Să luăm în considerare proprietățile fizice de bază ale cuprului.

Densitatea cuprului, greutatea specifică a cuprului și alte caracteristici ale cuprului Densitatea cuprului - 8,93 * 103 kg/m3; Greutatea specifică a cuprului - 8,93 g/cm3; Capacitate termică specifică a cuprului la 20oC - 0,094 cal/grad; Punctul de topire al cuprului - 1083oC; Căldura specifică de topire a cuprului - 42 cal/g; Punctul de fierbere al cuprului este de 2600oC (2877 0 C); Coeficientul de dilatare liniară a cuprului (la o temperatură de aproximativ 20oC) - 16,7 * 106 (1/grad); Coeficientul de conductivitate termică al cuprului este de 335 kcal/m*oră*deg; Rezistivitatea cuprului la 20oC este de 0,0167 Ohm*mm2/m.

Proprietățile fizice și mecanice de bază ale cuprului: Masa atomică 63 Densitate la 20°C, g/cm3 8, 96 Temperatura, °C: topire 1083 fierbere 2600 Căldură specifică, kcal/g 0,092 Conductivitate termică cal/ (vezi sec. deg) 0,941 Căldura latentă de fuziune, cal/g 43,3 Coeficient de dilatare liniară, 1/grad 0,000017 Rezistivitate electrică, Ohm. mm2/m 0,0178 Rezistenta la rupere a cuprului, kg/mm2: deformat 40 - 50 recoacet 20 - 24 Limita de curgere a cuprului, kg/mm2, la temperatura, °C: 20°C - 7.200°C - 5.400°C - 1,4 relativ alungirea cuprului, % deformat 4 - 6 recoapt 40 - 50 Limita elastică a cuprului, kg/mm2: deformat 30 recoapt 7 Modulul de elasticitate, kg/mm2 13200 Modulul de forfecare, kg/mm2 4240 Limita de oboseală a cuprului în timpul tensiunilor de încovoiere alternante pe baza pe 108 cicluri, kg/mm2: deformat 11 recoapt 6,7 Duritatea cuprului de joasă tensiune, kg/mm2: deformat 90 - 120 recoapt 35 - 40

Metalele din subgrupa cuprului au, în comparație cu metalele alcaline, o duritate mai mare. Acest lucru se explică printr-o creștere a densității electronilor și o aranjare mai densă a atomilor în rețeaua cristalină. Trebuie remarcat faptul că duritatea și rezistența metalelor depind de aranjarea corectă a atomilor de ioni în rețeaua cristalină. În metalele pe care le întâlnim practic, există diferite tipuri de încălcări ale aranjamentului corect al atomilor de ioni, de exemplu, goluri în nodurile rețelei cristaline. În plus, metalul este format din cristale mici (cristalite), între care legătura este slăbită. Structura materialului permite complicații semnificative prin formarea de cristale mai lungi. Acest lucru mărește structura generală cu formarea a ceva similar cu „armarea” betonului armat.

Cuprul tehnic are o rezistență scăzută și rezistență la uzură, proprietăți slabe de turnare și anti-fricțiune. Aliajele pe bază de cupru - alamă și bronz - nu prezintă aceste dezavantaje. Adevărat, aceste îmbunătățiri sunt obținute datorită deteriorării conductibilității termice și electrice. Există cazuri speciale când este necesar să se mențină conductivitatea electrică sau termică ridicată a cuprului, dar să îi confere rezistență la căldură sau rezistență la uzură. Când cuprul este încălzit peste temperatura de recristalizare, are loc o scădere bruscă a forței de curgere și a durității. Acest lucru face dificilă utilizarea cuprului în electrozii de sudare cu rezistență. Prin urmare, în acest scop, se folosesc aliaje speciale de cupru cu crom, zirconiu, nichel, cadmiu (BrKh, BrKhTsr, BrKN, BrKd). Aliajele cu electrozi păstrează duritatea relativ mare și o conductivitate electrică și termică satisfăcătoare la temperaturile procesului de sudare (aproximativ 600C). Rezistenta la caldura se obtine si prin aliarea cu argint. Astfel de aliaje (MA) au mai puțin fluaj cu conductivitate electrică și termică neschimbată. Pentru utilizare în contacte mobile (plăci colectoare, sârmă de contact), se folosește cupru cu un nivel scăzut de aliaj cu magneziu sau cadmiu BrKd, BrMg. Au rezistență crescută la uzură și conductivitate electrică ridicată. Pentru cristalizatoare se folosește cuprul cu adaos de fier sau staniu. Astfel de aliaje au o conductivitate termică ridicată cu rezistență crescută la uzură. Calitățile de cupru slab aliate sunt în esență bronzuri, dar sunt adesea clasificate ca cupru laminat cu marcaje adecvate.

