Кондуктор для сверления под углом своими руками. Нюансы изготовления качественного мебельного кондуктора, делаем своими руками. Основные преимущества использования

Очень часто при ремонте мебели или её сборке нужно точно просверлить отверстия для комфирмата, нагеля и других крепежей. Если сверлить лист ДСП, то простым сверлом сделать это практически невозможно, поскольку отверстие разбивается и не всегда получается сделать прямой угол. Поэтому для таких работ обязательно нужно иметь инструмент, который называется кондуктор.

Классификация кондукторов

Главная функция кондукторов - это обеспечение прямолинейности в сверлении деревянных поверхностей на протяжении всей глубины отверстия. Такие приспособления в обработке металла используются довольно часто и, как правило, поставляются прямо со станком. В связи с необходимостью создания подобных отверстий в производстве мебели в большом количестве такие приспособления очень востребованы среди мастеров.

Существуют такие разновидности кондукторов:

Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только на ровных плоскостях, но и для кривых труб и т. п. В этом случае он закрепляется с помощью струбцины. Но ни в коем случае ее нельзя использовать для крепления на деревянных поверхностях, так как можно испортить мебель. Его можно купить в магазине, а также сделать своими руками.

Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, с помощью которого такую работу можно сделать с максимальной точностью. В связи с простотой строения конструкции они часто применяются не только в сферах производства мебели. В частности, активно используют в сфере машиностроения для сверления отверстий в различных заготовках и т. п. Не стоит забывать и о мебельной индустрии, где такое приспособление используется для разнообразных нужд при сборке мебельной фурнитуры.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.

В основном кондуктор имеет такие элементы:

  • Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
  • Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
  • Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.

Для начала проектирования собственного кондуктора необходимо правильно выбрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, поскольку у него будет намного больше возможностей, а толщину полки выбирать максимальной.

Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант - это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:

Конструкция под конфирматы и шканты

Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат - очень необходимое приспособление для мебельщиков. Особенно если используется ДСП материал.

Для этих целей используют два вида кондуктора:

  • Кондуктор для шкантов со струбцинным креплением с множеством функций. Основой такой конструкции является уголок из толстого алюминия. Так как приспособление довольно длинное, посередине есть дополнительное крепление. При поворачивании уголка на девяносто градусов хорошо помогает увеличенная толщина приспособления. Втулки на конструкции располагаются на расстоянии наиболее часто использованному для конфирматов и шкантов при производстве мебели.
  • Двухползунковый кондуктор, который применяется для проделки отверстия в двух скреплённых между собой деталях. Конструкция состоит из двух планок, которые соединяются крепежом. Имеет несколько отверстий, благодаря чему можно устанавливать приспособления на различной ширине.

Сфера использования

Мебельные кондукторы - это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию (ровную, перпендикулярную или под углом).

Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно. Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты (особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами).

При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины.

В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора.

Мебельное производство - не единственная сфера применения таких приспособлений. Зачастую они могут использоваться для проделки отверстий в трубах и других деталях округлой формы. Специальные устройства позволяют сделать качественные отверстия даже в самых маленьких трубках.

Принцип их работы и габариты могут быть разные. Некоторое узкопрофильные модели лучше купить, чем производить самостоятельно. Но, с другой стороны, цена подобных устройств не маленькая, поэтому это является недостатком, если сравнивать с самодельными моделями.

Как сделать своими руками

Самые простые конструкции стоят дешёво, и профессиональные мебельщики не озадачиваются самодельным изготовлением, а предпочитают покупать заводские модели. Но есть и такие мастера, которые хотят именно сделать такое устройство своими руками.

Для самостоятельного создания кондуктора необходимо воспользоваться чертежами, которых в интернете есть очень много. Своими руками можно сделать и простые конструкции для конфирматов и более сложные для шкантов.

Для производства требуется подготовить инструмент:

  • дрель;
  • классический набор инструментов для слесаря;
  • сварка;
  • болгарка.

Простейший кондуктор можно изготовить из подручных средств, которые в основном есть в любом хозяйстве, в мастерской на даче или гараже. Для его создания подойдут простейшие материалы, такие как арматура, металлические листы и деревянные бруски и т. п. Они позволяют существенно сэкономить средства при производстве подобного устройства.

Изготовление такого устройства следует проводить в несколько этапов:

Для того чтобы при работе было мало пыли, требуется вмонтировать половину пластиковой бутылки. В ней также будет собираться пыль.

