Если вы видели хоть несколько раз мебель из дуба ручной работы, то вы понимаете, насколько она отличается как по виду, так и по долговечности от современных вариантов из дешевых заменителей. Ведь изделия из массива дерева другие не только красивым видом, но прочностью и долговечностью. Натуральное дерево всегда было и будет признаком хорошего вкуса и изысканности, даже мебель из массива сосны, если она красиво сделана, будет выглядеть лучше, чем искусственные материалы.
Ручное изготовление поделки из дерева, сложный и трудоемкий процесс, который требует довольно большого количества оборудования, чтобы результат выглядел действительно красиво. Стоит заметить, что изготовление мебели из массива дерева, это работа которой занимаются только профессиональные столяры. Но если у человека есть желание, то он может освоить любую профессию, самое главное прилежно учится.
Для работы с дубом, чтобы иметь возможность делать красивую мебель, нужно немало оборудования:
- Дрель и набор сверл для дерева (у них заточка отличается)
- Лобзик и торцовочная пила
- Ручной фрезер
- Набор струбцин
- Ручной электрический рубанок
- Шлифовальная машинка
- Рулетка, штангенциркуль, уголок
- Клей и лаки для окончательной обработки
Это минимальный набор инструментов для того, чтобы начать делать мебель из массива дерева своими руками. Кроме того, если вы захотите сделать цилиндрические, конические детали и фасонные поверхности, то дополнительно вам понадобится токарный станок. И это только для того, чтобы сделать поделки не больше стула или табуретки, так как крышки столов и другие большие площади из дерева, сначала склеиваются из брусков, а потом обрабатываются на фуганке и в рейсмусе, чтобы их поверхность была ровной.
Тарелки из массива дуба изготовленные с помощью токарного станка
Конечно, некоторые инструменты можно и исключить из данного списка, но в этом случае, чтобы сделать красивую мебель из дуба своими руками, вам понадобится намного больше времени. А кроме того, ваши поделки будут выглядеть довольно примитивно.
Каждый мастер по дереву быстро начинает отличать породы дерева, ориентироваться в свойствах древесины. Я использую более 30 пород, в основном это деревья средней полосы России.
В столярном деле одними из самых широкоиспользуемых пород являются хвойные
. В основном это связано с их доступностью и легкостью обработки. Самые распространенные хвойные породы: сосна и ель.
Сосна имеет древесину бело-желтого цвета с оранжево-красными смолистыми прожилками. Сучки дают интересную и выразительную текстуру. Древесина мягкая, легко поддается обработке, но легко повреждается и скалывается, требует острого инструмента. Широко применяется в изготовлении столярных изделий. Используется в качестве основы под шпонирование. Для резьбы плохо пригодна.
Ель
имеет светлую беловатую древесину с едва заметными годовыми кольцами. Сучки у ели разбросаны хаотично. По свойствам напоминает сосну, но более мягкая.
Лиственница
имеет древесину светло-коричневого цвета с красноватым оттенком. Дерево содержит много смолы, вследствие чего тяжело обрабатывается, забивая наждачку. Очень прочное, практически вечное, не поддающееся гниению дерево.
Можжевельник
-распространен на Кавказе и в Крыму. Имеет плотную древесину с очень красивой текстурой, из-за чего торцевые спилы часто используются для инкрустации. Можжевельник хорошо обрабатывается и полируется. Правда толщина ствола не превышает 10 см. Запах можжевельника необыкновенно приятный и долговечный (часто из него делают подставки под горячее).
Кипарис
похож по свойствам на можжевельник, но древесина более темная и серая. Имеет необычайно приятный запах, который сохраняется десятилетиями. Кипарис мало трескается и не коробится, поэтому раньше его применяли для изготовления икон.
Наиболее популярны у мастеров лиственные породы дерева
. Предпочтение конечно отдается дубу.
Дуб
-очень декоративное темное и твердое дерево средней полосы. Имеет пористую структуру с радиально расположенными лучами. Дуб очень прочен, с трудом обрабатывается и тупит резцы, поэтому требует инструмента хорошей закалки. Дуб хорошо пригоден для крупной резьбы.