Calculul greutății specifice a cuprului

După cum știți, în ultimele sute de ani, progresul a ajuns destul de departe, ceea ce, la rândul său, a permis dezvoltarea multor industrii din întreaga lume. Producția metalurgică nu a fost omisă, deoarece știința a oferit acestei industrii multe tehnologii, metode de calcul, inclusiv capacitatea de a măsura greutatea specifică a metalelor.

Deoarece diferite aliaje de cupru diferă în compoziția lor, precum și în proprietățile fizice și chimice, acest lucru face posibilă selectarea aliajului necesar pentru fiecare produs sau piesă. Pentru a calcula greutatea necesară pentru producția de produse laminate, este necesar să se cunoască greutatea specifică a gradului corespunzător.

Formula pentru măsurarea greutății specifice a unui metal

Greutatea specifică este raportul dintre greutatea P a unui metal omogen dintr-un anumit aliaj și volumul acestui aliaj. Greutatea specifică este indicată prin simbolul γ și nu trebuie confundată niciodată cu densitatea. Deși valorile densității și ale greutății specifice atât ale cuprului, cât și ale altor metale sunt foarte adesea aceleași, merită să ne amintim că acest lucru nu este cu adevărat cazul în toate condițiile.

Astfel, pentru a calcula greutatea specifică a cuprului, se utilizează formula γ = P/V

Și pentru a calcula greutatea unei anumite dimensiuni de cupru laminat, aria sa transversală este înmulțită cu greutatea specifică și lungimea.

Unități de greutate specifică

Pentru a măsura greutatea specifică a cuprului și a altor aliaje, pot fi utilizate următoarele unități de măsură:

în sistemul SGS - 1 dină/cm 3,

în sistemul SI - 1 n/m 3,

în sistemul MKSS - 1 kg/m 3.

Aceste unități sunt interconectate printr-un anumit raport, care arată astfel:

0,1 dină/cm3 = 1 n/m3 = 0,102 kg/m3.

Metode de calcul a greutății specifice a cuprului

1. Utilizarea specială pe site-ul nostru web,

2. Folosind formule, calculați aria secțiunii transversale a produsului laminat, apoi înmulțiți cu greutatea specifică a mărcii și lungimea.

Exemplul 1: calculați greutatea foilor de cupru cu grosimea de 4 mm, dimensiunea 1000x2000 mm, 24 bucăți din aliaj de cupru M2

Să calculăm volumul unei foi V = 4 1000 2000 = 8000000 mm 3 = 8000 cm 3

Știind că greutatea specifică a 1 cm 3 de cupru de calitate M3 = 8,94 g/cm 3

Să calculăm greutatea unei foi laminate M = 8,94 8000 = 71520 g = 71,52 kg

Total masa tuturor produselor laminate M = 71,52 24 = 1716,48 kg

Exemplul 2: calculați greutatea unei tije de cupru D 32 mm cu o lungime totală de 100 de metri din aliajul cupru-nichel MNZH5-1

Aria secțiunii transversale a unei tije cu diametrul de 32 mm S = πR 2 înseamnă S = 3,1415 16 2 = 803,84 mm 2 = 8,03 cm 2

Să determinăm greutatea întregului produs laminat, știind că greutatea specifică a aliajului cupru-nichel MNZH5-1 = 8,7 g/cm 3

