și pasivarea.

Compoziția chimică în % din oțel AISI 304

Marca CU Ni S P Cr Ti Si Mn Cu
304 ≤ 0.8 9-11 ≤ 0.02 ≤ 0.035 17-19 ≤ 0.5 ≤ 0.8 ≤ 0.2 ≤ 0.3

Proprietăți mecanice AISI 304 (temperatura camerei)

Proprietăți mecanice AISI 304

Proprietățile fizice ale AISI 304

Proprietăți fizice Densitate Punct de topire Căldura specifică Dilatare termică Coeficientul mediu de dilatare termică Rezistivitatea electrică Permeabilitatea magnetică Modulul de elasticitate
Unitatea de măsură - OS J/kg.K W/m.K 10-6.K-1 Ωmm2/m la 0,8 kA/m MPa x 103
Temperatura (оС) 4
20 20 20-100 20-200 20-400 20 20 20
Sens 7,93 1420 500 15 16,0 16,5 17,5 0,73 1,015 200

Gama de produse AISI 304

Dimensiuni standard ale tablei din oțel inoxidabil AISI 304

Dimensiuni standard ale țevilor din oțel inoxidabil AISI 304

Institutul American de Oțel și Aliaje (AISI) are propria etichetare a produselor din oțel fabricate care sunt utilizate în SUA și UE. Denumirea digitală este utilizată pentru oțelurile carbon și aliate, determinând grupul de oțel și cantitatea de carbon pe care o conține, înmulțit cu 100. Marcajul cu litere indică prezența anumitor impurități de aliere în oțel și, de asemenea, notează unele dintre caracteristicile acestuia, de exemplu, că a fost topit într-un cuptor electric sau are un conținut ridicat de sulf și fosfor.

Caracteristicile AISI 304

Oțelul 304 este un oțel înalt aliat cu conținut scăzut de carbon (< 0,08 %), т.е. входит в класс аустенитных сталей, отличающихся антикоррозийной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивной среде. Добавление к стали 304 буквы L свидетельствует о наличии всего 0,03 % углерода («H» показывает более высокое его содержание).

Alierea calității, care îi mărește proprietățile de performanță, se realizează folosind aditivi de crom, ceea ce face oțel inoxidabil AISI 304; nichelul, care întărește structura cristalină, crește rezistența, îmbunătățește ductilitatea și posibilitatea de prelucrare tehnologică ulterioară. Pe lângă Cr și Ni, impuritățile suplimentare îmbunătățesc calitatea oțelului 304:

  • azot - pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune (uneori în loc de carbon și nichel)
  • mangan - o cantitate mare face ca oțelul să fie fragil, dar în cantitățile potrivite îi crește duritatea
  • titan – pe lângă aceleași calități ca și alți aditivi, ajută la modificarea structurii cristalitelor și îmbunătățește procesarea ulterioară
  • Niobiu – rar adăugat, dar îmbunătățește și rezistența și rezistența la coroziune
  • molibden – ajută la crearea unei structuri omogene din oțel, crescând rezistența acesteia
  • wolfram – pentru a spori rezistența la temperaturi ridicate + duritate
  • siliciu – îmbunătățește elasticitatea și proprietățile anticorozive
  • vanadiu – îi crește rezistența la uzură, rezistența, duritatea

Un analog al oțelului AISI 304 în Rusia conform GOST este clasa 08Х18Н10, iar AISI 304 L este 03Х18Н11 - metale rezistente la acizi care pot rezista la temperaturi de până la 900 ° C (pe termen scurt). Au caracteristici mecanice bune, ceea ce le extinde utilizarea în diverse sectoare ale economiei.

AISI 304 este clasa principală dintre oțelurile inoxidabile


Caracteristicile calitative permit utilizarea oțelului 304 acolo unde produsele din oțel trebuie să reziste la temperaturi ridicate și la expunerea chimică agresivă, incluzând nu numai coșuri de fum, sisteme de ventilație, ci și reactoare nucleare și centrale termice. Proprietățile anticorozive sunt apreciate la transportul și depozitarea vinului, laptelui, berii, substanțelor chimice, la fabricarea ustensilelor de bucătărie de uz casnic etc.

Acest brand este folosit pentru nevoile de decorare arhitecturală, în țevi în diverse scopuri, incl. esapamente auto. Oțelul inoxidabil AISI 304 este de mare importanță pentru producția de echipamente chirurgicale și ace medicale. Instalațiile de foraj, industria hârtiei, echipamentele maritime și textile, fitingurile pentru instalații sanitare, ace hipodermice, instalațiile miniere și de procesare și multe altele nu pot face fără ele.