Из чего сделать миксер для дрели дома. Простая самодельная мешалка для краски. Видео инструкция — как из миксера сделать дрель

Пропорции кладочного раствора

Для кладки кирпича используются растворы марок М25, М50 и М75.
Пропорции песок к цементу: М25 — 5:1 ; М50 — 4:1 ; М75 — 3:1 .
Количество воды сильно зависит от влажности песка, поэтому "до нужной вязкости"
Обычно, в частном строительстве ни кто точно эти пропорции не отмеряет, всё на глаз.
Для улучшения пластичности раствора "спецы из народа" рекомендуют добавлять моющие средства от 50 до 100 г жидкого мыла или порошка на 5-6 вёдер раствора. → Но я не добавлял, непонятно было, как эта добавка проявит себя в дальнейшем .

Сухие смеси, продаваемые в строительных магазинах лучше только тем, что не требуют дополнительного размешивания. По стоимости раствор из таких смесей получается в два-три раза дороже самодельного состава — песок плюс цемент. К тому же если пересчитать его на количество мешков, то перемещать их придётся в четыре раза больше по весу, чем того же цемента. Песок же может привезтись самосвалом.

Песок для раствора надо просеивать в обязательном порядке. Причём использовать для этого сетку от панцирной кровати не лучший вариант из-за большого размера ячеек.

Строительный миксер для бетона

Если требуется кладка со швами в один и менее сантиметров камушки большей величины создают проблемы при укладке, не давая выровнять кирпич на растворе.

Я использовал сетку из металлических проволок с ячейкой в 8 мм, натянув её на деревянную раму. Рама ставилась наклонно, и песок прокидывался через неё. До этого пробовал на эту же раму натягивать сетку из стеклонити, увы она растянулась и порвалась после первой тачки песка.


Моя бетономешалка

Пропорция цемента к песку бралась примерно 1:4. Вода добавлялась на глаз с таким расчётом, чтобы раствор получался не жидкий, то есть не растекался на ровной поверхности и при этом был достаточно пластичен, позволяя выровнять укладываемый кирпич.

Замешивался раствор в двадцатилитровом ведре от битумной мастики, при помощи дрели и специальной насадки. Бетономешалки на тот момент у нас не было и для приготовления небольшого количества кладочного раствора она не совсем подходит. Если на раз требуется ведро или два, то бетономешалкой больше проблем, чем эффективности, её ведь надо мыть после использования.

При замесе раствора насадкой для дрели то же не всё гладко. Ни дрель, ни перфоратор не рассчитаны на такую нагрузку. Быстро греются и гораздо быстрее выходят из строя , но попробовав мешать песок с цементом подобным образом, к лопате возвращаться совсем не хочется. Всё-таки насадка на дрель взбивает смесь гораздо лучше, и при замешивании совсем не устаёшь.

При использовании насадок для размешивания раствора надо быть готовым к тому, что довольно быстро это изделие сломается. За сезон у нас в двух насадках стёрлись и развалились венчики и ещё в двух отломались крепления в кулачёк SDS. Стоят они не дорого и учитывая, что работают они в песке как в наждачке это не так и страшно. Больше расстроила сгоревшая, в конце концов, китайская дрель, хотя "тёсу" за строительство мы ей конечно дали. Несколько более живучим показался перфоратор DVT 750 Вт, хотя и в нём пришлось поменять подшипник и щётки.

В конце концов, нашёл некоторый компромисс, используя насадки с небольшим диаметром. Пускай мешают они дольше, но нагрузка на дрель не такая большая, есть вероятность, что оставшийся в живых перфоратор дотянет до конца строительства.

Из темы ⇒
Вывод кирпичом нулевого уровня башни

⇐ Из темы
Подъём линии фундамента кирпичом

Во время осуществления ремонтных работ очень часто требуется использовать самые разнообразные ручные, автоматические или полуавтоматические операции: долбление, сверление, полировку, шлифовку, резку, сварку и т. д. Известно, что для каждой ремонтной операции существует свой специализированный инструмент.

Не всегда требуется выполнять эти операции одинаково часто: иногда бывает так, что какая-либо ремонтная операция встречается относительно редко или вообще единожды. Что тогда делать? Бежать и покупать нужный строительный инструмент ради одноразового применения? Брать у соседей, знакомых или друзей "на пару дней"? Разумеется, существует желание использовать уже имеющийся в работе инструмент для замены им недостающего.