Total M = 8,0384 8,7 10000 = 699340,80 grame = 699,34 kg

Exemplul 3: calculați greutatea unui pătrat de cupru cu latura de 20 mm și lungimea de 7,4 metri din aliaj de cupru rezistent la căldură BrNHK

Să aflăm volumul rulat V = 2 2 740 = 2960 cm 3

Foaie de alamă

Alama este un aliaj de cupru și zinc care poate fi aliat cu alte elemente chimice. Alama bicomponentă este marcată cu litera L și un număr care indică procentul de cupru. Compoziția multicomponentă este marcată cu litera L, precum și cu litere și cifre care determină tipul și cantitatea de aditivi de aliere. Materialul se caracterizează prin rezistență ridicată la coroziune, conductivitate termică bună și ductilitate. Tablă de alamă este utilizată în construcții, fabricarea mecanică și a instrumentelor, generarea de energie și industria chimică.

GOST 2208-2007: soiuri de tablă de alamă

Producția de foi de alamă este reglementată de GOST 2208-2007, care este în vigoare în Federația Rusă de la 1 iulie 2008 (versiuni învechite - GOST 2208-91 și GOST 931-90).

Materialul poate fi:

Laminat la rece. Este fabricat din aliaje de clase L68, L90, L85, mai rar - L63.
Laminat la cald. Este fabricat din aliaje din clasele L63, LS59-1, LMts58-2 și LO62-1.

Este posibil să se producă foi de alamă de alte clase (compoziția este reglementată în GOST 15527). În astfel de cazuri, proprietățile mecanice și conținutul de impurități chimice sunt negociate individual cu clientul.

Următoarele denumiri sunt folosite pentru a marca produsele:

Clasificare	Tip, grup	Scrisoare, index
Secțiune	Dreptunghiular	PR
Metoda de producție	Laminat la cald	G
Metoda de producție	Laminat la rece	D
Precizie	Normal	N
	A crescut	P
	Creștet în lățime, normal în grosime	LA
	Normal ca lățime, mărit în grosime	ŞI
Lungime	Nemăsurată	ND
Stat	Solid	T
	Moale	M
	Semisolid	P
	Arc solid	ŞI
	Extra greu	DESPRE
Caracteristici suplimentare	Adâncimea de extrudare - normalizată	GW
	Proprietăți antimagnetice	A.M
	Toleranță pentru lățimea „+”, pentru grosime „±”	EH
	Toleranță pentru lățimea „−”, pentru grosime „±”. Precizie - normal	ESH
	Toleranță pentru lățimea „−”, pentru grosime „±”. Precizie - crescută	EG
	Potrivit pentru utilizare în industria alimentară	PSH
	Cerințele de rezistență sunt reglementate conform Brinell	HB
	Cerințele de rezistență sunt reglementate de Vickers	H.V.
	Cerințele de tracțiune sunt reglementate	R

* Datele lipsă sunt înlocuite cu litera X.

Marcajul standard arată astfel:

Tablă laminată la rece, precizie sporită în grosime și precizie normală în lățime, tare, 1,00 mm grosime, 200 mm lățime, din alamă L63, antimagnetic:

Foaie DPRIT 1,00×200×2000 L63 AM GOST 2208-2007

Tablă laminată la cald de 7,00 mm grosime, 1500 mm lățime, 3000 mm lungime, din alamă L63:

Foaie GPRXX 7,00×1500×3000 L63 GOST 2208-2007

Pe suprafața foilor de alamă laminate la rece și la cald, sunt permise o ușoară întunecare, urme de calcar și grăsime, rugozitate și amprente subtile de plasă ale rolelor, dacă abaterile de grosime rămân în intervalul normal. Produsele laminate cu grosimea de până la 6 mm trebuie tăiate fără probleme de-a lungul marginii - fără bavuri sau vânătăi. Este posibilă o ușoară ondulare.

Greutatea tablei de alamă: calcul independent și valori tabelare GOST 2208-2007

Pentru a calcula masa teoretică a metalului din alamă laminată, este necesar să se înmulțească greutatea specifică a aliajului (valoare tabelară, g/cm³) cu lungimea produsului (în metri), apoi cu lățimea acestuia (în metri) și grosime (în milimetri).

