Cum să faci proporții de beton cu piatră zdrobită. Cum să faci beton cu propriile mâini: alege instrucțiuni despre cum să faci beton corect. Principalele componente din beton

• Data: 20-11-2014
• Vizualizari: 1709
• Comentarii:
• Evaluare: 24

Betonul este un material unic și multifuncțional. Este folosit cu succes în aproape toate etapele construcției materiale de finisare și plăci de pavaj. Rezistența și durabilitatea oricărei structuri depind de calitatea acesteia. Cum să faci beton puternic care poate dura multe decenii?

Procesul tehnologic de preparare a betonului durabil pare simplu, dar, în același timp, numărul plângerilor privind fisurarea, de exemplu, în fundație, este în creștere.

Ce trebuie să știți și să țineți cont pentru ca betonul pentru orice scop să fie la înălțimea așteptărilor?

Concepte de bază

În mod clasic, beton înseamnă un amestec de următoarele componente:

1. Cimentul este veriga de legătură care transformă componentele într-un monolit.
2. Nisipul este baza rezistenței și umplerii micilor goluri.
3. Agregat - acesta poate fi pietriș, piatră zdrobită și alte materiale. Este componenta de piatră care oferă rezistența unică a materialului.
4. Aditivi speciali – tot felul de plastifianți etc. Cu ajutorul acestor compuși chimici, betonului i se oferă consistența dorită și calitatea acestuia este îmbunătățită.
5. Apă.

Principalul indicator al calității betonului este rezistența la compresiune. Această caracteristică reflectă capacitatea soluției de a rezista la stres mecanic, care este inevitabil. Acest indicator este măsurat în MPa (megapascali) și reflectă nivelul de sarcină pe care betonul îl poate rezista fără deformare și modificări ale proprietăților. Rezistența betonului depinde de calitatea și tipul de ciment utilizat pentru preparare, de fracția de nisip și agregat și de conformitatea cu procesul tehnologic. Betonul este marcat în funcție de rezistența sa de la B 3,5 la B 80, unde numărul este un indicator al presiunii pe care această compoziție o poate rezista în 95% din cazuri.

Cel mai simplu beton, folosit adesea pentru așezarea unei baze de fundație, este un amestec simplu de ciment și nisip grosier. În funcție de utilizarea componentelor auxiliare, rezistența compoziției crește și, prin urmare, durabilitatea și fiabilitatea structurii.

Dar înainte de a alege o rețetă care va face betonul puternic, este important să înțelegeți toate componentele. Eficacitatea muncii va depinde de calitatea acestora.

Reveniți la cuprins

Cimentul este baza

Cimentul este principalul și cel mai important ingredient al compoziției numită beton. Oferă conectarea componentelor suplimentare.

Opțiunea ideală pentru prepararea betonului durabil este cimentul Portland. Datorită conținutului ridicat de silicați de calciu, asigură aderența (coeziunea) ideală a materialelor. Un avantaj suplimentar al acestui material este că poate funcționa la temperaturi mai scăzute, dar de acest avantaj nu trebuie abuzat. Pregătirea amestecului și turnarea acestuia la temperaturi sub +16°C va afecta negativ calitatea. Dacă este necesar să se efectueze lucrări într-un climat rece, este imperativ să se utilizeze plastifianți speciali. Cimentul de zgură Portland este potrivit pentru lucru în vara caldă.

La achiziționarea cimentului, principalul punct de referință este marca. Este indicat pe geantă, iar costul va depinde de el. De obicei arată astfel: M 500-D 10 (numerele pot varia). Primul indicator este aceeași rezistență, clasa optimă este M 500, puteți utiliza și M 400, dar acest lucru va afecta calitatea, betonul va fi mai puțin durabil. Al doilea indicator este conținutul de impurități, valoarea D 10 indică faptul că cimentul conține 10% elemente străine. Pentru ca betonul să fie suficient de ușor și rezistent, ar trebui să alegeți un material cu un indice de până la D 20.

Pe lângă o abordare amănunțită a alegerii unei mărci de ciment, este necesară și o evaluare vizuală. Materialul de înaltă calitate trebuie să fie uscat, omogen și să curgă liber. Chiar și umiditatea ușoară va afecta negativ rezistența structurii.

Nevoia de beton trebuie evaluată imediat înainte de începerea lucrărilor, cu maximum 2 săptămâni înainte. În acest caz, este mai bine să cumpărați punga lipsă decât să lăsați excesul în timpul depozitării, acestea vor absorbi umiditatea din mediu și vor deveni balast de calitate scăzută. La cumpărare, trebuie să verificați cu atenție integritatea ambalajului și prezența marcajelor adecvate.

Reveniți la cuprins

Nu se poate fără nisip

Este posibil să se facă fără această componentă a betonului în cazuri extrem de rare. În rest, este nisipul care va oferi o densitate suficientă și o umplere de înaltă calitate a golurilor. Cum ar trebui să fie nisipul pentru a?

1. Curat. Aceasta este una dintre cele mai importante caracteristici. Impuritățile străine, în special de origine vegetală, se vor descompune în grosimea betonului, reducându-i rezistența. Daca nisipul a fost achizitionat infundat, acesta trebuie cernut. Chiar dacă este nevoie de timp, va crește semnificativ rezistența viitoarei structuri.
2. Omogen. Nisipul cu o fracțiune de 1,5 până la 5 mm este potrivit pentru construcție. Dar, în același timp, trebuie să încercați să vă asigurați că avansul nu este mai mare de 1,5-2 mm. Cu cât nisipul este mai omogen, cu atât structura este mai puternică.

Este de preferat să folosiți nisip de râu, deoarece de multe ori este deja curat. Râpa conține adesea impurități lutoase și incluziuni lutoase. În unele cazuri, este posibil să spălați temeinic și apoi să lăsați nisipul să se așeze, dar acest lucru necesită forță de muncă, mai ales acasă.

În unele regiuni, departe de râurile mari, puteți găsi așa-numitul nisip de piatră sau stâncă. Este o rocă zdrobită până la fracțiunea necesară. Atunci când utilizați un astfel de material, trebuie să țineți cont de faptul că este mult mai greu decât nisipul obișnuit, ceea ce înseamnă că utilizarea lui nu vă va permite să obțineți beton ușor, ceea ce este deosebit de important la instalarea pardoselilor între podele.

Reveniți la cuprins

Cum ar trebui să fie o umplutură de calitate?

Aproape orice piatră de dimensiune adecvată poate acționa ca umplutură de beton. Dar aici există mai multe cerințe care vor ajuta la îmbunătățirea calității betonului.

1. Umplutura trebuie să fie curată. Ca și în cazul nisipului, trebuie să vă asigurați în prealabil că nu există impurități. Dacă este necesar, apelați la cernere.
2. Indiferent de tipul de umplutură, toate elementele trebuie să aibă o suprafață rugoasă; aceasta este cea care asigură o aderență ridicată. Din acest motiv, ar trebui să evitați utilizarea pietricelelor.
3. Fracția optimă este de la 8 la 35 mm, se menține regula uniformității. Dar în cazul auto-umplerii, este mai bine să folosiți pietriș din diferite fracțiuni, de exemplu, fin și mediu. În acest caz, va oferi o compactare mai bună chiar și fără utilizarea de tampere profesionale.
4. Pentru a obține un material de turnare ușor, dar foarte durabil, după întărire, se recomandă utilizarea argilă expandată.

Agregatele sunt de obicei destul de grele, așa că trebuie depozitate în imediata apropiere a locului unde este amestecat betonul. În plus, trebuie să țineți cont de faptul că pietrișul se poate contamina în timpul depozitării, ceea ce înseamnă că este mai bine să organizați terasamentul pe o bază solidă sau pe o prelată. La depozitarea materialului pe sol, stratul inferior devine deșeu sau necesită spălare și uscare.

Reveniți la cuprins

Dar apa și alte componente?

Pentru ca betonul să fie durabil și să reziste mulți ani, trebuie să utilizați apă de la robinet care este cel puțin potabilă condiționat. Nu este strict recomandat să folosiți apă din rezervoare naturale, conține impurități acide și alcaline care nu vă vor permite să faceți beton puternic și ușor.

În plus, la soluție sunt adesea adăugate diverse componente, schimbând proprietățile spre îmbunătățire.

1. Plastifianți. Acestea sunt compoziții speciale care vă permit să schimbați proprietățile betonului. Cu ajutorul lor, puteți reduce nevoia de apă, puteți regla fluiditatea și plasticitatea.
2. Lămâie verde. De obicei, este adăugat pentru a simplifica lucrul cu beton, ceea ce este deosebit de important pentru manipulări delicate. Aceasta este o componentă opțională și utilizarea este la discreția artistului.
3. Componente corective. Cu ajutorul lor, puteți face betonul rezistent la temperaturi scăzute și alte condiții agresive. Mai mult, dacă se lucrează în afara limitelor de temperatură admise, utilizarea unor astfel de mijloace devine obligatorie.
4. Aditivi de întărire. De regulă, se utilizează folie din PVC, este moale și nu foarte rezistentă, dar atunci când este plasată între straturi de șapă, protejează cu succes betonul de rupere și fisuri. Cu ajutorul lui, puteți face un strat destul de puternic, dar în același timp ușor.

Astfel, tot felul de aditivi fac posibilă îmbunătățirea betonului și a-l face mai rezistent la factorii externi.

Reveniți la cuprins

Raportul corect al componentelor

Deci, componentele de înaltă calitate ale viitorului beton durabil au fost selectate și achiziționate, dar asta nu este tot. Raportul lor nu este mai puțin important în plus, proporțiile variază în funcție de tipul de muncă.

Pentru turnare este nevoie de piatră zdrobită grosieră și beton suficient de lichid, cu o fluiditate bună. Acest lucru va umple toate golurile. Dar înainte de turnare, se recomandă instalarea unui substrat de ciment de calitate scăzută, consistența materialului ar trebui să semene cu solul umed.