Наиболее распространенным инструментом, применяемым в ремонтно-строительных работах, является перфоратор. Этот электроинструмент имеется практически у каждого, кто хоть раз в жизни сталкивался с ремонтом. С другой стороны, одним из самых редкоприменяемых на сегодняшний день инструментов является строительный миксер , предназначенный для перемешивания различных строительно-ремонтных растворов. Причина его редкого применения при ремонте — небольшое, как правило, количество размешиваемого за один раз раствора (лака, клея и т. д.), при котором вполне можно обойтись и без механизации: размешать ручным способом.

Тем не менее, бывают случаи, когда применить электромеханическое размешивание просто необходимо: очень вязкая среда, большой объем, вредность среды, большая масса одного замеса, специфичность ведения процесса (равномерность, очень быстрые или очень медленные обороты вращения вала, их комбинация), короткие сроки, требующие высокой производительности и т.

Строительный миксер – как сделать смесь качественно?

Во всех вышеперечисленных способах именно перфоратором пытаются заменить миксер при перемешивании. Насколько это оправдано? Способен ли перфоратор выполнять не свойственную его основному применению функцию? Постараемся ответить на все эти вопросы в данной статье.

Как известно, современные перфораторы способны работать по крайней мере в двух режимах: сверление и сверление с ударом. Также известно, что для проведения сверления в стандартный патрон типа SDS+ вставляется адаптер (дополнительный патрон) под сверла. Поэтому насадку для перемешивания от миксера не составит большого труда вставить. Далее. Довольно много перфораторов имеют встроенный механический редуктор, который позволяет работать на разных скоростях. Тогда, очевидно, вся соль выполнения новой функции для перфоратора сосредоточена в его приводе.

Все ручные перфораторы,
также как и миксеры, оборудованы универсальным коллекторным двигателем, обороты вращения вала которого управляются посредством уменьшения или увеличения питающего напряжения. Тогда вопрос сводится к характеристикам этих двигателей, основными из которых являются максимальное число оборотов вала двигателя, мощность на валу и крутящий момент на валу.

Рассмотрим работу перфоратора
отдельно для двух видов перемешиваемых сред: слабовязких и сильновязких. Для размешивания слабовязкого раствора требуется небольшой крутящий момент и разная скорость оборотов вала. Известно, что односкоростные перфораторы управляются силой нажатия на курок, расположенный обычно в ручке электроинструмента. Применяя разную силу нажатия на курок мы плавно меняем обороты вала (шпинделя): при слабом нажатии — низкие обороты, а при сильном — высокие вплоть до максимума.

Проблема заключается в том, что фиксатор скорости, как правило, срабатывает только при полном нажатии на курок, то есть на максимальных оборотах двигателя. При перемешивании это очень неудобно. Выход, очевидно, состоит в работе такого инструмента через понижающий трансформатор (можно использовать ЛАТР), мощность которого должна превышать или быть равной потребляемой мощности перфоратора. В этом случае работа перфоратора в качестве мешалки имеет все шансы на успех.

Кроме того, в настоящее время существуют модели перфораторов с устанавливаемым управлением скорости, которые тоже можно использовать в качестве мешалок. Всегда следует помнить, что чем ниже напряжение питания двигателя перфоратора, тем ниже КПД такого двигателя.

Сложнее обстоит дело с сильновязкими средами. Для их перемешивания, как правило, требуются низкие обороты и большой крутящий момент. Если скорость можно настроить с помощью подключения к перфоратору понижающего трансформатора (как в вышеописанном случае работы со слабовязкими средами), то с крутящим моментом это не пройдет, поскольку при понижении питающего от трансформатора напряжения крутящий момент на валу падает вместе с оборотами вала (плавная характеристика).

Отсюда следует, что работать через трансформатор (на низких напряжениях) выгодно только в случае, когда крутящий момент перфоратора превосходит требуемый крутящий момент для перемешивания среды, а такое встречается не так уж часто. В противном случае перфоратор будет нуждаться в дополнительном охлаждении (особенно на низких оборотах вала, при которых встроенный в двигатель вентилятор не создает более-менее нормального воздушного потока к коллектору такого двигателя), поскольку иначе сработает защита от перегрева (датчик температуры двигателя отключит питание перфоратора).

Кроме дополнительного охлаждения можно использовать некоторые другие приемы: уменьшение диаметра рабочей части насадки (Это один из самых эффективных способов понижения требуемого крутящего момента!), уменьшение диаметра емкости и/или высоты перемешиваемого слоя. Идеальным вариантом является многоскоростной перфоратор. С помощью него можно работать с вязкими растворами на первой скорости на низких оборотах вала и на второй — со слабовязкими на высоких.