Greutatea specifică a alamelor

De exemplu, greutatea unei foi de gradul L70 cu o lungime de 2 m, o lățime de 1 m și o grosime de 12 mm va fi: 8,61 × (2 × 1 × 12) = 206,64 kg.

GOST 2208-2007 oferă masa teoretică a unui „pătrat” de metal, legat de grosimea foii și de gradul aliajului. La calcularea greutății, densitatea alamei L85, L80 și L90 este considerată a fi de 8,7 g/cm³ pentru alte mărci, această cifră este mediată la 8,5 g/cm³.

Dimensiuni tipice ale foilor de alamă

Tehnologia de fabricație afectează direct dimensiunile generale ale tablelor de alamă. Pentru produsele laminate la rece, GOST 2208-2007 stabilește următoarele standarde:

Grosimea variază de la 0,2 la 12 mm. Abaterile maxime sunt de 0,02-0,7 mm. Prin acord cu cumpărătorul, sunt permise abateri simetrice de la ±0,018 la ±0,32 mm.
Lățimea variază de la 100 la 1000 mm. Abaterile minus sunt permise în intervalul 3-10 mm, abaterile pozitive în intervalul 2-10 mm (doar cu aprobarea clientului).
Lungimea variază de la 500 la 2000 mm. Cu o grosime de până la 3 mm, este permisă o eroare de plus de până la 10 mm cu o grosime de 3 mm sau mai mult, toleranța este de plus 15 mm. Abaterile minus sunt de 10-20 mm (prin acord).

Un standard similar a fost elaborat pentru laminarea la cald:

Grosime - 3 până la 25 mm. Abaterile maxime variază de la 0,4 la 2 mm, simetrice - de la ±0,25 la ±1,5 mm.
Lățimea minimă - 100 mm, maximă - 3000 mm. Limita de abatere - minus 10-25 mm. Este posibil să se producă foi fără tăiere la lățime, în acest caz, abaterile pozitive maxime sunt limitate la 75 mm pe fiecare parte.
Lungimea variază de la 1000 la 6000 mm. Toleranța maximă posibilă este de plus 30 mm. La producerea foilor de lungime nestandard, abaterile sunt convenite individual.

GOST 2208-2007 permite producerea de plăci fără tăiere. În astfel de cazuri, cumpărătorului i se oferă spații marcate în funcție de dimensiune. Deviația plus în lățime poate ajunge până la 75 mm în fiecare direcție, în lungime - până la 150 mm.

Produsele sunt expediate în loturi de același tip, dimensiune, starea materialului, precizie și metodă de fabricație. Documentul de calitate indică țara de origine, marca comercială/numele/adresa legală a companiei, simbol conform GOST 2208-2007, greutatea netă și numărul de lot, datele de testare (opțional).

SRL „RostAlprof” este: Un complex de depozite care vă permite să depozitați până la 500 de tone de produse metalice, expedierea se face cu o macara rulantă de 5 tone și încărcător într-un timp scurt, toate documentele sunt pregătite în prealabil Federația Rusă, există posibilitatea de expediere din Moscova și orașul Sankt Petersburg.

Rola de aluminiu AD1N 0.5*1200 (950 kg) in stoc!!! Foi de cupru, alama din stoc!!! Folie de aluminiu 0,1 mm, 0,05 mm pe stoc!!! Placă D16 70x355x545 (39,55 kg) Placă D16 160x270x355 (44,33 kg) 35x255x355 (7,6 kg) Placă D16T 15x100x510 (2,8 kg) / 8x1010.605 kg 80 (98 kg) D16T pătrat 100x100x505 (14,25 kg) ROSTALPROF LLC