Сегодня в строительстве используются аппараты, которые облегчают обработку материалов. Например, кондуктор для сверления отверстий является одним из тех аппаратов, которые позволяют осуществлять работу без применения каких-либо средств разметки.

Что представляет собой изделие?

Представленный аппарат позволяет сделать работу максимально точно. Он представляет собой специальную коробочку, которая обеспечивает необходимые параметры отверстий. То есть вы можете без проблем настроить угол входа сверла в обрабатываемый материал. При этом если деталей несколько, то просверленные отверстия будут совпадать.

Надо сказать, что такие устройства можно приобрести в любом строительном магазине. Их стоимость колеблется в пределах 1000-2500 рублей. Однако кондуктор для сверления отверстий можно изготовить самостоятельно. Особенно это необходимо сделать, если для работы требуются особенные параметры.

Преимущества аппарата

Кондуктор для сверления отверстий имеет такие достоинства:

Приемлемая стоимость и возможность собственноручного изготовления.

Нет необходимости в применении линейки, карандаша или других средств для разметки обрабатываемой поверхности.

Снижение трудоемкости процедуры.

Очень простое использование изделия, интуитивно понятное даже аматору.

Как видите, кондуктор для сверления отверстий является очень полезным устройством для домашнего хозяйства или же для небольшого бизнеса.

Сферы применения изделия

В принципе, такой аппарат может использоваться практически везде. Например, чаще всего его можно встретить в процессе изготовления мебели. В такой работе необходимы точные параметры. Использование же измерительных инструментов занимает большое количество времени. Это влечет за собой дополнительные траты, которые могут стать губительными для небольшого бизнеса.

Очень важным прибором кондуктор является и в машиностроении. Здесь уже огромную роль играет оснастка устройства. Она должна быть максимально точной. Как видите, представленный прибор является достаточно распространенным и полезным. Он позволяет значительно упростить работу.

Конструкция устройства

Кондуктор для сверления отверстий, чертеж которого вы можете увидеть в статье, может иметь разную конструкцию. Тут все зависит от того, с какой целью будет применено устройство. Например, если вы приобрели аппарат в виде небольшой полоски или уголка с просверленными на одной линии отверстиями, то с его помощью вы можете сделать дырки в один ряд под прямым углом.

Если вам не нужна такая конструкция, а необходим более сложный вариант с отверстиями, находящимися не на одной оси, то вам придется изготавливать устройство самостоятельно. Как это сделать, вы сможете узнать далее. Однако для начала требуется разобраться с разновидностями представленных изделий. Как видите, кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий имеет не слишком сложную структуру, с которой может разобраться даже неопытный мастер.

Классификация аппаратов

Итак, можно выделить такие типы приспособлений:

Стационарные. Они отличаются тем, что не имеют поворотных элементов, способных перемещать обрабатываемую деталь. То есть те изделия, которые просверливаются, являются однотипными.

Накладные. Их особенностью считается простота конструкции и невысокая стоимость. Для работы такой аппарат нужно просто надеть на ту деталь, которая будет обрабатываться. Крепиться он при этом должен при помощи шайбы и гайки.

Опрокидываемые. Они способны просверлить несколько отверстий в одной детали. При этом они могут иметь разный угол по отношению друг к другу.

Поворотные. В этом случае местоположение кондукторной втулки определяется делительным диском.

Скальчатые. Такие изделия чаще всего устанавливаются на профессиональных сверлильных станках. Особенным спросом они пользуются в машиностроительной промышленности.

Как правильно выбрать аппарат?

Для того чтобы кондуктор для сверления отверстий, фото которого представлены в данной статье, мог с успехом справляться с поставленными перед ним задачами, вам требуется приобрести правильное устройство. Во время выбора и покупки старайтесь руководствоваться такими рекомендациями:

1. Тип и предназначение устройства. Этот параметр является самым важным. Если вы подберете неправильное устройство или его оснастку, то оно окажется бесполезным для вас, а деньги будут выброшены на ветер.

2. Стоимость аппарата. Этот параметр тоже является важным. Не стоит отдавать предпочтение самым дешевым изделиям, которые могут разъехаться при первом же использовании. Покупайте прочные металлические устройства.

3. Гарантия производителя. Не приобретайте вещь в подвальном помещении. Там вы не застрахованы от подделок или бракованных товаров. Лучше обратиться в официальную сертифицированную точку продажи, где вы сможете поменять товар по гарантии, если он вам не подойдёт или окажется не функциональным.