Рассмотрим работу перфоратора применительно к скоростному перемешиванию для получения пенистых растворов или тонкодисперсных суспензий и/или эмульсий. Стандартная максимальная работа перфоратора равна примерно 1000 — 2000 об./мин., чего вполне хватит для большинства перемешиваний в нормальном режиме.

Однако получить большие обороты с помощью таких перфораторов без использования внешних механических редукторов невозможно, поскольку работа двигателя ограничена питающим напряжением (220 В). Для перфораторов со встроенным редуктором максимальные обороты вала будут равняться самой высокой передачи редуктора и на максимальном напряжении питания.

Таким образом, перфоратор вполне можно использовать как миксер. Для слабовязких сред может потребоваться дополнительный понижающий трансформатор, хотя это и необязательно. Для сильновязких сред может потребоваться дополнительное охлаждение двигателя или более частые, чем обычно паузы во время перемешивания, требуемые для охлаждения двигателя. При скоростном (очень быстром) перемешивании, превышающим максимальные обороты вала перфоратора, может потребоваться дополнительный внешний механический редуктор

Преимущества использования дрели-миксера для строительных работ

Для приготовления цемента, краски, клея и других строительных смесей в большом объеме лучше всего подойдут насадки на дрель для перемешивания раствора. Они представляют собой металлический стержень, на котором закреплена крыльчатка - изогнутый металлический или пластиковый пруток (венчик).

Прежде чем выбрать миксер для дрели , нужно определиться с его важными параметрами, которые зависят от специфики запланированных работ.

Основные характеристики

  • На тип хвостовика следует обращать внимание в первую очередь. От этой характеристики зависит, подойдет ли выбранный вами товар к вашей модели дрели. Наиболее популярным типом миксер-насадки для дрели является тип М14, как у мешалки Sparky 161475. Его главным преимуществом является довольно простая смена насадки при работе с быстросохнущими или особо клейкими смесями.

    Чем размешивать строительные смеси?

    Однако следует помнить, что для замены насадки необходим ключ подходящего размера. В то время как другой тип хвостовика – шестигранный - может зажиматься обычным трехкулачковым патроном.

  • Материал изготовления крыльчатки влияет на то, какие вещества можно смешивать с помощью того или иного миксера-насадки. Мешалки, крыльчатка которых сделана из прочной стали, как, например, у Metabo 631963000, рекомендуются для работы с тяжелыми строительными растворами: цементом, шпатлевкой, изоляционными материалами и пр. Миксеры с крыльчаткой, выполненной из пластмассы, такие как, отлично справятся с приготовлением более легких растворов, например красок. Кроме того, пластик не повредит и не поцарапает стенки емкости, в которой происходит смешивание.
  • Длина мешалки влияет на глубину раствора, который будут перемешивать с помощью определенной насадки. Производители выпускают оснастку разной длины. Однако стандартными размерами считаются 400 мм, например Энкор 27406, и 600 мм, как у). А вот Профи для дрелей FIT IT 04260 имеет длину 600 мм и подходит для значительных объемов смесей.
  • Диаметр - от него зависит время обработки всего объема: чем больше диаметр, тем быстрее будет размешиваться смесь. На нашем сайте представлен широкий ассортимент моделей с диаметром венчика для дрели от 60 мм, как у Энкора 27414, до 220 мм, как у насадки "ЭКСПЕРТ" для миксеров Зубр ЗМРН-2-220.

Сделал Сам сайт о самоделках. На нашем сайте вы найдёте самоделки, чёткая инструкция поможет без проблем собрать и использовать в быту или на работе выбранную вами самоделку.

Дрель из миксера своими руками

И миксер, и электродрель являются предметами далеко не первой необходимости. Держать дома и то, и другое может позволить себе не каждый. Но даже если вы и можете похвастаться наличием дома электродрели, чаще всего это мощнейший киловаттный аппарат, которым удобно бурить стены. Но ведь высверливать с его помощью радиоплаты или ремонтировать обувь будет тяжеловато, не так ли? Поэтому и появилась у меня мысль сделать к миксеру специальную насадку, при помощи которой теперь можно не только омлет приготовить, но и отверстие в труднодоступном месте просверлить.

Переходник на дрель вставляется в гнездо насадки «быстроходный нож». Если у вас резиновый узел сочленения между миксером и насадкой, придется переделывать и его. Ибо усилия, которое он способен передать, недостаточно даже для работы кофемолки. Лучше всего для соединения подходит квадрат, но годится и шестигранник.