Foaie de aluminiu 1105AN2 0,8*1200*3000 (758 kg) la 2300 de ruble pe foaie!!! Tablă ondulată din aluminiu toate dimensiunile și grosimile din stoc!!! Placă B95 40x120x302 B95T 35x255x288 / 40x205x260 / 40x255x98 / 40x250x97 Placă D16T 60*200*830 (32,7 kg) D16T 30*300*300 kg 198*830 (20,05 kg) D16T 45*198*830 (27,7 kg) Placă B95 PChT2 80x257x740 8-863-207-29-64, 207-28-83, 207-01-91

Densitatea cuprului, greutatea specifică a cuprului, tabla de calcul, tija în Stavropol

Această secțiune prezintă principalele caracteristici ale cuprului, ca element principal utilizat în producția de electronice și inginerie electrică din Stavropol. Densitatea și greutatea specifică a cuprului trebuie calculate folosind următorii parametri:

Densitatea – 8,93 * 10 3 kg/m 3 ;
Greutate specifică – 8,93 g/cm3;
Capacitate termică specifică la 20 °C – 0,094 cal/grad;
Punct de topire – 1083 °C;
Căldura specifică de fuziune – 42 cal/g;
Punct de fierbere – 2600 °C;
Coeficient de dilatare liniară (la o temperatură de aproximativ 20 °C) – 16,7 * 10 6 (1/grad);
Coeficient de conductivitate termică – 335 kcal/m*oră*grade;
Rezistenta specifica la 20 °C – 0,0167 Ohm*mm 2 /m;

Pentru a calcula greutatea unei foi, a unei tije sau a unei anvelope de cupru, utilizați secțiunea

De asemenea, putem calcula, de exemplu, greutatea unei table sau a unei plăci de cupru pe un calculator Înmulțim grosimea tablei cu lățimea cu lungimea și greutatea specifică a cuprului, iar la final obținem greutatea teoretică a. tabla de cupru. Exemplu: tabla de cupru M1 1*600*1500 (1x0,6x1,5x8,93 = 8,037 kg).

Foaia de cupru este fabricată din clasele de cupru M1, M1R, M2, M2R, M3, M3R, ceea ce este confirmat de cerințele GOST 495-92. Compoziția chimică a claselor de cupru trebuie să respecte GOST 859.

Printre varietatea mare de produse similare care sunt produse de multe întreprinderi, cumpărătorul trebuie să aleagă un model care este pe deplin potrivit pentru scopurile propuse. În același timp, indicatorii săi de putere nu sunt aceiași. Fiecare aliaj metalic prezintă propriile sale caracteristici, care îi determină durata de viață și domeniul de aplicare.

Determinarea dimensiunii și greutății tablei de cupru

Întrebare, cât cântărește tabla de cupru, destul de relevant, deoarece nu numai comoditatea transportului, ci și direcția utilizării sale ulterioare depinde în mare măsură de aceasta. Foaia de cupru este produsă în cadrul cerințelor GOST, care precizează în mod clar ce greutate ar trebui să aibă un produs de o anumită dimensiune. La efectuarea unei comenzi personalizate dimensiunea foii de cupru poate fi nestandard. Totul depinde de proprietățile de care are nevoie clientul, precum și de locul unde va fi folosit produsul finit. În acest caz, producătorul se poate abate de la standardele de greutate. Se va schimba direct proporțional dacă dimensiunea foii are parametri non-standard.

Foile de cupru sunt produse în două moduri principale: laminate la cald și laminate la rece. Gama de grosime a tablei depinde direct de metoda de producție. Produsele produse prin laminare la rece vor avea o grosime de 0,4 până la 12 mm. Prin metoda laminare la cald se realizeaza grosimi de la 3 la 25 mm.

Cumpărarea foilor de cupru de dimensiunea potrivită

Compania Metromet oferă clienților săi o gamă largă de produse metalice laminate de diverse scopuri, grosimi și dimensiuni. Vindem numai produse de înaltă calitate, inclusiv foi de cupru de diferite dimensiuni și grosimi, de la producători cunoscuți interni și străini. Pretul este stabilit pe kilogram de inchiriere.

Dacă aveți întrebări, ne puteți contacta telefonic, ne puteți solicita un apel înapoi sau ne puteți scrie pe e-mail. Suntem mereu bucuroși să ajutăm fiecare client.