Ясень
имеет светлую, похожую на дуб текстуру дерева. В отличие от дуба, у него нет радиальных лучей. Древесина прочная, но при распарке хорошо гнется. Ясень не любит морения, оно портит его внешний вид.
Вяз
имеет древесину с хорошо заметными годовыми кольцами и темным центром. Особенно красив вяз в комлиевой части. По свойствам близок к дубу. Часто из вяза изготавливают ручки инструментов по дереву.
Клен русский, черноклен
имеет светлую древесину кремово-коричневого оттенка плотную и достаточно однородную без выраженных волокон. Благодаря этому клен широко используется в изделиях с мелкой резьбой, в изготовлении деревянной посуды и утвари. Клен хорошо полируется и поддается обработке морилками и лаками.
Бук
имеет серовато-розоватую текстуру дерева с темными черточками. Бук очень прочен, имеет однородную структуру, благодаря чему хорош для резьбы. Бук мало трескается, часто идет на изготовление столярных инструментов. Хорошо поддается морению.
Береза
-наиболее распространенная порода дерева в России. Имеет бело-сероватый цвет древесины, твердую структуру. Береза легко поддается обработке, хороша для резьбы и морения, пирографии. Хорошо гнется в распарке. Из нее делают посуду, черенки инструментов, мебель. Березовые доски сильно коробятся при сушке, поэтому их лучше сушить под грузом. Березовый кап чрезвычайно декоративен.
Орех грецкий
имеет серовато-бурую древесину с красноватыми прожилками. Плотен, хорошо поддается полировке. Очень декоративен, идет на инкрустацию.
Граб
произростает на юге России. Имеет очень твердую древесину серовато-белого цвета.Хорошо поддается обработке. Часто используется в изготовлении столярного инструмента.
Акация белая
имеет очень красивую текстуру зеленоватого цвета с выраженными годовыми слоями. Древесина акации очень прочна, хорошо полируется, но сильно трескается. Акация широко используется в инкрустации.
Фруктовые породы-яблоня,вишня,груша,абрикос,слива
это прекрасный поделочный материал. Текстура очень богата оттенками, декоративная и плотная. Хорошо обрабатывается, полируется и поддается морению. Идет на резьбу, инкрустацию. Древесина фруктовых пород, особенно абрикоса сильно растрескивается при сушке.
Рябина
-дерево с прочной структурой, имеет красивый неравномерный рисунок. При полировке хорошо скользит, используется для изготовления подошв рубанков.
Крушина
— «красное дерево» средней полосы России. Имеет очень плотную как кость древесину. Склонна к растрескиванию.
Дубовый стол является престижным украшением любой гостиной. Такая мебель подчеркивает статус владельца и его тонкий вкус. Кроме того, стол из древесины этой породы может прослужить не один десяток лет, и при этом сохранит свои свойства и лоск.
Цены на изделия из дуба всегда были не малыми, именно поэтому мы научим вас, как сделать стол из дуба своими руками и сэкономить значительную сумму.
Инструменты
- Киянка. В отличие от обычного молотка этот инструмент не повреждает дерево даже при неудачном ударе. Необходима при работе с благородными породами. Киянка может быть з дерева или резины.
- Плотницкий топор. Используется для обработки дерева, вытачивания пазов или сглаживания неровностей. Отличается короткой ручкой и широким лезвием.
- Лучковая пила. Предназначена для распиливания деталей под разными углами. В паре с этим инструментом используют стусло, приспособление для удобного закрепления деталей во время распиловки.
- Ножовка по дереву. Используется для распиловки крупных частей и шлифовки готовых спилов. Лучше выбрать модель с мелкими зубцами, так древесина будет обрабатываться аккуратнее.
- Стамеска. Применяется для скалывания неровностей, дробления древесины и проделывания углублений. Может использоваться как дополнительный инструмент при пропиливании выемок и пазов.
- Электролобзик с направляемым башмаком. Инструмент, значительно ускоряющий распиловку. При помощи лобзика можно пилить древесину под углом и даже менять направление по ходу работы.
- Дисковая шлифовальная машина. Используется для сглаживания неровностей, обработки торцов и острых углов. Помогает придать древесине гладкую, матовую поверхность.
- Ленточная шлифмашина. В основном применяется для шлифовки прямых поверхностей и сглаживания неровностей.