На чертеже даны размеры деталей насадки для миксера «МР-2Е» производства Минского завода электроаппаратуры, но из-за схожести всех моделей миксеров коррекция будет совсем незначительной. Патрон я взял от ручной дрели. На сверла диаметром более 5 мм рассчитывать не стоит даже при сверлении дерева (все-таки мощность электродвигателя миксера не превышает 100 Вт), так что при возможности выбора патрон следует выбирать возможно меньших размеров.

Схема изготовления дрели из миксера своими руками

Детали 3 и 4 требуют изготовления на токарном станке; при отсутствии головки нужного размера для детали 3 паз под шестигранник придется фрезеровать. В случае полного изготовления детали 3 можно сделать небольшое улучшение, которое заключается в следующем. Чтобы исключить дополнительную поверхность трения между 3 и 4, выборку под шестигранник сделайте с уклоном 5-6 градусов относительно горизонтальной оси. Это нужно для того, чтобы головка, садясь на шестигранник, сцеплялась с ним при продвижении и заклинивалась силами трения. Между головкой и втулкой в этом случае будет небольшой зазор, который предотвратит дополнительный нагрев узла и связанную с ним потерю мощности.

Деталь 4 можно изготовить из любой конструкционной стали, но если сможете найти кусок полиэтилена подходящих размеров, конструкция только выиграет. Если применена конструкционная сталь, следует предусмотреть сквозное отверстие во втулке для смазки вала; полиэтиленовую же втулку следует смазывать солидолом. Обычно закалка вала патрона поверхностная, и резьба Мб должна нарезаться легко. Насадка собирается следующим образом. На вал патрона одевается втулка, затем прикручивается головка.

Выбираем дрель-миксер

Насадка в сборе по резьбе МЗО прикручивается к миксеру.

В пользу применения насадки говорит и тот факт, что миксер, в отличие от большинства электродрелей, имеет плавную регулировку частоты вращения, что создает дополнительные удобства при работе. Кстати, возможно у вас завалялся старый фотоувеличитель? В условиях победного наступления «Кодака» едва ли он вам уже понадобится, а его штатив можно приспособить под сверлильный станок. Особенно удобен штатив с зубчатой рейкой от фотоувеличителя «Упа». Маховиком регулировки сверло подается так же плавно, как и на сверлильном станке. Если располагаете маломощной дрелью «Мастер», на штативе можно разместить и ее.

Видео инструкция — как из миксера сделать дрель

  • Самодельный картофелекопатель
  • Самодельный-универсальный
  • Гирлянда из зажигалок
  • Тиски-дрель
  • Станок для изготовления искусственной вощины
  • Раздел: Разные самоделки Дата публикации: 17-03-2012, 18:49

    При проведении различных строительных и ремонтных работ очень часто возникает необходимость смешивания нескольких компонентов для получения однородного состава смеси, будь то различные лаки, краски, шпатлевки или песчано-цементные растворы. Приготовить качественную смесь вручную довольно трудно. Для проведения таких работ незаменимым помощником станет строительный миксер – специальное приспособление, которое позволит значительно сократить трудозатраты, сэкономить время и получить качественную смесь.

    Классификация по конструктивному признаку

    Конструктивно все устройства для перемешивания состоят из привода и насадки. В корпусе привода установлены электродвигатель, редуктор, система крепления насадки и органы управления (выключатель, переключатель скорости). Насадки – это специальные приспособления, которые фиксируются на приводе и с помощью которых перемешивают компоненты смеси. По назначению и области применения современные строительные миксеры подразделяют на два класса:

    • Дрели-миксеры – устройства двойного назначения. Они оснащены кулачковым патроном, что позволяет надежно фиксировать в нем и насадки для перемешивания строительных смесей (с соответствующим диаметром хвостовика), и сверла для обустройства отверстий большого диаметра. Такой инструмент относится к низкооборотным дрелям, поэтому функционально не может заменить обычную электродрель. Однако низкие обороты вращения и высокий крутящий момент позволяют с их помощью не только перемешивать самые различные растворы (вплоть до тяжелых цементных или песчано-гравийных), но и использовать для сверления больших отверстий даже в очень твердых материалах.
    • Строительные электрические миксеры - это узкоспециализированные инструменты, которые предназначены только для перемешивания различных смесей. Модельный ряд этих устройств очень разнообразен, можно даже подобрать строительный миксер, который с успехом заменит бытовую бетономешалку (причем, не уступая ей по производительности, но значительно превосходя ее по простоте транспортировки и разнообразию функциональных возможностей). Эти устройства бывают одношпиндельными (в них предусмотрена установка только одной насадки) и двухшпиндельными (в них устанавливают сразу две насадки, которые вращаются в противоположных направлениях).