Cea mai comună proporție este 1:3:6, respectiv, ciment, nisip, agregat și până la 1 parte apă, în funcție de necesitate și tip de structură. Dar această relație nu este universală, deoarece densitatea materialelor se poate modifica sub influența multor factori. Ar fi cel mai rezonabil să se calculeze indicatorii, înarmați cu cărți de referință tehnice. Dacă greutatea este aleasă ca măsură principală, este necesar să se usuce nisipul și agregatul, astfel încât lichidul să nu perturbe calculul.

Această regulă este valabilă pentru orice determinare a raportului dintre componente. Este necesar să folosiți aceleași vase și să faceți ajustări dacă este necesar. În caz contrar, eroarea se va face cu siguranță cunoscută, dar într-un moment în care nu se va mai putea corecta.

Reveniți la cuprins

Amestecarea ingredientelor

Procesul de amestecare a componentelor nu este mai puțin important. Betonul eterogen nu numai că provoacă dificultăți în timpul turnării, dar modifică și raportul componentelor datorită lipirii acestora de unealtă.

Opțiunea ideală este utilizarea unei betoniere, acest dispozitiv este conceput pentru a face betonul perfect. Unitatea poate fi achiziționată sau închiriată astăzi multe firme de construcții oferă acest serviciu. Betoniera trebuie instalată la o distanță minimă, astfel încât betonul să nu aibă timp să se întărească în timpul transportului - acest lucru este contrar procesului tehnologic.

Puteți face beton de înaltă calitate la modă veche, amestecându-l într-un jgheab vechi. Dar în acest caz, va trebui să depui mult efort pentru a face amestecul omogen.

Există două metode de preparare a soluției:

1. Uscat. Când se utilizează, toate componentele uscate sunt pre-amestecate și numai după aceea se adaugă apă și plastifianți. Pericolul acestei metode este că este extrem de dificil să se asigure un acces de înaltă calitate și suficient de rapid al lichidului la straturile inferioare, iar acest lucru poate deranja proporția. Când este amestecat pentru o lungă perioadă de timp, cimentul va începe să se întărească, ceea ce va afecta rezistența betonului.
2. Umed. Toate ingredientele uscate sunt adăugate treptat în apa măsurată. Această metodă nu este lipsită de dezavantaje, dar este totuși de preferat, mai ales atunci când se prepară un volum mic de soluție.

Betonul este un material unic datorită proprietăților sale. Este folosit nu numai pentru lucrări de construcție, ci și pentru construcția de tot felul de structuri și clădiri. Din el se fac și multe piese, de exemplu, precum: vaze, balustrade și chiar blaturi pentru sufragerie, poteci în grădină. Metodele moderne de producție a betonului și prelucrarea sa ulterioară îl ajută să fie la egalitate cu materiale precum marmura sau granitul. Deși acest material nu este foarte estetic, spre deosebire de acesta din urmă, toată lumea știe de mult din ce este făcut.

Dacă decideți să nu cumpărați beton, atunci trebuie să aflați cum puteți realiza singur acest material, astfel încât să îndeplinească calitățile necesare și să aibă o rezistență excelentă și o durată de viață lungă. Deși procedura de fabricare a betonului este cea mai simplă, este necesar să se ia în considerare o serie de câteva nuanțe și caracteristici care vor determina calitatea și proprietățile adecvate ale acestuia. În funcție de scopurile principale pentru care este fabricat acest material, domeniul de aplicare al acestuia, precum și rețeta, vor fi modificate.

Ce calități are betonul?

Și dacă vrei să înveți despre cum să faci beton cu propriile mâini, atunci trebuie să ții cont de proporții. Dar înainte de a vorbi despre procesul de fabricație al acestui material de construcție, este necesar să aflăm ce este betonul și ce calități de bază are.

Practic, betonul constă dintr-un amestec de umplutură specială și ciment. Pe baza acestui fapt, cele mai importante ingrediente ale betonului sunt: ​​nisipul, cimentul și umplutura. Mai mult, umplutura poate fi: pietricele, piatra zdrobita, pietris si alte materiale dure. Tehnologia modernă de fabricație pentru această compoziție implică utilizarea unor aditivi, cum ar fi plastifianții. Scopul lor principal este de a oferi betonului proprietăți unice suplimentare.

Cele mai importante proprietăți ale betonului ar trebui să fie compresia și rezistența. Ultima proprietate este de obicei exprimată în mega pascali (MPa). Ele determină clasa betonului, precum și presiunea. În funcție de rezistență, betonul este împărțit în grade adecvate. În țările CSI, conform GOST aprobat, clasele au următoarea denumire:

B7.5-B80. Principala lor diferență depinde de tipul de ciment care este utilizat la prepararea betonului.

(M300-M-600), precum și tot felul de fracții, nisip și piatră zdrobită. Cifrele din numele clasei indică de obicei presiunea în MPa pe care o va rezista betonul în 96% din cazuri.

Cea mai simplă versiune de beton este un amestec simplu de nisip grosier și mortar de ciment. Acest tip de beton este folosit mai ales ca fundație sau substrat. Un astfel de beton poate fi realizat în partea de jos a cofrajului la așezarea fundației. În acest caz, în timpul preparării, trebuie să adăugați o cantitate mică de apă la amestec pentru a putea dobândi densitatea acestuia. Rezistența în acest caz va fi absentă, dar acest material va avea protecție pentru fundație.

Pentru a produce beton mai durabil, este necesar să folosiți ca umpluturi principale toate tipurile de piatră zdrobită, având o fracțiune de la 2-3 mm la 35-40 mm. Calitatea unui astfel de material va depinde de componentele utilizate și de compoziție.

Pe baza acestui fapt, putem trage următoarea concluzie - înainte de a începe să înțelegeți metodele de preparare a betonului și proporțiile sale, pentru a putea face corect o soluție de beton, trebuie să studiați cu mare atenție fiecare dintre ingredientele sale separat.

Cerințe pentru componentele din beton

Ciment.

Cimentul este una dintre cele mai importante și unice componente, care asigură legarea tuturor ingredientelor într-un singur întreg. Cimentul Portland este considerat mai potrivit pentru fabricarea betonului. Se caracterizează printr-un conținut ridicat de silicați de calciu (până la 79-80%). Acest lucru, la rândul său, va oferi o aderență mai bună și o lipire excelentă a tuturor materialelor. Dar totuși, în funcție de sarcină, pot fi folosite orice alte tipuri de ciment.

Un grad mai potrivit de ciment pentru utilizare frecventă este 500. Puteți utiliza și clasa standard M 400. Dar acest lucru poate afecta durata de viață a fundației. Cimentul Portland este excelent pentru lucrul la temperaturi scăzute. Dar totuși, ar trebui să rețineți că nu puteți lucra cu beton la temperaturi sub 15 grade. Dar dacă există un motiv întemeiat pentru utilizarea betonului la o temperatură foarte scăzută, atunci cu siguranță va trebui să utilizați aditivi speciali și diverși plastifianți. Vom vorbi despre asta mai târziu.

Când efectuați lucrări pe vreme caldă, este mai bine să utilizați ciment de zgură Portland. În marcajul rusesc al cimentului, pe lângă indicarea rezistenței sale (MPa), există și denumirea D. După această literă, de regulă, este scris un număr care indică cantitatea de impurități din acest ciment. Astfel, pentru producția de beton de calitate excelentă, cimentul de calitate M500-DO sau M500-D20 este cel mai potrivit. (cu impurități de la 0 la 20 la sută).

Cimentul trebuie să fie uscat. Nu ar trebui să cumpărați ciment foarte umed cu bulgări. De asemenea, nu este nevoie să economisiți prea mult la achiziționarea acestuia și să cumpărați material nemarcat sau învechit. Și totul pentru că betonul va fi folosit pentru construcția elementelor principale ale unei clădiri rezidențiale. Iar calitatea construcției va depinde de aspectul acesteia. Amintiți-vă că siguranța dvs. depinde de acest fapt. În condiții proaste, cimentul începe să absoarbă cantități mari de umiditate din aer. Astfel, calitățile sale de bază se pierd.

Este mai bine să cumpărați în avans volumul de ciment de care aveți nevoie (2-3 săptămâni înainte de utilizare). Când cumpărați, asigurați-vă că verificați cu atenție prezența marcajelor și integritatea ambalajului în sine.

Nisip.

Indiferent de ce fel de agregat folosiți (pietriș sau piatră zdrobită), veți avea nevoie și de nisip. Numai în unele cazuri, puteți face fără el, atunci când este posibil să compactați agregatul grosier în așa fel încât toate golurile dintre componente să fie mici. Nisipul care este mai potrivit pentru fabricarea betonului trebuie să conțină o fracțiune de 1,7 până la 5 mm. Dar cel mai bine este atunci când acest material are o dimensiune uniformă (nu mai mult de 1-2 mm). Nisipul nu trebuie să conțină diverse impurități terțe. Diverse reziduuri de plante sau orice incluziuni care sunt susceptibile să se descompună în timp vor afecta negativ proprietățile durabile ale betonului. Dar dacă nisipul nu este foarte curat, este mai ușor să-l cerne printr-o sită specială cu celule mici. Același lucru se poate face și cu piatra zdrobită. Când faceți beton, cel mai bine este să folosiți nisip de râu. Desigur, acest material va diferi în ceea ce privește costul de materialul pentru rigole, dar va avea dimensiunea necesară a granulelor și nu va conține incluziuni de nămol și argilă. Cel mai important lucru este de a asigura o aderență excelentă a mortarului de ciment, care are agregate mari, care vor determina rezistența betonului în sine. Rezultă că este mai bine să nu folosiți nisip care conține lut sau granule mai mici de 1 mm la fabricarea betonului, deoarece va fi foarte dificil să le îndepărtați. Pentru a face acest lucru, este necesar să se efectueze procedura de depunere a nisipului și spălarea acestuia, care este dificil de făcut chiar și în condiții industriale. Pentru acele locuri în apropierea cărora se află cariere de piatră, se poate folosi nisip greoi artificial. Se poate obține prin zdrobirea pietrelor. Se distinge prin densitatea sa și masa mai mare. Dacă efectuați o spălare excelentă și filtrați particulele după dimensiune, atunci acest material va avea proprietăți mai bune decât nisipul de râu. Trebuie doar să țineți cont de faptul că în timpul fabricării și utilizării ulterioare, betonul va fi mult mai greu. Acesta este un fapt important dacă este utilizat la fabricarea șapelor pe podele cu mai multe etaje. O barieră de greutate în calea utilizării nisipului greu poate fi o radiație de fond ridicată.