- Ручной фрезерный станок. Используется при обработке фасовочных кромок, их распиловке и выпиливании различных пазов. Позволяет делать пропилы по дуге, выбирать лунки и пазы.
- Универсальный бытовой деревообрабатывающий станок. Такой механизм значительно ускорит некоторые работы, а при небольшой модификации даже позволит выточить ножки стола. Но из-за солидной стоимости приобрести его может не каждый.
- Декоративная пропитка для дерева. Защищает древесину от преждевременного гниения и внешних повреждений. Также создает защитный слой против вредителей.
- Лак для дерева. Дополнительно защищает древесину от повреждений, создает благородный глянец и матовость.
- Мебельные стяжные винты. Применяются для скрепления деталей между собой. Такие винты обеспечивают устойчивое соединение лучше, чем саморезы.
- Шуруповерт. Используется для быстрого закручивания винтов. При желании можно обойтись отверткой, но электроинструмент позволит сделать все быстрее и качественнее.
Материалы
Для изготовления дубового стола своими руками нам потребуется семь досок размером 1000 х 100 х 32 и две доски размером 1000 х 100 х 50. Лучше всего заниматься столярными работами в специально подготовленном, проветриваемом помещении, с хорошим освещением.
Сборка
Трудозатраты и стоимость
Дубовая доска стоит 39 000 рублей за кубометр, нам потребуется всего девять штук, так что стоимость будет ниже. Мебельные стяжные винты обойдутся по 12 рублей за штуку.
Одна банка пропитки стоит около 600 рублей, в зависимости от производителя. Лак будет стоить примерно 200 рублей за 0.2 литра.
Распиловка, обработка и сборка досок не займет много времени при должной сноровке. Всего на это уйдет около четырех часов. Просушка стола во время покраски может занять от 12 до 24 часов.
Дубовые изделия отличаются наибольшей прочностью и долговечностью среди доступных материалов. Обратной стороной является их меньшая распространенность из-за повышенной стоимости и большой массы. Дубовый материал обычно используют для производства наиболее ответственных строительных композиций и изысканных декоративных изделий.
Мебель из массива дуба отличается от распространенных листовых конструкций более высокой надежностью и внушительным внешним видом. Такую мебель часто проектируют под интерьер конкретной комнаты и используют на протяжении десятилетий.
Изделия из дуба являются редким антиквариатом, не теряющим эксплуатационных качеств со временем. Высокая противоизносная способность относит дуб к материалам, которые стойки к постоянному внешнему воздействию.
Наиболее популярные предметы мебели, выпускаемые из дуба, приведены ниже:
- Кровать – отличается изысканностью и монолитностью, способствует здоровому сну. От длительное время исходят полезные испарения, укрепляющие сон. Мощная основа кровати из массива дуба не дает ей расшататься за многие годы использования. Наибольшую популярность получила цельная спальная мебель, а не раскладные диваны. Это связано со значительной тяжестью изделий и большей эстетичностью единой дубовой конструкции.
- Стулья и кресла из массива дуба стойки к изменениям влажности в помещении, а значительная прочность позволяет не волноваться при их максимальной нагрузке. Сиденья стульев могут быть мягкими или твердыми, независимо от престижности бренда производителя и возраста древесины. Из дубовых кресел наиболее популярны кресла-качалки. Выполненные из древесины низкой влажности, такие кресла не растрескиваются, будучи расположенными перед камином.
- Столы из массива раньше считались признаком достатка и ставились в залах для приема гостей. Сейчас ассортимент столов значительно расширился, а ценовая политика сделала их дешевле и доступнее. Благодаря высокой пригодности дуба к столярной обработке, весьма популярными являются резные столы. Их опорам можно придать любые формы, а на столешнице несложно нанести причудливые рисунки или орнаменты. Дубовые столы обычно выполняются в неразборном варианте. Они представляют собой небольшие столики либо оснащены крупной столешницей, достаточной для выставления блюд многим гостям.
- Шкафы, комоды и полки. Дубовые шкафы и резные комоды редко изготавливаются в типовых вариантах, проектируясь чаще под конкретную квартиру. Высокая прочность материала позволяет сильно нагружать мебель и не опасаться за ее целостность. Полки из дуба, имеющие большие габариты, обычно оснащены специальной системой подпорок. Дубовые полки являются одним из центральных элементов «альпийских» домов, построенных в стиле шале.