    Конечно, при использовании любого миксера строительного понадобится соответствующая емкость для смешивания компонентов.

    Разновидности миксеров в зависимости от мощности

    В зависимости от мощности, которая является основной технической характеристикой, определяющей область применения, строительные миксеры (как узкоспециализированные, так и дрели-миксеры) можно разделить на три основных группы:


    Совет! Когда мы выбираем строительный ручной миксер, то необходимо учитывать не только его мощность, но и вес. Чем мощнее устройство, тем оно тяжелее, а значит: работать с ним будет сложнее.

    Разновидности систем крепления насадок

    Строительные миксеры от различных производителей оснащены разными устройствами для фиксации насадки:

    • Кулачковый патрон, в котором хвостовик фиксируют с помощью специального обжимного ключа (как у обычной электродрели).
    • Кулачковый патрон системы QuickFix (как у бытового шуруповерта – обжатие осуществляют без применения специального инструмента).
    • Резьбовое соединение хвостовика к миксеру М12, М14 (гораздо реже М21), с помощью обычного гаечного ключа, который входит в комплект электромиксера.
    • Патроны SDS-plus и SDS-max (конструкция аналогична креплению буров у бытовых перфораторов).
    • Патроны системы крепления HEX (8, 10 или 12), для быстрой смены и фиксации приспособлений с шестигранным хвостовиком, имеющим канавку для пружинной фиксации по стандарту ISO 1173 E3.

    Насадки для строительного миксера: формы и размеры

    Насадка для электрического строительного миксера представляет собой штангу, с одного конца которой находится венчик для перемешивания, а с другой хвостовик для крепления насадки к приводу. После того, как вы определились с составом смеси, которую необходимо перемешать, вы можете выбрать форму венчика. А стандарт хвостовика насадки должен соответствовать вашему электроинструменту.

    Разновидности хвостовиков у насадок для миксера

    Сейчас в продаже имеется большое количество насадок на миксер с хвостовиками различной формы:

    • Обычный шестигранник, размером 8, 9 или 10 мм. Такие приспособления предназначены для использования в электроинструменте, имеющем обычный кулачковый зажимной патрон.
    • Шестигранник (8, 10 или 12 мм) с канавкой для пружинного крепления в патронах HEX (их можно также использовать в электроинструменте с обычным зажимным патроном).
    • Резьба М12, М14 и 21Х1,5. Приспособления с такими хвостовиками можно использовать только в узкоспециализированных миксерах.
    • Хвостовики, рассчитанные на установку в патроны SDS-plus (можно использовать и в простом перфораторе).

    Размеры и формы венчиков насадок для миксера

    Насадки для перемешивания выпускают:

    • Стандартной длины 400 и 600 мм (для некоторых предусмотрены удлинители 400 мм – суммарная длина до 1 м).
    • Диаметр венчика (часть, предназначенная для перемешивания) от 80 до 220 мм.

    Форму венчика выбирают в зависимости от смеси, которую предстоит перемешать. Основные формы венчиков:

    • Спиралевидные. Такие венчики подразделяют на правосторонние, в которых спираль закручена по часовой стрелке, и левосторонние, в которых спираль закручена против часовой стрелки. Правосторонние венчики в процессе перемешивания поднимают раствор снизу вверх и предназначены для тяжелых или густых смесей (бетонных, песчано-гравийных, битумных). Левосторонние спирали, наоборот, при перемешивании захватывают смесь сверху и опускают вниз. Они предназначены для перемешивания различных лакокрасочных составов, различных текучих смесей и жидких шпатлевок, так как при их использовании не происходит разбрызгивания.

    На заметку! Если строительный миксер оборудован системой реверса, обеспечивающей вращение венчика как по часовой, так и против часовой стрелки, то для различных составов смеси можно использовать только одну насадку (правостороннюю или левостороннюю).

    • Венчики с прямыми лопастями. Перемешивание происходит только в горизонтальной плоскости, что препятствует захвату воздуха и попаданию его в смесь. Подходят для перемешивания различных составов на основе гипса (попадание воздуха крайне нежелательно), смесей для наливных полов и тому подобное.

    • Винтообразные венчики (винт обычно изготавливают из пластика). В основном применяют для легких жидких составов смеси. Иногда на оси устанавливают два винта: нижний, который поднимает компоненты наверх, и верхний, который препятствует разбрызгиванию смеси.