Agregat. Pietriș, piatră zdrobită.

Rezistența principală și principală a betonului este asigurată de piatra zdrobită și pietriș. Pietricelele de râu sau de mare nu vor fi potrivite în acest caz, deoarece suprafața acestui material natural este lustruită cu apă și, astfel, nu vor putea oferi aderența necesară la soluție. Cel mai bun material de folosit ca umplutură este cel obținut din rocă zdrobită. Foarte des, se folosește argilă expandată sau un material similar, care este destul de durabil, dar în același timp ușor. Mai jos, în articolul nostru, vom arunca o privire mai atentă asupra principiului prin care puteți selecta materialul potrivit pentru fabricarea betonului, asigurând fiabilitatea și rezistența acestuia.

Pentru a face beton cu propriile mâini, este important să luați în considerare compoziția și proporțiile acestuia. Acum vorbim despre materiale importante care sunt folosite pentru a face compoziția betonului. În această parte a articolului vorbim despre o componentă importantă a betonului - pietriș și piatră zdrobită.

Dimensiunea pietrei zdrobite sau a pietrișului poate varia de la 9 la 35 mm. Și piesele mari sunt folosite într-o măsură mai mare în producție, dar foarte rar. Cel mai bine este ca umplutura să conțină o cantitate mică de praf sau diverse impurități de argilă la suprafață. Toate resturile trebuie îndepărtate înainte ca pietrișul să fie adăugat la soluție. Cu cât este mai mare rugozitatea pe fețele particulelor, cu atât mai bine. Aderența excelentă și fiabilă va depinde de acest fapt. Pentru a putea pregăti betonul cu propriile mâini, cel mai bine este să utilizați un material de umplutură care conține particule de diferite dimensiuni sau să amestecați pietriș grosier cu pietriș mediu. Deoarece nu aveți echipament profesional pentru compactarea betonului, acest lucru va asigura că particulele de agregate folosite vor adera mai bine între ele și nu vor permite să apară goluri mari. În caz contrar, vor începe să se umple cu mortar, iar acest lucru va afecta direct rezistența betonului în sine.

Cel mai bine este să depozitați piatra zdrobită și pietrișul în vrac. Și acest material trebuie depozitat aproape de locul de utilizare. Pentru a evita contaminarea acestor materiale, cel mai bine este să depozitați movilele pe o prelată uscată sau pe o zonă cu o bază solidă. Într-o versiune mai simplă, atunci când toate materialele sunt împrăștiate direct pe pământ, la fabricarea betonului, nu este nevoie să folosiți un strat inferior care a fost în contact cu acesta.

Apă.

Un punct foarte important atunci când se face beton este alegerea apei. Trebuie să fie curat și fără impurități străine și incluziuni alcaline. De asemenea, apa de râu sau lac nu trebuie folosită. Trebuie doar să urmați următoarea regulă: apa care este potrivită pentru băut va fi potrivită și pentru fabricarea betonului. Dacă urmați această regulă, betonul dumneavoastră va putea servi cu credincioșie mulți ani.

Aditivi: Lime.

Majoritatea meșterilor care adaugă o anumită cantitate de var stins la compoziția betonului cresc astfel lucrabilitatea betonului. Acest lucru poate face procesul de nivelare a șapei de beton mult mai ușor. Dar, totuși, varul poate afecta negativ legătura bună dintre ciment și agregat. Acest lucru, la rândul său, va afecta puterea. Apropo, nimeni nu a stins varul singur de mult timp. Puteți folosi lime deja preparată (stins). Poate fi găsit la vânzare la orice magazin de hardware.

Plastifianți.

Pentru a da unei soluții de beton o fluiditate bună, sau invers, pentru a asigura vâscozitatea maximă, de regulă, se folosesc diverși plastifianți, care sunt modalități de a schimba proprietățile soluției în direcția dorită. Utilizarea plastifianților poate crește sau reduce semnificativ cantitatea de apă necesară pentru a face o soluție.

Pentru a umple fundația, nu este deloc necesar să folosiți plastifianți, dar totuși, aceștia vor juca un rol important dacă fondul de ten are o formă destul de complexă sau armătura este mai densă. Și mai mult beton fluid poate umple în mod fiabil toate golurile existente, ceea ce, la rândul său, poate accelera procesul și poate îmbunătăți rezultatul final.

Plastifianti pentru beton. Elemente auxiliare.

În plus față de toate cele de mai sus, este foarte posibil să folosiți aditivi speciali pentru a conferi proprietăți progresive betonului. De exemplu, aditivii pot fi folosiți pentru întărirea și priza betonului la temperaturi scăzute sau în prezența umidității ridicate. Aditivii adecvați sunt, de asemenea, utilizați pentru scopurile necesare. Cel mai important lucru este să determinați singur necesitatea utilizării lor și, de asemenea, să alegeți suplimentul potrivit într-un magazin specializat. În acest caz, este important să studiați cu atenție instrucțiunile privind proprietățile și utilizarea acestor aditivi.

În același caz, dacă condițiile de utilizare a betonului vor avea parametri limită în ceea ce privește umiditatea și temperatură, atunci va fi necesară utilizarea plastifianților și a diverșilor aditivi.

Substanțe de întărire.

Pe lângă umplutura de beton, sunt adesea folosiți aditivi specifici pentru armătură. De exemplu, atunci când utilizați beton pentru a face o șapă subțire, se utilizează de obicei clorură de polivinil sau fibră de polipropilenă. Acest material este foarte moale și destul de fragil, dar datorită utilizării sale, pot fi evitate situațiile în care betonul începe să crape în acele zone în care plăcile de podea se întâlnesc.

Selectarea raportului dintre toate materialele pentru fabricarea betonului

În anumite scopuri, de regulă, vor fi necesare diferite compoziții de beton. Să presupunem că pentru a face o fundație pentru o clădire rezidențială, trebuie să utilizați beton mai puternic, care va conține piatră mare zdrobită, de la 25 la 35 mm, și o anumită cantitate de mortar, care va fi suficientă pentru a întări agregatul. În acest caz, trebuie să fie fluid, deoarece este necesar să compactați mai fiabil betonul și să încercați să eliminați toate bulele de aer formate din acesta. Dar totuși, înainte de a începe să turnați cantitatea principală de beton, trebuie mai întâi să echipați substratul. De regulă, în acest scop, se utilizează beton B 7.5 mai simplu de fabricat și nu foarte durabil, care, pe lângă mortarul de ciment, include nisip grosier. Deoarece soluția de beton nu este foarte lichidă și este mai mult ca solul umed.

Pentru a face un fond de ten, aveți nevoie de o fracție medie de umplutură, precum și de o soluție lichidă. Acest lucru va ajuta la asigurarea unei distribuții mai ușoare a soluției pe suprafață într-un strat mai subțire. În plus, fracția medie și fină de agregat va fi necesară la fabricarea elementelor decorative, balustrelor sau a unor ustensile de grădină.

Compoziția betonului pe componente și raportul acestora trebuie efectuate în conformitate cu GOST 7473-94 și SNiP 5.01.23-83. În acest caz, trebuie să țineți cont și de densitatea fiecărei componente și de densitatea medie a betonului. După ce faceți calculele necesare ale tuturor rapoartelor ingredientelor, puteți începe să faceți beton și să-l turnați.

Proporțiile mai frecvente de beton sunt 1:3:6 părți ciment, agregate și nisip și 0,5-1 părți apă. Dar totuși, de foarte multe ori aderând la acest aranjament, de regulă, rezultatul va fi un beton care nu este foarte bun în calitate. Și acest lucru poate fi observat numai după un anumit timp. Cel mai bine este să faceți un calcul simplu și să preveniți problemele. După efectuarea calculelor necesare, trebuie să alegeți cu înțelepciune metoda de măsurare a componentelor. Pe mâini vei avea doar parametri de greutate și volum și, din păcate, sunt incompatibili cu aceștia. Materiale precum nisipul pot fi foarte umed sau liber. Rezultă că o găleată cu un volum de 10 litri nu va avea aceeași greutate care poate fi calculată din raportul dintre densitate și volum. Dacă analizați conținutul de umiditate al aceluiași nisip și pietriș, atunci cu siguranță ar trebui să le uscați, mai degrabă decât să calculați numărul necesar de porții din aceste ingrediente.

Și pentru a putea determina slăbirea și calcula porțiuni, este necesar să cântăriți porțiuni din fiecare componentă la un volum. Pentru a face acest lucru, luați o găleată sau alt recipient și umpleți-l cu nisip, agregat și ciment fără a-l compacta și cântăriți porțiunea rezultată.

Apoi, după efectuarea unor calcule simple, ar trebui să convertiți calculele rezultate în raportul de găleți.

Cum se amestecă betonul

Mai sus am descris în detaliu fiecare componentă a betonului. Acum merită să vorbiți despre cum să faceți beton pentru fundație cu propriile mâini. În acest moment, merită să indicați ce proporții ar trebui folosite în acest caz.

Pentru a înlocui betonul, este necesar să folosiți betoniere speciale. Numai în acest fel toate ingredientele pot fi amestecate mai eficient și mai rapid și betonul rezultat poate fi livrat în locația dorită. De asemenea, puteți face singur beton. Există două opțiuni populare:

• În prima opțiune, mai întâi trebuie să amestecați toate ingredientele uscate și numai după aceea adăugați apă.
• În a doua opțiune, cimentul, agregatele și nisipul sunt turnate în apă măsurată și turnată.

Amestecând ingredientele în formă uscată, se pare că toate materialele sunt distribuite mai uniform, dar totuși, atunci când adăugați apă și amestecați singuri, nu există nicio garanție absolută că întregul volum se poate uda rapid. Rezultatul acestei lucrări veți obține următoarele: o compoziție uscată neamestecata va rămâne în partea de jos. Și asta înseamnă încălcări ale proporțiilor.