- Кухни из дуба получили распространение в домах «под старину», тогда как в большинстве квартир применяются кухонные уголки из более дешевого материала с противоизносным покрытием. Непрозрачные внешние слои снижают визуальную ценность мебели, однако являются необходимыми при интенсивном использовании кухонного помещения.
Что делают из дуба, можно посмотреть на фото ниже
Кровать
Стул
Кресло
Стол
Шкаф
Комод
Полки
Кухня
Особенности пола, окон и дверей
Материал для изготовления полов и плинтуса выполняется из дуба одного сорта и цветовой гаммы. Плинтус может иметь природную светлую окраску, хотя более распространены темно-коричневые тона.
В производстве пола дуб используют при создании:
- штучного паркета (паркетной доски) , широко применяющегося не столько из-за визуальных качеств, сколько из-за слабого расширения и сжатия при изменении влажности. Большая механическая стойкость позволяет не ограничиваться в габаритах и массе мебели;
- половой доски , использующейся для воссоздания классического деревянного пола и представляющей собой доску толщиной 16 или 20 мм. Дубовое покрытие оказывается более стойким к истиранию, чем любой другой тип пола. Для снижения стоимости половой доски широко используется инжиниринг, представляющий собой комбинирование верхнего дубового слоя и нижней фанерной части;
- ламината , не имеющего прочностных свойств дуба, однако сохраняющего его цветовую гамму. Для укладки пола применяются разнообразные расцветки, которые сочетаются с мебелью и стенами помещения.
Так на фото выглядит ламинат из беленого дуба в интерьере
Двери и окна являются ответственными предметами интерьера, которые должны сохранять свои свойства на протяжении длительного времени. Межкомнатные двери из массива дуба практически не подвержены перекосам, возникающим при использовании более легкой древесины. Благодаря низкой гигроскопичности дуба, двери слабо разбухают и практически не ссыхаются при смене сезонов года.
Высокая прочность позволяет применять дубовый материал в производстве окон. Из него получаются красивые и прочные рамы, выдерживающие вес толстых стеклопакетов и перепады температур. Дубовые рамы обычно покрывают снаружи лаком, чтобы снизить вредное воздействие атмосферных осадков.
Лестницы и ступени из древесины дуба считаются удачным вложением средств, поскольку могут использоваться несколькими поколениями людей подряд. Стойкость дуба к истиранию с течением времени снижается незначительно, поэтому дубовые лестницы способны эксплуатироваться продолжительное время без капитального ремонта.
Применение древесины в производстве строительных материалов
Различают несколько видов дубового полуфабриката:
- массивная доска (массив) – применяется в конструировании напольных покрытий и монтаже тяжелых мебельных каркасов;
- необрезная доска , боковые края которой содержат изгибы ствола дерева, однако очищены от коры. Применение подобного пиломатериала связано с ведением черновых работ и производством тематических инсталляций;
- шпон – используется преимущественно в мебельном производстве и представляет собой тонкие слои дуба, наклеенные снаружи на черновую поверхность. Такое покрытие частично предохраняет мебель от истирания и добавляет эстетической привлекательности;
- дубовая щепа – применяется при копчении продуктов (особенно в электрических коптильнях) и в качестве источника дубильных веществ в коньячном и винном производстве. Выпускается дубовая щепа преимущественно из обрезков досок.
Фото шпона из древесины дуба
Строительство домов из дуба и внешняя отделка
Дубовые фасады подчеркивают колорит постройки и применяются в зданиях некоторых национальных стилей. Цельные дубовые дома (срубы) встречаются редко, причиной чему служит высокая стоимость материала. Преимуществом дубового дома является его надежность, практически не уменьшаемая на протяжении обозримого промежутка времени.
В отличие от , дубовые срубы редко пропитываются антибактериальными составами, поскольку они слабо подвержены гниению и возникновению плесени. Единственной обработкой, обязательной для таких домов, является пропитка антипиренами, придающими повышенную огнестойкость. Для поддержания внешнего вида дома могут использовать масляную пропитку, улучшающую противоизносные и водоотталкивающие свойства.