    Важно! В техническом описании производители указывают, для перемешивания какого вида смеси предназначен конкретный венчик, а также максимальное рекомендуемое количество раствора, на которое он рассчитан.

    В зависимости от размеров, материалов и назначения цена на эти аксессуары находится в пределах 100÷1100 рублей.

    Самодельный миксер

    Электрический миксер своими руками изготовить довольно просто. Для этого в качестве привода можно использовать обыкновенную бытовую электродрель или перфоратор. Для дрели подойдут приспособления с хвостовиком в виде обычного шестигранника или HEX. И те и другие удобно фиксировать в кулачковом патроне дрели. Главное, чтобы размер шестигранника (стандартные: 8, 10 и 12 мм) соответствовал максимальному размеру, который можно вставить в патрон дрели.

    Внимание! Для перемешивания растворов можно использовать только низкооборотные дрели, или устройства с регулировкой частоты вращения.

    Если в качестве привода вы используете перфоратор (естественно, в безударном режиме), то необходимо покупать насадки с хвостовиком, рассчитанным для крепления в патрон SDS-plus.

    Однако следует учесть, что двигатели и редукторы, как у электрических дрелей, так и у перфораторов (даже мощных) рассчитаны только на продольную нагрузку. Поэтому самодельный миксер на их основе вполне подойдет для перемешивания нетяжелых растворов и в небольших объемах. При размешивании растворов привод испытывает значительные радиальные и горизонтальные нагрузки, которые могут привести к перегреву и выходу из строя электродвигателя. Поэтому миксер для бетона своими руками из дрели или перфоратора лучше не делать. Хотя их использование вполне допустимо при перемешивании красок, негустых шпатлевок и других легких растворов.

    В заключении

    При выборе приспособления для перемешивания смесей необходимо руководствоваться их составом и объемом. Исходя из этого, можно подобрать строительный миксер достаточной мощности, чтобы не переплачивать за слишком продвинутый агрегат. Если же вам нужен мини миксер для перемешивания бетона, то лучше приобрести мощный полупрофессиональный инструмент от проверенного производителя.

    Привет всем самодельщикам и домашним мастерам!

    В своем самодельщицком творчестве, мне постоянно приходится иметь дело с покраской изделий различными красками, морилками, лаками и т.п. Кроме того и в хозяйстве часто приходится проводить мелкий ремонт, связанный с покраской различных поверхностей (в основном деревянных).

    Краски для этого, как правило, нужно не очень много, поэтому самые ходовые емкости, которые я использую, это банки объемом 1-2 литра, не больше.

    Естественно, что перед использованием любую краску, пропитку или лак, нужно тщательно перемешать, а то и добавить растворитель или уайт-спирит, для более жидкой консистенции.

    Раньше я обычно перемешивал краску вручную, однако недавно, решил все-таки сделать простенькую мешалку для этой цели из единого куска прочной стальной проволоки.

    При этом,поскольку перемешивать краски или лаки в основном приходится прямо в банках, максимальный диаметр рабочей части такой мешалки должен быть таков, чтобы она свободно проходила в самую узкую банку (как правило, это литровая банка).


    Для изготовления такой мешалки, мне понадобился
    • отрезок стальной проволоки диаметром 3 мм, и длиной примерно 60 см,
    • а из инструмента: молоток с наковальней, пассатижи и напильник с мелкой насечкой.

    Процесс изготовления мешалки

    Сначала я распрямил проволоку молотком, а заодно и слегка упрочнил ее.


    А затем приступил к изготовлению мешалки, отгибая проволоку пассатижами из стороны в сторону.



    Процесс этот занял минут 15, причем по ходу дела пришлось несколько раз вносить исправления, выравнивая проволоку пассатижами и молотком и, в итоге, вот что у меня получилось.



    Эту мешалку пришлось еще слегка отбалансировать, для чего я положил ее на край верстака, и слегка покручивая пальцами левой руки, смотрел, в каком положении она останавливается.
    В идеале, ни одна из сторон не должна перевешивать.



    Все кончики проволоки, я скруглил напильником.


    А нижнюю часть еще слегка загнул вверх, чтобы она не задевала за днище банок с краской.


    Таким образом, мешалка была готова, однако на всякий случай, я решил сделать еще защитный кожух для патрона дрели, чтобы во время перемешивания он случайно не забрызгался краской.
    Для этого мне понадобились отрезок верхней части литровой пластиковой бутылки с крышкой, а также электродрель со сверлом диаметром 2,7 мм, и ножницы.