Dacă această compoziție este amestecată mult timp și bine, atunci va trece mult timp, iar soluția va începe din nou să se întărească și să se separe. Și când toate componentele necesare sunt adăugate în apă, cimentul va fi amestecat destul de mult timp și nu va putea adera la umplutură.

A doua opțiune este încă puțin mai bună decât prima. Pe baza acestui lucru, în acest fel este necesar să amestecați betonul în cantități mici.

Acum am putut afla că frământarea manuală nu este foarte bună. Cel mai simplu mod este să închiriezi o betoniera sau să cumperi una. Betoniera trebuie amplasată la cel mult 40-45 de metri de locul unde va fi folosit betonul. De asemenea, toate componentele ar trebui să fie amplasate lângă betoniera.

Amestecarea betonului

1. Volumul unei betoniere standard este de 200 de litri de soluție preparată. Pentru această cifră, este necesar să se efectueze toate calculele pentru numărul fiecărei componente.
2. Apoi, trebuie să începeți să pregătiți betonul adăugându-l în betoniera.
3. După care se adaugă o anumită cantitate de apă. Aproximativ 10-15% pot fi adăugate mai târziu. Acest lucru, la rândul său, poate facilita amestecarea după adăugarea tuturor materialelor.
4. Apoi, trebuie așezat ciment. Dacă ai rămas cu o anumită cantitate de apă, atunci cimentul poate fi lăsat și în aceeași cantitate.
5. Acum se toarnă nisip. Amestecarea în această etapă este necesară până când toate componentele sunt distribuite uniform.
6. După ce mortarul de ciment este pregătit, trebuie adăugate componentele suplimentare necesare. componente (aditivi, plastifianți). Agregatul principal (piatră zdrobită, pietriș) este turnat ultimul.
7. Dacă trebuie să adăugați apă, trebuie mai întâi să o amestecați cu ciment și să turnați cimentul rezultat într-o betoniera. Această procedură ar trebui să vă dureze aproximativ 10-15 minute. Dacă amestecați mai mult timp, cimentul din soluție se va întări.
8. Soluția se livrează folosind o roabă. Dacă întreaga soluție amestecată nu se potrivește în roabă, atunci rămășițele acesteia trebuie lăsate într-o betoniera în funcțiune.

Turnarea betonului

Acum trebuie să turnați corespunzător și apoi să distribuiți betonul. Rezultatul va depinde de această muncă, dar într-o măsură mai mică decât de cele două opțiuni anterioare. Betonul este o soluție eterogenă. Aceasta înseamnă că, pentru a-l putea distribui corect, trebuie să fie compactat, astfel încât umplutura să poată fi ambalată mai dens în interiorul soluției în sine. De asemenea, trebuie să vă asigurați cu atenție că nu există bule de aer rămase în soluție. În acest scop, se utilizează de obicei vibrația. Utilizarea unităților speciale de vibrare va ajuta la compactarea mai eficientă a betonului. Pentru construcția pereților și fundațiilor, se folosește o unitate specială, care este echipată cu un furtun vibrant. Acesta din urmă este scufundat în soluție și apoi compactat.

Pentru a produce un strat mai subțire, cum ar fi o șapă, se folosesc unelte de suprafață cu șipcă lungă. Sub influența vibrațiilor fine, soluția este amestecată pe suprafață. Suprafața betonului, în acest caz, va fi nivelată și imediat compactată. Când turnați beton, ar trebui să utilizați o tijă de armare ascuțită și să o străpungeți la toată adâncimea soluției. Așa va fi eliberat tot aerul acumulat în soluție. Deoarece turnarea are loc treptat, la străpungerea unei noi porțiuni de beton, este necesară adâncirea tijei cu 10 cm în stratul anterior pentru o lipire mai bună. Ultimul pas este nivelarea stratului superior. Acest proces poate fi efectuat în mai multe etape, în funcție de aderența soluției și de uscarea completă a acesteia.

Rumeguș în țară: unde și cum să aplicați 7 sfaturi importante pentru creșterea răsadurilor de castraveți în 2020

Ce trebuie să știi pentru a...

Există mai multe tipuri de mortar de beton, care diferă atât prin calitate, cât și prin compoziția proporțională. Utilizarea uneia sau a altei opțiuni de soluție este determinată individual, în funcție de locația betonării. Vom învăța mai multe despre cum să faceți beton cu propriile mâini.

Cum să faci beton cu propriile mâini, proporții și tehnologie

Cea mai importantă componentă a mortarului de beton este cimentul. Funcția sa este de a conecta celelalte componente între ele. Cimentul Portland este o opțiune ideală pentru fabricarea betonului. Acest lucru se explică prin faptul că conține o cantitate mare de silicați de calciu. Astfel, este posibil să se obțină o aderență ridicată între toate componentele.

Tipul de ciment utilizat în procesul de fabricare a mortarului de beton este determinat de indicatorii individuali ai domeniului de aplicare a acestuia. Cel mai adesea, cimentul de gradul 500 este utilizat pentru a pregăti betonul pentru suprafețe care nu sunt supuse unor sarcini mari.

Cimentul Portland este folosit pentru a îmbunătăți aderența între toate componentele atât la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi scăzute. Cu toate acestea, temperatura minimă pentru utilizarea mortarului de beton este de cincisprezece grade. Dacă betonul este încă folosit la temperaturi scăzute, atunci compoziția sa trebuie să conțină substanțe speciale sub formă de aditivi și plastifianți. Substanța sub formă de ciment de zgură Portland este utilizată dacă se lucrează la temperaturi de peste 25 de grade Celsius.

Cantitatea de impurități din substanța de ciment nu trebuie să depășească douăzeci de procente. Acest lucru este indicat în marcajul cu litera D. Când alegeți ciment pentru mortar, acordați atenție indicatorilor săi externi. Ar trebui să curgă liber și să nu conțină umiditate suplimentară. Nu este recomandat să cumpărați material care are bulgări și are un aspect umed.

Elementele critice sunt construite din beton, care se va prăbuși rapid din cauza cimentului de proastă calitate. De asemenea, materialul trebuie depozitat în condiții special amenajate, la o temperatură de 10 grade Celsius și o umiditate care să nu depășească 60%. Cimentul absoarbe cu ușurință umezeala și mirosurile din mediul extern și își pierde rapid caracteristicile pozitive. Vă recomandăm să cumpărați ciment proaspăt care va fi folosit în decurs de una sau două săptămâni.

A doua componentă a mortarului de beton este nisipul. Există varietăți de soluții de beton în care te poți descurca fără nisip. Acest lucru este posibil numai dacă compoziția de umplutură nu are goluri sau acestea sunt minime.

Fracția optimă de nisip este de la unu la cinci milimetri. Atunci când alegeți nisip, acordați preferință materialelor care au granule de nisip de dimensiuni egale. Nisipul nu trebuie să conțină argilă sau alte impurități. Prezența resturilor de vegetație, a pietrelor și a resturilor de construcție afectează negativ calitatea soluției de beton rezultată.

Dacă aveți nisip care nu este foarte curat, vă recomandăm să îl cerneți de mai multe ori înainte de utilizare. Cea mai bună opțiune este să folosiți nisip de râu, al cărui cost este puțin mai mare decât nisipul obișnuit. Cu toate acestea, un astfel de material nu are argilă sau incluziuni străine și are caracteristici bune de performanță.

Prezența argilei în beton este inacceptabilă, îi afectează negativ rezistența și durata de viață. Următorul punct este de a asigura aderența maximă a betonului și agregatului grosier. Acești factori sunt principalii în determinarea rezistenței globale a unei soluții de beton. Pentru a pregăti nisipul pentru lucru, vă recomandăm să-l spălați și să-l lăsați să se depună.

Dacă nu a fost posibil să achiziționați nisip de înaltă calitate, atunci este posibilă opțiunea de utilizare a nisipului artificial. Pentru a o face, pietrele sunt zdrobite fin. Acest nisip are o densitate și o greutate mai mare. Vă rugăm să rețineți că o soluție de beton făcută dintr-un astfel de nisip va fi grea.

Pentru a crește rezistența soluției de beton, se adaugă piatră zdrobită sau pietriș. Acţionează ca umplutură pentru mortar de beton. Nu este recomandat să folosiți pietricele în aceste scopuri, deoarece suprafața lor este netedă.

Când alegeți o umplutură, întrebați din ce tip de așternut este făcut. Substanța de argilă expandată este ușoară, dar în același timp conectează bine toate componentele între ele. Dimensiunea umpluturii variază de la 0,8 la 4 cm. Se recomandă alegerea substanțelor de dimensiuni medii. Se recomandă să alegeți o substanță care să nu conțină praf și incluziuni de argilă. Fiabilitatea aderenței este determinată de rugozitatea materialului.

Adăugați o umplutură la soluția de beton care conține atât particule mari, cât și particule medii. În acest fel, este posibil să se realizeze o potrivire mai strânsă a umpluturii la suprafață. Nisipul și umplutura ar trebui să fie amplasate lângă locul de lucru. Pentru a preveni contaminarea nisipului sau a materialului de umplutură, vă recomandăm să le turnați pe o bază acoperită în prealabil cu folie.

Ultimul dintre componentele principale ale mortarului de beton este apa. Nu trebuie să conțină incluziuni alcaline sau acide.

Substanțe sub formă de:

1. Var.

Folosind acest material, confortul punerii mortarului de beton crește. Astfel, este posibilă îmbunătățirea procesului de nivelare a soluției de beton. Varul reduce rezistența mortarului deoarece legătura dintre ciment și agregate este redusă. Vă rugăm să rețineți că varul trebuie stins.

2. plastifianți.

Pentru realizarea manuală a betonului decorativ, se recomandă utilizarea unor substanțe sub formă de plastifianți. Cu ajutorul lor, este posibil să se schimbe caracteristicile de calitate ale soluției.

3. Componente suplimentare.

Cu ajutorul anumitor componente, soluția de beton devine mai progresivă. În plus, prin utilizarea aditivilor este posibilă îmbunătățirea prizei mortarului de beton. Înainte de a utiliza aditivi, studiați caracteristicile și instrucțiunile de utilizare ale acestora. Dacă munca de turnare a betonului este efectuată la temperaturi scăzute, atunci aditivii nu pot fi evitați.