4. Дополнительные возможности. На сегодняшний день кондуктор для сверления отверстий карманов может быть оснащен специальными приспособлениями, которые помогают устранить пыль во время работы, или другими устройствами.

5. Производитель. Здесь уже все зависит от вашего вкуса и репутации изготовителя. Сейчас самым популярным считается кондуктор для сверления отверстий Wolfcraft.

Особенности самостоятельного изготовления

Сделать это совсем не трудно. Для начала требуется подобрать необходимый материал. Для этой цели лучше всего подойдет швеллер или уголок. Естественно, перед обработкой заготовки необходимо изготовить шаблон, по которому и будут просверливаться отверстия. Схему можно нарисовать на обычном листе бумаги.

Далее необходимо сделать разметку на самой заготовке. После этого ее необходимо зажать в тисках или при помощи струбцин, и только тогда начинать сверление. Учтите, что сделать это строго перпендикулярно достаточно сложно. Дело в том, что вручную вы сможете сделать отверстие с определенным отклонением. Причем чем толще заготовку вы выберите, тем сложнее с ней будет работать.

Далее нужно просто просверлить отверстия по размеченным местам. При этом учитывайте диаметр сверла. Он должен точно соответствовать размеру будущих отверстий на обрабатываемом материале. Лучше всего для этой цели применить сверлильный станок. Именно он позволит добиться желаемого угла в 90 градусов. Если сверлильного станка нет, то дрель нужно зафиксировать так, чтобы она не отклонялась. Для этого можно применить всевозможные подставки.

Особенности применения устройства

Кондуктор для сверления отверстий KWB, как и любое другое устройство представленного типа, необходимо правильно применять. Только в этом случае вы сможете добиться положительного результата. Итак, постарайтесь соблюдать такие условия:

Во время работы все детали, а также само устройство должны быть максимально очищены от пыли или других загрязнений.

Старайтесь подобрать именно то сверло, которое будет вам подходить по диаметру.

Учтите, что во время установки кондуктора он должен плоско прилегать к плоскости стола. Естественно, на этом этапе следует также выставить глубину сверления.

Во время выбора частоты вращения дрели необходимо обязательно проверить правильность установки сверла на биение.

Обрабатываемая деталь должна очень прочно фиксироваться на кондукторе.

Через направляющую втулку сверло необходимо подвести к изделию и начать сверление.

Учтите, что во время работы не следует слишком сильно нажимать на инструмент. В противном случае сверло может просто сломаться или потерять свою остроту.

После завершения работы необходимо аккуратно вывести инструмент из детали и открутить кондуктор.

Во время осуществления всех манипуляций старайтесь максимально соблюдать правила безопасности. Например, наденьте защитную одежду, перчатки и очки. Если вы чувствуете, что инструмент начал барахлить, сразу же прекращайте работу. В противном случае вы рискуете получить травму.

Вот и все особенности применения кондуктора. Удачи!

Точное сверление, используемое для соединения деревянных, металлических и других элементов между собой, является залогом того, что изделие будет качественным, без люфтов, прочным и будет эффективно эксплуатироваться длительное время. В случае обработки ДСП, OSB, МДФ и других материалов рекомендуется использовать кондуктор для сверления отверстий, чтобы добиться успешных результатов.

Необходимость во вспомогательном приспособлении

Кондуктор для сверления своими руками помогает как в бытовых условиях, так и во время промышленной обработки. Это изделие представляет собой толстую металлическую планку. Она имеет несколько отверстий, внутри которых располагаются специальные втулки - гильзы.

Шаблонизаторы могут изготавливаться в разных вариантах, но задача у всех одинаковая - разметка под сверление

Пошаговый алгоритм, предполагающий использовать кондуктор для сверления отверстий в заготовках, заключается в следующих шагах:

  • определяем место сверления;
  • прикладываем к нему кондуктор;
  • фиксируем приспособление удобным способом;
  • в отверстия ставим гильзы;
  • сверлим в указанных местах.

Классификация разметчиков

Кондуктор для сверления отверстий своими руками используется в разных сферах производственной деятельности. Исходя из схожих характеристик, однотипные вспомогательные устройства принято делить на несколько групп:

Накладной кондуктор для сверления отверстий

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Группа называется таким образом из-за способа эксплуатации. Изделие принято устанавливать поверх предполагаемой заготовки и фиксировать при помощи винтовых зажимов. Реже в домашних условиях его базируют на упор к какой-либо плоскости. Так можно размечать отверстия под мебельные саморезы.