    В центре крышки, я просверлил отверстие диаметром 2,7 мм.



    И вставил туда хвостовик мешалки. Крышка должна перемещаться по хвостовику достаточно туго.


    После этого, осталось только вырезать из верхней части пластиковой бутылки, кожух подходящего размера.


    И ввернуть его в крышку.


    И вот моя мешалка готова!


    Теперь можно зажать ее в дрель.


    После этого нужно обязательно надвинуть кожух на патрон дрели.


    И теперь можно перемешивать краску.


    Кстати, по длине эта мешалка идеально подходит и для литровых и для 2-2,5 литровых банок.


    После работы, нужно очистить мешалку от краски, при помощи ветоши смоченной в бензине или растворителе.


    Хранить эту мешалку можно в висячем состоянии, допустим, вот так повесив ее на гвоздик.


    Надо сказать, что эта мешалка показала себя в работе довольно неплохо, поскольку перемешивает краску она достаточно быстро и при этом качественно.
    Однако у такой мешалки все-таки есть ограничения. Поскольку она не такая прочная и жесткая, то она подходит для перемешивания в основном достаточно жидких красок или лаков. Также при работе этой мешалкой не стоит использовать слишком большую частоту вращения патрона дрели, иначе мешалка может погнуться.
    Но в принципе, поскольку я имею дело в основном с достаточно жидкими красками и лаками, то мне такая мешалка подходит идеально.

    Ну и на этом у меня все! Всем пока, удачи, и удобной и продуктивной работы над самоделками!

    В закромах большинства среднестатистических хозяинов. У многих инструмент просто пылится в шкафу. Некоторые регулярно пользуются им, кропотливо сверля отверстия, прикручивая полочки и ввинчивания болтики. И только наиболее креативные и нестандартно мыслящие умы используют дрель не по назначению. Подумать только - они колят инструментом дрова и заменяют бытовой дрелью большинство бытовых приборов, тратя деньги на более интересные нужды и поражая своей фантазией!

    Читайте статью и узнайте, как прослыть не только домовитым, но и находчивым хозяином. Задачу упрощает то, что необходимые принадлежности наверняка находится у вас под рукой, а осуществление великолепных идей не займет (в некоторых случаях) и 10 минут.

    Дрель как миксер - когда невозможное возможно!

    Казалось бы - что объединяет эти два разных прибора? Дрелью, как правило, занимаются мужчины, а находится в женской компетенции. Заглянем под корпус, и все разрешится: внутри обоих устройств находятся щетки электродвигателя, приводимые в движением нажатой кнопкой пуска. Они и проворачивают ротор двигателя, а тот передает вращательный момент на редуктор, который приводит в движение патрон со сверлом, как у дрели, или "венчиками" как у кухонного миксера.

    Переделка дрели в кухонный помощник займет у вас не более 5 минут и будет особенно актуальной, когда вышел из строя.

    Электромясорубка из дрели - оказывается, вполне реально

    Казалось бы, странное желание - сделать из дрели - в некоторых случаях дает неожиданные результаты. Так, ситуацию можно спасти, когда ножи кухонного агрегата окончательно затупились и угрожают испортить вечеринку с домашними котлетами. Сейчас узнаете, как сделать мясорубку из дрели: гости похвалят хозяйку за котлеты, а мужа - за находчивость.

    Для умельца все ясно. Нужно приготовить такие предметы:

    • ручную старую мясорубку (именно ручную, с которой было так долго и тяжело работать!);
    • электродрель;
    • металлический болт с шестиугольным верхом. Болт должен быть без шляпки.

    Что еще удивительно: многие сооружают такую технику специально перед началом консервации. По отзывам, она шикарно справляется с томатным соком: так быстро, что помощники не успевают мыть и нарезать помидоры!

    Как колоть дрелью дрова? Просто!

    Оказывается, с помощью строительного инструмента можно сделать и это! Причем, такая колка дров ничем не хуже привычного способа, с топором - так утверждают домохозяины со стажем. Что надо для этого подготовить? Кроме дрели - почти ничего, разве что .

    Выставив умеренное количество оборотов (их большое количество не ускорит процесс, но приведет к множеству разлетающихся во все стороны щепок), приступаем к самому главному:

    • Устанавливаем бревно так, чтобы конус располагался прямо в его центре, перпендикулярно полену - колка будет быстрой и беспроблемной.
    • Аккуратно вращаем его по три раза то в одну сторону, то в другую.