4. Componente de armare.

Cu ajutorul aditivilor speciali este posibil să se efectueze o armare suplimentară a soluției de beton. De exemplu, se recomandă adăugarea fibrelor pe bază de polipropilenă sau clorură de polivinil la soluția de beton folosită la șapă. Aceste componente sunt moi și mai ales durabile. În acest fel, este posibil să se obțină netezimea ideală a betonului și să se prevină crăparea acestuia.

Cum se face betonul de fundație manual - proporții de compoziție

Compoziția betonului și cantitatea de conectare a componentelor sale sunt determinate de scopul utilizării soluției de beton. De exemplu, pentru a construi o fundație, aveți nevoie de beton puternic, care conține piatră mare zdrobită și un mortar care o fixează în siguranță.

În același timp, este important să se obțină fluiditatea soluției, deoarece nu trebuie să conțină bule de aer sau incluziuni străine. Înainte de a începe să turnați soluția, este recomandat să faceți un substrat. Pentru a face acest lucru, este suficient să folosiți o soluție mai puțin durabilă care conține incluziuni de nisip fin. În același timp, consistența soluției seamănă cu solul umed.

Mortarul de fundație poate fi realizat manual folosind beton. În același timp, umplutura trebuie să fie de dimensiune fracțională medie, iar consistența trebuie să fie fluidă. În acest fel, este posibilă distribuirea soluției pe suprafață. În plus, umplutura cu fracțiuni fine sau medie este utilizată pentru fabricarea ghivecelor, elementelor de grădină și balustrelor din beton.

Compoziția și cantitatea componentelor pe care le conține soluția de beton sunt determinate de SNiP. În acest caz, trebuie luată în considerare densitatea fiecărui ingredient. Vă recomandăm să utilizați o soluție de beton cu densitate medie. După finalizarea calculelor, treceți la conectarea componentelor împreună.

Cel mai popular raport al componentelor implică utilizarea unei părți de ciment la trei părți de nisip și șase părți de umplutură, cu cantitatea de apă variind de la 0,4 la 1. Apa face soluția mai mult sau mai puțin fluidă.

După ce ați determinat consistența optimă a soluției, ar trebui să măsurați componentele. Vă rugăm să rețineți că nu este recomandat să folosiți nisip umed pentru lucru, se recomandă să-l uscați înainte de a-l adăuga la soluție.

Înainte de a face pași concreti cu propriile mâini, trebuie să pregătiți o soluție concretă. Cel mai adesea, se folosește o betoniera pentru aceasta. Acest dispozitiv vă permite să amestecați toate ingredientele uniform și rapid. Metoda manuală de preparare a mortarului de beton este relevantă numai dacă cantitatea de muncă este mică. În același timp, nu există posibilitatea de a controla rețeta în acest caz.

Există două moduri prin care puteți construi singur o soluție concretă:

1. Mai întâi se amestecă ingredientele uscate, apoi se adaugă apă.

2. În apă se adaugă nisip, agregat și ciment.

Prima opțiune este numită și uscată, în care toate componentele sunt amestecate uniform. În acest caz, apa este adăugată ultima. Uneori, această compoziție conține bulgări uscate care reduc rezistența soluției. Pentru a evita apariția lor, vă recomandăm să folosiți a doua metodă de amestecare a soluției. Este potrivit pentru amestecarea betonului în cantități mici.

În orice caz, recomandăm totuși folosirea unei betoniere pentru a amesteca soluția. Dacă nu aveți acest dispozitiv, atunci închiriați-l. Betoniera trebuie amplasată în apropierea locului de lucru. Astfel, este posibil să se evite delaminarea betonului în timpul transportului.

O betoniera standard conține aproximativ două sute de litri de soluție. Această cantitate ar trebui folosită ca ghid atunci când se calculează cantitatea de ingrediente. Procesul de preparare a unei soluții într-o betoniere este următorul:

1. Măsurați cantitatea necesară de apă și turnați-o în betoniera. Nu completați toată apa, lăsați aproximativ 10% pentru mai târziu pentru a aduce soluția la consistența dorită.

2. Puneți ciment în cantitatea necesară, lăsați și puțin ciment.

4. După pregătirea mortarului de ciment, adăugați la acesta substanțe sub formă de aditivi și plastifianți, dacă este necesar.

5. În etapa finală, se adaugă umplutură. Dacă soluția trebuie să adauge apă, atunci este amestecată cu ciment, amestecul rezultat este adăugat în betoniera în această etapă.

Toate lucrările sunt finalizate în 10-15 minute. Dacă nu a fost posibilă extragerea întregii soluții odată, atunci se agită constant până la extracția completă.

Cum să faci beton colorat cu propriile mâini

Înainte de a face un ghiveci de beton cu propriile mâini, vă recomandăm să vopsiți soluția cu pigmenți de culoare. Tehnologiile moderne fac posibilă realizarea diferitelor suprafețe de beton colorate și luminoase.

Pigmentii se adauga fie in etapa de preparare a solutiei, fie dupa ce compozitia s-a intarit. Există două opțiuni pentru pigmenții de culoare:

• natural;
• sintetic.

Paleta de culori și saturația sunt determinate de componentele chimice ale pigmentului. Se recomandă adăugarea de pigment în compoziție în etapa de amestecare. În acest caz, este posibil să se obțină o culoare uniformă și frumoasă. Pentru a maximiza efectul de culoare la suprafață, vă recomandăm să folosiți nisip și ciment alb la prepararea soluției.

Înainte de a adăuga pigment, acesta este diluat cu apă. Calitatea amestecării afectează omogenitatea soluției. Mai mult, o astfel de compoziție este preparată exclusiv într-o betoniere. Este imposibil să se pregătească manual mortarul de beton.

Înainte de a face o cale de beton cu propriile mâini, se recomandă, de asemenea, să pregătiți o soluție într-o betoniere. Acest dispozitiv nu numai că economisește timp, dar și îmbunătățește semnificativ calitatea soluției finite.

La turnarea mortarului de beton, se recomandă utilizarea unui vibrator de beton. Cu ajutorul acestuia, este posibil să eliminați bulele de aer și să îmbunătățiți calitatea stratului finit. Întărirea suplimentară este asigurată de bare de armare din oțel. Timpul optim de priză pentru soluție este de aproximativ două zile. Uscarea completă a soluției durează aproximativ două săptămâni sau mai mult.

Faceți beton cu propriile mâini video:

Construcția implică aproape întotdeauna utilizarea betonului, și anume un amestec de beton, care este o piatră artificială. Când construiți o casă, o seră de grădină sau un gard, fundația trebuie turnată. Betonul este, de asemenea, folosit pentru a face zone oarbe și chiar căi pietonale în cabanele de vară. Gama largă de aplicații indică versatilitatea betonului ca material de construcție.

Betonul este realizat în producție sau componentele principale sunt amestecate cu propriile mâini. Amestecarea se realizează în cutii din lemn sau metal, căzi de baie și betoniere mobile. Acestea din urmă asigură cea mai mare productivitate și amestecarea de înaltă calitate a componentelor amestecului (piatră zdrobită, nisip, ciment, apă). Când faceți beton cu propriile mâini, este extrem de important să preveniți pătrunderea impurităților străine în amestec, precum și să urmați tehnologia și să țineți cont de proporții (dozaj).

Beton, clasificare

În plus, au fost dezvoltate betoane specializate, caracterizate prin prezența unor impurități speciale în ele care îmbunătățesc anumite caracteristici (conductivitate termică, rezistență, densitate etc.). De exemplu:

• rezistent la căldură (rezistent la căldură până la 1000 de grade);
• drum (în special îndoit și rezistent la îngheț);
• hidraulic (foarte rezistent la coroziune, impermeabil, densitate crescută);
• aerodrom și alte tipuri de beton pentru scopuri speciale.

Componentele principale ale amestecului de beton

Dacă vă gândiți să pregătiți singur betonul, merită să luați în considerare nu numai cantitatea de „ingrediente” utilizate pentru amestec, ci și calitatea acestora, care va afecta caracteristicile fundației finite.

Nisip

Pentru a pregăti un amestec de beton, utilizați nisip cu o fracțiune de 1,2 până la 3,5 mm. Nisipul prea fin nu este potrivit pentru fabricarea betonului. Atunci când alegeți nisip, acordați atenție purității acestuia - prezența incluziunilor de argilă, nămol nu mai mult de 5%. În caz contrar, betonul își va pierde rezistența din cauza conținutului ridicat de grăsime furnizat de argilă și, în consecință, se va prăbuși rapid.

Cum se verifică calitatea nisipului? Se toarnă puțin într-un recipient cu apă curentă și se agită. Apa limpede sau ușor tulbure va indica calitate înaltă. Dacă lichidul capătă imediat culoarea argilei sau apare un sediment, nisipul este nepotrivit pentru fabricarea betonului.

Nisip de construcție pentru beton - foto

Piatra sparta, pietris

Următoarea componentă a amestecului de beton este piatra zdrobită (pietriș, ecrane de granit, cărămizi vechi, argilă expandată etc.). Este selectat cu o dimensiune a particulelor de 1 până la 8 centimetri (pentru autoproducția de beton - de la 1 până la 2 centimetri), verificând curățenia și absența reziduurilor și a impurităților de argilă. Utilizarea unei fracțiuni mai mari de piatră zdrobită va duce la pierderea rezistenței corespunzătoare a fundației și, în același timp, la inconvenientul lucrării care se desfășoară.

Piatră zdrobită de construcție - fotografie

Ciment

Pe lângă piatra zdrobită și nisip, cimentul trebuie adăugat betonului. În acest caz, consumul de ciment depinde de marca sa. Cantitatea de ciment este calculată strict în funcție de proporții, regula „cu cât mai mult, cu atât mai bine” nu afectează calitatea viitorului beton.