Поворотный кондуктор для сверления отверстий

Используют такой кондуктор для сверления под углом. Комфортная обработка получается за счет направляющих втулок.

Опрокидываемый кондуктор для сверления отверстий

Опрокидываемые для работы на нескольких поверхностях

Группа задействована в сверловке на нескольких поверхностях, расположенных под углом друг к другу.

Скользящий кондуктор для сверления отверстий

Востребованы на тех участках, где не удастся зафиксировать разметчик. Направляющие втулки крепятся на откидных планках.

Широко используются не только кондукторы для сверления отверстий под конфирмат, но также применяются шаблоны и в машиностроении, когда нужно наделать много однотипных сверловок в заготовках.

Данное приспособление обладает множеством преимуществ:

  • удается добиться максимальной точности в готовых изделиях;
  • простота эксплуатации;
  • возможность повторить межосевое расстояние на любых поверхностях в удобное время;
  • доступная стоимость готового продукта;
  • можно сделать самодельный кондуктор для любых заготовок и разных межосевых расстояний.

ВИДЕО: Как изготовить самоцентрирующийся кондуктор для сверления отверстий под мебельные шканты

Сфера применения

В процессе сборки мебели некоторые чертежи указывают места для сверления отверстий, внутри которых будут располагаться штифты. В такой ситуации не обойтись без точного инструмента. Простой разметкой максимально четко совместить сопряжения на соединяемых деталях не удастся, поэтому пригодиться мебельный кондуктор для сверления отверстий.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

К тому же шаблонизатор способствует быстрому обнаружению нужных точек после базирования разметчика. Кроме отверстий под шканты бывают необходимы впадины для монтажа дверных петель. Их также можно проделать с помощью жесткого трафарета.

Разметить и просверлить множество отверстий под углом или перпендикулярно, в торце или на основной поверхности в трубе без помощи всегда проблематично. Это связано с особой геометрией заготовки. Сэкономить время и получить желаемый результат удастся также благодаря кондуктору. Дополнить набор вспомогательных приспособлений можно установкой, обеспечивающей перпендикулярность входа сверла.

Разница между покупным и самодельным

Важность данного оборудования, которое выполняет вспомогательную функцию, трудно переоценить. Кто-то предпочитает сделать его собственными руками, чтобы продукт обладал необходимым функционалом и подходил для конкретной работы. Другие специалисты стремятся выбрать максимально комфортное изделие из предлагаемых продуктов в интернет магазинах.

При покупке необходимо обращать внимание на компанию-изготовителя. Итоговый ценник зависит от возможностей шаблона. В домашних условиях достаточно использовать бытовые экземпляры, а для ежедневных операций стоит обзавестись профессиональным изделием.

Самостоятельное изготовление не занимает много времени. Также и подходящие материалы всегда есть под рукой.

Самодельный прибор

Необходимо учитывать, что данное приспособление включает в себя определенное количество деталей:

  • корпусный угловой элемент, который необходимо накладывать поочередно на заготовки, предназначенные для соединения шкантами или саморезами;
  • направляющие втулки-гильзы, сквозь которые станет проходить сверло в процессе засверливания;
  • фиксаторы, обеспечивающие прочное соединение инструмента с заготовками за счет винтового или кулачкового соединения.

Самодельный шаблон должен включать в себя чертежи и разметки, которые наиболее часто встречаются в домашних условиях на мебели и других участках. Потребуется запастись специальными упорами, помогающими в работе. Средняя стоимость готовых образцов составит около 500-1000 рублей. Отличие между ними заключается в габаритах, функциональных возможностях и числом направляющих втулок.

Сборочный чертеж самодельного разметчика

Как сделать кондуктор для сверления отверстий своими руками

Проектирование начинается с выбора уголка, который послужит базовой заготовкой. Предпочтительней выбирать основу с разными сторонами, а также наибольшей возможной толщиной металла. Наиболее приемлемыми окажутся согласно ГОСТ 8510 изделия с параметрами сторон 63х40 мм и 8 мм толщиной. При таких габаритных значениях удастся воспользоваться втулками на 6 мм длиной, а остается внутреннее пространство для сверла не более 4 мм диаметра.