Бани из дуба встречаются еще реже, чем дома. Причина заключается в высокой теплопроводности дуба, по сравнению с классической для бани липой. Это делает не очень комфортным пребывание в дубовой парилке, которую приходится обшивать изнутри деревом меньшей теплопроводности.
Из опыта людей, активно использующих дубовую древесину в быту, можно выделить следующие мнения и рекомендации:
- лучше всего смотрятся конструкции из дуба в больших квартирах или частных домах. В небольшой комнате такая мебель будет загромождать пространство и выглядеть не лучшим образом;
- не следует мыть деревянные двери чистящими и моющими составами, поскольку они могут уничтожить природный вид покрытия;
- дубовые двери являются наиболее прочными после металлических и максимально затрудняют грубый взлом;
- для изготовления конструкции из дуба следует подбирать готовый материал с низкой влажностью. Если использовать чрезмерно увлажненную древесину, изделие может покоробить и выгнуть пропеллером. Особенно это касается входных и межкомнатных дверей;
- дуб гораздо сложнее в обработке, чем большинство других деревьев, поэтому столярные операции лучше доверить специалисту;
- выбирая пиломатериал, обращайте внимание на наличие трещин, сколов, сучков и других дефектов. Чем больше поврежден дубовый массив, тем меньше будет срок его службы.
Плюсы дубовой древесины:
- аномальная прочность и долговечность;
- надежность в обработке – вырезанные изгибы с большой вероятностью сохранятся при длительных слесарных работах;
- отсутствие необходимости в дополнительном покрытии, кроме обеспечения противопожарной защиты и визуальных качеств;
- возможность изготовления нестандартных изделий.
Минусы дубового пиломатериала как элемента конструкции:
- высокая твердость, препятствующая механической обработке;
- большая плотность, затрудняющая перемещение;
- значительная стоимость, которая прямо зависит от количества труда, вложенного в обработку.
И в завершение статьи, еще несколько слов о дверях из дуба:
Дубовые конструкции являются привлекательными для возведения декораций и опорных конструкций. Их прочностные качества и долговечность позволяют избегать ремонта длительное время после постройки. В зависимости от целей применения, древесину дуба и других деревьев можно комбинировать – это снизит стоимость изделия, сохраняя неизменными полезные качества.
Можно стать владельцем великолепного дубового стола, даже не обладая деньгами на его покупку. Достаточно иметь немного свободного времени, минимальные столярные навыки и небольшие средства на приобретение материалов. Нет опыта изготовления мебели из массива? Читайте – научим.
Хорошая подготовка – половина успеха
Что нужно для изготовления стола из дуба своими руками? Уверенность в собственных силах, хороший инструмент и уютное местечко для оборудования домашней «столярки».
- Вера в себя приходит после сборки первой табуретки, ведь конструкция стола не намного сложней. Чтобы «набить руку», можно рекомендовать вначале сделать столик для загородного дома, затем для кухни, а после уже заняться изготовлением мебельного изделия, предназначенного стать украшением гостиной.
- Обычный плотницкий инструмент должен быть всегда под рукой. Однако без достижений современной технической мысли работа пойдёт намного дольше. Ниже мы более подробно рассмотрим эту тему.
- Без отдельного помещения для столярной мастерской домашнему мастеру не обойтись. Работа по распилу дерева пыльная, а после применения морилок и нитролаков появляется устойчивый запах, не самый полезный для здоровья. Поэтому для работы требуется отдельное, хорошо проветриваемое помещение, желательно с принудительной вентиляцией. Можно воспользоваться гаражом, но для машины лучше, чтобы её там в это время не было.
Особого слова заслуживают лаки, краски, пропитки, клеи. Тема эта большая, требует отдельного рассмотрения, здесь же обозначим главное: без 2-кратной, с перерывом на 3-5 суток, пропитки водно-полимерной эмульсией дубовый стол прослужит меньше.
«Оружие» столяра
Применение поворотного стусла даёт возможность делать спилы точно в размер и по углу в 2 плоскостях. Это универсальное приспособление, оно может пригодиться не один раз, его лучше приобрести, а не одалживать по случаю. Разумно брать стусло с идущей в комплекте лучковой пилой: результат работы будет точней, а расходы не намного больше.