Cimentul poate fi:

• Ciment Portland - folosit pentru toate tipurile de constructii, precum si pentru turnarea fundatiilor, optim pentru pregatirea singura a betonului;
• ciment Portland de zgură - diferă de precedentul prin rezistență redusă la îngheț și rezistență crescută la umiditate;
• ciment portland puzzolanic - utilizat în construcția de structuri subterane și subacvatice datorită rezistenței sale ridicate la umiditate;
• alte tipuri de ciment cu aditivi speciali care permit amestecului sa se intareasca mai repede, ceea ce reduce perioada de maturare a betonului la 14 zile.

Apă

Apa trebuie folosita calda si curata, fara impuritati de uleiuri, produse petroliere, vopsele, emailuri.

Desigur, este dificil să garantezi curățenia absolută, mai ales când pregătești singur betonul. De asemenea, în practică este destul de dificil să verifici proporțiile absolut exacte de piatră zdrobită, ciment și nisip până la un litru sau kilogram. În plus, merită luat în considerare faptul că cimentul își pierde unele dintre proprietăți în timp. După doar o lună de depozitare, își va pierde o zecime din proprietățile sale și, în consecință, rezistența cimentului va scădea. Pe parcursul a 6 luni de depozitare, cimentul își pierde până la o treime din toate proprietățile sale.

Marcarea betonului și a cimentului

Calitatea cimentului îi caracterizează rezistența la compresiune (kilogramul pe centimetru pătrat dintr-un cub de beton cu o latură de 20 cm la 28 de zile de la fabricare). Dacă există impurități suplimentare în ciment, atunci litere suplimentare sunt indicate în marcaj (de exemplu, M (PC) 400 - D20).

Cele mai frecvent utilizate grade de ciment în prepararea betonului sunt: M350 și M500.

Calitatea betonului (M50 - M1000) reflectă și caracteristicile sale medii. În acest caz, marcarea betonului depinde de cantitatea de ciment utilizată la prepararea amestecului. Marcarea betonului indică și clasa sa - B1 - B60, care este un indicator al rezistenței.

Cum se calculează și se află volumul de beton

Cantitatea reală de beton utilizată se măsoară în metri cubi. Calculați cantitatea de beton pentru fundație nu dificil.

Dacă trebuie să pregătiți 10 metri cubi de beton și pentru producerea acestuia se folosește ciment de calitate M500, atunci ar trebui să luați 1 parte ciment, 2 părți apă, 4 părți piatră zdrobită. Din cele șapte părți rezultate se vor realiza 10 metri cubi de beton gata, ceea ce înseamnă 10÷7 = 1,42 m 3. Acest volum reprezintă fiecare parte a componentelor din beton. Respectiv:

1. nisip 1,42 m 3 × 2 părți = 2,84 m 3;
2. ciment o parte, 1,42 m 3;
3. piatra sparta 4 parti 1,42 m 3 × 4 = 5,68 m 3.

Greutatea aproximativă a materialelor(kg/1 m3): ciment - 1500, nisip - 1800, piatra sparta - 1400.

Cantitatea optimă de apă este jumătate din volumul de ciment utilizat pentru prepararea betonului (în acest caz, ½ parte). Mai multă apă va duce la o consistență mai proastă a amestecului.

Proporții de pregătire a betonului

Atunci când se utilizează clasele de ciment M400 și M500 pentru prepararea mortarului de beton, proporțiile de piatră zdrobită, ciment și nisip vor fi următoarele.

Beton, marca	Proporții de ciment M400	Proporții de ciment M500 (C), nisip (P), piatră spartă (Sch), kg - C:P:Sch	Cantitatea de beton produsă din 10 litri de ciment M400, l	Cantitatea de beton produsă din 10 litri de ciment M500, l
M100	1: 4,6: 7,0	1: 5,8: 8,1	78	90
M150	1: 3,5: 5,7	1: 4,5: 6,6	78	73
M200	1: 2,8: 4,8	1: 3,5: 5,6	54	62
M250	1: 2,1: 3,9	1: 2,6: 4,5	43	50
M300	1: 1,9: 3,7	1: 2,4: 4,3	41	47
M400	1: 1,2: 2,7	1: 1,6: 3,2	31	36
M450	1: 1,1: 2,5	1: 1,4: 2,9	29	32

După ce cantitatea de piatră zdrobită, nisip, ciment și apă este cunoscută și preparată, amestecul trebuie pregătit. Pentru a face acest lucru, adăugați o cantitate mică de apă în betoniera, apoi adăugați ciment, amestecați, adăugați nisip, amestecați din nou, obținând omogenitatea masei fără bulgări. Și abia acum puteți adăuga piatră zdrobită și cantitatea de apă rămasă. Folosim imediat amestecul pentru lucrări de construcție.

Maturarea betonului și obținerea rezistenței corespunzătoare

În mod tradițional, toate lucrările cu beton sunt efectuate în sezonul cald la temperaturi ale aerului peste zero. În acest caz, apa reacţionează cu cimentul şi compoziţia se întăreşte calitativ. Când turnați beton pe vreme rece, apa se poate transforma în gheață, ceea ce va face ca mugurii să își piardă rezistența și să se prăbușească din interior.

Betonul „se întărește” în decurs de 12 ore, se întărește în prima săptămână, după două săptămâni betonul câștigă aproape 80% din rezistență și devine complet gata de utilizare abia după o lună (cu condiția ca temperatura ambientală să fie de aproximativ 20°C). Dacă ați folosit tipuri speciale de beton cu întărire rapidă pentru turnare, perioada de „maturare” poate fi mai scurtă.

Video - pregătirea betonului

Betonul este un material unic. Este folosit nu numai în construcții pentru construcția de clădiri, de la cea mai solidă fundație până la construcția completă a pereților și acoperișurilor. De asemenea, puteți face piese din el, cum ar fi balustre, vaze și chiar pentru bucătărie sau sufragerie. Metodele moderne de preparare și prelucrare a betonului fac posibilă ridicarea acestui material aproape la egalitate cu materialele naturale, cum ar fi granitul sau marmura. Deși nu este la fel de plăcut din punct de vedere estetic ca acesta din urmă, cu siguranță se știe din ce este alcătuit și nu există radiații obligatorii de fond pe care pietrele naturale le au adesea. Dacă decideți să abandonați betonul achiziționat, atunci ar trebui să vă dați seama cum să faceți beton cu propriile mâini de calitatea necesară, ceea ce va rezolva problema în cauză și va avea suficientă rezistență și durabilitate.

Deși procesul de preparare a betonului este destul de simplu, este necesar să se țină cont de o serie de caracteristici și puncte care vor determina calitatea și adecvarea acestuia. În funcție de scopul pentru care este preparat, se schimbă atât rețeta, cât și modul de utilizare. Deci, în primul rând, să definim ce este betonul și ce caracteristici principale are.

În general, compoziția betonului este un amestec de mortar de ciment și umplutură. Deci ingredientele principale sunt:

1. Ciment;
2. Nisip;
3. Umplutură (pietriș, zgură, piatră zdrobită, pietricele etc.).

În plus, tehnologiile moderne implică utilizarea unor aditivi speciali - plastifianți. Rolul lor este de a da betonului câteva proprietăți unice.

Principala caracteristică a betonului este rezistența la compresiune. Nu vom intra în detalii despre modul în care a fost evaluată rezistența betonului în diferite momente și ne vom concentra pe sistemul modern, utilizat universal. Rezistența betonului este exprimată în mega pascali (MPa), care determină presiunea pe care o poate rezista o anumită clasă de beton. Pe baza rezistenței, betonul este împărțit în grade. În țările CSI, conform GOST, clasele sunt desemnate ca B7.5 - B80. Diferența depinde de tipul de ciment utilizat (M300-M600), nisip și fracție, precum și de tipul de piatră zdrobită. Numărul din numele clasei indică presiunea în MPa pe care o poate rezista betonul în 95% din cazuri.

Cea mai simplă versiune de beton este un amestec simplu de mortar de ciment și nisip grosier. Acest tip de beton este folosit în principal ca bază pentru fundații. Pregătirea se poate face direct la fundul cofrajului sub fundație. În acest caz, se adaugă foarte puțină apă, astfel încât amestecul să dobândească densitatea solului umed. Nu este nevoie să vorbim despre rezistență în acest caz, dar un astfel de beton este excelent ca protecție pentru fundația principală împotriva tasării și umidității excesive.

Betonul mai durabil implică utilizarea unei varietăți de piatră zdrobită ca umplutură cu o fracțiune de la 2-3 mm la 30-35 mm. Calitatea betonului depinde direct de puritatea și compoziția tuturor componentelor sale. Deci, înainte de a vă da seama de proporțiile și metodele de preparare pentru a face corect o soluție concretă, merită să luați în considerare fiecare componentă separat.

Cerințe pentru componentele din beton

Ciment

Cimentul este principalul și singurul ingredient al betonului care leagă toate componentele împreună. Cimentul Portland este cel mai potrivit pentru prepararea betonului. Se distinge printr-un conținut crescut și predominant de silicați de calciu (până la 78-80%), ceea ce asigură o aderență și lipire îmbunătățite a materialelor. Cu toate acestea, în funcție de sarcina la îndemână, se folosesc și alte tipuri de ciment.

Cel mai potrivit grad de ciment pentru construcții private este 500. Puteți utiliza și M400 standard, dar acest lucru va afecta durabilitatea aceleiași fundații.

Pe lângă o bună aderență, cimentul Portland este mai potrivit pentru lucrul la temperaturi scăzute. Chiar și așa, nu puteți lucra cu beton la temperaturi sub 16 grade. Dacă există un motiv întemeiat pentru a utiliza betonul la temperaturi mai scăzute, atunci vor fi necesari aditivi speciali și plastifianți, dar mai multe despre asta mai târziu. Pentru munca pe vreme caldă, cimentul de zgură Portland este mai potrivit.

În marcarea internă a cimentului, pe lângă denumirea rezistenței sale declarate în același MPa, care este marcată ca marcă, există și denumirea „D”, după care este plasat un număr care indică cantitatea de impurități străine în cimentul. De fapt, pentru prepararea betonului de înaltă calitate, cimentul M500-D0 sau M500-D20 este potrivit, adică cu impurități de la 0 la 20%.