В большинстве случаев данных значений хватает для изготовления собственного шаблона своими руками. Дополнительно понадобятся втулки, которые в домашних условиях обычно нарезают из нержавейки, соответствующей ГОСТ 9941 или ГОСТ 9940 для труб безшовных и цельносварных соответственно.

Начинать выбор стоит с подбора трубки по внутреннему сечению. Обычно используют формат 6х1 мм, который дает легкость использования сверла на 3,6-3,7 мм диаметром. Важно соблюдать правило, при котором минимальной длиной гильзы может быть удвоенный наружный диаметр трубки.

Посадку гильзы выполняют с небольшим натягом либо в переходном формате. Разумно выполнить ее в системе вала, ведь основой послужит стабильный внешний диаметр трубки. Именно под него высверливают пустоты в уголке. Стоит использовать посадку h9/Р10.

В некоторых случаях требуется разметочник для изготовления достаточно глубоких отверстий. Данная методика подразумевает наличие ступенчатой гильзы с буртами. Строгий ГОСТ 12214 определяет параметры для станочных кондукторов.

Сколько гнезд сверлить и как их располагать, владелец инструмента определяет самостоятельно под свои потребности. Традиционно выбирают один из следующих вариантов крепления:

  • с помощью подпружиненного упора, прижимающего кондуктор к детали благодаря упругому материалу;
  • на саморезах можно жестко зафиксировать кондуктор, но при работе с ДСП и аналогичными материалами стоит воздержаться от данного способа;
  • наружные струбцины, под которыми в целях безопасности имеются прорезиненные прокладки.

ВИДЕО: Как сделать разметчик под шканты

Сверлильный кондуктор - непременный атрибут на крупном производстве, неважно на каком. Там, где много сверлят, он действительно необходим, особенно когда производство серийное или массовое.

С помощью кондуктора в значительной степени ускоряется производство, облегчается труд рабочего.

Сверлильный кондуктор, как правило, представляет собой планку (пластину) с отверстиями и втулками (гильзами). Посредством кондуктора значительно проще, например, сверлить трубы.

Что касается производства мебели, то здесь они тоже применяются, хотя и относительно недавно.

С помощью такой оснастки производитель избавлен от следующих проблем:

  • Разметка.
  • Кернение (точечные углубления в материале под сверло).
  • Сверловка с соблюдением перпендикулярности.

Последнее особенно сложно выполнимо, поскольку требует серьёзных навыков, обретаемых только с годами.

Некоторые операции, например, сверловка под шканты (короткие деревянные стержни, предназначенные для скрытой стыковки деталей), требует очень точной разметки, и не менее точной сверловки под углом 90°.

С таким приспособлением, как кондуктор, эти задачи решаются легко и просто.

Виды: выбираем нужный

Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Применяется при сверлении ДСП и МДФ.

Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе - для этого нужен навык. Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева - здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.

Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях.

Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.

Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы

Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева.

Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным.

Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня.

Работа с конфирматами - специальными мебельными винтами - хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже.

Простейшие устройства

  1. Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных (сопрягаемых) деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса (сменные) имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком.
  2. Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление. Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции. Очень удачно применена толстая стенка уголка, что нельзя переоценить в момент накладки приспособления на поверхность детали и при переустановки кондуктора на 90°. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов.

Порядок работы с кондуктором:

  • Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали.
  • Гильзу вставляют в отверстие.
  • Сверлят через гильзу.

Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь

Принцип этой оснастки:

  1. Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.
  2. Втулки направляющие. Через них будет входить сверло.
  3. Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части.

Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов.

Важно! Коль нужен универсальный помощник - это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно. Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе. Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу.

И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками.

Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру - тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее.

Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат:

  • Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката - его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений.
  • Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Пример: труба 6×1,5 подходит для сверла не более 2,7 диаметром. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки - это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной.

Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок - таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали (даже бывшие в употреблении), подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.

Выбор способа крепления

Варианты:

  • Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
  • Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
  • Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины.

Для сверловки труб и деталей цилиндрической формы

В современной мебели используются не только ДСП, ДВП, МДФ и дерево. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль.

Очень сложно просверлить сферическую поверхность - сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.

Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор - это идеальное решение в создавшейся ситуации.

Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью.

Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Так, брусок, разрезанный вдоль по диагонали на циркулярной пиле, можно прибить гвоздями или прикрутить саморезами под углом в 90° к фанере. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам.

Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками

Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели.

Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор.

Например, простейший металлический сборный накладной шаблон, состоящий из двух листовых заготовок размером 130×70 мм и стального квадрата сечением в 20 мм. Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции - так прикреплены к квадрату. Квадрат просверлён под втулки, куда последние и запрессованы. Такое приспособление для сверления отверстий в торце детали, выполненной из ДСП, даст возможность сверлить, совершенно не задумываясь о разметке и перпендикулярном сверлении. А уж цена этой оснастки ниже всякого представления об экономии.

Вместо металла можно и нужно использовать те материалы, которые стоят недорого и легко обрабатываются.

Материалы:

  • Фанера.
  • Текстолит или стеклотекстолит - желательно толстый.
  • Дерево твёрдых пород.
  • Оргалит или его аналог.

Нужно иметь в виду, что эти материалы недолговечны, и для того, чтобы приспособления не приходилась делать каждый день, вполне резонно впрессовывать в них металлические трубки.

В заключение стоит подвести итоги сказанному. Делать кондуктор или шаблон самому или же купить его в магазине - это дело каждого в отдельности. Если домашнему мастеру надо сделать какую-нибудь мебель в единственном экземпляре и есть материал для кондуктора, а также и возможность его изготовления - можно воспользоваться этим. Возможно, что подобная оснастка мастеру больше никогда и не пригодится.

А вот если даже небольшая мебельная мастерская занимается производством серийной мебели, и в ней работает достаточно людей - проще, вероятно, приобрести что-то готовое, тем более, что эти незаменимые помощники мастеров понадобятся им в нескольких экземплярах.

В последнем случае имеет смысл приобретение более дорогих, точных и износостойких кондукторов вместо изготовления кустарных, которые менее точны и долговечны.

Успехов вам в работе!

Кондуктор для сверления отверстий - приспособление, используемое в машиностроении для упрощения процесса обработки детали. По сути, представляет собой шаблон, который служит для направления либо позиционирования заготовки. Может применяться на различном оборудовании, например таком, как или установка алмазного сверления.

В машиностроительном производстве кондукторы представляют собой довольно точные приспособления (до 0, 05 мм (в зависимости от требований к изготавливаемой детали)). Они бывают двух основных видов: накладные (в виде плит) и коробчатые, которые представляют собой объемные конструкции. Встречаются также кондукторы для сверления смешанного типа. Применяют эти приспособления для снижения трудоемкости: из технологического процесса обработки детали убирается разметочная операция, кроме того, становится возможным сверлить одновременно несколько отверстий.

Кондуктор для сверления применяется только в серийном и массовом производстве. Это объясняется тем, что для небольшой партии деталей нецелесообразно изготавливать отдельное приспособление, которое, к тому же, придется отдельно устанавливать и настраивать.

Кондуктор для сверления, как правило, применяется для обработки нескольких отверстий, лежащих в одной плоскости. Лучше всего, если детали будут унифицированы по типоразмерам, это позволит использовать приспособление для широкой номенклатуры изделий.

Кондуктор для сверления применяется также в легкой промышленности и строительстве. Такие приспособления бывают только накладного типа, изготавливаются из или более легких материалов, например, дерева или оргстекла. Эти изделия не рассчитаны на большую точность, погрешность позиционирования составляет всего ±0,5 мм. Но этого более, чем достаточно, чтобы выполнить отверстия под фурнитуру в мебели или просверлить ряд отверстий в стене дома. В качестве оборудования используют обычную дрель или сверлильный станок настольного типа.

Можно самостоятельно изготовить кондуктор для бытовых нужд. Он понадобиться при ремонте, когда нужно сделать много однотипных отверстий и нет желания тратить время на предварительную разметку. Для его изготовление можно использовать любые подручные материалы: на листе металла или деревянной доске наметить и просверлить все нужные отверстия, которые будут служить направляющими. При необходимости дополнительно делается отвес, чтобы стружка или бетонная крошка не падала на пол. Можно изготовить кондуктор без пыли, когда шаблон накрывается специально подогнанной половинкой пластиковой бутылки.

Основные преимущества данных приспособлений - это высокая точность позиционирования отверстий без предварительной разметки, высокая производительность труда и уменьшение отклонения перпендикулярности (за счет направляющих втулок). Однако использование кондуктора для сверления не всегда экономически оправдано, особенно, при небольших партиях деталей в производстве.