Рис. 1. В левой половине: а – киянка; б – плотницкий топор; в – лучковая пила; г – ножовка; д – инструменты для дробления; 1 – стамеска, 2 – долото; е – струги. С правой стороны находятся: 1 – поворотное стусло; 2 – электролобзик с наклоняемым башмаком; 3, 4 – дисковая шлифовальная машина, 5 –ленточная шлифмашина, 6 – ручной фрезер по дереву.
Электролобзик пригодится для выполнения пропила под углом к вертикальной плоскости. Применение дисковой шлифовальной машинки позволяет новичку посоревноваться с опытным столяром. Результат, достигаемый мастером за час и более, человек, вооружённый шлифмашиной, получает через 5-15 минут.
Без ленточной шлифовальной машины о быстрой обработке торцов можно даже не мечтать. Существуют, кроме того, ленточные шлифмашины для пазов и углублений, оборудованные выступающей деталью, взаимодействующей с обрабатываемым материалом. Их приобретение не скоро окупится, если не заниматься сборкой мебели регулярно: инструмент специализированный, для других работ неподходящий (кроме браширования – искусственного старения древесины).
Ручной фрезер по дереву с набором фрез пригодится для обработки фасонных кромок, выборки лунок и пазов. Его тоже можно брать напрокат, а со временем, систематически занимаясь «столяркой», приобрести и свой.
Рис. 2. Станок деревообрабатывающий УБДН-5
Хорошим подспорьем мастеру может стать универсальный бытовой деревообрабатывающий станок различных модификаций. Его преимуществами являются:
- небольшие размеры;
- питание от сети 220 В;
- возможность установки на любой устойчивой поверхности (столе);
- комбинированность (возможность выполнения им раскроя и фугования пиломатериалов, сверления отверстий, фрезерной обработки пазов, токарной обработки заготовок, заточки инструмента).
Умельцы часто его усовершенствуют, удлиняя суппорт (операция несложная). Это даст возможность выточить на станке ножки стола. Приобретая комбинированное устройство, обратите внимание на мощность, комплектацию, функциональность, простоту регулировки и безопасность.
Одна из простейших конструкций
Длина стола 140-150 см, ширина до 70 (32 мм доска, из которой после выравнивания получается классическая столешница толщиной 28 мм). Потребуются: доски 1400х100х32, 1400х100х50, шлифовальная лента/диски, лакокрасочные материалы, мебельные стяжные винты, рубанок, ножовка, шлифмашинки, шуруповерт и хорошее освещение.
Рис. 3. Было – стало
После выравнивания (избавления от «вертолётов», «мостиков» и горбылей) лучшая доска отбирается для столешницы. Материал поплоше пойдёт на соединения и опоры.
Рис. 4. Начинаем приводить доску в порядок
Изготавливая стол своими руками, обязательно проверяйте перпендикулярность по 3 плоскостям. Если возникают сложности, отпиливайте с запасом и ленточной шлифмашиной доводите до прямого угла.
Рис. 5. Полусобранная опора для стола
На опоры прикручиваем доски столешницы, выравниваем их все вместе. Работаем ленточной шлифмашинкой, вначале зерно 60, затем 120. Направление движения машинки – по направлению волокон. После работаем эксцентриковой шлифмашинкой, зерно 120, 240, 320. Чем лучше будет проведена шлифовка – тем красивей смотрится готовое изделие.
Рис. 6. Шлифовка
Перед покраской стол полностью разбирается, помещение затягиваем пленкой, монтируем принудительную вытяжку. Пол защищается картоном, скрепленным скотчем. Для безопасности лучше всего работать в противогазе.
После высыхания морилки наносим грунт (следуйте официальным инструкциям производителей), 2 слоя укладываются с интервалом 20 минут. После его высыхания – шлифовка 400 шкуркой до матовости, затем наносим лак.
Рис. 7. Ускорит сушку помещение заготовок в протопленную парилку
Как сделать стол совершенным? Просто, не спешите его собирать, лак сохнет несколько дней. Будьте аккуратны и терпеливы.
Рис. 8. Готовый стол