Cimentul trebuie să fie uscat și să curgă liber. În niciun caz nu trebuie să cumpărați ciment umed sau cocoloși și, de asemenea, nu trebuie să economisiți prea mult și să cumpărați ciment neetichetat, învechit sau la preț redus. La urma urmei, betonul va fi folosit pentru a construi elemente importante ale casei, astfel încât bunăstarea și siguranța ta depind de el. În condiții necorespunzătoare, cimentul poate absorbi foarte rapid umiditatea din aer și își poate pierde o parte semnificativă din calitățile sale.

Este mai bine să achiziționați volumul necesar de ciment cu maximum 2 săptămâni înainte de utilizarea directă sau cu câteva zile înainte. Verificați prezența marcajelor și integritatea ambalajului.

Nisip

Indiferent de agregatul folosit, piatra sparta sau pietris, va fi necesar si nisip. Numai în unele cazuri se descurcă fără ea, când este posibil să se compacteze și să selecteze un agregat mare, astfel încât decalajele dintre toate componentele să fie minime.

Nisipul potrivit pentru prepararea betonului trebuie să aibă o fracțiune de 1,5 până la 5 mm, cel mai bine atunci când are o dimensiune uniformă, cu o variație de cel mult 1-2 mm. Nisipul nu trebuie să conțină impurități străine. Toate tipurile de resturi vegetale, resturi de construcție și orice incluziuni care se pot dezintegra sau putrezesc în timp vor afecta negativ rezistența betonului. Pentru a fi în siguranță, dacă nisipul nu este complet curat, este mai bine să-l treci printr-o sită cu celule destul de mici. De fapt, același lucru este valabil și pentru piatra zdrobită.

Nisipul de râu este cel mai potrivit, deși este mai scump decât nisipul de râu, are o dimensiune adecvată și nu conține incluziuni de nămol sau argilă. Spre deosebire de mortarele de ciment, care sunt folosite pentru construcția de cărămidă sau tencuieli, în care prezența argilei nu poate decât să ajute, deoarece va fi mai ușor să o nivelați, nu este permisă în beton. Este important să se asigure aderența maximă a mortarului de ciment cu agregate mari, care determină rezistența totală a betonului. Așadar, este mai bine să nu folosiți deloc nisip cu lut sau granule mai mici de 1 mm pentru prepararea betonului, deoarece este foarte dificil să scapi de ele. Pentru a face acest lucru, ei folosesc procedura de spălare și decantare a nisipului, care, chiar și în condiții industriale, nu este întotdeauna profitabilă sau ușoară.

Alternativ, pentru zonele în apropierea cărora există cariere de piatră, se poate folosi nisip greoi artificial. Se obține ca urmare a strivirii rocilor și se caracterizează printr-o masă și densitate mai mari. Dacă este spălat corespunzător și separat prin dimensiunea particulelor, va fi chiar puțin mai bun decât nisipul de râu. Este important să luați în considerare doar la pregătire și la utilizare că betonul se va dovedi a fi mult mai greu, acest lucru este important dacă este utilizat la construcția de șape peste tavane interplanșe. Un obstacol semnificativ în calea utilizării nisipului artificial greu poate fi o posibilă creștere a radiației de fond, care depinde de cea a rocii-mamă.

Agregat. Piatra sparta, pietris

Rezistența principală a betonului vine din umplerea acestuia cu pietriș sau piatră zdrobită. Pietricelele de mare sau de râu nu sunt în niciun caz potrivite, deoarece suprafața lor este lustruită cu apă și nu asigură o aderență adecvată la soluție. Cel mai bun material este obținut din roca zdrobită.

Este important să se țină cont de caracteristicile rasei care a fost folosită. Deseori se folosește și argila expandată sau alte materiale similare, care sunt destul de puternice, dar în același timp ușoare. Mai jos vom lua în considerare principiul prin care puteți selecta materialul potrivit pentru prepararea betonului, care va oferi rezistența și fiabilitatea necesare pentru situații specifice. Dimensiunea pietrișului sau a pietrei zdrobite poate varia de la 8 la 35 mm bucăți mai mari sunt folosite în producție și chiar și atunci rar. Ca și în cazul nisipului, este de dorit ca agregatul să conțină cât mai puțin praf sau incluziuni de argilă pe suprafața sa. Resturile trebuie scoase înainte ca pietrișul să intre în soluție. Cu cât este mai mare rugozitatea pe fețele particulelor, cu atât mai bine. Prinderea de încredere depinde de asta.

Pentru a pregăti singur betonul, este mai bine să alegeți fie un agregat, care are particule de mai multe dimensiuni, fie să amestecați pietriș grosier cu pietriș mediu. În absența unui echipament profesional pentru compactarea betonului, acest lucru va asigura o potrivire mai strânsă a particulelor de agregat între ele și va preveni formarea de goluri mari. În caz contrar, acesta din urmă va fi umplut cu mortar, iar acest lucru va afecta atât rezistența betonului, cât și consumul mortarului în sine.

Pentru depozitare, este mai bine să depozitați atât nisipul, cât și piatra zdrobită sau pietrișul în vrac lângă locul de utilizare. Pentru a preveni contaminarea materialelor și a umezelii din sol, este mai bine să plasați terasamentele pe o prelată întinsă sau o zonă cu o bază solidă. În cel mai simplu caz, când materialele sunt turnate direct pe sol, stratul cel mai de jos care este în contact cu acesta nu trebuie utilizat.

Apă

Momentul alegerii apei este foarte important. Desigur, nu se pune problema folosirii apei speciale. Cu toate acestea, trebuie să fie curat și fără materii străine alcaline sau acide. Nu puteți folosi apa de râu sau, mai ales, de lac, care conține incluziuni mai mult decât suficiente. Cel mai bine este să urmați o regulă simplă: apa care este potrivită pentru băut este potrivită și pentru a face beton puternic și bun acasă. Numai respectând această regulă vă puteți aștepta ca betonul să fie durabil și să dureze mult timp fără nicio deteriorare sau distrugere.

Suplimente

• Lămâie verde. Unii meșteri adaugă puțin var stins în compoziția betonului, ceea ce crește lucrabilitatea soluției. Acest lucru facilitează oarecum procesul de nivelare a suprafeței șapei de beton sau a secțiunii turnate a pridvorului sau a ieșirii. Și totuși, pe lângă aceasta, varul poate interfera cu legătura normală dintre ciment și agregat, ceea ce va afecta rezistența. Alegerea de a recurge sau nu la folosirea varului rămâne în sarcina stăpânului, când știe exact ce este mai bine în acest moment. Nu este nevoie să stingi singur var de mult timp. În schimb, se folosește var stins gata preparat, care se vinde în magazinele de construcții și se numește puf.
• Plastifianți. Pentru a da soluției de beton o fluiditate mai mare sau vâscozitate inversă, se folosesc diverși plastifianți, care modifică proprietățile soluției într-o direcție dată. Utilizarea plastifianților poate crește sau reduce cantitatea de apă necesară pentru prepararea soluției. Pentru lucrări precum turnarea unei fundații, plastifianții nu pot fi utilizați, dar aceștia pot juca un rol important dacă armătura este destul de densă sau fundația are o formă complexă. În același timp, mai mult beton fluid va umple toate golurile și ramurile mai rapid și mai fiabil, ceea ce va accelera procesul și va îmbunătăți rezultatul.

Plastifianti pentru beton

• Componente auxiliare.În plus față de cele de mai sus, aditivi speciali pot fi utilizați pentru a conferi proprietăți mai avansate betonului. Astfel, aditivii pot fi utilizați pentru a asigura că betonul se întărește și se întărește la temperaturi scăzute sau în prezența unor cantități mari de umiditate. Aditivii adecvați sunt utilizați în diverse scopuri. Este important să decideți dacă să le folosiți și să selectați aditivul necesar la un magazin de hardware. Studiați cu atenție instrucțiunile de utilizare și proprietățile aditivului. Daca conditiile in care va fi folosit betonul au parametri limitativi in ​​ceea ce priveste temperatura sau umiditatea, atunci aditivii si plastifiantii vor fi indispensabili.
• Substanțe de întărire.În plus față de agregatul de beton, aditivii specifici sunt adesea utilizați pentru armarea suplimentară. Deci, atunci când utilizați beton, o fibră specială de polipropilenă sau clorură de polivinil este utilizată pentru a face o șapă destul de subțire. El însuși este moale și nu deosebit de puternic, dar va ajuta la evitarea situațiilor în care betonul se sparge în punctele de convergență a plăcilor de podea sau în cazul unei baze instabile la formarea podelei principale deasupra solurilor.

Alegerea rapoartelor de materiale pentru prepararea betonului

Scopuri diferite necesită compoziții diferite de beton. Deci, pentru a forma o fundație pentru o casă, aveți nevoie de beton puternic, cu includerea de piatră mare zdrobită, cu elemente de dimensiuni cuprinse între 20 și 35 mm, iar cantitatea de mortar este suficientă pentru a fixa agregatul. În acest caz, soluția trebuie să fie fluidă, deoarece este necesar să compactați ferm betonul și să îndepărtați toate bulele de aer din acesta. Cu toate acestea, înainte de a turna partea principală a betonului, ar trebui să echipați substratul. În acest scop, se folosește betonul cel mai ușor de preparat și mai puțin durabil, B7.5, care pe lângă mortarul de ciment poate conține doar nisip grosier. Mai mult, în acest scop, soluția de beton nu este lichidă, ci mai asemănătoare ca consistență cu solul umed.

Pentru a construi fundații, veți avea nevoie de o fracțiune de umplutură de dimensiune medie și încă o soluție lichidă. Acest lucru va asigura o distribuție ușoară a soluției pe suprafață într-un strat destul de subțire. De asemenea, fracția fină și medie a agregatului este indispensabilă la formarea unor elemente precum balustrade, elemente decorative sau ustensile și umpluturi de grădină, elemente mici precum un pridvor sau trepte.

Compoziția betonului în ceea ce privește ingredientele și raportul acestora trebuie efectuată în conformitate cu GOST 7473-94 și SNiP 5.01.23-83. Aceasta ia în considerare densitatea fiecăruia dintre ingredientele utilizate și densitatea medie necesară a betonului, care este necesară într-o anumită situație. După ce au fost calculate rapoartele de greutate și volum ale ingredientelor, puteți începe pregătirea și turnarea betonului planificate.