    Совет: поскольку будете колоть дрова на малых оборотах, хватит маломощной дрели, как недорогая весом 1,3 килограмма.

    Говорят, самодельное приспособление идеально подходит для яблочных дров диаметром 10-12 см, применяется и для дров твердых пород дерева.

    Мощный вентилятор из дрели - хороший вариант в жару

    Если хотите не на шутку заморочиться, сделайте своими руками вентилятор. Вот что вам пригодится.

    При ремонтных и отделочных работах каждый из вас сталкивался с таким узкоспециализированным инструментом как строительный миксер, и все вы прекрасно знаете, что его незаменимость трудно переоценить. Вы можете использовать перфоратор или дрель, но в конце, когда инструмент выйдет из строя, каждый экспериментатор поймёт, что это была не очень хорошая идея. В этой статье мы не будем говорить о миксерах, тема нашей сегодняшней статьи посвящена насадкам для этого незаменимого инструмента отделочных работ.

    Одна или две насадки?

    Выбирая строительный миксер, вы можете увидеть, что некоторые модели этого инструмента комплектуются двумя шпинделями, что позволяет ставить сразу две вращающиеся насадки. Отличия между ними очевидны. Двухшпиндельные миксеры приспособлены для работы с большим объёмом отделочной смеси при продолжительном использовании. К преимуществам можно добавить и скорость работы, такой миксер быстрее сделает смесь однородной. И, естественно, он стоит дороже, так что, если вы не собираетесь использовать миксер каждый день, выбирайте миксер с одним шпинделем.

    Способы крепления насадок

    Существует четыре способа крепления насадок к миксеру, и все они имеют свои преимущества и недостатки.

    • М14 . Самый распространённый тип крепления. На подавляющем большинстве насадок вы увидите именно такое крепление. По сути, это обычная зажимная гайка, которая полностью справляется со своей задачей. Думаю, что скоро все производители будут выпускать насадки именно с таким креплением.
    • Sds plus . Крепление для быстрозажимного патрона, диаметром в десять миллиметров. Обычно его можно встретить на перфораторах. Нужно отметить, что оно хорошо воспринимает крутящий момент, насадка быстро вставляется в миксер. Но многие упрекают его в ненадёжности и в сложности ремонта при поломке.
    • Hex . Обычный шестигранный хвостовик. Такие патроны часто встречается на дрель-миксерах. При небольших объёмах работы справится с поставленными задачами.
    • Конус Морзе . Крепление в виде конуса, гнездо в патроне тоже напоминает конус. Самое надёжное крепление среди всех и в тоже время его можно встретить только на дорогих моделях миксеров. К примеру, модель DeWALT DW 152 стоит около 22 тысяч рублей, вряд ли вы будете рассматривать этот инструмент для покупки.

    Форма рабочей части и размеры

    Практически все насадки для строительного миксера имеют один размер по длине равный 600 мм. И это понятно, при такой длине человеку будет удобно работать миксером, не опасаясь за свою спину. При желании можно достать всевозможные удлинители и замешивать смеси в большой бочке, хотя вряд ли кому-то придёт такая безумная идея в голову. Что касается диаметра стержня, то это значение составляет от 120 до 160 мм. А вот на рабочей части мы остановимся поподробней.

    • Спираль. Может быть в двух исполнениях: правосторонняя и левосторонняя. Первая предназначена поднимать перемешиваемую смесь вверх и тем самым подойдёт для тяжёлых цементных составов, таких как плиточный клей. Левосторонняя опускает смесь вниз, исключая разбрызгивание. Идеально подходит для шпаклёвок и всевозможных суспензий. Если миксер оборудован реверсом, то выбор спирали сводится к минимуму. Одним движением можно заставить спираль вращаться и в левую и в правую сторону.

    • Крестовина . С помощью такой насадки хорошо перемешивать смеси, где нужно исключить попадание воздуха. В процессе работы миксера перемешивание идёт строго в горизонтальной плоскости. При работе с герметиками и гипсовыми смесями, такая насадка просто незаменима.

    • Винт . Предназначен для размешивания более жидких смесей, таких как лаки и краски. Насадка может иметь два винта, работая такой насадкой, верхний винт будет толкать смесь вниз, а нижний, наоборот, вниз. При такое работе качественное смешивание обеспечено, да и брызг будет значительно меньше.

    Существует много узкоспециализированных насадок для различных отделочных смесей, но выше представленных вариантов вам вполне хватит для безошибочного выбора насадки для строительного миксера. Лучше уделить внимание самому инструменту, критериев выбора там значительно больше.