Cele mai comune proporții de beton sunt 1:3:6 părți de ciment, nisip și respectiv agregat și 0,5-1 parte de apă, în funcție de fluiditatea necesară a soluției. Cu toate acestea, de cele mai multe ori, respectarea unui astfel de aspect are ca rezultat un rezultat concret nesatisfăcător, iar acest lucru va fi vizibil numai după un timp, când va fi destul de dificil să corectați ceva. Cel mai bine este, în conformitate cu documentele de reglementare prezentate, să efectuați un calcul esențial simplu și să vă protejați de consecințele neplăcute. Toate acestea se datorează faptului că atât agregatele, cât și nisipul, cât și cimentul, pot varia semnificativ în parametrii de densitate și caracteristicile de lipire.

După calcule, ar trebui să decideți asupra unei metode practice de măsurare a ingredientelor. Până la urmă, acum avem doar parametri volumetrici și de greutate, iar aceștia sunt oarecum incompatibili cu cei aflați într-o situație reală. Același nisip poate fi destul de umed sau excesiv de slăbit, astfel încât o găleată de 10 litri va conține mult mai puțin decât greutatea la care s-ar aștepta din calculele raportului densitate-volum.

În ceea ce privește conținutul de umiditate al aceluiași nisip și pietriș, este mai bine să le uscați decât să încercați să calculați aproximativ numărul de porții dintr-un anumit ingredient. Și pentru a determina slăbirea și îndepărtarea porțiilor, este suficient să cântăriți porțiile fiecărui ingredient în raport cu un volum. Adică, luați o găleată sau alt recipient convenabil și umpleți-l fără a o compacta cu nisip, ciment și umplutură alternativ și cântăriți porțiunea rezultată. Apoi, prin calcule simple, va fi posibilă convertirea calculelor obținute anterior în raportul de găleți.

Cu ce ​​și unde să amesteci betonul?

Orice s-ar putea spune, pentru amestecarea betonului cel mai bine este să folosiți betoniere special concepute în acest scop. Acesta este singurul mod de a amesteca rapid și eficient toate componentele și de a livra betonul la destinație înainte de a începe să se întărească și să se delamineze. Metoda manuală de modă veche într-o cadă nu este deosebit de potrivită pentru volume mai mult sau mai puțin mari. Cu toate acestea, nu există nicio modalitate de a controla amestecarea și adăugarea ingredientelor, astfel încât să se întâmple conform rețetei. Ultima afirmație necesită clarificări. La urma urmei, mulți oameni nu înțeleg cum, dacă totul este făcut manual și sub supraveghere constantă, poți încălca rețeta și strica betonul.

Este foarte simplu. Există două opțiuni pentru a face singur beton:

1. În primul caz, mai întâi toate ingredientele, sau cel puțin cimentul și nisipul, se amestecă uscat, apoi se toarnă doar apă.
2. În al doilea caz, cimentul, nisipul și agregatele sunt turnate în apă turnată și măsurată.

Cu amestecarea uscată, materialele par să fie distribuite uniform, dar atunci când adăugați apă și amestecare manuală, nu există nicio garanție că întregul volum se va uda rapid și eficient. Ca rezultat, se dovedește că o compoziție uscată, neamestecata rămâne în partea de jos și, prin urmare, o încălcare a proporțiilor. Dacă amestecați bine și pentru o lungă perioadă de timp, astfel încât să nu rămână cocoloașe uscate, atunci va trece prea mult timp și din nou soluția va începe să se stabilească și să se separe. Acest lucru nu va afecta aspectul, ci puterea - da. Dacă adăugați totul în apă, din nou cimentul va fi amestecat prea mult timp și nu va putea adera în mod corespunzător la umpluturi mai târziu. A doua opțiune este cel puțin puțin mai bună decât prima, așa că așa trebuie amestecat betonul în cantități mici.

Deci, opțiunea de frământare manuală nu este deosebit de bună. Este mai bine să închiriați o betoniera sau să cumpărați una și să amestecați totul în ea. Betonierul trebuie amplasat la cel mult 40 de metri de locul unde va fi folosit betonul. Acest lucru va preveni delaminarea betonului în timpul transportului și amestecării. Toate ingredientele ar trebui să fie, de asemenea, în apropiere, sau cel puțin în părți, livrate la betoniera.

Amestecarea betonului

Volumul unei betoniere convenționale este egal cu 200 de litri de soluție amestecată. La această cifră ar trebui făcute toate calculele pentru cantitatea fiecărui ingredient. În continuare, începem să pregătim betonul, adăugând treptat totul în betoniera.

• Se toarnă cantitatea necesară de apă. Aproximativ 10-15% pot fi lăsate să se adauge mai târziu. Acest lucru va face mai ușor de amestecat odată ce toate materialele au fost adăugate.
• Se pune ciment. Dacă a rămas apă, atunci aceeași cantitate de ciment trebuie lăsată deoparte.
• În continuare se toarnă nisip. În această etapă, amestecați până când toate ingredientele sunt distribuite uniform, aceasta este de aproximativ 2-3 minute.
• Când mortarul de ciment este gata, i se adaugă toate componentele suplimentare necesare, cum ar fi plastifianți, aditivi și compuși de armare.
• În cele din urmă, se toarnă agregatul principal (pietriș, piatră zdrobită). Dacă este necesar să adăugați apă, mai întâi se amestecă apa cu ciment și apoi se toarnă numai laptele rezultat într-o betoniere.

Întregul proces ar trebui să dureze aproximativ 10 minute. Dacă amestecați prea mult timp, cimentul din soluție poate începe să se întărească.

Soluția este transportată cu roaba. Dacă întregul lot nu se potrivește în roabă, soluția rămasă rămâne în betoniera pornită și este amestecată.

Video: amestecarea betonului manual

Turnarea betonului

Acum trebuie să turnați și să distribuiți corect betonul. Rezultatul depinde de aceasta nu mai puțin decât de cele două etape anterioare. Betonul este o soluție eterogenă și, prin urmare, pentru distribuția sa corectă este necesară compactarea acestuia, astfel încât agregatul să fie împachetat cât mai strâns în interiorul soluției. În plus, ar trebui să vă asigurați că nu există bule de aer rămase în soluție.

Vibrația este utilizată pentru această sarcină. Utilizarea unităților vibrante specializate permite compactarea rapidă și de înaltă calitate a betonului. Pentru fundații și pereți, se folosește un instrument special care are un furtun vibrant. Este scufundat în soluție și, astfel, are loc compactarea. Pentru straturi subțiri, cum ar fi șapa, se folosesc dispozitive de suprafață care au o șipcă lungă. Sub influența vibrațiilor fine de la unitate, acesta este deplasat de-a lungul suprafeței. În acest caz, suprafața betonului este nivelată și este imediat compactată.

În procesul de turnare a betonului, este necesar să folosiți o tijă ascuțită de armătură și să străpungeți soluția la toată adâncimea. Acest lucru eliberează tot aerul care ar putea fi blocat în plasa de armare și în soluția în sine. Deoarece turnarea se face treptat, atunci când străpungeți o nouă porțiune de beton, ar trebui să mergeți cu cel puțin 10 cm mai adânc în stratul anterior pentru a le fixa bine.

Ca urmare a acțiunilor descrise, umplutura de beton trebuie compactată strâns, iar la suprafață ar trebui să apară un strat uniform de mortar. Ultimul pas va fi doar nivelarea stratului superior. Acest lucru se poate face în mai multe treceri, deoarece soluția aderă și se usucă în două până la trei ore.

Dacă nu este posibil să cumpărați sau să închiriați echipament profesional, atunci ar trebui să încercați să faceți același lucru manual. În cazul unei fundații, trebuie creată vibrație. Pentru a face acest lucru, aplicați lovituri uniforme pe părțile laterale ale cofrajului cu un baros. Ar trebui să loviți nu de scândurile scuturilor, ci de grinzile care le țin împreună.

Pentru a asigura o uscare uniformă și pentru a proteja betonul de factorii externi, este necesar să îl acoperiți cu peliculă. Acest lucru va preveni uscarea prea rapidă a suprafeței betonului înaintea interiorului și îl va proteja de factorii externi precum soare, căldură, frig etc.

Timpul aproximativ pentru ca betonul să se usuce până la o stare în care puteți călca în siguranță pe el este de 36 de ore. Totul depinde în mod natural de grosimea stratului. Poate dura până la o săptămână sau două să se usuce complet. De fapt, betonul se va usca complet și se va întări în șase luni după aceasta. Forța maximă va fi atinsă numai după mai mult de un an. Lucrări suplimentare pot fi efectuate în decurs de o săptămână.

Video: caracteristici ale turnării betonului

(Fără evaluări încă)

Discuţie:

Gosha a spus:

La prepararea betonului, este important să știți în ce scop va fi pregătit betonul! Fundație, cale etc. Sau ce altceva?
Și, prin urmare, raportul dintre ciment și cantitatea de piatră zdrobită sau pietriș este de asemenea important. Dar schema clasică, cred, este aceasta: 1 găleată de apă, 1 (1,5) găleată de ciment, 3 găleți de nisip, 3 găleți de piatră zdrobită sau pietriș.
În aparență, soluția ar trebui să arate ca o smântână groasă, gri „grasă”. Dacă soluția pare puțin mai întunecată (mai neagră), dar, în general, piatra zdrobită și nisipul „plutesc” separat de apă și sunt slab „conectate” între ele, atunci înseamnă a) fie multă apă, fie b) PUTIC ciment!
Apoi trebuie să adăugați mai mult ciment până când soluția pare din nou ca smântâna groasă GREY! Smântâna groasă cenușie este „fața” unei soluții bune de beton.

În materie de beton (și nu „mortar” pentru așezarea cărămizilor, de exemplu), cheia și „veriga de legătură” sunt încă ciment! Este materialul „principal” din soluție. Fără el, orice altceva nu se va „tricota” și „lipi” unul cu celălalt!
.